Где вы были когда я учился в школе??? Из за вас у меня по физике и химие были одни двойки!!! Если бы я раньше посмотрел это видео,оказывается все просто и понятно когда адекватно объясняют!!! Спасибо!!
У меня друг - к. с/х. н. (агроном). Обалденно похож на Вас. И объясняет примерно так же - на пальцах (для дураков). И все понятно. Я сам - к.т.н. (электрик) преподаю в ВУЗе. Мне крайне понравилась Ваша манера преподнесения материала. Лайк+подписка. Удачи Вам!
СпасиБог тебя дружище! Сколько времени, сколько работы надо было провести над учебниками и на практике, и вот так запросто поделиться с нами! Спасибо тебе и за то что умеешь доступно обьяснять. Вобщем подписка мгновенная, и дай Бог здоровья!!! С уважением о. Роман
Спасибо за ролик! На тытрубе вы практически единственный, кто говорит адекватно и доступно о фазовых превращениях металла. Остальные лепят в стиле "я калю так, и ниипет" Все это учил давно, но без привязки к практике, естественно выветрилось. А тут решил поковать, и ваш ролик как нельзя кстати пришелся. Еще раз спасибо! Лайк и подписка.
Интересно, помидора и канат знают о этой теории?🤔 Отличная подача информации, только надо пересмотреть ролик ещё раз, с первого раза не укладывается информация в нужной последовательности. Спасибо за старания!
Александр! Прослушайте ещё раз этот ролик. У вас там есть досадные ошибки-оговорки. Например, аустенит это кубическая гранецентрическая , а не объёмоцентрическая решётка. В целом, ролик был для меня полезен. Спасибо. Жаль, что он не завершён.
Спасибо огромное за интересное а главное полезное видео я хоть начил разбиратся а то кругом почти одни таблицы толком никто не обьяснит где аустениты для чего карбиды
7:50 аустенит гранецентрированная решетка, при этом внутри кубика из атомов железа освобождается свободное пространство, куда и может внедриться больше углерода. Объемно центрированная решетка у альфа-железа, это феррит.
Отличное видео! Спасибо. Хоть что-то в голове начало систематизироваться :) А то вроде и в ВУЗе были и сопромат, и материаловедение, и когда на сварщика учился диаграмму железо-углерод постоянно мусолили... а так последовательно никто не излагал :) Ну, а книжки отпугивают своей толщиной ;) Получается, что все термины знакомые, цифры многие заучивались (половина забылась, конечно), а вот "почему" и "как" было непонятно. Соответственно, после экзаменов такая несистематизированная информация забывается легко. Жаль, этого видоса лет пятнадцать назад не было :)
Тимон Федорович здравствуйте, прекрасно 👌 самое удивительное сколько смотрел на ютубе и из других источников посмотрел ваше видео и всё стало на свои места. Спасибо. Единственное не понял, после ковки надо сразу в воду или довести температуру до 720 градусов ещё раз. Вот это место пожалуйста уточните если можно....
Можно и так и так. Если догреете то это будет закалка. Если макнёте сразу то это уже высоко температурная термомеханическая обработка называется. Всё зависит от мастера, от его выбора. Остальное всё есть в ролике.
Классное видео! Благодарю за информацию! В сети не так много толковых сведений о термичке. Сейчас буду смотреть вторую часть и надеюсь на подобные видео в будущем. Лайк и подписка!
Чувствуется потребность у народа в металловедческих знаниях.Особенно, у ножеделов. Это радует.Конечно ,все эти знания есть в специальных книгах. Хотя я давно понял,что простой народ книжки все-равно читать не будет. Да и изложено в книгах чаще всего в недоступной для необразованного понимания формах. А проще и доступней-это надо снова все книги писать. А лично мне неохота.
zdrasvtui alexsandr, u menya k vam vapros, ya vikoval zagatovku iz porshipnika (shx15) v temperature do 800 gradusov, kakie budut minusi? takaya malinkaya temperatura ne budit ploxo vliyat na metal? spasibo zaranee.
Золотые слова в самом начале, а то конструкторы собирают из готовых пластин, форму вырезал, ручку прилепил, красоту навел и кричит что он МАСТЕР. Да какой он мастер, он обычный художник.
здравствуйте !у меня вопрос,не могут закалить 65Г,делал хим. анализ,0.67 углерода,0,96марганца;0,25 кремния и т.д.в общем отправил заготовку толщиной 5мм термистам профессионалам,закалили по полной программе на масло,отжиг и т.п.получили 35 HRC пишут что больше на получается!?!?!Отправил термисту любителю,он нарезал пробы и закалил на масло и на воду получилось 35 и 52 HRC соответственно,в общем закалил основную заготовку на воду с отпуском,получилось 42 HRC да что ж это такое получается.....никак за 50 не перевалит
Доброго дня. Александр , подскажите пожалуйста как закалить нож из рельсы. я делал нож из немецкой рельсы с содержанием 0,28 углерода,0,35 марганц, хром-0,002, ник-0,005 закаливал на воду , ломается ,закалил на масло недержыт заточку, закалка при 790 гр.,отп 150-2 часа. С уважение, Сергей.
Спасибо Александр, реально так, как вы преподносите - понятнее... сразу оговорюсь смотрю (больше слушаю) третий раз. Первые два раза ничего не понял. Почитал немного, посмотрел несколько лекций Сергея Шорсткина (отдельное ему спасибо), третий просмотр - наверное две трети понятно - еще раз спасибо большое за эти 2/3. Но лично для меня совсем непонятным остается ПЕРЕЖОГ (перегрев) - температуры и как определяется), мартенситное состояние, и самое главное - температура металла - неужели большинство людей в теме ручной ковки и ножеделия на глаз ловят температурные режимы Ас1-Ас3, Ас3+-30 градусов и т.п.? Я бы этого не спросил, если бы не загуглил цены на муфельные печи. Если дадите развернутый ответ, то буду благодарен, а если нет, то я все равно безмерно благодарен за этот видеоурок !!!
Здравствуйте, Максим. Пережог, это когда кузнец зазевался и металл в горне начал гореть вместе с топливом, при этом он шипит и из горна вылетают искры. Перегрев, предыдущая стадия , металл ещё не горит но от удара молотка рассыпается на зерна.
@@АлександрЖернов-т9х Спасибо за ответ. Он натолкнул меня сразу на 2 вывода - я еще ни разу не пережег сталь и, скорее всего, даже не перегрел. И второе - нужно наверное 1 раз специально "зазеваться", чтобы навсегда запомнить как делать нельзя ))). Еще раз спасибо и удачи Вам!
