Важность таких видео трудно переоценить. Есть куча людей у которых нет времени или технических возможностей на эксперементы, для них такие видео очень ценны. Экономический фактор не играет никакой роли например для меня, хочется людям хорошие ножи отдавать. Спасибо Вам еще раз
Никогда не собирался делать нож, ввиду сложности соблюдения адекватности техпроцесса при своих возможностях, но как технически грамотный человек, работающий в соседней сфере, по- настоящему кайфонул от самого подхода и тех моментов, на которые делается акцент и с большим удовольствием проникся мыслёй) здорово, правда, видос четвертый наверное смотрю и нравится абсолютно все, и форма рукояток, и обработка клинка, и общий дизайн изделия, хоть я паталогический критик) Классно, далеко пойдешь! Чувствую, что если еще парочку видосов выйдет, то вдохновлюсь, кину все свои дела и помчу строить горны- муфели и искать наковальню или откуда отпилить кусок рельсы)) не знаю зачем мне это нужно, но уже прошу подробнее комментить шаги техпроцессов, если это не личная тайна или наказ Лени Архангельского)
Не зашёл, Паша,видос-- влетел!!! На одном дыхании! Спасибо, друже,за науку,за щедрость твою да открытость! Береги себя,людям ты нужен. Очень нужен! Всего тебе наилучшего!)))
Приветствую. Попробовал этот способ. БОМБА! прошу прощения но другого слова , кроме ахуительно, подобрать не могу! Даже без проковки спусков результат выше ожидаемого! Даже после закалки на 800 крошил стекло!!!!! Спасибо огромное!!! Единственно муторно и долго, но результат того стоит! С нетерпением жду когда научишь с х12 и 95кой работать. Еще раз огромнейшая благодарность от всей души! Спасибо!
Паша, ты лучший рассказчик, о работе с металлом, при изготовлении ножей, с помощью ковки. Ставлю лайк, делюсь с друзьями, многим интересно и зашло. Снимай так же просто и непосредственно о том, как именно ты создаëшь ножи.
Спаси Христос за видео. Как раз начал пробовать эту сталь. Было интересно узнать некоторые нюансы. Делаю примерно так же но вместо трех нагревов сначала нагреваю и помещаю в ящик с угольной пылью и оставляю до следующего дня. Показателем для меня является то что после закалки и отпуска подвожу под заточку и пробую рубить гвоздь. Если рубит то доделываю нож дальше.
Привет всем! Лет 15 тому я из подобной стали делал себе стамески (не резцы).Так вот-твердые,"выдержаные"породы дерева поперек волокон от руки режут в легкую,с характерным "шипением"и срез блестит! Чего,увы,от простых стамесок не добиться.Естественно лайк!
@@АлексейАлексеев-е8ф9т Добрый день! Для изготовления стамесок я использовал болгарку,точило,паяльную лампу.Вместо наковальни-обрезок ж.д. рельсы.Ну и зл.духовку для отпуска после закалки.Один час при температуре 200 гр.Вот и весь"технопарк".
@@evgeniivaprol5956 Спасибо, добрый человек! С телефона не удобно, доберусь до компа-выпытаю подробности) Тема интересная, но опыта-ноль.. Хочу печь муфельную взять для баловства, вот и собираю инфу по крупицам.Спасибо еще раз)
Спасибо огромное,результат впечатляет,Ваши знания и опыт вызывают уважение,экономят время и нервы,теперь знаю где я ошибался в своих экспериментах,здоровья Вам,успехов и развития!
Спасибо за видео,круто рассказываешь, показываешь. Кому х12мф,кому 95х18 подавай. А шаха безплатная,и даже у меня рукожопа,отличные результаты показывает. Рез обалденный,и заточку держит достойно. Ржавеет,если не следить. А если протирать, отличная сталь.
