gracias bro, tengo una creality ender 3 v3SE pero tu video me sirvio como referencia, al final tenia un cacho grande de filamento sin derretir en la impresora, gracias de corazon
Que bien bro, me alegra mucho haberte podido sacar de ese mal rato 😁🙏, eso es comun que suceda, pero ya sabes como solucionarlo asi que a imprimir, mucho exito
increible video, en mi caso el atasco era en la parte del extrusor, tenia un pedazo de filamento frio, como esa parte no se calienta si batalle algo pero al final se resolvio, estoy muy agradecido, saludos desde Mexico.
@@srjonselito917 si lo desmonte, no es difícil, usas la misma herramienta que ya viene, solo busca v3 ke extrusor y salen varios videos que te van. Servir.
muchísimas gracias por el video, me sirvió porque nunca antes en mi vida desarmé una impresora y no quería meter la pata y romper algo, asi que los consejos que diste fueron de muchisima utilidad
Que tal, por lo general casi nunca veo completo un video, siempre me enfoco en la solución, pero el tuyo es tan detallado que me ha servido de mucho, cuento con una impresora identica, aunque tuve mala suerte, mi hotend extruyo demasiado filamento y se formo un abceso enorme alrededor, al igual que tu, calente el hotend a 240 grados y comence a retirar el exceso con las pinzas que acompañan la impresora, como bien lo mencionas, el pla es muy duro estando frio, me costo mucho trabajo retirarlo, tanto que dañe los cables del propio hotend, por lo que tuve que comprarlo nuevo recientemente. El dia de hoy se atasco el filamento exactamente como a ti, seguire el procedimiento y les cuento mis resultados. Muchas gracias por tu tiempo y explicacion, he comenzado a seguirte y di clic a manita arriba. Saludos.
@@tony27mx que tal bro, lamento que te pasara eso, a mi tambien me paso se despegó una pieza y se pego a la bokilla y lleno todo el cabezal de Pla, lo limpie con paletas de madera rotas, pike muchos pedazos para evitar dañar los cables o hacer un corto, y la lleve a 240 y con paciencia la limpie completa, luego saque la bokilla y la limpie bien le quite todo el pla que tenia alrededor de la punta y volvi a armar y todo super, lamentablemente no grabe video sobre eso del stres que me dio.
Muy buen video! Justo me paso lo mismo, había un pedazo de filamento en el barrel, debajo del tubo de teflon, asi que luego de desarmar esa parte, lo empujamos desde abajo, habiendo sacado la boquilla claro. Y ahí se desatasco.
@@Faxundo holaa, genial me alegra mucho 👏👏👏, apreta bien la bokilla y cuida que el barrel no se afloje, el mio quedo un pokito flojo y luego fue el problemon que se chorreo por todos lados el filamento aunque ya esta perfecta
Que práctica es la extrusión directa. La que yo tengo es con el sistema bowden, y es una tranza cuando el filamento se corta adentro de este cañito. Hay que desarmar todo el sistema y terminás tirando dicho caño también. Buen video. Gracias.
Gracias por tu ayuda, lo único que hice fue mandar la temperatura a 270 grados, llevar el eje Z hasta arriba, apalancarme como lo hiciste y después metí la herramienta para desatascar y listo 😉
@@josemartinezflorez5230 yo lo que hago es revisar la bokilla que este limpia por fuera sin residuos de filamento para evitar que se adiera el filamento aplicado, lo demas es desempolvar y revisar que las varillas roscadas esten lubricadas, eso dependera que tanto la usas. Esas maquinas requieren menos mantenimiento que un laser
hola amigo tengo una consulta, me pasa lo mismo solo que los engranaje del extrusor no "muerden" al filamento y por lo tanto no lo extruye ni retrae que puede ser? estará dañado el engranaje?. saludos
@@facundobarboza7240hola que tal, revisa bien es extraño que no muerda, mete el filamento hasta el fondo y alalo suavemente si se sale sin ningun tipo de resistencia tienes razon, realiza una contraccion desde el panel, mete el filamento hasta el fondo y dale retraer para el saque el filamento por arriba, si mueve el filamento esta todo bien en cuanto al engranaje, si no extruye osea no mete el filamento al cabezal y xq tienes un tapon de filamento seco en la entrada de la zona caliente que no deja avanzar el filamento
Buen día Carlitos yo soy nuevo en el tema de la impresión 3d y tengo una pregunta (cuando se instala el PLA y no se desea utilizar más la máquina se puede dejar insertado el PLA y apagar la impresora para trabajarla otro día o es necesario retirarlo del sistema de estrucion? Gracias por responder y excelente video😅
Hola no se si el mensaje es para mi o alguien mas, mi nombre es carlos, yo siempre lo dejo puesto pero procurando que no quede doblado xq se fractura luego
