Дмитрий, я нарезал коничку двумя модульными фрезами. Первый, большой модуль считается по большему диаметру, второй модуль считается по меньшему диаметру зубьев. Нарезаеш навстречу. В этом случае зубья шестерни сопрягаются более точно. То есть оба диамера в работе.
Класс!!! Частенько делаю таким же образом подобные шестерни, и точно так же рассчитываю, теорию расчета коничек вообще не знаю :))) Просто стараюсь максимально точно повторить все размеры образца...😂 И самое главное- работает!!! Шумновато, но работает!!!! Спасибо за подтверждение такого же метода, который пришел мне в голову!!!! Конечно знал и про зубострогальные станки ... Но когда такого станка нет, приходится изворачиваться!!!
дмитрий после закалки надо повторить операцию на фрезере как на зубоприкаточном станке с подачей в зону контакта разведенной в масле притирочной пастой для клапанов. тишина точно будет
Отличный результат. Жаль, хотелось бы более точно озвучить как вы вычисляли углы (конусы) вершин и впадин. Прям так чтоб на калькуляторе, для особо одарённых как я😊
Математический способ - это хорошо! Особенно - при проектировании конической передачи с нуля. Но в таких делах(когда есть приемлемый по состоянию образец), лично мне, более привычно не высчитывать углы, а измерять их с помощью угломера.
@@ЮрийКоротчук Та в том то и дело что я то-же замеры делаю угломером и штангенциркулем, и даже когда с нуля делаю, то пользуюсь программами с плей маркета, причём это настолько легко и быстро, что обленился)) Поскольку я самоучка, но правда я лет 5 сначала штудировал литературу, то-есть это было больше с интереса к механизмам, все квалитеты, допуски, посадки, валы, оси, пары трений и кочений, в общем сначала чисто как в учебном заведении чисто теория. А потом меня случаем взяли токарем на предприятия автоперевозок, и там уже добрался до разных станков и лет 10 там работал, после чего взял себе в мастерскую токарный фрезерный и так-же как Дмитрий чисто по маленьку на себя работал, года 4 поработал, и началась война, а поскольку я жил не далеко от линии фронта, то сами понимаете. Годик так сяк под бабахи поработал, и "понял что не комфортно" Может нежданчик прилететь, ещё и из-за станков не слышишь как что-то летит, только когда прилетает)) Поэтому не без труда, смог вырваться с этой..... в Польшу, пока по профессии работу не нашёл, в Белостоке их не сильно много, пока на предприятии как бы слесарь, ремонтирую оборудование которое выходит из строя. В общем, отклонился от темы, короче хотелось бы на всякий случай чисто математически запомнить всю формулу, малоли что, чтобы без гаджетов и образцов можно было более менее правильно сделать. Хотя как вы и сказали, я то-же в основном по образцу делал и всегда всё отлично.
Привет Дмитрий! Я такое точно не высчитал бы, все обкатывал бы индикатором. В моих условиях такое вовсе делать бы не стал, цена была бы очень не гуманной)))
@@ДмитрийКондратович Вы наверное много лет проработали на заводе , либо на серьезном предприятии и наверное не одно рац предложение пришлось внедрить . Просто чувствуется с богатой практикой взаимодействует хорошая теоретическая подготовка. Честно - это талант, удачи и здоровья Вам
Дмитрий ,Вы делаете чудеса!! Лавно смотрю Ваш канал и всегда что-то новое для себя черпаю! Спасибо, Вам)
Дмитрий, я нарезал коничку двумя модульными фрезами. Первый, большой модуль считается по большему диаметру, второй модуль считается по меньшему диаметру зубьев. Нарезаеш навстречу. В этом случае зубья шестерни сопрягаются более точно. То есть оба диамера в работе.
Снимаю шляпу! Это смело!
Как гласит одна мудрость: неважно какую тактику ты используешь, если это работает!©
Класс!!! Частенько делаю таким же образом подобные шестерни, и точно так же рассчитываю, теорию расчета коничек вообще не знаю :))) Просто стараюсь максимально точно повторить все размеры образца...😂 И самое главное- работает!!! Шумновато, но работает!!!! Спасибо за подтверждение такого же метода, который пришел мне в голову!!!! Конечно знал и про зубострогальные станки ... Но когда такого станка нет, приходится изворачиваться!!!