Значит я - супер " рукожоп " ? У меня поковка из подшипника лопнула пополам . Дело было так - видимо насмотрелся на супер кузнецов , как они пристукивают по наковальне после удара по наковальне - раз по поковке - раз по наковальне . Звук приятный , рука отдыхает , а поковка пополам . И сразу пришла мысля - не один я в царствии " рукожопов " , чес слово .
Уважаю и благодарю за съёмку ролика. Сам ножи не делаю, но видео очень интересно и полезно начинающим . Можно назвать вас Сенсей в хорошем смысле . Успехов вам в роботе .
Самый годный канална Ютубе,.подача материала очень хорошая .каждое видео как учебное пособие для новичков где не возникает лишних вопросов. Как выразился мастер есть возможность помочлчать ......хотелось бы обратится с просьбой снять коротенькое видео о низкотемпературной ковке подробно .....как делается для чего оно нужно и применимо к каким сталям.Благодарю за информативное видео.
уважуха и почет коллега , тоже уважаю подшипник , точится без проблем и работает как надо , у меня нет таких средств подвигающих к танцам с бубнами ))), не в обиду , уважаю твой опыт , калил после ковки тупо на резаке до оранжевого в масло , отпуст 160 с холодной духовки ,1 ч. , до остывания , рембо не оценил бы при падении с вертолета и попыткн зацепиться ножом в щель скалы ))), но как режущий инструмент -выше крыши
Посмотрел от начала и до конца. Круто, познавательно, доступно и понятно. Как то и не заметил, что 38 минут прошло, а я не понял, как втянулся в просмотр. Я же не умею ковать, закалять, отпускать🤷♀️. И вообще в сталях не разбираюсь😎. Не знаю - зачем? Но! Следующее видео опять буду смотреть😁.
Вам необходимо подумать об издании книги о ваших наработках и наблюдениях у вас огромный опыт и грамотные выводы, книга это вечно, что написано то топором не срубить и ножом не срезать! Я бы купил вашу книгу
Лайк поставил с удовольствием и так же с удовольствием посмотрел видео. Рассмешил прикол для тех кто проматывает))). Сам планирую заниматься с этой сталью, так что автору большое спасибо за полезную инфу.
Ай да Дядька, ай да спасибо за видос. Душевный приятный видос на позитиве. Что то в вашем мышлении поменялось, прям все секреты раскрываете. Сказать что я удивлен, не чего не сказать.
@@Kvartarer я от чистого сердца только порадуюсь. Порой гонка за супер ножом немножко глупа. Мне например нравяться ножи которые легко в несколько движений можно поправить заточку. Как то купил pgk от Суприм. Ну это худший нож что у меня есть, а ножей много, да и сам немного пробую ковать.
@@Kvartarer есть идея попробовать топор из х12 мф, рубящую часть я при вариваю. Но даже не представляю как ей термичку делать, темная лошадка это для меня. Видел тяпки из нее делают. Щас я топоры делаю из 9хс мне нравиться результат. Стараюсь при ковке не перегревать заготовку, что б окалина с нее не сыпалась лафтаками. До 900 стараюсь ковку производить. Закалка 870 масло. Контроль по пирометру и по цвету. Пирометр хороший. Дорогой. Скорость реакции быстрая. Отпуск 180-200на 1.5 часа вода, и ещё раз так же но оставляю в духовке до полного остывания. Результат мне нравиться рубил в лесу кучу веток, мороженую берёзу, пришел из леса бумажку режет, кромка в порядке. А мне большего и не нужно. Есть топор Шведский. У него после таких тестов в некоторых местах были небольшие заминчики.
Все хорошо, но хотелось бы добавить несколько штрихов для лучшего понимания процессов: 1. Заготовка вырезана правильно - вдоль волокон прокатки. Если обойму разогнуть и сделать нож вдоль разогнутого полотна, то волокна будут поперек ножа и снизится прочность на излом. 2. Если после ковки ШХ15 охлаждать медленно, то по границам зерен образуется карбидная сетка, снижается ударная вязкость. Охлаждение с 930 на воздухе это правильное решение. Последующее термоциклирование должно способствовать измельчению зерна. Предполагаю, что закалка в масле с 930 и отпуск при 650 вполне достаточно в качестве предварительной термообработки, но это нужно проверить. 3. Температуру отпуска нужно выбирать исходя из того как Вы будете работать с ножом. При отпуске на 180 режущая кромка может быть хрупковата. Всем мастерам желаю здоровья и творческих успехов.
