Друзья, отступ в 2 мм-это не толщина стенки. Здесь труба 1.5 мм. Была бы 3 мм толщиной, всё равно нужно отступить 2 мм. Просто 2 мм это идеальный размер для компенсации погрешности при резке диском. Было много экспериментов, так точнее всего получается.
Если сделать на 1 мм меньше, тоесть 39мм и резать кругом 1мм толщиной, четко по центру знака, то выйдет почти идеально. Не будет даже 2 мм неровности. Попробуйте
Режьте от разметки со стороны детали которая не идёт в расчёт, ровно уверенно. Детали крепите в тисках. Делайте больше разметки - угол, вертикаль, горизонт и будет вам щасте...
Что сказать? Молодец, знает своё дело. Хотя я тоже с металлом работаю, но не с профильной трубой. Полезно. Огромное спасибо. Для того и делится человек опытом с другими....
Хочу поделиться опытом,делал квадраты,помучался,кароче лучшим вариантом было разметить угол углом,сверху и сбоку,даже не надо с 4х сторон,и просто резать с внешней стороны отметки большой болгаркой насквозь одновременно смотря на боковую отметку и идя ровно по ней,так получается намного быстрее и точнее,пользуйтесь))
Спасибо Большое! Дай Бог Вам здоровья! Вы делаете великое дело! Не всем дано так просто и доходчиво рассказать и показать на практике такие полезные приёмы обработки металлических изделий. Сейчас не очень много таких мастеров, которые могут сделать что-то толковое своими руками! Ещё раз СПАСИБО !!! 😀
Что-то есть очень практичное в твоих роликах. Спасибо за советы, всегда смотрю новые как только выходят и не жалею потраченного времени. Все темы в тему и по практике..
Со всем уважением, но давайте сразу уточним что эта разметка и резка для единичных деталей (например одна, две калитки из профильки) так, как много время уходит на разметку каждого стыка. Про толщину линий разметки - обоими руками ЗА, но лучше чертилкой твердосплавной или же из пружинной проволоки термообработанной такую линию и видно, и не сотрешь как карандаш (который кстати видно не айда и толщина линии когда он затупится, а он зараза тупится при работе!). Если пружинка тонкая (или её буквально кусочек 20-30 мм), кто мешает забить её в комфортную для именно вашей руки толстенькую рукоятку из плотного дерева? А вот если производство (5-10 дверей калиток, или регистров батарей), то я считаю - стоит задуматься об болгарочной приспособе для отрезки профильной трубы с заданными жесткими углами 90, 45, 22,5 градусов. То-есть: отмерил длину, сделал риску чертилкой, отрезал за одно движение под нужным углом - время на разметку минимум, на выходе готовая деталь - пожалйста вари. Вариантов самодельных стоек для болгарки в инете множество
об болгарочной приспособе --- а вы пробовали с ней работать ? хрень это самая настоящая !!!!!!! под 45 градусов не отрежешь ровно --- диск уводит особенно если он /диск/ тоньше 3 мм
Спасибо за видео долго мучался чтобы понять и решить проблему самостоятельно не только с профильной но и уголком данное решение было найдено благодаря Вашему видео
интересный канал! спасибо за видео по выставленю плоскости! сделайте еще плейлист по выставлению геометрии, мне кажется это отдельное направление вашего занятия! спасибо, удачи в работе!
с 2008 года жестянку пилю,так же делаю примерно,только я пилю рядом с линией, а теперь буду вычитать толщину диска.Очень полезное видео по сути, Спасибо!
Работаю с деревом и всегда рез бензопилой делаю за карандаш, что тут может быть непонятного, пока режешь диском по разметке снимаешь еше эти 2мм , в зависимости от толщины диска вот и все.
Спасибо брат, от ника.много умных людей с советами, все то мы знаем везде мы плавали. А дома при минииуме затрат и времени они не могут сами что то сделать. И бегут искать действительно одаренного человека, как мв, рожденного с держаком в руке и пониманием природы металла.........
Приятное объяснение . с удовольствием весь ролик посмотрел. Чертить приходится и маркером и гвоздем и карандашом ... Линию отметки всегда оставляю либо на детали ( если удобнее ) либо на остатке трубы .. Надрез хорош и удобен ... Даже в моем случае... но его надо делать а это чуток больше времени и сил . просто по уголку линию перпендикуляр соединяющий две линии по 45 сверху и снизу и она прекрасны ориентир для вертикального отреза... Просто линию в стороне от распила и всё.
