Die Fräse ist Perfekt Ich habe damit einige Meter Massivholz Träger bearbeitet sowie Hallen Leinholz Träger. Ohne irgendein Problem. Eine echte Empfehlung 👍
Eine tolle Vorlage, gut umgesetzt. Ich habe mich mal an einen Nachbau gemacht. Zeichnungen erstellt, uns los ging die Fertigung. Ich bin sehr zufrieden mit der manuellen Verstellung, werde mich die Tage aber noch mit der elektronischen Verstellung beschäftigen, da dieses ein nettes System ist. Kleine Anmerkung: Wenn ihr diesen Frästisch nachbaut, der Einlegering auf der Oberseite des Tisches muss relativ eng und fest sitzend angefertigt werden. Bei mir ist er durch die Abluft der Fräse ins schweben geraten, an den Fräser gekommen und hat mir dadurch den Fräser zerstört. Den neuen habe ich etwas größer gefertigt, dieser sitzt jetzt fest und es gibt keine Probleme. Danke Claus für Deine Inspiration.
Wundervolles Projekt unbezahlbar und bis zur Exklusivversion einfach ein Traum! Hier ist alles geboten von Feinmechanik bis Platinen und Antriebstechnik! WOW Tolle Arbeit macht etwas neidisch. ;-)
@@OffysWerkstatt Kann man diese Vorrichtung käuflich erwerben bzw. Eine idee für das nachrüsten von Höhenmessung Digital für Bohrmaschine oder Fräsmaschine Makitta RT0700. Meine Bohrmaschine Optimum hat leider nur eine sehr ungenaues manuelles Tiefenmessrad in Milimeterschritten DX15V. Bin für Vorschläge offen den nbei dir erscheint mir an der Tischbohrmaschine auch eine Digitalanzeige für Bohrmaschine als Nachrüstung stimmt das? Das kleine kostengünstige Tiefenmessgerät aus Kunststoff von Amazon entspricht nicht meiner Qualitätsvorstellung.
@@thorstensperk6059 Auf meinem Kanal kann mal leider nichts käuflich erwerben. Meine Videos dienen der Inspiration und sollen zum Nachbau animieren. LG, Claus
Top Projekt - gut vorbereitet, gut aufbereitet und nachvollziehbar erklärt! Damit beste Basis für eine Vorlage zu einem eigenen Projekt. - Allgemein - ich bin heute zufällig über diesen Kanal gestolpert - höchst attraktiv. Er ist abonniert!
Super Filme, ordentlich gezeigt und super kommentiert, danke. Es wird eine Perfektion und Ruhe herübergebracht, macht spaß zuzuschauen. Danke für die Mühe.
Danke Dir Oliver, für das Kompliment! Ich versuche den zweiten teil bis zum nächsten Wochenende fertigzustellen, versprechen kann ich aber nichts. LG, Claus
Wunderbar, toll gemacht. Mit über 90 Lenzen will ich diesen Frästisch ( einfache Ausführung ) nachbauen. Alles klar und deutlich vom Video übernommmen ! Was mir nicht klar ist, diese Führungsstäbe wurden fein eingehämmert. Bei mir, 12 mm Forstnerbohrer, 12mm Stahl Stangen flutschen die einfach hinein. Ist dadurch ev. beim fertigstellen ein Problem zu erwarten ? Vielen, vielen Dank für diese tolle Audio und Video-Anleitung und habt Nachsicht mit meinem " Können " Freundliche Grüsse, Fredy aus Stansstad ( Schweiz )
Hallo Claus, sehr schön wieder ein Werk von Dir zu sehen! Fängt schon sehr solide an (und sogar fast ohne Deiner Lieblings-CNC 🤣😂😉) Ok, das Absaugteil würde ich am liebsten mit 3D Drucker herstellen... und ohne Absaugung ist so ein Tisch eine schöne Schweinerei 😂 Danke fürs Teilen und gutes Gelingen! LG Ede
