ej jak to jest, że nawet tak nudny materiał jak info o hartowaniu czy przygotowaniu do hartowania ogląda się tak przyjemnie?? przecież ja nawet się tym specjalnie nie interesuję.. nie robię noży, nie szlifuję, nie wycinam, nawet noży jakichś wymyślnych nie kupuję.. ale taki materiał to się ogląda z czystą przyjemnością.. Piotrze miło Cię było słyszeć i widzieć :) zdrówka życzę :)
Dużo chodzę z aparatem po dzikich terenach. Doszedłem do wniosku, że należałoby się wyposażyć w jakiś nóż. Zacząłem więc oglądać noże w internecie. Nigdy się tym tematem nie interesowałem, ale nauczyłem się, że jak coś kupić to dobrego i trwałego. Wpisałem więc noże ze stali damasceńskiej na TH-cam a tu mi wyskakuje Kosiarz. Zacząłem więc oglądać te filmy i jestem zachwycony. Połączenie kowalstwa z fizyką. Mega sprawa i fajnie się to się to ogląda. Widać, że autor wkłada serce w to co robi. Nie obejrzałem jeszcze nawet połowy tych filmów więc nie do końca wiem czego chcę. A durnymi komentarzami się kolega nie przejmuje. Odezwę się za jakiś czas po jakiś nóż dla mnie. Część
Bardzo fajny filmik. Choć jestem użytkownikiem a nie producentem noży to lubię wiedzieć: co, jak i dlaczego się dzieje podczas kolejnych etapów powstawania produktu. Pozwala to docenić znacznie bardziej sam efekt finalny ale i również ( lub przede wszystkim) osobę, która to wykonuje i ile pracy musi w to włożyć. Każdy taki filmik działa na mega plus dla Ciebie ale i innych rzemieślników.
Gościu ratujesz życie, jestem po swoim pierwszym w życiu hartowaniu również pierwszego noża jaki zrobiłem. Owe hartowanie zjebałem. Chcę podjąć się próby jeszcze raz na kolejnym nożu a ty udzielasz bardzo precyzyjnych porad, dzielisz się ścisłą wiedzą techniczną, nie samymi ogólnikami, co jest bardzo pomocne
Krawedz tnaca ma przewaznie mniejsza twardosc, pamietac trzeba ze szybciej sie nagrzewa przy odpuszczaniu i dluzej optymalna temp. na nia dziala., do tego latwo przegrzac przy nagrzewaniu noza . Twardosc blisko krawedzi mozemy +/- zmierzyc majac "przyrzadzik" z odpowiednim kątem co szlif, najlepszym sposobem bez przyrzadu jest test na pilnik (oczywiscie z glowa) oraz ( mok ulubiony) na kawalku blachy 0.5/1 mm przed ostrzeniem noza- czy zostawia jakies slady ucisk na blache. Tylko to ma byc nacisk na blache a nie jakies uderzenia :):p
Cóż... szczerze życzę powodzenia wśród takich, którzy pojęcia najmniejszego nie mają o metalurgicznej części Twego filmiku. I naprawdę doceniam to, że nadal robisz wspaniałe noże i pojawiasz się na naszym forum. :-)
Uczą się jeśli czegoś nie wiedzą. Wiele osób to naprawdę docenia i to, że ciągle próbuję delikatnie to tłumaczyć stało się moim atutem, dzięki temu mam mnóstwo klientów :) I dziękuję. Jestem takim jakby misjonarzem Wiedzy w "barbaricuum niewiedzuum" :)
Jak wysyłacie w kartonie tak jak na filmie to wychodzi taniej niż w kopercie. Wystarczy napisać dane na kartonie tylko trzeba pamiętać żeby całość nie była grubsza niż 20mm.