У меня тоже как и у многих прямой угол не получался много видео пересмотрел остановился на твоём видео, спосибо брат, работает 👏👏👏 но к тебе у меня ещё много будет вопросов по сварке.
Хорошо показал. Я правда режу в основном 1мм кругом 125. Разметка ровно, а режу не по линии ,а краю линии. У меня проблем нет. Проблема если начало профиля неровное. Тогда угольник и черчу пр кругу линию, потом отрезаю чтобы ровно. И тогда уже рулетка .. Ну если по линии рез и диски более 1мм то как вы и показали.
Приветствую. Отличный способ👍 Ещё раз напишу о съёмке, чтоб дополнительное освещение не устанавливать при съёмке, вставайте лицом к воротам, камера напротив будет и тогда тени в месте работы будет меньше, нам будет на видео лучше видно. Спасибо. Удачи. Жду новых секретов 😉
В такой работе важна точность раметочного инструмента и умение правильно пилить, каждую грань по отдельности, а не одним пилом сразу несколько. Скорее всего на угольнике не ровные сорок пять градусов, а геометрическая разметка получается точнее. Кстати можно было проверить угольник после того, как отпилили вторую пару деталей, сразу бы стало понятно не соответсвие углов.
Я для разметки пользуюсь уголком свенсона и все точно совпадает и 90е углы и 45е. И не нужно никаких лишних движений. Да и 100% согласен с автором, разметку нужно наносить чертилкой.
Ну почти каждый день так режу, работа. Но красиво рассказал. Главное чтоб уголок хороший был. Мой меняется раз в год, так как рисую не карандашом а чертилкой с твердосплавом, он выгрызает уголок.
Обратите внимание на неправильное положение угольника,и при коротких катетах прямоугольного треугольника не заметишь погрешности в десятые миллиметра.А на длинном отрезке трубы сразу всё и "всплывает".Приподнимите тонкий край угольника...
Здравствуйте, спасибо ,интересно. Тоже надоело щель во внутреннем углу заваривать. Размечать так линейкой пару резов на верстаке удобно. Когда это пара дней работы и все "на коленке " то очень хочется шаблон :(.
Работаю с нержавейкой, варю аргоном. Размечаю по угольнику 45 градусов маркером с толщиной стержня 1 мм, пилю диском толщиной 1 мм строго по маркеру. Зазоры при стыковке - бумага не пролезет. Ну и вообще делается один рез болгаркой, получается два профиля с углами 45 градусов.
Слегка поправлю и дополню. Отступ от края в толщину стенки метала, я беру в апреоре 3-5 мм. И не важно чем чертить. Если оставить длину то режешь убирая чернило. Если искомый размер то края, оставляй чернило. Ето называется упреждение на толщину диска коей является половина от толщины: если резать строго по тонкой линии от керна.
Не, это толщина диска. Тут есть в том, что диск в 1-1,2 мм где-то 2 мм и режет. А так, можно 38 отложить и отрезать слева от линии( при разметке справа налево) можно 40 отложить и рез будет правее линии.
Я сначала точно так же мучился, а потом сплюнул и за пол часа из куска доски и двух уголков собрал станок с надежным креплением болгарки для распила профилей. Теперь такие профили пилю ровно за 10 секнд!
Я вот купил лентопил, но есть другая проблема - острые углы! Ленточная пила острее 45 градусов не пилит. А если нужно получить в итоге 60, 45 или 30 градусов - приходится вручную и опять к болгарке возвращаться...
@@ВладимирВолчков-п5ф у меня была AEG, продал нафиг как лестницу сделал. На профтрубе меньше чем 80х80 считаю ее бестолковой, лучше уж болгаркой, причем маленькой, 125мм, работать вокруг.
Очевидно, что у тебя обрезной 2мм, но обрезные бывают и меньше по толщине диска, а по этому допуск нужно делать не 2мм., а по толщине диска, что бы было идеально, но конечно выставить допуск 1,5-1,8мм.на глаз сложно.
Полезно, интересно. Только суть не раскрыли- нужно отнять толщину профиля и толщину диска. при разметке. 50х50 например профиль 3 мм. Тоже зарезал вроде ровно под 45гр:) начал стыковать- выходит трапеция , а не квадрат:)) пришлось отрезать углы 📐 и заварить в стык:)))
Благодарю за подсказку,начинаю небольшой бизнес (Божья благодать сошла), если пойдет дело(уповаю только на Господа)то отблагодарю тебя брат финансово, немножко подкину тебе брат.