Moin Ede, schön von Dir zu lesen! 😃 Ja, bei diesem Projekt wollte ich mal auf den Einsatz der CNC-Fräse bewusst verzichten. Ist mir aber schwer gefallen. Irgendwie hat man sich schon so an das Arbeitsgerät gewöhnt und die Vorteile schätzen gelernt. Den Absaugstutzen habe ich ja dann doch damit gemacht... 😂 Hier wäre sicherlich ein 3D-Drucker die noch bessere Wahl gewesen, leider habe ich keinen... 😕 Im nächsten Teil werde ich den Frästisch/Fräslift fertig stellen, danach kommt aber noch ein dritter Teil wo ich den Fräslift noch einmal überarbeite mit einer elektrischen Höhenverstellung versehe. Diesmal aber anders als bei meinem großen Frästisch in der Werkstatt. Lass dich überraschen. LG, Claus
Offys Werkstatt Nichts gegen Deine CNC, aber es war schön Dich präzise arbeiten zu sehen... da lernt man einiges. :-) Und ja, ich bin mir sicher, dass Du uns überraschen wirst ;-) Bleibe so und habe Spaß dabei, wir machen schon mit 👍😉
Hallo Claus, erstmal beide Daumen hoch. 👍👍 Bin auch gerade am Überlegen ob ich mir einen Fräselift bauen oder kaufen soll. Deswegen kann ich es kaum abwarten den zweiten Teil zu sehen. 😉 Sieht aber echt klasse aus bis jetzt.
Danke auch Dir Frank, für Dein Lob! Wie bereits den anderen geschrieben, werde ich versuchen den 2. Teil bis zum nächsten Wochenende fertigzustellen, versprechen kann ich aber nichts... LG, Claus
Hallo Claus, deiner Meinung über die Makita kann ich nur zustimmen, ich habe sie auch seit einem viertel Jahr und bin etwas enttäuscht, wenn ich einen 8 mm Schaft Fräser einsetze, hat die Spannhülse dafür nur einen Schlitz, außerdem ist sie sehr kurz und man muß sie fest anziehen, beim Fräsen einer T-Nut habe ich den Fräser nicht mehr heraus bekommen und mußte ihn in den Schraubstock spannen, um ihn zu lösen, deswegen habe ich seitdem die 8 mm Schaft-Fräser nur noch so tief eingespannt, das ich durch die Bohrung für die Arretierung mit einem 6 mm Runden keil den Fräser lösen kann, das klappt dann ganz gut. Die Qualität von Makita habe ich bei dem Teil vermißt, da kann man auch die halb so teuren No Name fräsen kaufen.
Und es ist so, je häufiger du die Fräser an den Maschinen wechselst, desto schlimmer wird es. Aus diesem Grund habe ich nun bei meiner Katsu einen Bündigfräser fest verbaut und werde ihn auch nicht mehr wechseln. Es macht im Prinzip Sinn für Abrunden, Fasen und Bündigfräsen je eine eigene billige Katsu mit dem entsprechenden Fräser zu verwenden. Ab und zu mal kontrollieren, ob der Fräser noch fest sitzt und gut ist. Macht in Summe für drei Maschinen 120 Euro und du hast immer das passende Werkzeug mit dem passenden Fräser bereit. 😄
@@OffysWerkstatt Ja, das ist wohl wahr, aber ich bin Rentner und muß sehr mit meinem Geld haushalten, ich habe immer gesagt: " Ich bin zu arm, um billig zu kaufen!" Aber ich habe jetzt noch eine Oberfräse von Bossch gekauft, und die kommt auch aus China! Ich habe das gefühl, die ändern nur die Etiketten
@@paulreichert2271 Paul, das ist wahrscheinlich auch so mit den Etiketten... 😄 Aber für den Preis einer Maikta bekommst Du auch drei Katsu-Fräsen. Da tendiere ich mittlerweile eher zum Kauf der drei Katsu als einer Makita, da die Qualität der Spannzangen bei Makita kein Deut besser ist.