Japończycy pokrywali ostrze specjalną glinką która w ograniczonym stopniu ale ograniczała dostęp tlenu podczas nagrzewania i hartowania. Prawdopodobnie wyszło to dość przypadkiem z obserwacji podczas prób hartowania selektywnego gdy nakładali różne grubości glinki. Ale to oczywiście moje przypuszczenia.
@@zure4315 tylko musisz mieć duże nożyczki i działać szybko , max 2 sekundy dwa cięcia góra dół i w olej d2 na 64 się robi nawet po dopuszczania nadal szło drapie bez jakiegoś wielkiego nacisku
@@lukij8181 ej ale myślę czy do tego nie przydała by się dodatkowa powłoka? Bo ta folia chroni chyba przed grzaniem w piecu a nie przed odwęgleniem w harcie jak olej ze stalą ma doczynienia. Jak rozgrzana stal ma kontakt z chłodziwem. Czy dobrze myślę?
co z tego że osiągniesz dużą twardość jeżeli ostrze się będzie wykruszać. Stale posiadają jeszcze takie parametry jak sprężystość, ciągliwość, odporność na ścieranie, udarność, nie mówiąc o tym że naprężenia pozostawione w ostrzu są niedopuszczalne. Ostrze musi być uspokojone. Sposób nagrzewania, wygrzewania i schładzania jest bardzo ważny do uzyskania właściwej struktury krystalizacji
odpuszczone* duża twardość wbrew powszechnej opinie nie idzie w kontrze do dużej udarności, choć rzczywiście często trzeba na coś postawić. W nożach twardość a co za tym idzie duża odpornośc na ścieranie to własność najwazniejsza.
Kosiarzu mam jeszcze jedno pytanie :D W tym filmiku pokazywałeś nie tylko jak przygotować nóż do hartowania zleceniowego dla Ciebie, ale też i jak mierzyć hrc noża i jak przygotować jego powierzchnie do pomiaru. Powiedziałeś że dużo czynników ma wpływ na dokładność pomiaru i jakie są przeciwwskazania dla nożownika w tym że najlepiej mierzyć hrc na równej powierzchni i że nie zaleca się na szlifie, tak mierząc można uszkodzić diament i później jakość pomiarów może być już niezbyt wiarygodna. Więc zmierzając do meritum sprawy jak mierzysz hrc w nożach które mają hamon? Takich gdzie głównie szlif jest na całym blanku i hamon może wynikać też z technologi sanmai wykonanego noża. Jak mierzyć hrc w takich przypadkach gdzie rdzeń w sanmai jest cieńki? I jak ty mierzysz hrc w takich trudnych przypadkach? Jestem ciekaw czy jest to wykonalne w skali rokwela bo na fb jeden grupowicz pisał mi że można sprawdzić pilnikami specjalistycznymi do tego właśnie celu, a jak to wygląda w praktyce to nie wiem...
ja to załatwiam poprzez pilota. Po prostu przygotowują płaski kawałek stali, tej samej i hartuję go razem z noże. I sprawdzam na tym pilocie :) ot tyle i aż tyle. Staram się zrobić wszzystko tak samo w przypadku pilota i noża to mi podpowiada jaka jest twardośc na kt.
@@sietter praktyczne rozwiązanie, nawet przy wykorzystywaniu stali złomowej ;D W sumie nawet i z laminatem sanmai jest to dobre rozwiązanie, wystarczyło by zrobić pilota z tej samej stali co rdzeń i sprawdzić twardość. Hmm faktycznie taki pomiar może być wierzytelny, ciekawy jestem jak inni nożoroby radzą sobie z tym, może kiedyś zapytam na jakiejś grupie. Bo tak bez pomiaru można wywnioskować z teorii w której wynika że ma tyle i tyle hrc po takim i takim hartowaniu i odpuszczaniu a w praktyce to już inna bajka, jak to zwykle bywa... No nic dziękuje za odpowiedź i pozdrawiam, trzymaj się ciepło w te zimne dni.