@@carlitosexplica ok muchas Carlos el corrector de ortografía del celular me juega unas pasadas 😅😅gracias por sacarme de la duda el comentario Hera para usted excelente canal y muy bien explicado 🤗🤗🤗🤗
Hola, después de cambiar la placa madre, la impresora después de empezar la impresión empieza a rascar sobre la cama, o más bien sobre lo ya imprimido rompiéndose. Sabes como se puede solucionar,?, gracias
pregunta para los que tengan de esa impresora esos atascos con que frecuencia ocurre por lo que veo en los comentarios será algún desperfecto o la calidad del material usado por que fallara esa impresora pregunto por que pensaba comprarla
@@legionario6390 hola que tal bro, es algo normal, la frecuencia dependera de muchas cosas, materiales y temperaturas usadas, con cualquier maquina siempre te va a pasar algun atasco, en este caso fue por acumulacion de filamento cristalizado en la entrada del barril o zona caliente, como no le llega temperatura el PLA frio es ultraduro por eso toca desarmar y desatascar con fuerza, aveces se forma un anillo y la aguaja pasa por el medio pero no elimina el anillo de filamento y toca ir raspando poco a poco
Estoy con la ke desde ayer que nose que mas hacerle, el hotende calienta perfecto, le puse boquilla nueva, el teflón esta sin obstrucción pero el filamento no pasa! No se si sera el barrel el que esta obstruido, pero con la herramienta que viene no hace nada, ayuda por favor
@@matiasmartinez4760 que tal bro, hiciste todo lo de mi video? Sacaste la boquilla la pusiste a calentar y metiste la aguja de arriba para abajo hasta que atraveso completamente???
@@carlitosexplica exactamente es más, recién estaba haciendo un video para preguntar en los grupos de facebook, la aguja pasa lo más bien, el tema es que al queres pasar el filamento no pasa por el orificio del barrel, la parte cerámica y boquilla de hotend calienta perfecto, pero nose que pasa en la entrada del barrel que no pasa el filamento, la herramienta que viene con la impresora pasa perfecto, nose que hacer
@@matiasmartinez4760 lo primero es guardar la calma, que materiales has usado? Y a que temperatura estas calentando cuando metes la aguja? En la descripción esta el link a mi grupo de impresión 3D allí puedes pasar el video y te echo una mano, por el grupo ya que al privado solo atiendo miembros vip de canal 😁👍
La impresión 3D tiene eso. Unas veces estas en un taller desarmado todo ,otras en una fábrica haciendo cosas y otras diseñando cosas en el ordenador. Mucha paciencia pero es un mundo que engancha🙂
Ohhh bro que buen tip, muchas gracias por compartirlo, lo tendre presente por si me pasa tambien investigare y posiblemente haga un tuto, toda la info que pueda compartir y ayudar a otros es una maravilla
Buenas Carlos, si imprimes pla a 220 es lo mas seguro que se cristalice y se queme y te provoque atascos, ya que los filamentos pla en la gran mayoría de marcas se imprime entre los 195 - 210.
@@Pasa.Tiempo oh genial voy a probar reduciendo la temperatura 👏, como el test venia programado para 220 pense que siempre debia usar el 220 con el hyper pla de creality, probare tu recomendación mucha gracias
@@mariaelenamr804 holaa no habia leido tu mensaje, resulta que hay varios tipos de pla y maquinas, como la mia se mueve a 500mm/s tiene que ser mas liquido y adicional no es pla normal, es hyper pla de creality por eso uso 220 y me va super si le bajo me falla
@@matiasghiotto1430 la maquina debe estar caliente a una temperatura adecuada para fundir el filamento que pusiste, cuando esta caliente se derrite y sale facil, tambien mover la palanca de liberacion, con la maquina apagada y fria no lo hagas
@matiasghiotto1430 si esta pegado en una parte fria toca con mucha fuerza, sin ir a dañar nada pero con fuerza y sin quemarse porque a 240grados tocar el barril es peligroso, debes si o si desarmar, cuidado con los cables, si no tienes cuidado y los revientas te toca comprar
Hola, es muy complejo las impresoras 3D siempre se van a atascar es comun, se puede minimizar pero no eliminar al 100%, usa material de buena calidad, manten sellado tus filamentos para que no absorban humedad.
gracias bro, tengo una creality ender 3 v3SE pero tu video me sirvio como referencia, al final tenia un cacho grande de filamento sin derretir en la impresora, gracias de corazon
Que bien bro, me alegra mucho haberte podido sacar de ese mal rato 😁🙏, eso es comun que suceda, pero ya sabes como solucionarlo asi que a imprimir, mucho exito
Mi primer atasco, y lo solucione gracias a tu video. Muchas gracias
Genial me alegra mucho haberte podido ayudar 😁👏
Gran video de ayuda para todos. Me sirvió para solucionar mi atasco, estaba en el tubito blanco de teflón. Tienes mi ME GUSTA.