ну минимальный зазор тоже не очень хорошо. Для качественного провара нужен зазор или снимать фаску по кругу каждой детали если сварка предполагается с защисткой в ровный металл.
Друзья, отступ в 2 мм-это не толщина стенки. Здесь труба 1.5 мм. Была бы 3 мм толщиной, всё равно нужно отступить 2 мм. Просто 2 мм это идеальный размер для компенсации погрешности при резке диском. Было много экспериментов, так точнее всего получается.
Добрый день, как думаете а если 100 на 50 мм тоже два мм
Если сделать на 1 мм меньше, тоесть 39мм и резать кругом 1мм толщиной, четко по центру знака, то выйдет почти идеально. Не будет даже 2 мм неровности. Попробуйте
Супер было очень полезно ,как раз для сварки электродом зазор в 2мм самое то ,автор молодец.
Спасибо, а то я так и подумала, что толщина...металла, а не диска...
Ребята ето просто компенсация отрезного диска 😂
Как правило отрезной диск 1.8-2.0 мм.
Спасибо за опыт, передаваемый абсолютно бесплатно. Уважение таким трудягам и людям. Как же вовремя я вас увидел, все четко и по делу.
Реально полезный совет. И видео короткое, информативное, всё по делу. Большое спасибо Вам!
..... ОГРОМНОЕ СПАСИБО ВАМ ЗА ОТЛИЧНОЕ ВИДЕО, ОЧЕНЬ ПРИГОДИЛОСЬ !!!!! УДАЧИ ВАМ И КРЕПКОГО ЗДОРОВЬЯ !!!!!!!😊
крепкий ты мужик - болгарка, как влитая в руке...
и спасибо на науку!
просто, и работает.
Спасибо, что помогаете молодым освоить профессию. Своими роликами Вы восполняете навыки и знания, поколению не обучавшимся в ПТУ
Искренне благодарен за ваш труд и умение доходчиво и коротко объяснить нам чайникам! Очень познавательное видео.
Спасибо вам большое мил человек!!!! всё понятно и без лишней воды!!! с первого раза у меня получился отличный стык-- 90 гр !!!!
Повезло нам с опытным наставником, умеющим ещё и доступно преподать. Благодарим 👍👌
Все равно нужна практика
@@МореславЯркин
Так в любом деле нужна практика)) Мышечная память чтобы была))
Режьте от разметки со стороны детали которая не идёт в расчёт, ровно уверенно. Детали крепите в тисках. Делайте больше разметки - угол, вертикаль, горизонт и будет вам щасте...
@@MyRudolf1
💪💪💪
На днях резал 50 уголок 230 болгаркой-а вот непросто идеально перпендикулярно вырезать😲😁 Но я с угла начинал
Взято на вооружение! Благодарю!
Что сказать? Молодец, знает своё дело. Хотя я тоже с металлом работаю, но не с профильной трубой. Полезно. Огромное спасибо. Для того и делится человек опытом с другими....
Хочу поделиться опытом,делал квадраты,помучался,кароче лучшим вариантом было разметить угол углом,сверху и сбоку,даже не надо с 4х сторон,и просто резать с внешней стороны отметки большой болгаркой насквозь одновременно смотря на боковую отметку и идя ровно по ней,так получается намного быстрее и точнее,пользуйтесь))
Тоже отличный вариант. А я режу оставляя разметку и получается тоже самое. Удачи.
Да,я тоже при резки оставляю разметку .получается гораздо быстрее
Припуск- святое дело:) проще потом сточить кругом, чем заварить 5мм зазор
Разметку чертим ,чертилкой,получается тонкая линия и режем так,чтобы тонкая линия была краем нашей заготовки и видно будет хорошо и зазоры не большие.
Спасибо Большое! Дай Бог Вам здоровья! Вы делаете великое дело! Не всем дано так просто и доходчиво рассказать и показать на практике такие полезные приёмы обработки металлических изделий. Сейчас не очень много таких мастеров, которые могут сделать что-то толковое своими руками! Ещё раз СПАСИБО !!! 😀
а тчто могу
Спасибо Вам огромное ! Очень полезная информация ! Хорошая подача материала ! Всё просто , ясно и доходчиво !
Огромное спасибо за подсказку, здоровья вам и добра!!!
Как всегда спасибо, что делитесь опытом - это бесценно!
Спасибо, вам большое очень отличный способ, мне хорошо помог, удачи вам и вашему каналу. Снимайте побольше видео...