Bardzo dobry materiał. Właśnie ciężko się połapać o co tu chodzi z tymi krawędziami tnącymi na grupach nożowych też, ciężko po postach zrozumieć. A samemu też się boje zapytać bo jeszcze mnie wyśmieją... Ale Ty to całkiem dobrze wyjaśniłeś. I może lepszym pomysłem będzie Ciebie zapytać o poradę w sprawie noża. 4mm grubość, szerokość blanku 4cm i szlif na tą szerokość 1/3 taki szlif skandi czy coś to on jest właśnie taki mniejszy, i czy ten szlif jest jednocześnie krawędzią tnącą? Czy trzeba będzie jeszcze KT wyprowadzić poza zrobieniem tego szlifu? I stal ta to jest stal sprężynowa z zębu sprężynowego z agregatu rolniczego. I czy taki szlif będzie odpowiedni do tej stali sprężynowej czy może jednak lepiej będzie tego nie robić i zrobić zwykły szlif na tym blanku 1/3 i normalnie wyprowadzić później KT? (który szlif w nożu łatwiej ostrzyć) I jeśli tak to czy może masz pomysł jak to zrobić na pilniku z jiga instrukcja TomP knifemaking? A co do przygotowania do hartowania to jak ktoś nie chcę takiego dokładnego zmierzenia HRC bo np. planuje zostawić odwęglenie na stonewash (ogólnie to to wykończenie nie jest chyba zbyt odpowiednie ze względu na nierówności do najdokładniejszego pomiaru HRC) to do jakiej gradacji satynować taki blank do przygotowując do hartu? Nie każdy ma profesjonalny piec hartowniczy to może różnie wyglądać kwestia pomiaru i niektórzy przykładają temu większą uwagę inni mniejszą, nie dla każdego HRC jest ważne inni wolą fajne wykończenie i dobrą udarność, rębność :')
w szlifach na tzw. "zero" cały szlif jest krawędzią tnąca. Wtedy ostrzy się go po całej płaszczyźnie szlifu. Ale to są własnie szlify dośc niskie. przed hartowaniem zawsze warto zostawić choćby minimalny zapas, bo jak coś jest zbyt cienkie i zbyt drobne, to może się nie zahartować (badania pokazały, że np odpowiednio rozdrobionego proszku nie da się zahartować)
A jak to jest z ceną? Wyczytałem 40zł za hartowanie na stronie, a gdybym chciał hartowanie i odpuszczanie? I drugie pytanie mam, chcę zrobić sztylet z płaskownika hf50 (mój pierwszy), czy zalecenia co do krawędzi tnącej będą podobne jak tutaj? Dziękuję za wszelkie odpowiedzi, film mówi wszystko o wszystkim praktycznie w temacie. Jestem totalnym amatorem i po prostu chce coś stworzyć, nie będę się wstydzić nazwać tego tandetą :D Pozdrawiam
na sztyletach zrobiłbym jeszcze trochę większy zapas. Ja hartuję do długości 30 cm. cena to 30 zł za sztukę, plus koszt odsyłki. W cenie jest cały proces czyli i hartowanie i odpuszczanie. Czasem nawet odprężanie przed, ale to nie zawsze.
Nie chodzi o to jaki jest sens, tylko o to, że nie ma innego wyboru w przypadku blanków ze szlifem. Ale nie wiem czemu na kt miałoby być inaczej niż na ricasso?