@@seral777 Вопрос конечно интересный. Термообработка всегда индивидуальна для каждой конкретной детали. Давайте порассуждаем. Итак: 1. После ковки охладили заготовку на воздухе и тем самым избежали образования карбидной сетки по границам зерен. 2. Отпустили на 650. 3. Произвели мехобработку. 4. Произвели подготовку структуры к закалке - 890 - 15 мин - охл. на воздухе. 5. Толщина ножа гарантирует закалку в масло, но и вариант закалки в воду не исключен, но это уже не стандартный подход, а творческий поиск. Чтобы снизить риск образования трещин, а попутно получить минимум остаточного аустенита и мелкое зерно принимаем Тз=800. Калим в воду и быстренько переносим в селитровую ванну 200 гр. для снятия напряжений (размечтался), но желательно что-то придумать, чтобы нож не треснул. 6. Отпуск 3 раза по 2...3 часа на 220...230 для снижения остаточного аустенита и снятия напряжений. Думаю, что такой вариант имеет логику. Всем мастерам желаю здоровья и успехов в творческом поиске.
@@СергейДорошенко-р9у Я же ж говорю, теория это хорошо но практика она иная. У меня железка конкретно шх-15, куется ножик, потом закалка в воду, потом отпуск. Потом рубим гвозди. Заточка ест-но выпуклая, не зубильная. Лезвие 2.5-3мм. Я уверен, у многих такая же песня наблюдается, кто делает на глаз. Конечно широкие допуски, но это не производство, а штучное изделие. Ну а про теорию, если говорить про металловедение, то всё направленно на промышленность. Если говорить за теорию вообще, то во ВСЕХ науках, нет чёткого понимания что откуда и почему. Везде приняты условности, для облегчения понимания и возможности использования, но повторюсь нет понимания причин.
Слово Боже!живе та діяльне!та гостріше за любого ножа-меча!гострого!воно проникає! до поділення душі та духа!суглобів та мозків!і має змогу судити!помисли та наміри!серця!
Годный совет. Лечусь пчелами долгое время. А если и целитель толковый,как у нас,все болячки видит,дар у него. Семейный врач кучу направлений вписывает,хлопотно. А народный целитель сразу диагноз ставит. К нам из России многие приезжают, постоянно машины с Российскими номерами вижу. Лечение довольно долгое,зато помогает.
@@Imuks начинал с одного ужаления раз в неделю в больную область. Через год уже 3-5. смотрю по состоянию. Зато на пришитой ноге могу ходить без помощи палок. Люди просто подзабыли этот способ. Некоторые ишемию, атеросклероз, гипертонию лечат...
Как же здорово вы рассказываете., душевно..) Жаль не снимаетесь полностью..( Причины не знаю, но думаю ваши ролики только бы выиграли..!) Будем смотреть дальше., может удастся сделать нечто подобное..)
Когда рог рубил скажут (ага! Нож подменил после рубки, из кадра пропал значит поменял ножи!) 😁работал когда кузницом и много чего не знал по работе с такой сталью и стал боятся ШХ15 как черт ладана! Теперь вижу и знаю что делал не так, спасибо за видео 👍
Теперь меня можно найти только здесь: zen.yandex.ru/id/5fa3de9df528...
vk.com/club168372432
Достойно. Один из не многих кому не жалко делится своим опытом. Огромное спасибо)))
th-cam.com/video/OstG3g0FWk4/w-d-xo.html
@Imran Nicholas th-cam.com/video/OstG3g0FWk4/w-d-xo.html
Важность таких видео трудно переоценить. Есть куча людей у которых нет времени или технических возможностей на эксперементы, для них такие видео очень ценны. Экономический фактор не играет никакой роли например для меня, хочется людям хорошие ножи отдавать. Спасибо Вам еще раз
Очень большая благодарочка тебе, ты хороший человек. От души ❤
Спасибо!
