indüksiyon ısıtma ile çelik ve pirinç kaynağı - www.induksiyonbrazing.com
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 29 ก.ค. 2017
- www.induksiyonmakinalari.com/
www.induksiyonbrazing.com/
www.induksiyonmakinalari.blog...
Tel: 0542 2043004
Yüksek Frekans İndüksiyon kaynak makinalarımız ile
ÇELİK-ÇELİK
ÇELİK-PASLANMAZ ÇELİK
PASLANMAZ ÇELİK-BAKIR
ÇELİK-PİRİNÇ
ALUMİNYUM-ALUMİNYUM
BAKIR-BAKIR
PİRİNÇ-PİRİNÇ
PASLANMAZ ÇELİK-PİRİNÇ
BAKIR-TUNGSTEN KARBÜR
ÇELİK-TUNGSTEN KARBÜR
gibi metal-metal kaynak(brazing) işlemlerini uygun brazing malzemesi ve pasta ile kolay- hızlı-kaliteli ve temiz bir şekilde yapabilirsiniz.
Kaynak işleminde zorluk çektiğiniz, istediğiniz kaliteyi sağlayamadığınız, uzun süre alan iş parçalarınızı test merkezimizi arayarak gönderiniz ve sonucu görünüz..
Tel:0542 204 30 04
İNDÜKSİYONLA KAYNAK İŞLEMİNİN AVANTAJLARI
İndüksiyonla kaynak işlemi, birleştirilen ana metalleri eritmez, ancak güçlü sağlam kaynak alanları üretebilir. İndüksiyon kaynağı, diğer birleştirme tekniklerine göre belirgin avantajlar sunar:
Benzer ve farklı metallerin kaynak yapılabilmesi.
Hızlı kaynak işlemi.
Düşük maliyet. Enerji tasarruflu.
İndüksiyon ısıtma manyetik alanının bölgesel olmasıyla, sadece istenilen bölgenin ısıtılması.
Alev ile kaynaktan çok daha güvenli.
İşlemin standardize edilebilmesi ve tekrarlanabilmesi.
İndüksiyon ısıtma bobini iş parçalarına göre değiştirilebildiği için esnek çözüm.
Diğer işlemlere göre daha düşük sıcaklıklarda kaynak yapıldığından dolayı daha az parça bozulması ve daha az eklem stresiyle sonuçlanması.
Bitmiş ürünün boyutsal bütünlüğünün kontrolü kolaydır.
Temassız ısıtma.
Isıtma derinliğini kontrol etmek mümkündür. Derinlik kontrolü aynı zamanda hassas parçalarda yapılan işlemler için de avantajlıdır.
İndüksiyon ısıtma diğer lehimleme yöntemlerinin bazı sorunlarını ele alır. Daha kaliteli parçalar için yalın bir üretim süreci uygularken nitelikli bir operatör gereksinimini ortadan kaldırır, enerji maliyetlerini düşürür ve ekipman ihtiyacını azaltır.
İNDÜKSİYONLA KAYNAK BİLGİLERİ:
Çelik indüksiyon ile son derece kolay ısınır, fakat kötü bir termal iletkendir.
Bakırın ısınması için çelikten daha fazla indüksiyon enerjisi gerekir ve son derece iyi bir termal iletkendir.
Pirinç bakıra oranla indüksiyon ile daha kolay ısıtılır, fakat bakır ile karşılaştırıldığında termal iletkenliği daha azdır.
Bakır gümüş alaşımları, pirinç ve bakır parçaların indüksiyon kaynağı için popüler lehim malzemeleridir.
İndüksiyon ile kaynak birbirinden farklı metallerin kaynatılması için en avantajlı yöntemlerdendir. Farklı metallerin indüksiyon kaynağı uygulamalarına örnek vermek gerekirse; çelik ile bakır, çelik ile pirinç, pirinç ile bakır bu uygulamalardan sadece bazılarıdır. Bu metallerin indüksiyon kaynağında tüm olay zamanlama ve gücü doğru ayarlamaktır.
İndüksiyon ısıtma pek çok farklı uygulamada kullanılan, çok yönlü bir teknolojidir. İndüksiyon ısıtma ile kaynak son derece geniş bir spektrumdaki metallerin lehimlenmesinde kullanılabilir ve kaynak işlemleri indüksiyonun en avantajlı olduğu işlemlerden biridir. Enerji tasarrufu, hızlı, kolay, temiz,güvenli ve kaliteli kaynak sonuçları sağlanabildiği için indüksiyon pek çok metalin kaynağında endüstri standardı olmuştur.