@@javiercamachovazquez6593 genial bro me alegra mucho que lograras solucionar 😁👏👍 un abrazo
Muchas gracias por tomarte el tiempo de hacer este video, me ha sido de gran ayuda.
@@TesLeo muxhas gracias por tu apoyo bro 😁👏👍, suscribete estare subiendo nuevos videos
increible video, en mi caso el atasco era en la parte del extrusor, tenia un pedazo de filamento frio, como esa parte no se calienta si batalle algo pero al final se resolvio, estoy muy agradecido, saludos desde Mexico.
@@unidaddobladora genial amigo me alegra mucho que lograras solucionar, un 🫂 abrazo, gracias por tu apoyo
@@unidaddobladora una pregunta, como lo quitaste? Lo desmontaste?
@@srjonselito917 si lo desmonte, no es difícil, usas la misma herramienta que ya viene, solo busca v3 ke extrusor y salen varios videos que te van. Servir.
muy bien explicado , en mi casi como no lo podía desatascar lo hice de abajo asía arriba , no tuve que hacer mucha fuerza de esta forma
@@yoloco genial me alegra mucho que lograras desatascarla 🙏😁 gracias por tu apoyo, recuerda suscribirte
muchísimas gracias por el video, me sirvió porque nunca antes en mi vida desarmé una impresora y no quería meter la pata y romper algo, asi que los consejos que diste fueron de muchisima utilidad
@@pablozechin8054 que bueno me alegra mucho que lograras reparar tu máquina con mi tutorial un abrazo
Excelente tutorial! Logramos desatascar la impresora perfectamente! 🙏
@@NaduJimenez genial, me alegra mucho 😁👏, gracias por el apoyo
Manin eres un máquina, me compre esta maquina para usar filamentos pet de botella y me sirvió demasiado para desatascar
@@jotaemege6337 genial bro me alegra poder ayudarte, suscribete estoy subiendo mucho contenido
Que tal, por lo general casi nunca veo completo un video, siempre me enfoco en la solución, pero el tuyo es tan detallado que me ha servido de mucho, cuento con una impresora identica, aunque tuve mala suerte, mi hotend extruyo demasiado filamento y se formo un abceso enorme alrededor, al igual que tu, calente el hotend a 240 grados y comence a retirar el exceso con las pinzas que acompañan la impresora, como bien lo mencionas, el pla es muy duro estando frio, me costo mucho trabajo retirarlo, tanto que dañe los cables del propio hotend, por lo que tuve que comprarlo nuevo recientemente. El dia de hoy se atasco el filamento exactamente como a ti, seguire el procedimiento y les cuento mis resultados. Muchas gracias por tu tiempo y explicacion, he comenzado a seguirte y di clic a manita arriba. Saludos.
@@tony27mx que tal bro, lamento que te pasara eso, a mi tambien me paso se despegó una pieza y se pego a la bokilla y lleno todo el cabezal de Pla, lo limpie con paletas de madera rotas, pike muchos pedazos para evitar dañar los cables o hacer un corto, y la lleve a 240 y con paciencia la limpie completa, luego saque la bokilla y la limpie bien le quite todo el pla que tenia alrededor de la punta y volvi a armar y todo super, lamentablemente no grabe video sobre eso del stres que me dio.
Gracias crack! Me has ayudado a dar con el problema 👌
@@pablogutierrezhernandez-gi6314 genial pablo me alegra, un abrazo
graciaaas por el video y la explicación, me has ayudado mucho!
@@isairrm que bien bro, me alegra mucho, es la idea del cabal apoyar y ayudar a solucionar a quien lo necesite 😁🙏👍
Muy buen video! Justo me paso lo mismo, había un pedazo de filamento en el barrel, debajo del tubo de teflon, asi que luego de desarmar esa parte, lo empujamos desde abajo, habiendo sacado la boquilla claro. Y ahí se desatasco.
@@Faxundo holaa, genial me alegra mucho 👏👏👏, apreta bien la bokilla y cuida que el barrel no se afloje, el mio quedo un pokito flojo y luego fue el problemon que se chorreo por todos lados el filamento aunque ya esta perfecta
Eres el mejor!!!