Здравствуйте Александр. Большое Вам спасибо за столь понятную лекцию🙏 Нет ли у Вас инфоматериал по закалке aogami super blue? Я купил кусочек готового сендвича SanMai без термички. "Слесарку" я сделаю сам, а вот остальное без точных знаний не стану делать.
Отличное видео только забыл сказать об отпускной хрупкости. Что такое отпускная хрупкость 1и2рода. Нтмо тоже напутал с температурой а какже порошки у них другие режимы . Нтмо это булатизация стали превращение в литой булат. О корбидах мало сказал ,все хорошие ножи режут карбидами. Будь то булат, хоть порошок, а плохие рубят. Предлдгаю сделать следующее видео об изломах зерна, там и покажеш хороший нож с мелким зерном, и хороший рубяший инструмент, покажи людям простую правильную термообработку для разных изделий.
@@АлександрЖернов-т9х Верно то верно,а у меня не понятки по этим вопросам.Нашел рессоры не знаю с какой легковой машины,назвал их безродные))Мой вопрос такой к вам уважаемый Александр.Нужно ли калить рессор для ножа или можно просто выточить нож и баста?или,что посоветуете? Даже тут поискал,ничего для себя не нашел. Из книги: "Автомобильные материалы". Мотовилин Г.В. и др. (стр.108) Материалы для рессорных листов: ГАЗ-24 - Сталь 50ХГА Москвич 412, 2140 - Сталь 50ХГА ГАЗ 52, 53 - Сталь 50ХГ ЗИЛ-130 и мод. - Сталь 60С2 МАЗ - Сталь 60С2 КамАЗ - передние - Сталь 60С2, задние - Сталь 60С2ХГ Среды охлаждения и t нагрева Режимы elsvarkin.ru/wp-content/uploads/2013/08/regym_zakalki.gif Закалку легированной стали производят в минеральных маслах. Кстати, тонкие изделия из углеродистой стали также проводят в масле. Главное преимущество масляных ванн заключается в том, что скорость охлаждения не зависит от температуры масла: при температуре 20 градусов и 150 градусов изделие будет охлаждаться с одинаковой скоростью.
@@abra175571 Я не знаю твоих возможностей. Можно и просто выточить. После если посчитаешь что нож мягковат. То его режущую кромку можно отбить как косу. Но как по мне, то из доступных материалов подшипник лучше.
ребят ...не страдаем ... а берем книги по термообработке + метало и материаловедению + справочники металлов вспоминаем школьный курс физики и химии (очень узкую их часть ) и изучаем ! после начинаем пробывать на практике в печи с контролем времени и температуры + 100% знанием марки взятой стали ! (в горне на глаз = перевод продукта !!!) и успехов всем и хороших, красивых, прочных изделий ! Автор , вы пояснять не умеете много лишнего и путанного ... но за попытку спасибо ! старайтесь подавать знания более конкретно четко и просто ! не уходите в стороны и не давайте термины много и сразу это утомляет не окрепшее сознание )) за работу лайк !
ну ну ))) не горячись ))) просто намешал много в коротком видео ! вот и каша получилась ! я же сказал что за твой труд тебе лайк ! так как ты один из немногих кто вообще хоть что то сказал ! но есть всегда к чему стремиться ! и я хотел бы видеть твои следующие видео более зрелые , осмысленные ! а то как то слишком сыро получилось ! и это важно не только для меня ! а именно для людей которые делают первые шаги не беря в руки книги а думая что из роликов с ютуба можно почерпнуть знания ! велико же их потом разочарования ! или ты хочешь тоже воду лить ? задача моя была тебя натолкнуть на мысль о самоулучшение ... не хочешь работать над собой ? твое право но тогда не пытайся ни кого учить )) тем более в такой причудливой форме ! удачи тебе ))
в горне на глаз = перевод продукта !!! Это почему? Есть МАСТЕР, сейчас не помню как звать, есть о нем видео в ютубе, он делает кинжалы, к нему очередь на несколько лет вперед, так вот он в горне калит, и он МАСТЕР! настоящий! Делая нож ты же не изготавливаешь какой-то сверхточный инструмент и ЗАКАЛКА НОЖА по книге не всегда подходит, в книге описана термообработка не конкретно для ножа. Вы не совсем правы так утверждая, все гонятся за твердостью, но твердость в ноже не самое главное. Капичников делает "мягкие" но при этом они держат режущие св-ва очень долго. Вопрос ТО именно для ножей это очень спорный вопрос. И у каждого на него свое мнение и ответ.
Не вижу каши, зря вы так. Пытался я по книжкам изучать, а так и не мог понять что такое аустенит и мартенсит, а человек хорошо доступно объяснил. И если у вас есть способность к лучшему пояснению, то дайте ссылку. Пока для меня это лучшее видео по краткому объяснению термообработки металла. Автору благодарность.
Здравствуйте меня зовут Дмитрий я инвалид первой группы по зрению уже восемь лет как потерял зрение раньше работал кузнецом делал ножи и все что сними связано а сейчас решил попробовать сделать наши итого ли получается как уже не горячем состоянии хотел вас совета сейчас на рынке появилось столь порошковое Алма хотел бы у вас совета как я правильно закалить могли бы вы помочь мне в этом вопросе поэтапно как что как нужно сделать помогите подскажите мне пожалуйста
Здравствуйте, Дмитрия. Я кажется в ролике упоминал ,что сейчас ножиками не занимаюсь. И с порошковыми сталями я не работал. Так что подсказать Вам не чего не могу.
Здравствуйте меня зовут Дмитрий я сам незрячий но делаю ножи и хотелось бы вас совета как правильно закалить сталь Л max два раза её колит по какой температуре оджах помогите мне пожалуйста большое спасибо
То есть если заготовка не закалилась на возможно высокую твердость, то получается, что в стали остаточный аустенит? БРРР или все же образовался частично как его этот пластинчатый и следовательно либо закалочная жидкость не достаточно охладила, либо все же не до конца был образован аустенит, то есть не догрели? Пока туговато соображаю и скорее не верно.
Александр, доброго времени суток, у меня к вам вопрос, не много не уместный,но все же, я занимаюсь Термообработкой сварных соединений, и столкнулся с проблемой, на которые даже институты не дают однозначных рекомендаций, вопрос вот в чем, не можем добиться однородного материала, Марка стали - 12Х18Н10Т, проволока подобрана согласно марки, но вот появляются микротрещены, аустенитка сама не любит то, но согласно рекомендации она есть по проекту, вот вопрос, имею 2 режима, отжиг -900 с °, или аустенизация -1060с°, не подошло, дали рекомендацию на аустенизацию, с последующим резким остыванием до температуры отжига,и выдержки 2часа, как думаете есть ли смысл?