Ten pofalowany nóż może nada się do krojenia frytek:P , A czy grubość mierzonego materiału ma wpływ na wynik HRC? np. blank grubości 3mm a teoretycznie blank grubości wymiennego ostrza do tapeciaka?
są normy mówiące o odpowiedniej grubości do pomiaru. Ale nie znam ich dokładnie. 3 mm na pewno starczy. Ale to też zalezy od twardości. Czym twardszy tym próbka może być cieńsza. Tapeciak może być zbyt cienki według mnie aby uzyskac prawidziwe wyniki
co za róznica czy ja dostane w bebechy super nożem czy zrobionym z płaskownika z castoramy są ważniejsze rzeczy w życiu gdybyś wynalazł lek albo coś podobnego to byś był gość
![อยู่คนเดียวกับเขา - ส้ม มารี (Zom Marie) [Official MV]](http://i.ytimg.com/vi/gq1cWAIQDLg/mqdefault.jpg)
ej jak to jest, że nawet tak nudny materiał jak info o hartowaniu czy przygotowaniu do hartowania ogląda się tak przyjemnie?? przecież ja nawet się tym specjalnie nie interesuję.. nie robię noży, nie szlifuję, nie wycinam, nawet noży jakichś wymyślnych nie kupuję.. ale taki materiał to się ogląda z czystą przyjemnością.. Piotrze miło Cię było słyszeć i widzieć :)
zdrówka życzę :)
Dużo chodzę z aparatem po dzikich terenach. Doszedłem do wniosku, że należałoby się wyposażyć w jakiś nóż. Zacząłem więc oglądać noże w internecie. Nigdy się tym tematem nie interesowałem, ale nauczyłem się, że jak coś kupić to dobrego i trwałego. Wpisałem więc noże ze stali damasceńskiej na TH-cam a tu mi wyskakuje Kosiarz. Zacząłem więc oglądać te filmy i jestem zachwycony. Połączenie kowalstwa z fizyką. Mega sprawa i fajnie się to się to ogląda. Widać, że autor wkłada serce w to co robi. Nie obejrzałem jeszcze nawet połowy tych filmów więc nie do końca wiem czego chcę. A durnymi komentarzami się kolega nie przejmuje. Odezwę się za jakiś czas po jakiś nóż dla mnie. Część
Bardzo fajny filmik. Choć jestem użytkownikiem a nie producentem noży to lubię wiedzieć: co, jak i dlaczego się dzieje podczas kolejnych etapów powstawania produktu. Pozwala to docenić znacznie bardziej sam efekt finalny ale i również ( lub przede wszystkim) osobę, która to wykonuje i ile pracy musi w to włożyć. Każdy taki filmik działa na mega plus dla Ciebie ale i innych rzemieślników.
Co fachowiec, to fachowiec. Miło się słucha każdego, kto po prostu wie o czym mówi i robi to z pasją. Pozdrawiam, Piotrze!
Dziękuję za ten film. Nareszcie ktoś wytłumaczył ile i dlaczego zostawiać krawędź tnąca! Super
Świetny film ,naprawdę ogląda się z przyjemnością.
Mistrz! Jesteś kozakiem i chylę czoła. Pozdrawiam
Gościu ratujesz życie, jestem po swoim pierwszym w życiu hartowaniu również pierwszego noża jaki zrobiłem. Owe hartowanie zjebałem. Chcę podjąć się próby jeszcze raz na kolejnym nożu a ty udzielasz bardzo precyzyjnych porad, dzielisz się ścisłą wiedzą techniczną, nie samymi ogólnikami, co jest bardzo pomocne
Jestem porządnym mejkerem widzę Kosiarza odpalam, pozdrowionka 👊👊⚔️
Dzięki wielkie, właśnie tego ptrzebowałem! Wszystkiego dobrego