Что-то есть очень практичное в твоих роликах. Спасибо за советы, всегда смотрю новые как только выходят и не жалею потраченного времени. Все темы в тему и по практике..
Спасибо за оценку! Рад что полезно.
Со всем уважением, но давайте сразу уточним что эта разметка и резка для единичных деталей (например одна, две калитки из профильки) так, как много время уходит на разметку каждого стыка. Про толщину линий разметки - обоими руками ЗА, но лучше чертилкой твердосплавной или же из пружинной проволоки термообработанной такую линию и видно, и не сотрешь как карандаш (который кстати видно не айда и толщина линии когда он затупится, а он зараза тупится при работе!). Если пружинка тонкая (или её буквально кусочек 20-30 мм), кто мешает забить её в комфортную для именно вашей руки толстенькую рукоятку из плотного дерева?
А вот если производство (5-10 дверей калиток, или регистров батарей), то я считаю - стоит задуматься об болгарочной приспособе для отрезки профильной трубы с заданными жесткими углами 90, 45, 22,5 градусов. То-есть: отмерил длину, сделал риску чертилкой, отрезал за одно движение под нужным углом - время на разметку минимум, на выходе готовая деталь - пожалйста вари. Вариантов самодельных стоек для болгарки в инете множество
об болгарочной приспособе --- а вы пробовали с ней работать ? хрень это самая настоящая !!!!!!! под 45 градусов не отрежешь ровно --- диск уводит особенно если он /диск/ тоньше 3 мм
если у вас производство, то надо пользоваться отрезным станком, а не всякими самоделками
@@yonasshtraus9109 ага! Ещё станки покупать?😉 сойдёт и так....
@@yonasshtraus9109 Точно . А ещё рабочего найми , и он всё сделает .
Согласен,возни меньше.
Золотые руки!
Спасибо за видео долго мучался чтобы понять и решить проблему самостоятельно не только с профильной но и уголком данное решение было найдено благодаря Вашему видео
Рад что помог.
интересный канал! спасибо за видео по выставленю плоскости! сделайте еще плейлист по выставлению геометрии, мне кажется это отдельное направление вашего занятия! спасибо, удачи в работе!
Блин дядько я тебя обожаю, че я раньше не нашел твои видео? Класс без лишней блабла класс !!! Очень полезные советы,
с 2008 года жестянку пилю,так же делаю примерно,только я пилю рядом с линией, а теперь буду вычитать толщину диска.Очень полезное видео по сути, Спасибо!
Красава от меня сварного 23 года ты хороший сварщик наш мужик
Хорошо,завтра варю подобное,использую Ваш способ. Краснодар. Будте здоровы.
Спасибо вам! Вы хороший специалист!
Работаю с деревом и всегда рез бензопилой делаю за карандаш, что тут может быть непонятного, пока режешь диском по разметке снимаешь еше эти 2мм , в зависимости от толщины диска вот и все.
ОГРОМНОЕ СПАСИБО, ЗА НАУКУ. ОЧЕНЬ ПРОСТО И ДОСТУПНО!
Спасибо брат, от ника.много умных людей с советами, все то мы знаем везде мы плавали. А дома при минииуме затрат и времени они не могут сами что то сделать. И бегут искать действительно одаренного человека, как мв, рожденного с держаком в руке и пониманием природы металла.........
Спасибо вам большое за видео, очень полезное, пригодится в работе!!!
Приятное объяснение . с удовольствием весь ролик посмотрел. Чертить приходится и маркером и гвоздем и карандашом ... Линию отметки всегда оставляю либо на детали ( если удобнее ) либо на остатке трубы .. Надрез хорош и удобен ... Даже в моем случае... но его надо делать а это чуток больше времени и сил . просто по уголку линию перпендикуляр соединяющий две линии по 45 сверху и снизу и она прекрасны ориентир для вертикального отреза... Просто линию в стороне от распила и всё.
У меня тоже как и у многих прямой угол не получался много видео пересмотрел остановился на твоём видео, спосибо брат, работает 👏👏👏 но к тебе у меня ещё много будет вопросов по сварке.
С благодарностью перенимаю Ваш опыт!
Хорошо показал.
Я правда режу в основном 1мм кругом 125.
Разметка ровно, а режу не по линии ,а краю линии.
У меня проблем нет.
Проблема если начало профиля неровное.
Тогда угольник и черчу пр кругу линию, потом отрезаю чтобы ровно.