Super - die Absaugung gefällt mir gut. Mit den Säulenführungen gibt das ja mal ne richtige Präzisions-Höhenverstellung :-) Viele Grüße Nico von Nico's Projects
Habe sie schon mehrmals gesehen gerade das mit sucgtfaktor. Es wird halt nicht erwähnt ob geklopft auf Passung oder geklebt oder geschraubt. Ich hab wenig Ahnung und bastel gern, deswegen frage ich nach. Am besten ist es wohl mir meine Lösung zu finden! Danke und mach weiter so, die tiefenmesung wird mein nächstes Projekt !
Tolle Schritt für Schritt Anleitung... ABER bitte alle auf einen Sägeschutz achten! Ich bekomme Bauchweh, wenn ich sehe, wie Du bei 19:50 freihändig an der Säge hantierst. Mal sehen, ob ich das umgesetzt kriege. Ich habe noch nie gefräst... Merci!
Frage ist das eine Gewindestange oder eine Trapezspindel rechts im Bild bei 20:40 das ist in der Materialliste noch nicht so ersichtlich. Die Flanschlager welchen Durchmesser haben die?? Danke
Erst als ich sie mir gekauft und mit ihr gearbeitet habe, sind mir die Schwachstellen aufgefallen. Es ist aber nicht alles schlecht, das habe ich auch erwähnt. Der Motor ist kräftig und die Maschine ist sehr handlich. Es ist halt die Spannvorrichtung an sich (wirkt etwas billig, wenn ich sie mit meinen anderen Fräsmaschinen vergleiche), die Arretierung der Spindel (macht keinen robusten Eindruck) und das dünne Blechwerkzeug zum Wechseln der Fräser. Mein Eindruck hat sich bis heute auch nicht geändert.
@@armindoll7804 Dafür habe ich leider keine Bauanleitung, aber im Prinzip ist es doch nur ein Stück Siebdruckplatte die an die Fräse geschraubt wird und am anderen Ende ist ein Bolzen (5 mm ist er bei mir im Durchmesser). Der Bolzen zitzt auf einem Flachstahl der in die Siebdruckplatte eingelassen ist und verschoben bzw. Arretiert werden kann. Darüber gibt es sicherlich auch Videos auf TH-cam. LG, Claus
@@OffysWerkstatt Danke für die Antwort. Nun habe ich eine Frage zur elektronischen Höheneinstellung. Die Platine die verwendet wird muss man die selber herstellen? Fräsen oder Äzen. Oder kann man die auch fertig kaufen. Denn in Elektronik bin ich absolut nicht bewandt. Gruß Armin
@@armindoll7804 Ja, von der "Deluxe"-Version die Platine habe ich selber gefräst. ich bringe aber höchstwahrscheinlich zum Wochenende noch eine Weiterentwicklung des Frästisches heraus, die "Deluxe Version 2.0". Da werde ich auf einige technische Details eingehen. LG, Claus
@@stephanlorenz9240 Die Makita-Fräse ist schon okay. Mir gefällt nur die Spannvorrichtung für die Fräser nicht, aber das habe ich in meinem Video auch erklärt/gezeigt. Mittlerweile soll da aber seitens Makita auch ein wenig nachgebessert worden sein.
Der Lifter gefällt mir sehr gut. Ist relativ einfach zu bauen. Frage: Gibt es auch eine Bauanleitung, sprich Bauplan? Da du mit Corel arbeitest vielleicht auch eine Datei? Über eine Rückmeldung würde ich mich freuen.