Никогда не собирался делать нож, ввиду сложности соблюдения адекватности техпроцесса при своих возможностях, но как технически грамотный человек, работающий в соседней сфере, по- настоящему кайфонул от самого подхода и тех моментов, на которые делается акцент и с большим удовольствием проникся мыслёй) здорово, правда, видос четвертый наверное смотрю и нравится абсолютно все, и форма рукояток, и обработка клинка, и общий дизайн изделия, хоть я паталогический критик) Классно, далеко пойдешь!
Чувствую, что если еще парочку видосов выйдет, то вдохновлюсь, кину все свои дела и помчу строить горны- муфели и искать наковальню или откуда отпилить кусок рельсы)) не знаю зачем мне это нужно, но уже прошу подробнее комментить шаги техпроцессов, если это не личная тайна или наказ Лени Архангельского)
Не зашёл, Паша,видос-- влетел!!! На одном дыхании! Спасибо, друже,за науку,за щедрость твою да открытость! Береги себя,людям ты нужен. Очень нужен! Всего тебе наилучшего!)))
.
Друже? Как классно это звучит..По украински! Дякую!
Спасибо за интересный ролик, мастер!🤝 Творческих успехов и процветания. Здоровья и благополучия тебе и твоим близким.
И работа и тест просто огонь! Успехов в работе коллега!
Спасибо
Красавчик!!! Я хоть и не занимаюсь ковкой, но всегда смотрю с удовольствием!!! От души!!!
Красиво . Даже смотреть как работает Мастер приятно .
Спасибо! Очень позновательно. Перун улыбается глядя на тебя!
Работа замечательная, приятно смотреть! Благодарю за видео! Удачи во всём!
Одно из лучших видео! Спасибо друг!
Мир Вашему Дому Павел.Очень полезное видео👍Всё разжевал-кому надо тот всё поймёт!Очень ждём видео по Х12МФ.Здоровья Вам-берегите Руку.
Х12 градусов надо 1200 впечи
Всё по полочкам разложил, ничего лишнего, доступно и понятно, было интересно, спасибо.
P. S. Было бы интересно про 9хс и хвг посмотреть.
Жалко ,что только один лайк можно ставить супер почет и уважуха.
Приветствую. Попробовал этот способ. БОМБА! прошу прощения но другого слова , кроме ахуительно, подобрать не могу! Даже без проковки спусков результат выше ожидаемого! Даже после закалки на 800 крошил стекло!!!!! Спасибо огромное!!! Единственно муторно и долго, но результат того стоит! С нетерпением жду когда научишь с х12 и 95кой работать. Еще раз огромнейшая благодарность от всей души! Спасибо!
Паша, ты лучший рассказчик, о работе с металлом, при изготовлении ножей, с помощью ковки. Ставлю лайк, делюсь с друзьями, многим интересно и зашло. Снимай так же просто и непосредственно о том, как именно ты создаëшь ножи.
Здорово!Хороший у вас професор был("не упускайте возможность промолчать")! Удачи в пути!
Вопрос не задал , за умного человека примут ?
@@user-driver-e7f не всегда? Но умение слушать порой важнее глупого вопроса!
Воу, в рекомендации попало, подумал видос пяти-десяти летний, ан нет свежак! Не перевелись ещё мастера, смотреть приятно и интересно
Шикарная проделанная работа!Творческих успехов Вам.👍
Спасибо.
Спаси Христос за видео. Как раз начал пробовать эту сталь. Было интересно узнать некоторые нюансы. Делаю примерно так же но вместо трех нагревов сначала нагреваю и помещаю в ящик с угольной пылью и оставляю до следующего дня. Показателем для меня является то что после закалки и отпуска подвожу под заточку и пробую рубить гвоздь. Если рубит то доделываю нож дальше.
