Приветствую! Нужно измерительный инструмент покупать ,срочно! Без плиты, шабрить на глазок, ,пустая трата времени.Измерительный инструмент-это основа, по-хорошему, с этого надо начинать! Дорогу осили идущий. 💪 Удачи и успехов!
Тоже такой зверь имеется. По поводу шпинделя по мясистее мысли в голову так же лезут. Но изготавливать у нас не где, нет тут термички, шлифовки. Короче я подумал от чего то подобрать под ук6 наверное и в длинну просто укоротить.
Если есть возможность подобрать, то это шикарно. А вообще родной шпиндель не каленный. И я не планировал калить новый, случайно мне через знакомых, помогли закалить шпиндель, чисто повезло. А так шпиндель и сырой будет норм. Кстати я этот шпиндель на этом же станке изготовил, самое сложное просверлить, нужен люнет, и заднюю бабку снять, сверло закрепить на супорте, через самодельный кранштеин, сначало коротким сверлом, потом снять кранштеин вставить сверло, вставить в уже предварительно просверленное отверстие, потом закрепить кранштеин со вставленным сверлом в отверстии шпинделя, и еще нужен удлинитель с конуса морзе 4 на конус 4 с удлинением на 100мм. Сверлить придется с дву сторон.
@@Da_ya_master 16к20 к примеру. 52 проходное ук6 под патрон. Для меня один только напряг - это морзе 6. Расточная головка лежит, она под морзе 5, втулки переходные как то мне не попадаются. Ни 6-4 ни 6-5. Если втулки найду под оснастку, то вполне можно заморочиться. Изготавливать сам точно не стану. Материал такой дороже готового шпинделя. Его ещё и заказывать от куда то нужно, за доставку как надо возьмут. У себя тут даже плиту 30 мм под делительную головку найти не могу.
@@Antoha_Sol Желательно шпиндель с подшипниками найти, даже если они не в хорошем состоянии, потому что новые с 5 классом точности конских денег стоят. Я для начало планирую ступичные конические поставить, так как они у меня уже есть, подарили.
При помощи молотка, зубила и такой то матери, имеем что то с чем то. 😁 Шабер из ВК8 - такое себе. Предпочитали старый добрый Р6М5. И заметил оговорку по наименованию передней бабки - задней. 👍
Конечно на счёт что подшипник решает меньше для отрезания чем плоскости это ты загнул, а вот то что одно без другого не работает это да. К примеру у меня то-же плоскости были вообще треш, поперечка к малой продольной, и к резцедержке, везде были щели дикие, и подшипник был ещё убит, соответственно резать не хотел от слова ну никак, вообще никак. Так вот я перебрал переднюю бабку, заменил все подшипники, поставил поляка 2 класса, люфт выставил 5-7 микрон. И он начал резать, даже с такими люфтами в плоскостях. Но, всё равно приходилось режимы подбирать, хотя резал и на 500-600 оборотах 50мм болванку без разбивки. Но как я и выше писал, всё равно чувствовалась неуверенность. И только когда пришабрил плоскости, то теперь без страха кручу маховичёк поперечки аж вдавливаю))) так-же будет если будет плоскость, но подшипник будет хлам, десятку чистого люфта ( без отгибаеия) то с отрезанием будут проблемы. Конечно отрезать возможно будет, но с нюансами. Тут нужно обязательно чтобы были моблюдены оба этих фактора, плоскость, и нормальный подшипник. Ещё заметил, угол в плане у тебя на отрезном слишком большой, нужно хоть небольшую канавку делать, можно даже пусть большого радиуса, но чтоб она была, тогда отрезать точно бодрее будет. На счёт стали, особенно сварной, да напряжения там выходят долго, но если была бы возможность хорошо нагреть что плиту, что резцедержку, хотя-бы до бордового цвета, и чтоб долго остывала, то по идее должно перестать крутить. Знаю человека, он ЧПУ фрезер (не большой) сделал из стали, и вот он сварил, нашёл где хорошо отжечь, и потом отдал на шлифовку, и получилось за пол года почти всё в нулях, только одна плоская направляющая ушла на сотку. Кстати, так чисто для инфы. Мало кто про это знает, или же не озвучивают, но к примеру если шпиндель, а главное подшипник в ПБ не расчитаны под большой патрон, то будет при отрезании дробить, даже если у тебя вообще всё везде чётко. Так кинематика действует. У человека, станок и соответственно подшипник был предназначен под 200мм патрон, а с покупки станка там стоял 250мм, и вроди всё отшабрено и подшипник новый, а на некоторых диаметрах, и особенно немного дальше от патрона, всегда дробило. И вот он знал эту тему, и поменял на 200 патрон, и теперь отрезает всё и вся, хоть возле заднего центра, хоть вообще без центра и далеко от патрона, ну в общем вот в такой резонанс входил тот больший патрон. В общем рассказал всё что по этой теме знаю, что касается миханики. Режимы то такое, думаю ты и сам знаешь. Удачи в работе.