Hallo Karlheinz, es gibt im Teil 4 (Videobeschreibung) eine kleine Zeichnung. Ich verlinke sie dir mal: www.offys-werkstatt.de/files/makita-tischfraese/bohrschablone.pdf Dort findest Du die wichtigsten Maße. Den Korpus/ Tischgröße kannst Du ja um den Lift nach Deinen Bedürfnissen anpassen. LG, Claus
Ich muss mal auf das Thema mit der Spannzange zu sprechen kommen und dem so genannten „zweiten Widerstand“. Dieser zweite Widerstand hat nichts mit dem thema Sicherheit zu tun. Dies ergibt sich aus rein konstruktiver sicht. Wenn ich die Spannzange und den Fräser mit der Mutter Festklemme und wieder löse, dann ist es so, dass Spannzange und Fräser immer noch fest sitzen weil der Konus hier gut gearbeitet worden ist und sich diese Verbindung nicht sofort löst. Die Spannzange hat in der Mutter axiales Spiel. Und nach überwinden dieses Spiels zieht man quasi die Spannzange aus dem Konus heraus „zweiter Widerstand“. Das beim Makita die Spannzange gleich losgelöst ist sobald man die Mutter löst finde ich sogar vorteilhafter. Denn die Mutter wird sich im laufenden Betrieb durch das Feingewinde nie selbst lösen können. Deshalb ist es für den Endverbraucher deutlich komfortabler und einfacher zu bedienen. Die Ursache bzw. Gründe können hier ein vielfaches sein. Ist aber nicht auf Sicherheit zurückzuführen.
Rudi, mir ist da aber trotzdem die Lösung mit dem "zweiten Widerstand" lieber, zumal ich den Fräser dadurch viel komfortabler aus der Spannhülse entfernen kann. Ich habe mittlerweile sehr viel mit der Makita-Fräse gefräst und nutze nur noch die 6 mm-Spannzange, da sie vier Schlitze hat und ein Spannen des Fräsers dadurch viel gleichmäßiger und auch sicherer ist. Mit dieser Hülse sitzen die Fräser bombenfest und ich bekomme sie meist nur durch einen leichten Schlag auf die Spindelmutter oder mit Hilfe eines Dorns aus dem Spannfutter. Das Thema Spannzange und Sicherheit betrifft auch nur die 8 mm-Spannhülse, da sie nur einen Schlitz hat und den Fräserschaft dadurch nicht gleichmäßig und m. E. sicher spannen kann.
Hallo,ich bihn auch beruflich schreiner, ich habe überlegt eine holz freser kaufen, gibs auch viele marke,ich wolte makita akku freser kaufen aber ich bin nicht sicher,besser erfahrene Person fragen, wie sie,welche akku fresser können Sie mir empfehlen? Viel Glück und gute Arbeit wünsche ich Ihnen. MFG.
Bis auf die Spannvorrichtung/Spannzangen, bin ich mit der Makita-Fräse zufrieden. Sie ist handlich, hat einen kräftigen Motor und vom Preis her ist sie auch fair. Leider fehlen mir auch die Vergleiche zu anderen Herstellern.
Die Präzisionswellen sind einfach nur stramm in die Bohrungen eingesetzt. Sie können nicht rausfallen, da ja später im Frästisch noch ein entsprechendes Gegenstück verbaut wird. Musst einfach alle Teile der Serie bis zum Schluss schauen, dann siehst Du es. LG, Claus
@@OffysWerkstatt www.ebay.de/itm/324630796482?var=513660315335 - da hättest du auch diese benützen können , dann hätte man die löcher in der platte gespart . die teile werden in der platte verschraubt und an der welle angezogen mit einer inbusschraube . dazu hätte man erst das mittelteil bauen können , und anschliessend die wellen mit den lager , das ist einfacher . so mache ich es , aber ja es gibt soviel möglichkeiten . diese teile könnte man auch in ähnlicher form bauen , aber für die 12 euro brauch man da nicht ran . ich nehme 16 mm wellen
@@JOESMITH-hb8vb Klar geht das auch. Diese Wellenhalter habe ich auch bei meinem mobilen Bohrständer verwendet: th-cam.com/video/lJw9NQgddd0/w-d-xo.html Meine Lösung ist ja nur eine von vielen.... 😉
@@OffysWerkstatt - ist mir nur so eingefallen , die teile habe ich heute mittag endeckt , weil ich mir gerade das material zusammenstelle , in den baumarkt kann ich nicht , da ich mich nicht testen lasse , also muss ich alles bestellen . geimpft wird auch nicht . dir alles gute . ich melde mich dann mit meinen fortschritten bei bauen .