И тогда уже рулетка ..
Ну если по линии рез и диски более 1мм то как вы и показали.
Больше всего в этом видео порадовало то что правильно держите болгарку.(в наше время это большая редкость)
И в чем секрет?
Что болгарку, что татарку держать надо нежно и с любовью 😂!
Спасибо,что делишься своим опытом🤝👍
Сразу видно что именно правильный профессионал. Привет коллега!
Все правильно, нужно учитывать толщину стенки профиля и отрезного диска.
Хороший совет. так учитывается толщина реза диска.
Приветствую. Отличный способ👍
Ещё раз напишу о съёмке, чтоб дополнительное освещение не устанавливать при съёмке, вставайте лицом к воротам, камера напротив будет и тогда тени в месте работы будет меньше, нам будет на видео лучше видно.
Спасибо. Удачи. Жду новых секретов 😉
Просто и доходчиво,спасибо за науку.Удачи во всём!Здоровья, остальное украдём.
Век живи век учись
Спасибо БОЛЬШОЕ = за очень полезное видео !! =УСПЕХОВ ТЕБЕ !
Спасибо, за передачу знания!
А я думал идеал достижим только на небесах- молодец, подписался на канал
Блин,летом 20-го теще построил 68 метров забор,помучался, спасибо за совет, теперь я знаю как строить буду сенник.
Спасибо! Сегодня варил раму теплицы, приходилось подгонять стыки после раскроя. Завтра попробую Ваш метод!
Отлично, приму к сведению в работе, спасибо!
Спасибо вам добрый человек!
Все просто и доступно.Спасибо.
Лучший .. объяснил доступно понятно .. спасибо
Большое спасибо. Здоровья, удачи, всех благ
Благодарю Вас, век живи век учись.
В такой работе важна точность раметочного инструмента и умение правильно пилить, каждую грань по отдельности, а не одним пилом сразу несколько. Скорее всего на угольнике не ровные сорок пять градусов, а геометрическая разметка получается точнее. Кстати можно было проверить угольник после того, как отпилили вторую пару деталей, сразу бы стало понятно не соответсвие углов.
Как всегда, доступно и понятно. Подписка и лайк.
Спосибо брат все точно мерси
Автору больше человеческое спасибо
Спасибо дружище, твои советы всегда по делу.
Очень полезное видео,спасибо!!!
Рад что понравилось.
Спасибо! Полезно! Сколько раз с этим косяком встревал.
Отличный видео урок по сварке для начинающих сварщиков
Ассалому алейкум брат. Очен красивая работа.
Спасибо мужик это очень важно было
Я для разметки пользуюсь уголком свенсона и все точно совпадает и 90е углы и 45е. И не нужно никаких лишних движений. Да и 100% согласен с автором, разметку нужно наносить чертилкой.
Много лет работаю, но это незнал. Спасибо.
Ну почти каждый день так режу, работа. Но красиво рассказал. Главное чтоб уголок хороший был. Мой меняется раз в год, так как рисую не карандашом а чертилкой с твердосплавом, он выгрызает уголок.
Обратите внимание на неправильное положение угольника,и при коротких катетах прямоугольного треугольника не заметишь погрешности в десятые миллиметра.А на длинном отрезке трубы сразу всё и "всплывает".Приподнимите тонкий край угольника...
Ну что красавчик, не додумался я сам так делать, всегда зазоры были больше.
Супер спасибо удачи в развитии канала👍👍👍
Спасибо
Благодарю 👍
Всегда резал по угольнику, не получалось, думал руки кривые😃😃😃
Здравствуйте, спасибо ,интересно.
Тоже надоело щель во внутреннем углу заваривать. Размечать так линейкой пару резов на верстаке удобно. Когда это пара дней работы и все "на коленке " то очень хочется шаблон :(.
Огромное вам спасибо, спасли...
Класс 👍 Спасибо очень хорошое и нужное видео!
Спасибо тебе добрый человек, дай бог тебе богатую любовницу,👍✌️
Молоток, Удачи и Здоровья
Работаю с нержавейкой, варю аргоном. Размечаю по угольнику 45 градусов маркером с толщиной стержня 1 мм, пилю диском толщиной 1 мм строго по маркеру. Зазоры при стыковке - бумага не пролезет. Ну и вообще делается один рез болгаркой, получается два профиля с углами 45 градусов.
прикрепили бы ссылку на видеоурок. а так на словах любой мастер
Очень хороший совет. У меня все получилось. СПАСИБО !!!