Всё верно Вы написали. Полностью с Вами согласен. Я это видео спонтанно снял, и многое я не сказал, заказ нужно было уже отдавать, а станок отказался отрезать. Это 1М95, у этого станка передняя бабка крепится на ластохвосте, это основная проблема, но и преимущество. А так, одно без другого не работает, это верно вы подметили.🤝. Спасибо за комментарий и совет👍
Что за модель станка такая интересная? Ты не парься, просто фрезерни поверхности и не придумывай себе гемор с шабрением, я так и сделал на своем станке.
1М95. У этого станка передняя бабка крепится на вертикальной колоне на ластохвосте. Поэтому там особенно заметно когда плохое сопряжение. Этот способ больше подойдёт тем, у кого маленький станочек. Станина большая, широкая, как у 16к20, а передняя бабка как у тв7.
Молодец. За стремление палец вверх!
СПАСИБО 🤝
Приветствую! Нужно измерительный инструмент покупать ,срочно! Без плиты, шабрить на глазок, ,пустая трата времени.Измерительный инструмент-это основа, по-хорошему, с этого надо начинать!
Дорогу осили идущий. 💪
Удачи и успехов!
🤝 Знаю, понимаю, но приобрести пока нет возможности. Спасибо за комментарий.
Тоже такой зверь имеется. По поводу шпинделя по мясистее мысли в голову так же лезут. Но изготавливать у нас не где, нет тут термички, шлифовки. Короче я подумал от чего то подобрать под ук6 наверное и в длинну просто укоротить.
Если есть возможность подобрать, то это шикарно. А вообще родной шпиндель не каленный. И я не планировал калить новый, случайно мне через знакомых, помогли закалить шпиндель, чисто повезло. А так шпиндель и сырой будет норм. Кстати я этот шпиндель на этом же станке изготовил, самое сложное просверлить, нужен люнет, и заднюю бабку снять, сверло закрепить на супорте, через самодельный кранштеин, сначало коротким сверлом, потом снять кранштеин вставить сверло, вставить в уже предварительно просверленное отверстие, потом закрепить кранштеин со вставленным сверлом в отверстии шпинделя, и еще нужен удлинитель с конуса морзе 4 на конус 4 с удлинением на 100мм. Сверлить придется с дву сторон.
@@Da_ya_master 16к20 к примеру. 52 проходное ук6 под патрон. Для меня один только напряг - это морзе 6. Расточная головка лежит, она под морзе 5, втулки переходные как то мне не попадаются. Ни 6-4 ни 6-5. Если втулки найду под оснастку, то вполне можно заморочиться. Изготавливать сам точно не стану. Материал такой дороже готового шпинделя. Его ещё и заказывать от куда то нужно, за доставку как надо возьмут. У себя тут даже плиту 30 мм под делительную головку найти не могу.
@@Antoha_Sol Желательно шпиндель с подшипниками найти, даже если они не в хорошем состоянии, потому что новые с 5 классом точности конских денег стоят. Я для начало планирую ступичные конические поставить, так как они у меня уже есть, подарили.