@@JOESMITH-hb8vb Das ist ja witzig, habe die gleiche Einstellung wie Du zu Corona. Dir auch alles Gute! Und ja melde dich bei mir wenn es Fortschritte gibt ...
2:10 Ich denke das macht Makita bewusst so. Lieber die Maschine für 5€ weniger anbieten und dafür billig Gabelschlüssel mitgeben. Die gehen bestimmt davon aus das jeder zuhause bereits einen Satz hat, wieso also Geld mit doppelten Werkzeug verschwenden?
Hi Claus, Question: Could send or give all the materials and specifications of the router lift? Is also possible the send the drawing of your plan? THanks, Gerhard
Hi Gerhard, look here: www.offys-werkstatt.de/files/makita-tischfraese/bohrschablone.pdf and in the video description of this video: th-cam.com/video/NojxmdH2xIY/w-d-xo.html
@@OffysWerkstatt hast recht ... hab die "4x" übersehen. Dann wärens 240 statt 60 gewesen. Dann muss ich mir das doch mal ansehen. Linearführungen traue ich wesentlich mehr als einer Konstruktion mit reinen Holzführungen
Es gibt nur diese Pläne www.offys-werkstatt.de/files/makita-tischfraese/bohrschablone.pdf und halt die komplette Videoserie dazu mit den vier Videos. Im letzten Teil (th-cam.com/video/NojxmdH2xIY/w-d-xo.html) in der Videobeschreibung findest Du auch noch die Materialien. LG, Claus
Mir ist es schon passiert, dass sich die Mutter während des Fräsens ein wenig gelöst hat und der Fräser nicht mehr feste im Spannfutter saß. Das hätte bösen enden können. Bei den anderen Spannfuttern von Festool oder AMB kann das nicht passieren.
Das ist doch Blödsinn, zweiter Arrettierpunkt oder nicht, ohne kannst du aus deinem Fräser ein bisschen mehr Höhe herauskitzeln, was oft sehr nützlich ist, oder???
Roland, ich kann bei meinen anderen Oberfräsen mit den beiden "Arretierpunkten" auch mehr Höhe "herauskitzeln", wenn ich das wollte. Das ist dann wahrscheinlich noch um einiges sicherer als bei der primitiven Spannhülse von Makita. Schau dir die 8mm-Spannhülse doch mal etwas genauer an, die hat auch nur einen Schlitz. Wie soll damit ein gleichmäßiges Festspannen eines Fräsers möglich sein? Wenn Du meinst das ist Blödsinn, da bin ich aber anderer Meinung. Immerhin drehen die Fräser mit mehr als 20.000 Umdrehungen in der Minute und wenn das Teil sich löst, dann hast Du ein Geschoss in Deiner Werkstatt.
Also ich sehe das Problem auch nicht, diesen Mechanismus, haben fast alles fräsen, und ich habe auch noch nicht wirklich viel lesen können das es des Wegen irgendwelche Probleme aufgetreten sind. Von der Leistung her ist es auch naja, mit der kann man schon mehr machen wie Modellbau 😅 ich habe die festtool noch da, klar erhebliche Unterschied, aber ich würde jetzt nicht behaupten das, sie so viel mehr kann. Also ich benutze die fräse, „ nicht nur für Modellbau“ aber trotzdem klasse Video und eine sehr coole Vorrichtung 👌 klasse
Die Spannzange der RT0700 ist wirklich furchtbar. Schlimmer ist noch, wenn die mal klemmt, dann bringt man den Fräser nur noch schwer raus. Das hat wohl damit zu tun, dass man in Japan eher 6 mm oder 1/4" verwendet, die 8-mm-Zange war wohl so ein nachträgliches Ding, deswegen nur einfach geschlitzt.