İNDÜKSİYON KAYNAĞI ÖRNEKLERİ:
ÇELİK MALZEMELERİN İNDÜKSİYONLA KAYNAK İŞLEMİ
Çelik, yüksek elektrik direnci sayesinde indüksiyon ısıtma ile kolayca ısıtılır, fakat termal iletkenliği düşük olması sebebiyle kaynak işlemi aceleye getirilmemelidir. Çelik kaynağında, ısının kaynak eklemine güzelce yayılması ve dolgu malzemesinin akışkanlığının sağlanması gerekir.
Karbon çeliği kaynağında genellikle düşük maliyetli bakır bazlı alaşımlar, paslanmaz çelik kaynağında ise nikel bazlı alaşımlar kullanılır.
ALUMİNYUM BORU-ÇUBUK-KARE ve LAMA MALZEMELERİN
İNDÜKSİYON KAYNAĞI
Alüminyum kaynağı otomotiv sektöründe yaygın olarak kullanılır. Alüminyum kaynağı çok da kolay olmayan bir işlemdir. Bunun nedeni, doğru sıcaklığın bulunmasının büyük önem taşımasıdır. Alüminyumun ergime ve kaynak sıcaklıkları arasındaki fark 20-50°C gibi dar bir aralık olabilmektedir. İstenen sıcaklığı sağlamak ve bu ısıyı kontrol edebilmek için indüksiyon ısıtma bobini dizaynı büyük önem taşır.
Alüminyumun düşük ergime sıcaklığı nedeniyle indüksiyon kaynak işlemi sırasında indüksiyon bobininin manyetik ısıtma alanının parçaya doğru odaklanması gerekmektedir. Alüminyum parçanın kenarları aşırı ısınarak deforme olmadan ve erimeden, kaynatılacak parçaların kaynak ısısına aynı zamanda ulaşması gerekmektedir.
Diğer indüksiyon kaynağı uygulamaları örneklerini öğrenmek için sitemizi ziyaret edin.
İndüksiyon Kaynak Test Merkezi:
Kaynak işleminde zorluk çektiğiniz, istediğiniz kaliteyi sağlayamadığınız, uzun süre alan iş parçalarınızı test merkezimizi arayarak gönderiniz ve sonucu görünüz..
Satış Sonrası Servis:
İND Makina, indüksiyon kaynak sistemleri satışı sonrasında; kurulum,eğitim, garanti, teknik servis, bobin onarımı, bobin tasarımı, bobin temini ve hata önleyici bakım hizmetleri vermektedir.
www.induksiyonmakinalari.com - ตลก
www.induksiyonbrazing.com
Efsane....
Gayet güzel 👍🏻
Fiyatı nedir ustam
Fiyatı kaç
Bu kaynak yapılırken bazen bir sıvı sürülüyor veya bu çubuklar nedir. ? Borax mı ?
Demiri slime yapmak jsjsjsj (aklımdan kesin geçmedi) :D)
Good.daigrem Video send me.good boy
Selamin aleyküm bu kaynaktan bize gerekli yardımcı olabilirmisiniz hocam
www.induksiyonmakinalari.com
Indiksiyon ile hss matkap veya kilavuzlari ayira bilirmiyiz cunku arkatari carbon celigi kullanilan tarafi hss celik bi bilgi verirmisiniz
Serhat Kaan Gunel Ayıramazsınız çünkü sürtünme kaynağı yapılmıştır. İki farklı metalin kaynağında dolgu malzemesi kullanıldıysa indüksiyon ısıtma ile kaynak bölgesinden ayrılabilir. Kısaca, karbon çeliği ve yüksek hız çeliği kaynağında dolgu malzemesi olmadığından dolayı yekpare yapısı indüksiyon ısıtma ile ayrılamaz.
Merhaba usta görüşelim telofonu verir misin ocak icin
05322327136
induksiyonmakinalari.blogspot.com/2017/09/induksiyon-kaynak-induksiyon-kaynak.html?m=1
induksiyonmakinalari.blogspot.com/2018/12/oksijen-ve-frn-kaynag-yerine-induksiyon.html
th-cam.com/video/-4wj8B0G21k/w-d-xo.html