дружище , спасибо за видос, все классно пояснил . подскажи момент - вот у меня нож с рессоры , я делаю нормализацию 3 раза 800-900 градусов и медленно остужаю , потом закаливаю в воде голодной 2-4 градуса , потом отпуск в духовке 200 градусов 2 часа . это будет норм? посоветуй что надо сменить?
Вы бы это у доски повторили... очень трудно визуально представить. А так.., лайк, подписка, благодарность. Как не старался, клинки из ШХ15 получаются хрупкие. Может чего подскажите?
Салаумалейкум! Все четко , спасибо ) вот я начал делать нож из подшипника, температура на глаз просто, сделал форму , теперь как закалить его?? Можно в конце просто нагреть до красна , и в горячую воду ??? Сколько надо держать в воде ?
Здравствуйте Александр, не могли бы, вы мне немного подсказать, был такой некий маленький спор, а заключался он в том что не сошлись мнениями о металлах, вопрос: есть ли такой метал, что бы его нельзя было бы отпустить и потом закалить. На примере метал отвал из плуга.
Я вам точно ответить не смогу. Всех сталей я не знаю. Но есть категория быстрорежущих сталей. К ним относится рапид. Он даже после нагрева до красна не теряет закалку. Но и у него есть своя закалочная температура 1200гр. И темп отпуска. А насчёт отвала плуга. Я загуглил марку стали. Ну да там присутствует кремний он повышает температуру отпуска. Но эта сталь должна и отпускаться и калиться. Но опыта работы с отвалами плуга не имел. Я был городской кузнец.
Иван если сталь не закаливается то ана и опускаться не может. Быстрорез держит твердость до 650°. Перегрел сверло по металлу ано посинело почернело не выкидывай заточи и дальше работай, в них отпуск делается на красностойкость до 650°. Марки стали указываются на на сверле р6м5 аналог зарубежный hss. Р18 там 18% фольфрама для ножа можно и незакаливать, дефицитная сталь во все времена. Есть ешо порошковая металлургия, например elmax, vanadis 10 и много таких же сталей режут карбидами даже незакалиные, если есть желание поюзать ,могу помочь . Чуть не забыл, тлердосплавы не закаливаются и не отпускаются имеют высокую постоянную твердость соревнуюшуюся с самым твёрдым , алмазом. Годятся для обработки металлов, даже закаленных. Да и только, потому что хрупки.
Здравствуйте уважаемый, хочу попросить, может вы бы могли снять ролик, где объясняется что такое первичная закалка и вторичная? Что происходит с металлом, и вообще свое мнение об этом, был бы очень благодарен, да и на форумах почитал, не все понимают. Да и вопросы возникают, странно как то, один раз закалываешь сталь, затем нагреваешь и опять закалываешь, но ведь она отпускается каждый раз, ведь памяти нету у метала, что за вторичная закалка?
Добрый день, Александр. Да памяти у стали нет, но... Если я правильно понял вопрос, то... Первый раз мы нагреваем металл до определённой температуры. У нас вырастают зёрна аустенита и после резкого охлаждения в них получаем структуру мартенсит. Под вторую закалку мы металл уже греем до более низких температур. По тому что у нас исходная структура уже не пластинчатый перлит а мартенсит. То есть у нас углерод не вышел из кристаллической решетки и нам не нужно ждать пока он растворится. И аустенитом для закалки, он станет на более низких температурах. Да зёрна аустенита начинают зарождаться снова, в старых зёрнах, но так как температура уже ниже то и аустенит мельче. Как следствие прочностные свойства стали выше. То есть это немного схоже с циклическим отжигом. Возможно в этом есть смысл, но я лично считаю что в.т.м.о и н.т.м.о. лучше, и проще. Хотя сильно зависят от мастерства .
@@АлександрЖернов-т9х Спасиба. Да, мнения у металообработчиков часто отличаются. Но если бы вы сняли ролик про закалку, всё рано с удовольствием посмотрел бы :)
@@АлександрЖернов-т9х Просто Кузнецов пишет что якобы берешь заготовку, закалываешь, потом берешь, уже закалённую, опять нагреваешь, и опять закалываешь, и типо 3 раза подряд со сталью р 18 так делаешь, и прочность на излом возрастает в разы. Вот от туда и возник у меня вопрос, я вам и написал. Если интерестно, прочитайте, там не много. Да и в одном ролике он хвастался, что 2000 резов по канату сделал, когда другие 300. Хотя я слабо верю. vk.com/topic-51368735_31085501
@@aleksandrasvic7911 Александр. Закалывают поросёнка а сталь калят! Ты у меня спросил что такое первичная закалка и вторичная. А ссылку на Кузнецова прислал. Где он говорит о закалке на первичную и вторичную твёрдость!!!!!!! Это совсем, совсем разные вещи!!!
Ответьте мне пожалуйста, на мой вопрос, я сделал себе нож из толстой шини метала толщиной в 0.5 см повесил его стукнул он чучуть звучал позже хотел придать цвет ножу и грел его на печке просто чтобы цвет был как "радуга" (после я просто ждал пока вычахнит, не остужал пренудительно) ну он где не где переливается синим фиолетовым и жёлтым выглядит красивее чем было повесил на верёвку а он звучит медненно затихающим звуком и долго, это нормально или нужно что-то поправить ищё?
Добрый день. При закалке столкнулся с такой проблемой: постоянно клинок искривляется. Пробовал на углях закгнулся. Пробовал на дрова та же песня. А если стараешься выравнить сломается. Как сделать так чтобы остался металл прямым?
В основном клинок гнётся из за не равномерного охлаждения, в закалочной ванне. Опускай, при закалке клинок вертикально и перемещай в плоскости клинка или вверх низ, а не в лево право.
+Александр Жернов нет, еще до опускания в масло ведет. возможно первый коммент-р прав, но когда лежит среди углей закопанный со всех сторон незнаеш откуда больше/меньше температуры дается там везде красное и все
Здравствуйте , Ваше видео очень позноваьельное и интересное. Подскажите , пожалуйста , какую литературу изучать , чтобы подробно узнать о термообработке стали. В гороже пытался сделать нож со скандинавскими спусками из советского напильника, после закалки при падении с небольшой высоты заготовка лопнула как стекло... . Хочу понять свою ошибку. Заранее спосибо. P. S. Буду рад если дадите пару своих советов по закалке и по изучению этого вопроса.