Приветствую! 🤝
Красивые вышли) запас прочности +300%
Հարգանքներս, սեղմում եմ ձեռքը վարպետի👍👍👍👍👍
Лайк. Коничка всегда интересна. В любом варианте. Потому что ты прав, это не часто.
дмитрий после закалки надо повторить операцию на фрезере как на зубоприкаточном станке с подачей в зону контакта разведенной в масле притирочной пастой для клапанов. тишина точно будет
Результат есть и это главное! 👍
Доброе утро! Лайкосик. А я приложением пользуюсь для расчёта конички, очень удобно и быстро!
А что за приложение если не секрет?
Отличная работа.
Отличный результат. Жаль, хотелось бы более точно озвучить как вы вычисляли углы (конусы) вершин и впадин. Прям так чтоб на калькуляторе, для особо одарённых как я😊
Математический способ - это хорошо! Особенно - при проектировании конической передачи с нуля. Но в таких делах(когда есть приемлемый по состоянию образец), лично мне, более привычно не высчитывать углы, а измерять их с помощью угломера.
@@ЮрийКоротчук Та в том то и дело что я то-же замеры делаю угломером и штангенциркулем, и даже когда с нуля делаю, то пользуюсь программами с плей маркета, причём это настолько легко и быстро, что обленился)) Поскольку я самоучка, но правда я лет 5 сначала штудировал литературу, то-есть это было больше с интереса к механизмам, все квалитеты, допуски, посадки, валы, оси, пары трений и кочений, в общем сначала чисто как в учебном заведении чисто теория. А потом меня случаем взяли токарем на предприятия автоперевозок, и там уже добрался до разных станков и лет 10 там работал, после чего взял себе в мастерскую токарный фрезерный и так-же как Дмитрий чисто по маленьку на себя работал, года 4 поработал, и началась война, а поскольку я жил не далеко от линии фронта, то сами понимаете. Годик так сяк под бабахи поработал, и "понял что не комфортно" Может нежданчик прилететь, ещё и из-за станков не слышишь как что-то летит, только когда прилетает)) Поэтому не без труда, смог вырваться с этой..... в Польшу, пока по профессии работу не нашёл, в Белостоке их не сильно много, пока на предприятии как бы слесарь, ремонтирую оборудование которое выходит из строя. В общем, отклонился от темы, короче хотелось бы на всякий случай чисто математически запомнить всю формулу, малоли что, чтобы без гаджетов и образцов можно было более менее правильно сделать. Хотя как вы и сказали, я то-же в основном по образцу делал и всегда всё отлично.
Отлично, геморные работы это наше всё😅
Хорошая работа.
Привет Дмитрий! Я такое точно не высчитал бы, все обкатывал бы индикатором. В моих условиях такое вовсе делать бы не стал, цена была бы очень не гуманной)))
Так то зачёт! Как всегда, но что если попробовать отлить? образец то имеется.
Нормалёк! 🙂👍
Красота.! 👍🤝
Здорово , но только оценит ли эти труды заказчик. Видимо точил из принципа - Смогу ли я в этих условиях.
Я о цене обычно заранее договариваюсь
@@ДмитрийКондратович Вы наверное много лет проработали на заводе , либо на серьезном предприятии и наверное не одно рац предложение пришлось внедрить . Просто чувствуется с богатой практикой взаимодействует хорошая теоретическая подготовка. Честно - это талант, удачи и здоровья Вам
Отличная работа!👍 Дмитрий, а какая модель у вас фрезерного станка?
6н80г
👍
Добрый день, скажите пожалуйста свами как то можно связаться ?
metalistdm@gmail.com это моя почта пишите сюда
Дмитрий ,Вы просто волшебник!!! Давно смотрю Ваш канал и в каждом видео изюминка!
Почему не на оправке резали?
Сэкономил на ней
Молодец Дмитрий! А это металлическая ш-я не "сожрёт" пластиковую? А?
Пластиковой не будет . Вместо неё будет две металич. так как я показывал на станке. А еслибы и была то было бы даже лучше
@@ДмитрийКондратович Сомневаюсь, но это не точно.
Не сомневайтесь. точно знаю @@ВячеславКаблаев
17:00 в перчатках рядом с крутящимися шестернями ...да и за патрон хвататься... У вас стальные яйца...
Малдцы Дима брат я тоже токарь ну синус косинус я вообще низнаем.
Это не сложно это геометрия 5 го класса. Найдите в интернете объяснение сильно вам поможет
Kuidas saab frees nii kõver olla😂?