Krawedz tnaca ma przewaznie mniejsza twardosc, pamietac trzeba ze szybciej sie nagrzewa przy odpuszczaniu i dluzej optymalna temp. na nia dziala., do tego latwo przegrzac przy nagrzewaniu noza . Twardosc blisko krawedzi mozemy +/- zmierzyc majac "przyrzadzik" z odpowiednim kątem co szlif, najlepszym sposobem bez przyrzadu jest test na pilnik (oczywiscie z glowa) oraz ( mok ulubiony) na kawalku blachy 0.5/1 mm przed ostrzeniem noza- czy zostawia jakies slady ucisk na blache. Tylko to ma byc nacisk na blache a nie jakies uderzenia :):p
Cóż... szczerze życzę powodzenia wśród takich, którzy pojęcia najmniejszego nie mają o metalurgicznej części Twego filmiku. I naprawdę doceniam to, że nadal robisz wspaniałe noże i pojawiasz się na naszym forum. :-)
Uczą się jeśli czegoś nie wiedzą. Wiele osób to naprawdę docenia i to, że ciągle próbuję delikatnie to tłumaczyć stało się moim atutem, dzięki temu mam mnóstwo klientów :) I dziękuję. Jestem takim jakby misjonarzem Wiedzy w "barbaricuum niewiedzuum" :)
Kawa z rana musi być, najlepiej dwie☕☕
Film idealnie w pore za jakies 2 dni bedzie wysylane, jescze tylko satyna :)
O to to to przymierzam sie wysłać do Ciebie kilka sztuk... jeśli się zgodzisz🙂 potrzebny materiał👍
zgodzę się be zproblemu :)
Jak wysyłacie w kartonie tak jak na filmie to wychodzi taniej niż w kopercie. Wystarczy napisać dane na kartonie tylko trzeba pamiętać żeby całość nie była grubsza niż 20mm.
Oooo💪 Cześć Piotrek 😎 później obejrzę😁 Pozdrowienia z Dolnych Łużyc 💪😎👈
No i obejrzane 🤓👍 i warto było 😁 Jeszcze Polska Nie Zginęła 💪😎👈
Ok. Wszystko pięknie tylko jak to ma się do japońskich noży i mieczy. Kiedyś nie było takiech piecy. Fajny materiał pozdrawiam
Japończycy pokrywali ostrze specjalną glinką która w ograniczonym stopniu ale ograniczała dostęp tlenu podczas nagrzewania i hartowania. Prawdopodobnie wyszło to dość przypadkiem z obserwacji podczas prób hartowania selektywnego gdy nakładali różne grubości glinki. Ale to oczywiście moje przypuszczenia.
Ja robię większa kopertę i otwieram folie przed gaszeniem żeby olej mógł wpłynąć do środka 😀😉
bardzo dobry patent
@@zure4315 tylko musisz mieć duże nożyczki i działać szybko , max 2 sekundy dwa cięcia góra dół i w olej d2 na 64 się robi nawet po dopuszczania nadal szło drapie bez jakiegoś wielkiego nacisku
@@lukij8181 ej ale myślę czy do tego nie przydała by się dodatkowa powłoka? Bo ta folia chroni chyba przed grzaniem w piecu a nie przed odwęgleniem w harcie jak olej ze stalą ma doczynienia. Jak rozgrzana stal ma kontakt z chłodziwem.
Czy dobrze myślę?
odwęglenie w czasie samego studzenia jest tak małe, że pomijalne. bardoz krótkie czasy i spadająca temperatura skutecznie to zjawisko neutralizują
co z tego że osiągniesz dużą twardość jeżeli ostrze się będzie wykruszać. Stale posiadają jeszcze takie parametry jak sprężystość, ciągliwość, odporność na ścieranie, udarność, nie mówiąc o tym że naprężenia pozostawione w ostrzu są niedopuszczalne. Ostrze musi być uspokojone. Sposób nagrzewania, wygrzewania i schładzania jest bardzo ważny do uzyskania właściwej struktury krystalizacji
odpuszczone* duża twardość wbrew powszechnej opinie nie idzie w kontrze do dużej udarności, choć rzczywiście często trzeba na coś postawić. W nożach twardość a co za tym idzie duża odpornośc na ścieranie to własność najwazniejsza.
@@sietter noże, którymi się dobrze struga drewno np. Opinel wcale nie są twarde. Czy twoje ostrza gdy upadną na beton nie pękają?