Надо было клинок в духовку запихнуть и два часа его прогревать при температуре 150-200 градусов. Твердость бы снизилась, появилась вязкость для ударных нагрузок.
здравствуйте!имел рессору из стали 60С2 с 0,6С;1,6Si;0,6Mn выточил из неё гладиус....т.к. работаю на металлургическом предприятии, рессору положил на горячий слиток металла с температурой примерно 700°С,после того как рессора приняла цвет слитка,я её выровнял кувалдой и оставил на слитке остывать вместе со слитком до "комнатной" t несколько суток,причём слиток вместе с рессорой имел светимость несколько часов (3-4),потом чёрное остывание...после остывания рессора стала иметь потрясающий булатный звон (до отжига звона не было) удовлетворительные режущие свойства,с трудом берёт напильник,закалку не проводил.Не могли бы Вы ,объяснить химию процесса,что произошло с рессорой,какие процессы в ней произошли, что там в ней выделилось,сам я не термист но очень интересуюсь.Рессору перед отжигом отдавал на хим анализ для определения марки стали.Спасибо!!!
Добрый день. По видимому в результате долгого отжига в районе 700гр. Произошло так называемое вырождение перлита. Отжиг на булат. То есть изначально равномерная структура стали распалась, на железо и огромные карбиды.
Очень интересное видео. Растолкуйте пожалуста, когда будет выше ударная прочность ножа,если его закрасить до максимума, и отпуском довести до нужной твердости, или же заколить, сразу на нужную твердость, если это возможно?
Пересмотри ролик! У каждой марки стали закалка своя. А почему, так я вроде всё объяснил. А самая лучшая закалка с в разы превышающей удар ной вязкостью, это НТМО. Я об этом говорил.
Многие «крутые ножеделы» сваривая пакет из различных сталей показывают восхищенной публике красивый рисунок на изделии. Но при этом мало кто понимает что нож этот полное дерьмо. Не учитываются температурные режимы закалки и отпуска различных сталей в пакете
Красавчик очень грамотно обьясняешь, самое главное доходчиво ,тебе преподом нужно работать, всех благ тебе
а почему ты решил что он не преподаёт? или ув. преподаватели и в гараже должны в костюмчиках ходить?
Приятно, когда человек ясно излагает правильными терминами.
Тебе нужно завести отдельный плейлист где будут видео именно с лекциями. Есть что послушать и для себя почерпнуть и чему то учится. Лайк и подписка.
Где вы были когда я учился в школе??? Из за вас у меня по физике и химие были одни двойки!!! Если бы я раньше посмотрел это видео,оказывается все просто и понятно когда адекватно объясняют!!! Спасибо!!
Всё так, важно кто как объяснил!)
Отличное видео! Это как раз то видео, которое дает понять не как что-то делать, а зачем. Спасибо)
Просто красавчик ! Нет слов, так доступно и грамотно донести ... Подписался .
Большое спасибо за видео. Очень толково и профессионально.
Очень ясно и понятно и доходчиво, будем смотреть хороший канал и автор!
Ааааа, кина кончилась, 👍👍, требуем продолжения
У меня друг - к. с/х. н. (агроном). Обалденно похож на Вас. И объясняет примерно так же - на пальцах (для дураков). И все понятно. Я сам - к.т.н. (электрик) преподаю в ВУЗе. Мне крайне понравилась Ваша манера преподнесения материала. Лайк+подписка. Удачи Вам!
Спасибо .
@@АлександрЖернов-т9х здравствуйте,можете подсказать термообработку стали х12мф для ножа ,для хорошего реза?
@@Вч3476 Здравствуйте. Есть на канале zenu li.
@@АлександрЖернов-т9х вы термист?
А что за книга? Посмотрел видео для развития очень интересно
Дружище ты как моя училка в школе все одыкватно и понятно обьясняешь .
Спасибо за видео, очень полезно было послушать.
СпасиБог тебя дружище!
Сколько времени, сколько работы надо было провести над учебниками и на практике, и вот так запросто поделиться с нами!
Спасибо тебе и за то что умеешь доступно обьяснять.
Вобщем подписка мгновенная, и дай Бог здоровья!!!
С уважением о. Роман
Спасибо большое за полезную информацию.
Спасибо за ролик! На тытрубе вы практически единственный, кто говорит адекватно и доступно о фазовых превращениях металла. Остальные лепят в стиле "я калю так, и ниипет" Все это учил давно, но без привязки к практике, естественно выветрилось. А тут решил поковать, и ваш ролик как нельзя кстати пришелся. Еще раз спасибо! Лайк и подписка.
Очень круто объясняете! Спасибо Вам огромное!
Классно объяснил.Профессора по Сопрамату нервно курят в сторонке :)
Это не сопромат, а металловедение.
Я думал вы доцент, но нет вы профессор! Хорошо объяснил! ✌️👍
Это преподавали в ПТУ, я всё это знал, но к сожалению позабыл. Иногда это так нужно... Спасибо большое 👍
Очень познавательно для чайников!! Благодарю душевно!
Интересно, помидора и канат знают о этой теории?🤔
Отличная подача информации, только надо пересмотреть ролик ещё раз, с первого раза не укладывается информация в нужной последовательности. Спасибо за старания!
Вспомнил молодость и пр ... Спасибо ...
класс ! можно черпать знания и понимание о стали - не зря подписан ) спасибо вам !
Спасибо за отзыв. Рад был быть полезным.
Спасибо !!! Очень интересно и познавательно всеравно шо институт закончил после вашего видео .спаибо
Александр! Прослушайте ещё раз этот ролик. У вас там есть досадные ошибки-оговорки. Например, аустенит это кубическая гранецентрическая , а не объёмоцентрическая решётка. В целом, ролик был для меня полезен. Спасибо. Жаль, что он не завершён.
У ролика есть продолжение с извинениями за оговорки!
Здравствуйте .Снимите что ещё про термо обработку очень позновательно
Да очень маленькая книжечка . ЛАЙК . Короче Склифасовский шутка . Я электрик в этом шедевре ноль но послушать приятно .
спасибо за видео...все ясно и понятно,пойду делать муфель...
Своими словами и в общем по факту! Хорошее дело делаете)
Очень подробно и понятно, спасибо вам за видео
Спасибо огромное за интересное а главное полезное видео я хоть начил разбиратся а то кругом почти одни таблицы толком никто не обьяснит где аустениты для чего карбиды
7:50 аустенит гранецентрированная решетка, при этом внутри кубика из атомов железа освобождается свободное пространство, куда и может внедриться больше углерода. Объемно центрированная решетка у альфа-железа, это феррит.
Отличное видео! Спасибо.