Классно показал! Отличный мастер!!!!
Привет всем! Лет 15 тому я из подобной стали делал себе стамески (не резцы).Так вот-твердые,"выдержаные"породы дерева поперек волокон от руки режут в легкую,с характерным "шипением"и срез блестит! Чего,увы,от простых стамесок не добиться.Естественно лайк!
а можно по подробнее, про стамески? полагаю тоже "технопарк" под них нужен?Для изготовления имеется в виду.
@@АлексейАлексеев-е8ф9т Добрый день! Для изготовления стамесок я использовал болгарку,точило,паяльную лампу.Вместо наковальни-обрезок ж.д. рельсы.Ну и зл.духовку для отпуска после закалки.Один час при температуре 200 гр.Вот и весь"технопарк".
@@evgeniivaprol5956 Спасибо, добрый человек! С телефона не удобно, доберусь до компа-выпытаю подробности) Тема интересная, но опыта-ноль.. Хочу печь муфельную взять для баловства, вот и собираю инфу по крупицам.Спасибо еще раз)
@@АлексейАлексеев-е8ф9т Давай,добирайся.
Отличное видео, грамотно и понятно! Лайк 100%!!! Спасибо за время проведённое с пользой.
Вы японец ?
@@твполезныесамоделки нет. К чему такой вопрос?
Отличное видео! Спасибо! Здоровья и успехов!
Вот в этом и есть мастерство , из чего простого сделать что то стоящее , применив знания и опыт
Спасибо огромное,результат впечатляет,Ваши знания и опыт вызывают уважение,экономят время и нервы,теперь знаю где я ошибался в своих экспериментах,здоровья Вам,успехов и развития!
Человек мастер своего дела.
Удачи Вам и крепкого здоровья
Спасибо Вам.
@@Kvartarerтакой нож сколько стоить
Паш привет, отличный результат!!!
Спасибо за науку,формат видео очень хороший
Спасибо Тебе Добрый Человек...И за Муфель Спасибо...
Спасибо за видео,круто рассказываешь, показываешь. Кому х12мф,кому 95х18 подавай. А шаха безплатная,и даже у меня рукожопа,отличные результаты показывает. Рез обалденный,и заточку держит достойно. Ржавеет,если не следить. А если протирать, отличная сталь.
Значит я - супер " рукожоп " ? У меня поковка из подшипника лопнула пополам . Дело было так - видимо насмотрелся на супер кузнецов , как они пристукивают по наковальне после удара по наковальне - раз по поковке - раз по наковальне . Звук приятный , рука отдыхает , а поковка пополам . И сразу пришла мысля - не один я в царствии " рукожопов " , чес слово .
@@Vasiliu-mh5zk у вас поковка треснула после закалки?
Видио класс понравилось, всё просто без лишних понтов. Удачи Вам.
Блин и нож шикарный, звук реза ооочень апетитный, ништяк в общем !!!
Здравствуйте отличные видео спасибо вам что делитесь своими секретами ,с нетерпением ждём продолжения
Уважаю и благодарю за съёмку ролика. Сам ножи не делаю, но видео очень интересно и полезно начинающим . Можно назвать вас Сенсей в хорошем смысле . Успехов вам в роботе .
Ну всё, теперь придётся ещё один подшипник резать, очень познавательный видос получился👍 ждём следующий
Крутые тесты , шх 15 в умелых руках очень даже достойная сталь, Павел ждем от вас видео тцо х12 мф, лайк однозначно, спасибо за проделаную работу.
Самый годный канална Ютубе,.подача материала очень хорошая .каждое видео как учебное пособие для новичков где не возникает лишних вопросов. Как выразился мастер есть возможность помочлчать ......хотелось бы обратится с просьбой снять коротенькое видео о низкотемпературной ковке подробно .....как делается для чего оно нужно и применимо к каким сталям.Благодарю за информативное видео.