@@Lechoslowianin raczej nie, zalezy jakie noże i do czego. tutaj 61 hrc th-cam.com/video/vdnRDMktjvQ/w-d-xo.html
@@sietter jest fajnie 👍👍👏👏
Kosiarzu mam jeszcze jedno pytanie :D W tym filmiku pokazywałeś nie tylko jak przygotować nóż do hartowania zleceniowego dla Ciebie, ale też i jak mierzyć hrc noża i jak przygotować jego powierzchnie do pomiaru. Powiedziałeś że dużo czynników ma wpływ na dokładność pomiaru i jakie są przeciwwskazania dla nożownika w tym że najlepiej mierzyć hrc na równej powierzchni i że nie zaleca się na szlifie, tak mierząc można uszkodzić diament i później jakość pomiarów może być już niezbyt wiarygodna. Więc zmierzając do meritum sprawy jak mierzysz hrc w nożach które mają hamon? Takich gdzie głównie szlif jest na całym blanku i hamon może wynikać też z technologi sanmai wykonanego noża. Jak mierzyć hrc w takich przypadkach gdzie rdzeń w sanmai jest cieńki? I jak ty mierzysz hrc w takich trudnych przypadkach? Jestem ciekaw czy jest to wykonalne w skali rokwela bo na fb jeden grupowicz pisał mi że można sprawdzić pilnikami specjalistycznymi do tego właśnie celu, a jak to wygląda w praktyce to nie wiem...
ja to załatwiam poprzez pilota. Po prostu przygotowują płaski kawałek stali, tej samej i hartuję go razem z noże. I sprawdzam na tym pilocie :) ot tyle i aż tyle. Staram się zrobić wszzystko tak samo w przypadku pilota i noża to mi podpowiada jaka jest twardośc na kt.
@@sietter praktyczne rozwiązanie, nawet przy wykorzystywaniu stali złomowej ;D W sumie nawet i z laminatem sanmai jest to dobre rozwiązanie, wystarczyło by zrobić pilota z tej samej stali co rdzeń i sprawdzić twardość. Hmm faktycznie taki pomiar może być wierzytelny, ciekawy jestem jak inni nożoroby radzą sobie z tym, może kiedyś zapytam na jakiejś grupie. Bo tak bez pomiaru można wywnioskować z teorii w której wynika że ma tyle i tyle hrc po takim i takim hartowaniu i odpuszczaniu a w praktyce to już inna bajka, jak to zwykle bywa... No nic dziękuje za odpowiedź i pozdrawiam, trzymaj się ciepło w te zimne dni.
Bardzo dobry materiał. Właśnie ciężko się połapać o co tu chodzi z tymi krawędziami tnącymi na grupach nożowych też, ciężko po postach zrozumieć. A samemu też się boje zapytać bo jeszcze mnie wyśmieją... Ale Ty to całkiem dobrze wyjaśniłeś. I może lepszym pomysłem będzie Ciebie zapytać o poradę w sprawie noża. 4mm grubość, szerokość blanku 4cm i szlif na tą szerokość 1/3 taki szlif skandi czy coś to on jest właśnie taki mniejszy, i czy ten szlif jest jednocześnie krawędzią tnącą? Czy trzeba będzie jeszcze KT wyprowadzić poza zrobieniem tego szlifu? I stal ta to jest stal sprężynowa z zębu sprężynowego z agregatu rolniczego. I czy taki szlif będzie odpowiedni do tej stali sprężynowej czy może jednak lepiej będzie tego nie robić i zrobić zwykły szlif na tym blanku 1/3 i normalnie wyprowadzić później KT? (który szlif w nożu łatwiej ostrzyć) I jeśli tak to czy może masz pomysł jak to zrobić na pilniku z jiga instrukcja TomP knifemaking?