Хоть что-то в голове начало систематизироваться :)
А то вроде и в ВУЗе были и сопромат, и материаловедение, и когда на сварщика учился диаграмму железо-углерод постоянно мусолили... а так последовательно никто не излагал :) Ну, а книжки отпугивают своей толщиной ;)
Получается, что все термины знакомые, цифры многие заучивались (половина забылась, конечно), а вот "почему" и "как" было непонятно. Соответственно, после экзаменов такая несистематизированная информация забывается легко.
Жаль, этого видоса лет пятнадцать назад не было :)
Спасибо за отзыв.
Тимон Федорович здравствуйте, прекрасно 👌 самое удивительное сколько смотрел на ютубе и из других источников посмотрел ваше видео и всё стало на свои места. Спасибо. Единственное не понял, после ковки надо сразу в воду или довести температуру до 720 градусов ещё раз. Вот это место пожалуйста уточните если можно....
Можно и так и так. Если догреете то это будет закалка. Если макнёте сразу то это уже высоко температурная термомеханическая обработка называется. Всё зависит от мастера, от его выбора. Остальное всё есть в ролике.
Классное видео! Благодарю за информацию!
В сети не так много толковых сведений о термичке. Сейчас буду смотреть вторую часть и надеюсь на подобные видео в будущем. Лайк и подписка!
Чувствуется потребность у народа в металловедческих знаниях.Особенно, у ножеделов. Это радует.Конечно ,все эти знания есть в специальных книгах. Хотя я давно понял,что простой народ книжки все-равно читать не будет. Да и изложено в книгах чаще всего в недоступной для необразованного понимания формах. А проще и доступней-это надо снова все книги писать. А лично мне неохота.
чуть не заснул -молодец
zdrasvtui alexsandr, u menya k vam vapros, ya vikoval zagatovku iz porshipnika (shx15) v temperature do 800 gradusov, kakie budut minusi? takaya malinkaya temperatura ne budit ploxo vliyat na metal? spasibo zaranee.
Золотые слова в самом начале, а то конструкторы собирают из готовых пластин, форму вырезал, ручку прилепил, красоту навел и кричит что он МАСТЕР. Да какой он мастер, он обычный художник.
добрый день.подскажите как калить сталь х12ф1..на первичную твердость.и быстрорез р6м5.
30 минут послушал, зерна мозга разширились до перлита.
До куда расширились?
Крези Рист Тебе не понять , это высшии материи !
Перит - углерод,
Огромное спасибоза это видео!!!
Даешь еще видео такого плана!!!
Теорию получил , большие спосиба всё очень понравилось про шх-15 подшипник , многа видио нагрев до 830 можна праверить магнитом ?
Нет. Магнит покажет что мы прошли точку Кюри. Но это не температура закалки.
@@АлександрЖернов-т9х Нада спасибо ,посоветуйте как точнее и проще узнать ,температуру заготовки ,по цвету ну это со временем и не сразу .
@@СергейМуха-н1ю Проще всего и точнее. Это купить плиту швп-350. Сделать печку. И проставить контроллер Rex-100. По цвету точно не определишь!
спасибо все по делу и понятно!!!
Шедевраль
Александр здравствуйте.
Подскажите название толстой книги, которую вы показываете и автора.
Спасибо.
Посмотри в коментах. Я ни раз писал.
Заслужил лайк
здравствуйте !у меня вопрос,не могут закалить 65Г,делал хим. анализ,0.67 углерода,0,96марганца;0,25 кремния и т.д.в общем отправил заготовку толщиной 5мм термистам профессионалам,закалили по полной программе на масло,отжиг и т.п.получили 35 HRC пишут что больше на получается!?!?!Отправил термисту любителю,он нарезал пробы и закалил на масло и на воду получилось 35 и 52 HRC соответственно,в общем закалил основную заготовку на воду с отпуском,получилось 42 HRC да что ж это такое получается.....никак за 50 не перевалит
Доброго дня.
Александр , подскажите пожалуйста как закалить нож из рельсы.
я делал нож из немецкой рельсы с содержанием 0,28 углерода,0,35 марганц, хром-0,002, ник-0,005 закаливал на воду , ломается ,закалил на масло недержыт заточку, закалка при 790 гр.,отп 150-2 часа. С уважение, Сергей.
Сергей, я с данной сталью не сталкивался.
Спасибо Александр, реально так, как вы преподносите - понятнее... сразу оговорюсь смотрю (больше слушаю) третий раз. Первые два раза ничего не понял. Почитал немного, посмотрел несколько лекций Сергея Шорсткина (отдельное ему спасибо), третий просмотр - наверное две трети понятно - еще раз спасибо большое за эти 2/3. Но лично для меня совсем непонятным остается ПЕРЕЖОГ (перегрев) - температуры и как определяется), мартенситное состояние, и самое главное - температура металла - неужели большинство людей в теме ручной ковки и ножеделия на глаз ловят температурные режимы Ас1-Ас3, Ас3+-30 градусов и т.п.? Я бы этого не спросил, если бы не загуглил цены на муфельные печи. Если дадите развернутый ответ, то буду благодарен, а если нет, то я все равно безмерно благодарен за этот видеоурок !!!
Здравствуйте, Максим. Пережог, это когда кузнец зазевался и металл в горне начал гореть вместе с топливом, при этом он шипит и из горна вылетают искры. Перегрев, предыдущая стадия , металл ещё не горит но от удара молотка рассыпается на зерна.
@@АлександрЖернов-т9х Спасибо за ответ. Он натолкнул меня сразу на 2 вывода - я еще ни разу не пережег сталь и, скорее всего, даже не перегрел. И второе - нужно наверное 1 раз специально "зазеваться", чтобы навсегда запомнить как делать нельзя ))). Еще раз спасибо и удачи Вам!
Здравствуйте Александр. Большое Вам спасибо за столь понятную лекцию🙏
Нет ли у Вас инфоматериал по закалке aogami super blue?
Я купил кусочек готового сендвича SanMai без термички.
"Слесарку" я сделаю сам, а вот остальное без точных знаний не стану делать.
Здравствуйте. Нет не знаю.
Отличное видео только забыл сказать об отпускной хрупкости. Что такое отпускная хрупкость 1и2рода. Нтмо тоже напутал с температурой а какже порошки у них другие режимы . Нтмо это булатизация стали превращение в литой булат. О корбидах мало сказал ,все хорошие ножи режут карбидами. Будь то булат, хоть порошок, а плохие рубят. Предлдгаю сделать следующее видео об изломах зерна, там и покажеш хороший нож с мелким зерном, и хороший рубяший инструмент, покажи людям простую правильную термообработку для разных изделий.