@@YeniRamirezMejia graciiiiias yeni 😁🤗
muchas muchas gracias por el video estoy recien empezando en impresiones 3d y justo me paso lo del atasco de filamento
Genial me alegra mucho poder ayudarte, un fuerte abrazo
Que práctica es la extrusión directa. La que yo tengo es con el sistema bowden, y es una tranza cuando el filamento se corta adentro de este cañito. Hay que desarmar todo el sistema y terminás tirando dicho caño también. Buen video. Gracias.
@@raulmarino1 OMG mas complicado que esta? Y la mia me parecio tedioso tener que desatascar jajajaja no me imagino la otra
Gracias por tu ayuda, lo único que hice fue mandar la temperatura a 270 grados, llevar el eje Z hasta arriba, apalancarme como lo hiciste y después metí la herramienta para desatascar y listo 😉
@@jorgeesquibel genial bro me alegra mucho que lograras solucionar guiandote con mi tutorial, un abrazo gracias por tu apoyo
gracias me salvaste
@@Yuly.Aby19 holaa que bueno me alegra haberte ayudado con el tutorial 😁👏👍 un abrazo gracias por tu apoyo, recuerda suscribirte asi me apoyas 🙏
cada cuanto se le puede hacer mantenimiento ??😊
@@josemartinezflorez5230 yo lo que hago es revisar la bokilla que este limpia por fuera sin residuos de filamento para evitar que se adiera el filamento aplicado, lo demas es desempolvar y revisar que las varillas roscadas esten lubricadas, eso dependera que tanto la usas. Esas maquinas requieren menos mantenimiento que un laser
Gracias, me paso igual
@@05171060 que bueno me alegra que lograras solucionar, un abrazo, gracias por tu apoyo
hola amigo tengo una consulta, me pasa lo mismo solo que los engranaje del extrusor no "muerden" al filamento y por lo tanto no lo extruye ni retrae que puede ser? estará dañado el engranaje?. saludos
@@facundobarboza7240hola que tal, revisa bien es extraño que no muerda, mete el filamento hasta el fondo y alalo suavemente si se sale sin ningun tipo de resistencia tienes razon, realiza una contraccion desde el panel, mete el filamento hasta el fondo y dale retraer para el saque el filamento por arriba, si mueve el filamento esta todo bien en cuanto al engranaje, si no extruye osea no mete el filamento al cabezal y xq tienes un tapon de filamento seco en la entrada de la zona caliente que no deja avanzar el filamento
Gracias fue en el hot end
@@usuario448 genial me alegra que lograras solucionar 👋😃 gracias por tu apoyo suscribete empezare a subir mas contenido de estas maquinas
@@carlitosexplica el truco cuando esta totalmente ahi es calentar con un mechero la aguja y meterlo caliente para que se pegue a la aguja
@usuario448 ohh genial, si es una gran idea porque en esa parte no llega el calor del barrel aveces y el filamento se pega y no sale
gracias carlitos. a mi si me resulto cambiando la boquilla nada mas
Genial bro me alegra mucho 🙏, gracias por tu apoyo
Buen día Carlitos yo soy nuevo en el tema de la impresión 3d y tengo una pregunta (cuando se instala el PLA y no se desea utilizar más la máquina se puede dejar insertado el PLA y apagar la impresora para trabajarla otro día o es necesario retirarlo del sistema de estrucion? Gracias por responder y excelente video😅
Hola no se si el mensaje es para mi o alguien mas, mi nombre es carlos, yo siempre lo dejo puesto pero procurando que no quede doblado xq se fractura luego
@@carlitosexplica ok muchas Carlos el corrector de ortografía del celular me juega unas pasadas 😅😅gracias por sacarme de la duda el comentario Hera para usted excelente canal y muy bien explicado 🤗🤗🤗🤗
@mianprimal4078 super 😁👏 gracias por tu apoyo
Hola, después de cambiar la placa madre, la impresora después de empezar la impresión empieza a rascar sobre la cama, o más bien sobre lo ya imprimido rompiéndose. Sabes como se puede solucionar,?, gracias
@@polvorilla7 que tal bro, uh realmente no se, lo ideal seria escribirle al fabricante a ver que te dive
pregunta para los que tengan de esa impresora esos atascos con que frecuencia ocurre por lo que veo en los comentarios será algún desperfecto o la calidad del material usado por que fallara esa impresora
pregunto por que pensaba comprarla
@@legionario6390 hola que tal bro, es algo normal, la frecuencia dependera de muchas cosas, materiales y temperaturas usadas, con cualquier maquina siempre te va a pasar algun atasco, en este caso fue por acumulacion de filamento cristalizado en la entrada del barril o zona caliente, como no le llega temperatura el PLA frio es ultraduro por eso toca desarmar y desatascar con fuerza, aveces se forma un anillo y la aguaja pasa por el medio pero no elimina el anillo de filamento y toca ir raspando poco a poco
Estoy con la ke desde ayer que nose que mas hacerle, el hotende calienta perfecto, le puse boquilla nueva, el teflón esta sin obstrucción pero el filamento no pasa! No se si sera el barrel el que esta obstruido, pero con la herramienta que viene no hace nada, ayuda por favor
@@matiasmartinez4760 que tal bro, hiciste todo lo de mi video? Sacaste la boquilla la pusiste a calentar y metiste la aguja de arriba para abajo hasta que atraveso completamente???