Достойный вы Мастер! 👍👍👍
«Береги руку,Сеня»))
Здоровья тебе,Павел! Всё у тебя здорово!Желаю успехов.
Очень достойний нож получился , удачи вам.
Павел,не сомневайся,мы поддержим это видео лайком.Впрочем, как и все последующие. Правильным курсом идёте,товарищ.
уважуха и почет коллега , тоже уважаю подшипник , точится без проблем и работает как надо , у меня нет таких средств подвигающих к танцам с бубнами ))), не в обиду , уважаю твой опыт , калил после ковки тупо на резаке до оранжевого в масло , отпуст 160 с холодной духовки ,1 ч. , до остывания , рембо не оценил бы при падении с вертолета и попыткн зацепиться ножом в щель скалы ))), но как режущий инструмент -выше крыши
Отличный ролик, познавательный, делится информацией- это правильно, без понтов и тд.
Очень рад снова Вас видеть. Спасибо.
Посмотрел от начала и до конца. Круто, познавательно, доступно и понятно. Как то и не заметил, что 38 минут прошло, а я не понял, как втянулся в просмотр. Я же не умею ковать, закалять, отпускать🤷♀️. И вообще в сталях не разбираюсь😎. Не знаю - зачем? Но! Следующее видео опять буду смотреть😁.
зву поковки .чистый .звонкий. просто песня !!!!!!!!!!!!!!!!!! только за этот звук поклон земной
Спасибо )
👍👍👍Благодарю за новые ЗНАНИЯ!!!
А я тогда растроился когда Павел прокат и порошки шевелить начал😅а тут шх да еше и вариант термички!!🔥спасибо 🤝
На ура просмотрел, спасибо за информативное видео.👍👍👍
Очень полезные информации, шикарно говорите, успеха и удачи, пусть Байанай сопутствует Вам!
Спасибо 🤝
Вам необходимо подумать об издании книги о ваших наработках и наблюдениях у вас огромный опыт и грамотные выводы, книга это вечно, что написано то топором не срубить и ножом не срезать! Я бы купил вашу книгу
Лайк поставил с удовольствием и так же с удовольствием посмотрел видео. Рассмешил прикол для тех кто проматывает))). Сам планирую заниматься с этой сталью, так что автору большое спасибо за полезную инфу.
отдуши!!!! спасибо большое, много нового узнал для себя, т.к. в основном работаю с ШХ15) дай Бог Вам здоровья! )
Великолепная работа👍
Благодарю было очень приятно и интересно. Особенно благодарность, что без матов и нормальным русским языком.
Красавчик 👍, Я залип, как на лекции😂Лайк.
Благодарен.обязательно попробую такой метод .
Ай да Дядька, ай да спасибо за видос. Душевный приятный видос на позитиве. Что то в вашем мышлении поменялось, прям все секреты раскрываете. Сказать что я удивлен, не чего не сказать.
Не переживайте, себе секретов мы других понапредумываем))
@@Kvartarer я от чистого сердца только порадуюсь. Порой гонка за супер ножом немножко глупа. Мне например нравяться ножи которые легко в несколько движений можно поправить заточку. Как то купил pgk от Суприм. Ну это худший нож что у меня есть, а ножей много, да и сам немного пробую ковать.
@@Kvartarer есть идея попробовать топор из х12 мф, рубящую часть я при вариваю. Но даже не представляю как ей термичку делать, темная лошадка это для меня. Видел тяпки из нее делают. Щас я топоры делаю из 9хс мне нравиться результат. Стараюсь при ковке не перегревать заготовку, что б окалина с нее не сыпалась лафтаками. До 900 стараюсь ковку производить. Закалка 870 масло. Контроль по пирометру и по цвету. Пирометр хороший. Дорогой. Скорость реакции быстрая. Отпуск 180-200на 1.5 часа вода, и ещё раз так же но оставляю в духовке до полного остывания. Результат мне нравиться рубил в лесу кучу веток, мороженую берёзу, пришел из леса бумажку режет, кромка в порядке. А мне большего и не нужно. Есть топор Шведский. У него после таких тестов в некоторых местах были небольшие заминчики.