Хорошо, Света. Я подумаю.
Дельно. Лайк и подписка. Спасибо!
Очень доступно,только ничего не понятно.)
Это нормально. Ещё пару источников и всё станет ясно.
Есть же даташиты,погрел остудил подержал в азоте отпустил)и нормально...
Ну если кратко. То так оно и есть, всё верно.
@@АлександрЖернов-т9х Верно то верно,а у меня не понятки по этим вопросам.Нашел рессоры не знаю с какой легковой машины,назвал их безродные))Мой вопрос такой к вам уважаемый Александр.Нужно ли калить рессор для ножа или можно просто выточить нож и баста?или,что посоветуете?
Даже тут поискал,ничего для себя не нашел.
Из книги: "Автомобильные материалы". Мотовилин Г.В. и др. (стр.108)
Материалы для рессорных листов:
ГАЗ-24 - Сталь 50ХГА
Москвич 412, 2140 - Сталь 50ХГА
ГАЗ 52, 53 - Сталь 50ХГ
ЗИЛ-130 и мод. - Сталь 60С2
МАЗ - Сталь 60С2
КамАЗ - передние - Сталь 60С2, задние - Сталь 60С2ХГ
Среды охлаждения и t нагрева
Режимы
elsvarkin.ru/wp-content/uploads/2013/08/regym_zakalki.gif
Закалку легированной стали производят в минеральных маслах. Кстати, тонкие изделия из углеродистой стали также проводят в масле. Главное преимущество масляных ванн заключается в том, что скорость охлаждения не зависит от температуры масла: при температуре 20 градусов и 150 градусов изделие будет охлаждаться с одинаковой скоростью.
@@abra175571 Я не знаю твоих возможностей. Можно и просто выточить. После если посчитаешь что нож мягковат. То его режущую кромку можно отбить как косу. Но как по мне, то из доступных материалов подшипник лучше.
АЛЕКСАНДР! МОЖНО ЗАКАЗАТЬ МАЛОГО ЯКУТА, КЛИНОК? ЗАКАЛЕНЫЙ. ЦЕНА? ВСЮ ЖИЗНЬ ПРОЖИЛ В ЯКУТИИ, А НОЖА НЕ ЗАИМЕЛ.
Нет, Сергей. Я сейчас ножами не занимаюсь.
ребят ...не страдаем ... а берем книги по термообработке + метало и материаловедению + справочники металлов вспоминаем школьный курс физики и химии (очень узкую их часть ) и изучаем ! после начинаем пробывать на практике в печи с контролем времени и температуры + 100% знанием марки взятой стали ! (в горне на глаз = перевод продукта !!!) и успехов всем и хороших, красивых, прочных изделий ! Автор , вы пояснять не умеете много лишнего и путанного ... но за попытку спасибо ! старайтесь подавать знания более конкретно четко и просто ! не уходите в стороны и не давайте термины много и сразу это утомляет не окрепшее сознание )) за работу лайк !
Типа- умный. Так сними сам! А обосрать любой может!
ну ну ))) не горячись ))) просто намешал много в коротком видео ! вот и каша получилась ! я же сказал что за твой труд тебе лайк ! так как ты один из немногих кто вообще хоть что то сказал ! но есть всегда к чему стремиться ! и я хотел бы видеть твои следующие видео более зрелые , осмысленные ! а то как то слишком сыро получилось ! и это важно не только для меня ! а именно для людей которые делают первые шаги не беря в руки книги а думая что из роликов с ютуба можно почерпнуть знания ! велико же их потом разочарования ! или ты хочешь тоже воду лить ? задача моя была тебя натолкнуть на мысль о самоулучшение ... не хочешь работать над собой ? твое право но тогда не пытайся ни кого учить )) тем более в такой причудливой форме ! удачи тебе ))
в горне на глаз = перевод продукта !!! Это почему? Есть МАСТЕР, сейчас не помню как звать, есть о нем видео в ютубе, он делает кинжалы, к нему очередь на несколько лет вперед, так вот он в горне калит, и он МАСТЕР! настоящий! Делая нож ты же не изготавливаешь какой-то сверхточный инструмент и ЗАКАЛКА НОЖА по книге не всегда подходит, в книге описана термообработка не конкретно для ножа. Вы не совсем правы так утверждая, все гонятся за твердостью, но твердость в ноже не самое главное. Капичников делает "мягкие" но при этом они держат режущие св-ва очень долго. Вопрос ТО именно для ножей это очень спорный вопрос. И у каждого на него свое мнение и ответ.
Не вижу каши, зря вы так. Пытался я по книжкам изучать, а так и не мог понять что такое аустенит и мартенсит, а человек хорошо доступно объяснил. И если у вас есть способность к лучшему пояснению, то дайте ссылку. Пока для меня это лучшее видео по краткому объяснению термообработки металла. Автору благодарность.
Огромное... Уважуха
огромное спасибо все очень интерестно
Здравствуйте меня зовут Дмитрий я инвалид первой группы по зрению уже восемь лет как потерял зрение раньше работал кузнецом делал ножи и все что сними связано а сейчас решил попробовать сделать наши итого ли получается как уже не горячем состоянии хотел вас совета сейчас на рынке появилось столь порошковое Алма хотел бы у вас совета как я правильно закалить могли бы вы помочь мне в этом вопросе поэтапно как что как нужно сделать помогите подскажите мне пожалуйста
Здравствуйте, Дмитрия. Я кажется в ролике упоминал ,что сейчас ножиками не занимаюсь. И с порошковыми сталями я не работал. Так что подсказать Вам не чего не могу.
хотелрсь бы список рекомендуемой литературы увидеть по у8, у10, шх15. именно с ножевым уклоном...
Рессорную сталь до какой температуры нагревать? И в чём охладить воде или в масле?
@@vadimy8408 То есть 65Г можно греть в обычной печи (буржуйка)?
Подпись и лайк! Благодарю Вас!
Здравствуйте меня зовут Дмитрий я сам незрячий но делаю ножи и хотелось бы вас совета как правильно закалить сталь Л max два раза её колит по какой температуре оджах помогите мне пожалуйста большое спасибо
Здравствуйте! Подскажите как закалить самодельные ножи для фрез культиватора? Чтобы не гнулись. Так же не были хрупкими.
Добрый вечер. Как сделать отпуск напильнику, хочу нож сделать, а после закалить. Как сделать правильно?
отлично.
Дай совет, как правильно дать закалку на китайские сырец вело запчасти стелс,??? Жду ответа
На заранее спасибо
Не знаю. Не сталкивался.