Man kann alles madig reden. Fräser zu fest angezogen? Nicht so fest anziehen. Verschleiß ist das nicht, das sind nur Abdrücke. Für Fräsarbeiten um Teile für Modelle herzustellen, würde ich was hochtouriges nehmen. Dremel......... "2stufiger Fräser Ausbau" ist vom Aufbau der Spannzange vorgegeben. Aber die Halterung ist klasse!
Okay, einfach ist immer relativ. Aber ich gehe davon aus, dass man eine gute TKS, einen Bohrständer und eine Oberfräse hat. Mit Messer, Gabel und Löffel bekommt man so etwas natürlich nicht hin... 😄 LG, Claus
@@OffysWerkstatt Da gebe ich dir Recht. Aber nicht jeder hat mal eben eine Lamello rumliegen, eine CNC-Fräse bzw eine Bandsäge am Start. Aber nix für ungut. Super Teil! LG Jan
Suchen Sie mit aller Macht etwas um die Geniale Makita Akku Fräse schlecht zu reden ??? Wer mit den Maulschlüssel so umgeht wie Sie ist ein echte Handwerker 😃🙈 Dann die Frage wozu brauche ich zwei Verschraubungen? Für Sie wird sofort eine Fräse mit 10 Verschraubungs SICHERHEIT erfunden. Obwohl tut es nicht auch einfach Klappe halten wenn man keine Ahnung hat? 👍 Aber Hauptsache ein Unfug Video online gestellt. Oh Gott 😨
Sorry, aber bevor Sie hier anonym auf meinem Kanal rumprollen, informieren Sie sich doch erstmal ausgiebig zu dem Sachverhalt. Ich bin nicht der Einzige, der Probleme mit der Spannzange hat, Sie "Experte"!!!
Die Fräse ist Perfekt
Ich habe damit einige Meter Massivholz Träger bearbeitet sowie Hallen Leinholz Träger.
Ohne irgendein Problem.
Eine echte Empfehlung 👍
Das ist ja super. Wollte schon nach sowas suchen. Kommt wie gerufen. Vielen Dank. Du bist echt der Beste im Netz 👍👍👍👍
Hallo Kurt, Danke für das großartige Kompliment, Du machst mich verlegen.... 😀 LG, Claus
Moin Claus, ich bewunder deine saubere Arbeit. Danke für den Plan, das erspart das mühsame Abschreiben.
Das freut mich sehr, Manfred!
Eine tolle Vorlage, gut umgesetzt. Ich habe mich mal an einen Nachbau gemacht. Zeichnungen erstellt, uns los ging die Fertigung. Ich bin sehr zufrieden mit der manuellen Verstellung, werde mich die Tage aber noch mit der elektronischen Verstellung beschäftigen, da dieses ein nettes System ist. Kleine Anmerkung: Wenn ihr diesen Frästisch nachbaut, der Einlegering auf der Oberseite des Tisches muss relativ eng und fest sitzend angefertigt werden. Bei mir ist er durch die Abluft der Fräse ins schweben geraten, an den Fräser gekommen und hat mir dadurch den Fräser zerstört. Den neuen habe ich etwas größer gefertigt, dieser sitzt jetzt fest und es gibt keine Probleme. Danke Claus für Deine Inspiration.