A co do przygotowania do hartowania to jak ktoś nie chcę takiego dokładnego zmierzenia HRC bo np. planuje zostawić odwęglenie na stonewash (ogólnie to to wykończenie nie jest chyba zbyt odpowiednie ze względu na nierówności do najdokładniejszego pomiaru HRC) to do jakiej gradacji satynować taki blank do przygotowując do hartu? Nie każdy ma profesjonalny piec hartowniczy to może różnie wyglądać kwestia pomiaru i niektórzy przykładają temu większą uwagę inni mniejszą, nie dla każdego HRC jest ważne inni wolą fajne wykończenie i dobrą udarność, rębność :')
w szlifach na tzw. "zero" cały szlif jest krawędzią tnąca. Wtedy ostrzy się go po całej płaszczyźnie szlifu. Ale to są własnie szlify dośc niskie. przed hartowaniem zawsze warto zostawić choćby minimalny zapas, bo jak coś jest zbyt cienkie i zbyt drobne, to może się nie zahartować (badania pokazały, że np odpowiednio rozdrobionego proszku nie da się zahartować)
Witaj. Mam pytanie, czego używasz do wytworzenia atmosfery ochronnej??
preparat Termocarb 0.
@@sietter dziękuję za informację i pozdrawiam Cię serdecznie!!!
A jak to jest z ceną? Wyczytałem 40zł za hartowanie na stronie, a gdybym chciał hartowanie i odpuszczanie? I drugie pytanie mam, chcę zrobić sztylet z płaskownika hf50 (mój pierwszy), czy zalecenia co do krawędzi tnącej będą podobne jak tutaj?
Dziękuję za wszelkie odpowiedzi, film mówi wszystko o wszystkim praktycznie w temacie. Jestem totalnym amatorem i po prostu chce coś stworzyć, nie będę się wstydzić nazwać tego tandetą :D Pozdrawiam
na sztyletach zrobiłbym jeszcze trochę większy zapas. Ja hartuję do długości 30 cm. cena to 30 zł za sztukę, plus koszt odsyłki. W cenie jest cały proces czyli i hartowanie i odpuszczanie. Czasem nawet odprężanie przed, ale to nie zawsze.
Witam.Ile kosztowało by u Ciebie hartowanie dużego noża survivalowego z stali HF 50 mniej więcej wielkości takiej jak NS1
👍
Jaki sens ma mierzenie twardości na rękojeści. Każdego ,, nożoroba "interesuje twardość na klindze , kt a nie naw miejscu gdzie jest rękojeść
Nie chodzi o to jaki jest sens, tylko o to, że nie ma innego wyboru w przypadku blanków ze szlifem. Ale nie wiem czemu na kt miałoby być inaczej niż na ricasso?
Miażdżąca wiedza.
Ten pofalowany nóż może nada się do krojenia frytek:P , A czy grubość mierzonego materiału ma wpływ na wynik HRC? np. blank grubości 3mm a teoretycznie blank grubości wymiennego ostrza do tapeciaka?
są normy mówiące o odpowiedniej grubości do pomiaru. Ale nie znam ich dokładnie. 3 mm na pewno starczy. Ale to też zalezy od twardości. Czym twardszy tym próbka może być cieńsza. Tapeciak może być zbyt cienki według mnie aby uzyskac prawidziwe wyniki
najpierw nóż ostrzyć a później hartować czy na opak
ostrzenie po hartownaiu. Przed hartowaniem ewentualnie nakłądanie slzifu. Ale slzif można przed i po hartowaniu.
Ja mam pytanie. Czy tą ciemną warstwę która znajduje się na niezahartowanych płaskownikach trzeba wysatynować czy można ją zostawić?
jeśli lubisz taka powierzchnię, mozesz zostawić. będzie cięzko z pomiarem twardości na takiej powierzchni. ma to swoje plusy i minusy
KAMRACI soczewkujemy się na MOOW 🐺🐺🐺⚔❗
co za róznica czy ja dostane w bebechy super nożem czy zrobionym z płaskownika z castoramy są ważniejsze rzeczy w życiu gdybyś wynalazł lek albo coś podobnego to byś był gość
Pierwszy:-)