То есть если заготовка не закалилась на возможно высокую твердость, то получается, что в стали остаточный аустенит? БРРР или все же образовался частично как его этот пластинчатый и следовательно либо закалочная жидкость не достаточно охладила, либо все же не до конца был образован аустенит, то есть не догрели? Пока туговато соображаю и скорее не верно.
SergeyDakhno да, может и так, а может и ещё в чём-то ошибки.
Александр, доброго времени суток, у меня к вам вопрос, не много не уместный,но все же, я занимаюсь Термообработкой сварных соединений, и столкнулся с проблемой, на которые даже институты не дают однозначных рекомендаций, вопрос вот в чем, не можем добиться однородного материала, Марка стали - 12Х18Н10Т, проволока подобрана согласно марки, но вот появляются микротрещены, аустенитка сама не любит то, но согласно рекомендации она есть по проекту, вот вопрос, имею 2 режима, отжиг -900 с °, или аустенизация -1060с°, не подошло, дали рекомендацию на аустенизацию, с последующим резким остыванием до температуры отжига,и выдержки 2часа, как думаете есть ли смысл?
Виктор. Не могу не чего по этому поводу подсказать.
дружище , спасибо за видос, все классно пояснил . подскажи момент - вот у меня нож с рессоры , я делаю нормализацию 3 раза 800-900 градусов и медленно остужаю , потом закаливаю в воде голодной 2-4 градуса , потом отпуск в духовке 200 градусов 2 часа . это будет норм? посоветуй что надо сменить?
Молодец👍
Добрый день. Полезное видео. Есть вопрос. Сталь пружины амортизатора закаливается?
Вы бы это у доски повторили... очень трудно визуально представить. А так.., лайк, подписка, благодарность. Как не старался, клинки из ШХ15 получаются хрупкие. Может чего подскажите?
Салаумалейкум! Все четко , спасибо ) вот я начал делать нож из подшипника, температура на глаз просто, сделал форму , теперь как закалить его?? Можно в конце просто нагреть до красна , и в горячую воду ??? Сколько надо держать в воде ?
Хотел сделать нож из циркулярного диска, подскажите можно закалить клинок с газосваркой?
Конечно можно. Я много раз калил. Можно и ломом подметать. Всё зависит от индивидуальных способностей.;))))
Здравствуйте Александр, не могли бы, вы мне немного подсказать, был такой некий маленький спор, а заключался он в том что не сошлись мнениями о металлах, вопрос: есть ли такой метал, что бы его нельзя было бы отпустить и потом закалить.
На примере метал отвал из плуга.
Я вам точно ответить не смогу. Всех сталей я не знаю. Но есть категория быстрорежущих сталей. К ним относится рапид. Он даже после нагрева до красна не теряет закалку. Но и у него есть своя закалочная температура 1200гр. И темп отпуска. А насчёт отвала плуга. Я загуглил марку стали. Ну да там присутствует кремний он повышает температуру отпуска. Но эта сталь должна и отпускаться и калиться. Но опыта работы с отвалами плуга не имел. Я был городской кузнец.
Александр Жернов Огромное вам спасибо за консультацию, буду ждать от вас новых и интересных видео.
Да я упустил другую крайность. Существуют ещё аустенитные стали, например пищевая нерж. Они тоже не калятся.
Иван если сталь не закаливается то ана и опускаться не может. Быстрорез держит твердость до 650°. Перегрел сверло по металлу ано посинело почернело не выкидывай заточи и дальше работай, в них отпуск делается на красностойкость до 650°. Марки стали указываются на на сверле р6м5 аналог зарубежный hss. Р18 там 18% фольфрама для ножа можно и незакаливать, дефицитная сталь во все времена. Есть ешо порошковая металлургия, например elmax, vanadis 10 и много таких же сталей режут карбидами даже незакалиные, если есть желание поюзать ,могу помочь . Чуть не забыл, тлердосплавы не закаливаются и не отпускаются имеют высокую постоянную твердость соревнуюшуюся с самым твёрдым , алмазом. Годятся для обработки металлов, даже закаленных. Да и только, потому что хрупки.
Здравствуй. Подскажи пожалуста в каком масле закаливать сталь(ножь)
Здравствуйте. А толстая книга как называется и кто там авторы
Здравствуйте уважаемый, хочу попросить, может вы бы могли снять ролик, где объясняется что такое первичная закалка и вторичная? Что происходит с металлом, и вообще свое мнение об этом, был бы очень благодарен, да и на форумах почитал, не все понимают. Да и вопросы возникают, странно как то, один раз закалываешь сталь, затем нагреваешь и опять закалываешь, но ведь она отпускается каждый раз, ведь памяти нету у метала, что за вторичная закалка?
Добрый день, Александр. Да памяти у стали нет, но... Если я правильно понял вопрос, то... Первый раз мы нагреваем металл до определённой температуры. У нас вырастают зёрна аустенита и после резкого охлаждения в них получаем структуру мартенсит. Под вторую закалку мы металл уже греем до более низких температур. По тому что у нас исходная структура уже не пластинчатый перлит а мартенсит. То есть у нас углерод не вышел из кристаллической решетки и нам не нужно ждать пока он растворится. И аустенитом для закалки, он станет на более низких температурах. Да зёрна аустенита начинают зарождаться снова, в старых зёрнах, но так как температура уже ниже то и аустенит мельче. Как следствие прочностные свойства стали выше. То есть это немного схоже с циклическим отжигом. Возможно в этом есть смысл, но я лично считаю что в.т.м.о и н.т.м.о. лучше, и проще. Хотя сильно зависят от мастерства .
@@АлександрЖернов-т9х Спасиба. Да, мнения у металообработчиков часто отличаются. Но если бы вы сняли ролик про закалку, всё рано с удовольствием посмотрел бы :)
@@aleksandrasvic7911 Пока не обещаю. Последнее время занимаюсь литьём.
@@АлександрЖернов-т9х Просто Кузнецов пишет что якобы берешь заготовку, закалываешь, потом берешь, уже закалённую, опять нагреваешь, и опять закалываешь, и типо 3 раза подряд со сталью р 18 так делаешь, и прочность на излом возрастает в разы. Вот от туда и возник у меня вопрос, я вам и написал. Если интерестно, прочитайте, там не много. Да и в одном ролике он хвастался, что 2000 резов по канату сделал, когда другие 300. Хотя я слабо верю.
vk.com/topic-51368735_31085501
@@aleksandrasvic7911 Александр. Закалывают поросёнка а сталь калят! Ты у меня спросил что такое первичная закалка и вторичная. А ссылку на Кузнецова прислал. Где он говорит о закалке на первичную и вторичную твёрдость!!!!!!! Это совсем, совсем разные вещи!!!