@@carlitosexplica exactamente es más, recién estaba haciendo un video para preguntar en los grupos de facebook, la aguja pasa lo más bien, el tema es que al queres pasar el filamento no pasa por el orificio del barrel, la parte cerámica y boquilla de hotend calienta perfecto, pero nose que pasa en la entrada del barrel que no pasa el filamento, la herramienta que viene con la impresora pasa perfecto, nose que hacer
@@carlitosexplica consulta Carlito, la parte de color cobre del barrel, tendría que calentarse? Por qué esa parte no calienta, estoy testeando
@@matiasmartinez4760 lo primero es guardar la calma, que materiales has usado? Y a que temperatura estas calentando cuando metes la aguja? En la descripción esta el link a mi grupo de impresión 3D allí puedes pasar el video y te echo una mano, por el grupo ya que al privado solo atiendo miembros vip de canal 😁👍
@@matiasmartinez4760 pasa foto y un video al grupo
La impresión 3D tiene eso. Unas veces estas en un taller desarmado todo ,otras en una fábrica haciendo cosas y otras diseñando cosas en el ordenador.
Mucha paciencia pero es un mundo que engancha🙂
@@mariaelenamr804 jajaja si exactamente uno cada dia aprende algo diferente 😁👏, gracias por tu apoyo
La mia patinaba el filamento y no pasaba le ajuste un tornillo al costado del extrusor solo que no le di mucho y no estoy seguro cuánto ajustar
Ohhh bro que buen tip, muchas gracias por compartirlo, lo tendre presente por si me pasa tambien investigare y posiblemente haga un tuto, toda la info que pueda compartir y ayudar a otros es una maravilla
Buenas Carlos, si imprimes pla a 220 es lo mas seguro que se cristalice y se queme y te provoque atascos, ya que los filamentos pla en la gran mayoría de marcas se imprime entre los 195 - 210.
@@Pasa.Tiempo oh genial voy a probar reduciendo la temperatura 👏, como el test venia programado para 220 pense que siempre debia usar el 220 con el hyper pla de creality, probare tu recomendación mucha gracias
Yo imprimo a 200 el pla
@@mariaelenamr804 holaa no habia leido tu mensaje, resulta que hay varios tipos de pla y maquinas, como la mia se mueve a 500mm/s tiene que ser mas liquido y adicional no es pla normal, es hyper pla de creality por eso uso 220 y me va super si le bajo me falla
gracias
@@edwincaicedo5478 a ti por tu apoyo bro 👏😁
Que pasa si no puedo retirar el filamento de la maquina?
@@matiasghiotto1430 la maquina debe estar caliente a una temperatura adecuada para fundir el filamento que pusiste, cuando esta caliente se derrite y sale facil, tambien mover la palanca de liberacion, con la maquina apagada y fria no lo hagas
Si lose, pero según mi pantalla la maquina esta a 240 y no puedo retirar el pla, ni extrayendo ni purgado ni manual
@matiasghiotto1430 hiciste todos los pasos del video.? Desarmaste ?
Estaré haciendo eso esta tarde. En que momento podría retirar el pla manual? Dado que no sale de ninguna forma
@matiasghiotto1430 si esta pegado en una parte fria toca con mucha fuerza, sin ir a dañar nada pero con fuerza y sin quemarse porque a 240grados tocar el barril es peligroso, debes si o si desarmar, cuidado con los cables, si no tienes cuidado y los revientas te toca comprar
¿¿Y cómo le hacemos para evitar ese atasco???
Hola, es muy complejo las impresoras 3D siempre se van a atascar es comun, se puede minimizar pero no eliminar al 100%, usa material de buena calidad, manten sellado tus filamentos para que no absorban humedad.