ЧАСТЬ 2 БЮДЖЕТНЫЙ ЭКСТРУДЕР ФИЛАМЕНТА/ FILAMENT EXTRUDER PART 2 DIY

แชร์
ฝัง
  • เผยแพร่เมื่อ 10 พ.ย. 2024

ความคิดเห็น • 32

  • @user-cg3el4tm1x
    @user-cg3el4tm1x 2 ปีที่แล้ว +1

    Ждём новых видео и проектов. А крыса-собака!

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว

      да, я ее так же называл) еще и попробовала так кусочек скромно, надо кормить начать, а то бедняги меня скоро сожрут с голоду!

  • @АндрейСиница-и8е
    @АндрейСиница-и8е 2 ปีที่แล้ว +1

    молодец , супер!

  • @ЕвгенийСмирнов-п6м
    @ЕвгенийСмирнов-п6м 2 ปีที่แล้ว +1

    УРААА ВИдос

  • @СергейЖиров-х8б
    @СергейЖиров-х8б 2 ปีที่แล้ว +1

    В любом случае надо доводить! Со шнеком, конечно, вопросы....

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว +1

      ну как по сне норм вышел вроде, не заметил проблем при работе пока что...

    • @СергейЖиров-х8б
      @СергейЖиров-х8б 2 ปีที่แล้ว +1

      @@TechnoKir. я об обратном))), заказывать придётся 😀

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว

      @@СергейЖиров-х8б всм у меня?))))

    • @СергейЖиров-х8б
      @СергейЖиров-х8б 2 ปีที่แล้ว +1

      @@TechnoKir. авторские доказывать не надо!)))

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว

      @@СергейЖиров-х8б ну таки да)) но они не идеальные)))

  • @gopmop6715
    @gopmop6715 2 ปีที่แล้ว +1

    так держать, молодец

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว +1

      Спасибо, стараюсь

  • @frankgerman6353
    @frankgerman6353 2 ปีที่แล้ว +1

    Смотрел 👍

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว

      Спасибо Друг!

  • @dmitriik7951
    @dmitriik7951 ปีที่แล้ว +2

    крутой проект! расскажите по подробнее из чего было сделано сопло (из заглушки) и как оно было прикреплено (вкручено через резьбу или приклеено)?

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  ปีที่แล้ว

      Благодарю! Изначально сопло сделал из заглушки латунной для труб. крепилось на резьбе и в нее вкручивалось рассверленное сопло от 3d принтера. В итоге от давления эту латунную загрушку порвало. Заказал у токаря конусную новую заглушку из металла, в нее так же устанавливается сопло от принтера. Конус внутри заглушки, думается устранит задержки и завихрения пластика, как следствие его перегрев. Заглушка, кстати, из чермета, ятобы не ржавела - нагрел до красна и опцстил в масло моторное чистое, чтобы получить воронение стойкой к ржавчине, что и дало соответствующий ожиданию результат.

    • @dmitriik7951
      @dmitriik7951 ปีที่แล้ว +2

      @@TechnoKir. а если просто просверлить отверстие в заглушке нужного диаметра, без установки сопла от 3д принтера , будет ли это работать?

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  ปีที่แล้ว +1

      @@dmitriik7951 думаю да, почему нет? всегда можно будет поменять при неудачном исходе

  • @nevkon
    @nevkon 2 ปีที่แล้ว +1

    В целом неплохо.
    Но я бы пошел по другому пути. Винт подачи - взяли и испортили железный пруток который между прочим тоже денег стоит, я бы взял бур на 30 (или подобрал под дюймовку), обрезал кончик, с другой стороны уже готовая посадка под что-нибудь. Нагреватели как специально понапихали целую тьму, зачем непонятно - чем дольше греешь пластик тем сильнее он деградирует, плавить надо перед самым выходом, заодно и не было бы той проблемы с вытаскиванием винта подачи. Хочется сделать прогрев в середине - выставь на 100 градусов чтобы пластик только подсушивало. Когда щупаешь пластик посередине видео видно что он еще не остыл, значит температура ну очень высокая для экструзии (возможно последствие того что плавка идет около 20 см подачи), пруток может получиться неравномерный по толщине по причине земного тяготения, как вариант прогонять через охладитель чтобы не вытягивало. Достаточно на выходе поставить пару вентиляторов дующих навстречу.
    А, ну да еще и прочистка от старого пластика с винта - потратил такую кучу материала, хотя при плавке только в конце материала надо будет примерно на порядок меньше.

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว

      ну я бы поспорил. расстояние между нагревателями наоборот у меня велико, на промышленных нагреватели прям вплотную стоит в ту же длинну как у меня, шнек делался специальной формы, для трех зон : подача, сжатие и давление, так же это хорошо для равномерного прогрева. Я не с потолка это взял. посмотрите на промышленные экструдеры и экструдеры сделанные на заводе... Там шнек похож на мой. Бур - удобно, быстро, но прогрев не весь, отсюда будет пруток в диаметре гулять будет.
      Чистка была чисто ради того, чтобы полирнуть его, для уменьшения сопротивления вращения... Про охлаждения прутка: я еще не делал систему охлаждения, все в процессе, думаю вентилляторами охлаждать. Спасибо за замечания, на счет перегрева, сейчас балуюсь этим, подбираю настройки. буду зонный нагрев делать/предподогрев итп... все в будующем. А насчет подсушки и нагревателей, мне кажется вы правы в том что зона разогрева длинновата, не на то это и тесты чтобы понять что оптимально

  • @timuriron4884
    @timuriron4884 2 ปีที่แล้ว +1

    Молодец!

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว

      спасибо дружище, намотчик только сделал, скоро будет видео

  • @doutorwiliam
    @doutorwiliam 2 ปีที่แล้ว +1

    Muito bom!

  • @БекжанАмантур-в8ь
    @БекжанАмантур-в8ь 2 ปีที่แล้ว +1

    ваще кайф

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว

      есть такое) тоже кайфанул, что свой филамент теперь будет))

  • @alexsh4917
    @alexsh4917 2 ปีที่แล้ว +1

    Плюс тебе за очки при работе с болгаркой

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว

      уже опыта много)

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  2 ปีที่แล้ว

      вообще, лучше щиток конечно, камушки тоже залетают через очки бывает

  • @علفاتبلاديالجزائر
    @علفاتبلاديالجزائر ปีที่แล้ว

    كم سعر هده الآلة كيف أتواصل معك

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir.  ปีที่แล้ว

      hello. It's not for sale