норм тема,особенно с насечкой Спасибо,возьму на вооружение
Спасибо, супер. Вроде просто, но такое нужное.
Спасибо. Вроде просто, но до этого надо додуматься.
Спасибо очень полезная информация.
недостающие два мм - это толщина диска болгарки, если резать не по центру черты а строго с одной стороны, отступы не нужны.
Слегка поправлю и дополню.
Отступ от края в толщину стенки метала, я беру в апреоре 3-5 мм.
И не важно чем чертить. Если оставить длину то режешь убирая чернило. Если искомый размер то края, оставляй чернило. Ето называется упреждение на толщину диска коей является половина от толщины: если резать строго по тонкой линии от керна.
Спасибо! Понятно и доступно!
Думаю что это толщина профильной трубы. Если труба будет толщиной 4 мм следовательно нужно на 4мм меньше.
Не, это толщина диска.
Тут есть в том, что диск в 1-1,2 мм где-то 2 мм и режет.
А так, можно 38 отложить и отрезать слева от линии( при разметке справа налево) можно 40 отложить и рез будет правее линии.
Возьми диск толщиной 3 мм , и откладывай по 4. , Будет 36.
Я сначала точно так же мучился, а потом сплюнул и за пол часа из куска доски и двух уголков собрал станок с надежным креплением болгарки для распила профилей. Теперь такие профили пилю ровно за 10 секнд!
Вот это правильнее будет для мастерской
где чертеж станка? прикрепите ссылку на видео
@@СергейЧен-Шан конструкцию станка я сообразил сам. Ничего сложного. Доска и два мощных уголка.
Спасибо большое с первого раза получилось,так классно.
Эх,лентопил мне не светит пока, поэтому спасибо дружище за науку
Ещё говорят,- греет, но не светит. В магазине ходил я вокруг него- цена очень весёлая😁
Я вот купил лентопил, но есть другая проблема - острые углы! Ленточная пила острее 45 градусов не пилит. А если нужно получить в итоге 60, 45 или 30 градусов - приходится вручную и опять к болгарке возвращаться...
@@Sergey2Sstudio у меня монтажная пила метабо и то рад,что не всё болгаркой:)
@@ВладимирВолчков-п5ф у меня была AEG, продал нафиг как лестницу сделал. На профтрубе меньше чем 80х80 считаю ее бестолковой, лучше уж болгаркой, причем маленькой, 125мм, работать вокруг.
@@Sergey2Sstudio наверное Вы правы. 40×40 и меньше тоже болгаркой,а вот большего диаметра, да такими руками как у меня, лучше монтажной😄
Очевидно, что у тебя обрезной 2мм, но обрезные бывают и меньше по толщине диска, а по этому допуск нужно делать не 2мм., а по толщине диска, что бы было идеально, но конечно выставить допуск 1,5-1,8мм.на глаз сложно.
полезный совет👍👍👍🙂
Спосибо мастер.вы супер.
Всё логично, надо учитывать толщину стенки заготовок и отнимать их при резке углов.
Отличный урок . Спасибо
Недавно придумал способ ещё лучше. Постараюсь на следующей неделе записать видео.
Спасибо большое! Очень познавательный канал!👍 Подписка и ЛАЙК!
Делаю оградку на могилку брат ты помог спасибо и удачи тебе помог
Полезно, интересно. Только суть не раскрыли- нужно отнять толщину профиля и толщину диска. при разметке. 50х50 например профиль 3 мм. Тоже зарезал вроде ровно под 45гр:) начал стыковать- выходит трапеция , а не квадрат:)) пришлось отрезать углы 📐 и заварить в стык:)))
Благодарю за подсказку,начинаю небольшой бизнес (Божья благодать сошла), если пойдет дело(уповаю только на Господа)то отблагодарю тебя брат финансово, немножко подкину тебе брат.
Спасибо. Хорошая работа.
Блин тяжело это😬 постоянно нервничаю когда режу🤪задумываюсь купить торцовку🤗 удачи Вам всех благ🤝
Я купил и продал , она не ровно режет хоть и угол выставляеш идиально
благодарю тебя дятька, лайк подписка
Спасибо тебе ОГРОМНОЕ !!! = Очень полезное видео !!!!
ну минимальный зазор тоже не очень хорошо. Для качественного провара нужен зазор или снимать фаску по кругу каждой детали если сварка предполагается с защисткой в ровный металл.
Классный способ! Всё гениальное просто!