@@Kvartarer Ну все равно ты приоткрыл сундучек с секретами.
Уважаю мотивированных ( упорных ) людей ...
Все хорошо, но хотелось бы добавить несколько штрихов для лучшего понимания процессов: 1. Заготовка вырезана правильно - вдоль волокон прокатки. Если обойму разогнуть и сделать нож вдоль разогнутого полотна, то волокна будут поперек ножа и снизится прочность на излом. 2. Если после ковки ШХ15 охлаждать медленно, то по границам зерен образуется карбидная сетка, снижается ударная вязкость. Охлаждение с 930 на воздухе это правильное решение. Последующее термоциклирование должно способствовать измельчению зерна. Предполагаю, что закалка в масле с 930 и отпуск при 650 вполне достаточно в качестве предварительной термообработки, но это нужно проверить. 3. Температуру отпуска нужно выбирать исходя из того как Вы будете работать с ножом. При отпуске на 180 режущая кромка может быть хрупковата. Всем мастерам желаю здоровья и творческих успехов.
Ставлю вам жирный лайк, Вы большой молодец. , скоро выложу видео с детальным разбором. А ваш комментарий закреплю сверху.
@@Kvartarer м да уж технология металлов- сила!
У меня калится железка из шх 15, которая гвозди рубит, без охлаждения на воздухе, прямо в воду. Что я делаю не так??? Теория она такая...
@@seral777 Вопрос конечно интересный. Термообработка всегда индивидуальна для каждой конкретной детали. Давайте порассуждаем. Итак: 1. После ковки охладили заготовку на воздухе и тем самым избежали образования карбидной сетки по границам зерен. 2. Отпустили на 650. 3. Произвели мехобработку. 4. Произвели подготовку структуры к закалке - 890 - 15 мин - охл. на воздухе. 5. Толщина ножа гарантирует закалку в масло, но и вариант закалки в воду не исключен, но это уже не стандартный подход, а творческий поиск. Чтобы снизить риск образования трещин, а попутно получить минимум остаточного аустенита и мелкое зерно принимаем Тз=800. Калим в воду и быстренько переносим в селитровую ванну 200 гр. для снятия напряжений (размечтался), но желательно что-то придумать, чтобы нож не треснул. 6. Отпуск 3 раза по 2...3 часа на 220...230 для снижения остаточного аустенита и снятия напряжений. Думаю, что такой вариант имеет логику.
Всем мастерам желаю здоровья и успехов в творческом поиске.
@@СергейДорошенко-р9у Я же ж говорю, теория это хорошо но практика она иная. У меня железка конкретно шх-15, куется ножик, потом закалка в воду, потом отпуск. Потом рубим гвозди. Заточка ест-но выпуклая, не зубильная. Лезвие 2.5-3мм. Я уверен, у многих такая же песня наблюдается, кто делает на глаз. Конечно широкие допуски, но это не производство, а штучное изделие.
Ну а про теорию, если говорить про металловедение, то всё направленно на промышленность. Если говорить за теорию вообще, то во ВСЕХ науках, нет чёткого понимания что откуда и почему. Везде приняты условности, для облегчения понимания и возможности использования, но повторюсь нет понимания причин.
Отличная термичка. Лайк однозначно.
Очень интересно. Продолжайте 🚀
Благодарю
Спасибо,очень познавательно☝💯👍с меня лайк и подписка🤝
Х12МФ!!! в студию, и про 9ХС очень интересно было бы))) Спасибо за видео!)
Спасибо большое за информацию. Завтра попробую термичку как у вас
Спасибо огромное за видео и отношение к делу..... 👍
Ценное видео для меня, новичка, благодарю 👍
Уже сложно называть это орк-технолоджи - тут уже профи в деле, но видео, по-прежнему, с особым шармом, спасибо, Павел!