Ответьте мне пожалуйста, на мой вопрос, я сделал себе нож из толстой шини метала толщиной в 0.5 см повесил его стукнул он чучуть звучал позже хотел придать цвет ножу и грел его на печке просто чтобы цвет был как "радуга" (после я просто ждал пока вычахнит, не остужал пренудительно) ну он где не где переливается синим фиолетовым и жёлтым выглядит красивее чем было повесил на верёвку а он звучит медненно затихающим звуком и долго, это нормально или нужно что-то поправить ищё?
Не знаю. Так сложно сказать. Но фиолетовый цвет побежалости это нагрев около 280гр. А отпуск после закалки должен быть около 170гр.
Добрый день. При закалке столкнулся с такой проблемой: постоянно клинок искривляется. Пробовал на углях закгнулся. Пробовал на дрова та же песня. А если стараешься выравнить сломается. Как сделать так чтобы остался металл прямым?
я тоже с таким сталкивался. Потом сделал себе газовый горн из кирпичей и не стало вести клинок.
Возможно в углях не равномерное прогревание металла и потом его ведет, а на кирпичах он равномерно хорошо прогревается. Думаю так.
В основном клинок гнётся из за не равномерного охлаждения, в закалочной ванне. Опускай, при закалке клинок вертикально и перемещай в плоскости клинка или вверх низ, а не в лево право.
+Александр Жернов нет, еще до опускания в масло ведет. возможно первый коммент-р прав, но когда лежит среди углей закопанный со всех сторон незнаеш откуда больше/меньше температуры дается там везде красное и все
Здравствуйте , Ваше видео очень позноваьельное и интересное. Подскажите , пожалуйста , какую литературу изучать , чтобы подробно узнать о термообработке стали. В гороже пытался сделать нож со скандинавскими спусками из советского напильника, после закалки при падении с небольшой высоты заготовка лопнула как стекло... . Хочу понять свою ошибку. Заранее спосибо. P. S.
Буду рад если дадите пару своих советов по закалке и по изучению этого вопроса.
Любая книга на которой написано : Термообработка стали. Напильник это у10-у12. Загугли марочьник стали, там всё расписано пор этим маркам.
Надо было клинок в духовку запихнуть и два часа его прогревать при температуре 150-200 градусов. Твердость бы снизилась, появилась вязкость для ударных нагрузок.
Круто!
Спасибо!
подскажите пожалуйста, что у Вас за книги в данном видео.
Если зрение не врёт - Лахтин Ю.М. «Металловедение и термическая обработка металлов»
делаю нож сталь 40х13 подкованная нержавейка та которую можно калить подскажите темп.каления и опускания я думаю калить750 опускать350 примерно????
Точно не скажу, я с ней не работаю. Но закалка у неё где то 1050гр. Отпуск где то 200.
Четко
Доброго времени суток.А самая толстая книга как называется
"Металловедение и термическая обработка". Справочник. Металлургиздат 1956г. Под редакцией академика Н.Т. Гудцова.
👍👍👍
здравствуйте!имел рессору из стали 60С2 с 0,6С;1,6Si;0,6Mn выточил из неё гладиус....т.к. работаю на металлургическом предприятии, рессору положил на горячий слиток металла с температурой примерно 700°С,после того как рессора приняла цвет слитка,я её выровнял кувалдой и оставил на слитке остывать вместе со слитком до "комнатной" t несколько суток,причём слиток вместе с рессорой имел светимость несколько часов (3-4),потом чёрное остывание...после остывания рессора стала иметь потрясающий булатный звон (до отжига звона не было) удовлетворительные режущие свойства,с трудом берёт напильник,закалку не проводил.Не могли бы Вы ,объяснить химию процесса,что произошло с рессорой,какие процессы в ней произошли, что там в ней выделилось,сам я не термист но очень интересуюсь.Рессору перед отжигом отдавал на хим анализ для определения марки стали.Спасибо!!!
Добрый день. По видимому в результате долгого отжига в районе 700гр. Произошло так называемое вырождение перлита. Отжиг на булат. То есть изначально равномерная структура стали распалась, на железо и огромные карбиды.
@@АлександрЖернов-т9х спасибо!Вы сказали то что я хотел услышать))))но В.Кузнецов на этот процесс даёт неделю непрерывного отжига,спасибо!
@@александрприймак-я3ю Но ведь не бывает так хорошо, чтобы не могло стать ещё лучше.
@@АлександрЖернов-т9х протравил,результаты превзошли!!!получились волокна перлита разделённые волокнами феррита.рисунок завораживаетforum.guns.ru/forummessage/97/2476714.html
@@александрприймак-я3ю Да, результат получился интересный.
Почему нож из подшипника при заточки кроется, вчем косяк
Косяк в термо обработке .Скорее всего не сделали отпуск.
@@АлександрЖернов-т9х ешкин кот а ведь точно вроде не делал, заготовка год пролежала уже забыл. Спасибо
Очень интересное видео. Растолкуйте пожалуста, когда будет выше ударная прочность ножа,если его закрасить до максимума, и отпуском довести до нужной твердости, или же заколить, сразу на нужную твердость, если это возможно?
Отпуск обязателен! При любых раскладах. А оптимальная закалка она всегда оптимальна , но потом обязателен отпуск.
Спасибо, по отпуску вопросов нет.А вот по закалке, какая из них оптимальный и у какой будет выше ударная вязкость не понял?!
Пересмотри ролик! У каждой марки стали закалка своя. А почему, так я вроде всё объяснил. А самая лучшая закалка с в разы превышающей удар ной вязкостью, это НТМО. Я об этом говорил.
Благодарю!
Многие «крутые ножеделы» сваривая пакет из различных сталей показывают восхищенной публике красивый рисунок на изделии. Но при этом мало кто понимает что нож этот полное дерьмо. Не учитываются температурные режимы закалки и отпуска различных сталей в пакете
Это художественное изделие. Красиво и на вечно не бывает, или я невсиречал)
какую книгу посоветуете
Все!
Александр,а как называется "маленьккя " книжечка?))))
Спутник термиста. И.С.Каменичный.
Спасибо большое
а можно узнать что за книга
Здравствуйте Александр! Можно ли связаться с вами в лично?
zhernov.kayn@gmail.com
Это моя почта. Пишите.
Спасибо!
У аустенита решетка гранецентрированного куба.
правильно .ни где не ошибся....для меня по крайней мере.....
Привет земляк 🤘
Привет, Данил.