@@Da_ya_master на директлот часто бывают, вместе с подшипниками тоже
При помощи молотка, зубила и такой то матери, имеем что то с чем то. 😁 Шабер из ВК8 - такое себе. Предпочитали старый добрый Р6М5. И заметил оговорку по наименованию передней бабки - задней. 👍
Это точно. Думаю об одном говорю о другом. Мысли опережают слова😂👍. Хотел сказать "передняя бабка" просто запиз....ся😂😂😂
Конечно на счёт что подшипник решает меньше для отрезания чем плоскости это ты загнул, а вот то что одно без другого не работает это да. К примеру у меня то-же плоскости были вообще треш, поперечка к малой продольной, и к резцедержке, везде были щели дикие, и подшипник был ещё убит, соответственно резать не хотел от слова ну никак, вообще никак. Так вот я перебрал переднюю бабку, заменил все подшипники, поставил поляка 2 класса, люфт выставил 5-7 микрон. И он начал резать, даже с такими люфтами в плоскостях. Но, всё равно приходилось режимы подбирать, хотя резал и на 500-600 оборотах 50мм болванку без разбивки. Но как я и выше писал, всё равно чувствовалась неуверенность. И только когда пришабрил плоскости, то теперь без страха кручу маховичёк поперечки аж вдавливаю))) так-же будет если будет плоскость, но подшипник будет хлам, десятку чистого люфта ( без отгибаеия) то с отрезанием будут проблемы. Конечно отрезать возможно будет, но с нюансами. Тут нужно обязательно чтобы были моблюдены оба этих фактора, плоскость, и нормальный подшипник. Ещё заметил, угол в плане у тебя на отрезном слишком большой, нужно хоть небольшую канавку делать, можно даже пусть большого радиуса, но чтоб она была, тогда отрезать точно бодрее будет. На счёт стали, особенно сварной, да напряжения там выходят долго, но если была бы возможность хорошо нагреть что плиту, что резцедержку, хотя-бы до бордового цвета, и чтоб долго остывала, то по идее должно перестать крутить. Знаю человека, он ЧПУ фрезер (не большой) сделал из стали, и вот он сварил, нашёл где хорошо отжечь, и потом отдал на шлифовку, и получилось за пол года почти всё в нулях, только одна плоская направляющая ушла на сотку. Кстати, так чисто для инфы. Мало кто про это знает, или же не озвучивают, но к примеру если шпиндель, а главное подшипник в ПБ не расчитаны под большой патрон, то будет при отрезании дробить, даже если у тебя вообще всё везде чётко. Так кинематика действует. У человека, станок и соответственно подшипник был предназначен под 200мм патрон, а с покупки станка там стоял 250мм, и вроди всё отшабрено и подшипник новый, а на некоторых диаметрах, и особенно немного дальше от патрона, всегда дробило. И вот он знал эту тему, и поменял на 200 патрон, и теперь отрезает всё и вся, хоть возле заднего центра, хоть вообще без центра и далеко от патрона, ну в общем вот в такой резонанс входил тот больший патрон. В общем рассказал всё что по этой теме знаю, что касается миханики. Режимы то такое, думаю ты и сам знаешь. Удачи в работе.
Всё верно Вы написали. Полностью с Вами согласен. Я это видео спонтанно снял, и многое я не сказал, заказ нужно было уже отдавать, а станок отказался отрезать. Это 1М95, у этого станка передняя бабка крепится на ластохвосте, это основная проблема, но и преимущество. А так, одно без другого не работает, это верно вы подметили.🤝. Спасибо за комментарий и совет👍
@@Da_ya_master 👍🤝
Что за модель станка такая интересная? Ты не парься, просто фрезерни поверхности и не придумывай себе гемор с шабрением, я так и сделал на своем станке.
1М95. У этого станка передняя бабка крепится на вертикальной колоне на ластохвосте. Поэтому там особенно заметно когда плохое сопряжение. Этот способ больше подойдёт тем, у кого маленький станочек. Станина большая, широкая, как у 16к20, а передняя бабка как у тв7.