Здорово, убери с экрана надпись.
Действительно рабочий , понравилось пяточка лезвия короткая для близкого к руке реза удобно.
Слово Боже!живе та діяльне!та гостріше за любого ножа-меча!гострого!воно проникає! до поділення душі та духа!суглобів та мозків!і має змогу судити!помисли та наміри!серця!
Очень интересное видео. Отличная информация к действию иЛи к размышлениям. Всегда интересная информация.
Отличное видео,все предельно понятно,мастеру уважение и успехов!
Спасибо ,отличный опыт!!!
Все интересно, полезно, ТО получилось классное 👍👍👍. Теперь буду ждать ТО Х12мф
Очень, очень поучительно несколько моментов с этой сталью я и незнал. Спасибо большое. Лайк и подписка. Всем добра и здоровья.
Конечно НАДО!
Продолжай, интересно же.
Я не ножедел и даже не ножеман, но всё равно не ровнодушен к острым железякам.
Береги руку братух,много не долби кувалдой!.Видео очень полезное и интересное!!!
Очень полезное видео мастеру респект
Молодец! Уважаю когда рукой куют.
доброго времени суток. Спасибо.👍 PS: если нет аллергии на пчёл, лечи локоть ядом. Снимает боль, востанавливает микроциркуляцию, разжижат кровь, убирает воспаление.
Годный совет. Лечусь пчелами долгое время. А если и целитель толковый,как у нас,все болячки видит,дар у него. Семейный врач кучу направлений вписывает,хлопотно. А народный целитель сразу диагноз ставит. К нам из России многие приезжают, постоянно машины с Российскими номерами вижу. Лечение довольно долгое,зато помогает.
@@Imuks начинал с одного ужаления раз в неделю в больную область. Через год уже 3-5. смотрю по состоянию. Зато на пришитой ноге могу ходить без помощи палок. Люди просто подзабыли этот способ. Некоторые ишемию, атеросклероз, гипертонию лечат...
@@gru2gru242 согласен, предки веками так спасались. Способ забытый, и очень рабочий
Огромное спасибо Павел!
Спасибо за видео, за Ваш труд. Здоровья и успехов.
ШХ15 одна из лучших сталей.Спасибо за видео.
На таком диаметре,как у данного подшипника,может быть уже ШХ20
Привет. На бОльшем диаметре уже наверняка шх-20?
Честно , доступно, понятно, спасибо.
Спасибо большое.
Очень интересно и полезно!!!
Как же здорово вы рассказываете., душевно..) Жаль не снимаетесь полностью..( Причины не знаю, но думаю ваши ролики только бы выиграли..!) Будем смотреть дальше., может удастся сделать нечто подобное..)
Шикарное видио , а главное полезное ! Спасибо огромное !!! Лайк.
смотришь и смотреть хочется! красавчик!
Когда рог рубил скажут (ага! Нож подменил после рубки, из кадра пропал значит поменял ножи!) 😁работал когда кузницом и много чего не знал по работе с такой сталью и стал боятся ШХ15 как черт ладана! Теперь вижу и знаю что делал не так, спасибо за видео 👍
Молодец.! Четко кратко и по существу!!!
Поучительное видео, вам не жалко поделиться опытом, а нам коментарий и лайк, ну и подписка конечно 👍!!!
Спасибо за видео! Интересно было бы посмотреть такое же видео про нержавейку!!!
Здоровья и добра вам
Довольно бодро режет. Хорошо сделал.
У Вас золотые руки!!!👍👍👍
Спасибо, полезная инфа !!!
Классный звук реза по канату. Пересматриваю 3 раз ))
Я очудель на шёт закалки, молодец мастер, золотые руки, всё получилось классно, спасибо тебе за ролик, будем иметь ввиду, и учиться, взять пример 👍,
спасибо Огромное,Павел!!!!