Wundervolles Projekt unbezahlbar und bis zur Exklusivversion einfach ein Traum! Hier ist alles geboten von Feinmechanik bis Platinen und Antriebstechnik! WOW Tolle Arbeit macht etwas neidisch. ;-)
Das freut mich, dass Dir das Projekt gefällt! LG, Claus
@@OffysWerkstatt Kann man diese Vorrichtung käuflich erwerben bzw. Eine idee für das nachrüsten von Höhenmessung Digital für Bohrmaschine oder Fräsmaschine Makitta RT0700. Meine Bohrmaschine Optimum hat leider nur eine sehr ungenaues manuelles Tiefenmessrad in Milimeterschritten DX15V. Bin für Vorschläge offen den nbei dir erscheint mir an der Tischbohrmaschine auch eine Digitalanzeige für Bohrmaschine als Nachrüstung stimmt das? Das kleine kostengünstige Tiefenmessgerät aus Kunststoff von Amazon entspricht nicht meiner Qualitätsvorstellung.
@@thorstensperk6059 Auf meinem Kanal kann mal leider nichts käuflich erwerben. Meine Videos dienen der Inspiration und sollen zum Nachbau animieren. LG, Claus
Top Projekt - gut vorbereitet, gut aufbereitet und nachvollziehbar erklärt!
Damit beste Basis für eine Vorlage zu einem eigenen Projekt.
-
Allgemein - ich bin heute zufällig über diesen Kanal gestolpert - höchst attraktiv.
Er ist abonniert!
Danke Dir Bodo! LG, Claus
Super Filme, ordentlich gezeigt und super kommentiert, danke.
Es wird eine Perfektion und Ruhe herübergebracht, macht spaß zuzuschauen.
Danke für die Mühe.
Danke Dir Klaus!
Spitzen Arbeit und sie sieht sehr wertig aus. Freue mich auf den nächsten Teil und werde den Lift bestimmt nachbauen. Alle Daumen hoch.
Vielen Dank Peter für Dein Kompliment! Habe gerade wieder weiter gebastelt, von daher wird der 2. Teil nicht lange auf sich warten.... LG, Claus
Zweiter Teil ich kanns kaum erwarten, super wie deine anderen Projekte 👍
Danke Dir Oliver, für das Kompliment! Ich versuche den zweiten teil bis zum nächsten Wochenende fertigzustellen, versprechen kann ich aber nichts. LG, Claus
Wunderbar, toll gemacht. Mit über 90 Lenzen will ich diesen Frästisch ( einfache Ausführung ) nachbauen. Alles klar und deutlich vom Video übernommmen ! Was mir nicht klar ist, diese Führungsstäbe wurden fein eingehämmert. Bei mir, 12 mm Forstnerbohrer, 12mm Stahl Stangen flutschen die einfach hinein. Ist dadurch ev. beim fertigstellen ein Problem zu erwarten ? Vielen, vielen Dank für diese tolle Audio und Video-Anleitung und habt Nachsicht mit meinem " Können "
Freundliche Grüsse, Fredy aus Stansstad ( Schweiz )
Hallo Claus, sehr schön wieder ein Werk von Dir zu sehen! Fängt schon sehr solide an (und sogar fast ohne Deiner Lieblings-CNC 🤣😂😉) Ok, das Absaugteil würde ich am liebsten mit 3D Drucker herstellen... und ohne Absaugung ist so ein Tisch eine schöne Schweinerei 😂 Danke fürs Teilen und gutes Gelingen! LG Ede
Moin Ede, schön von Dir zu lesen! 😃
Ja, bei diesem Projekt wollte ich mal auf den Einsatz der CNC-Fräse bewusst verzichten. Ist mir aber schwer gefallen. Irgendwie hat man sich schon so an das Arbeitsgerät gewöhnt und die Vorteile schätzen gelernt. Den Absaugstutzen habe ich ja dann doch damit gemacht... 😂 Hier wäre sicherlich ein 3D-Drucker die noch bessere Wahl gewesen, leider habe ich keinen... 😕
Im nächsten Teil werde ich den Frästisch/Fräslift fertig stellen, danach kommt aber noch ein dritter Teil wo ich den Fräslift noch einmal überarbeite mit einer elektrischen Höhenverstellung versehe. Diesmal aber anders als bei meinem großen Frästisch in der Werkstatt. Lass dich überraschen. LG, Claus
Offys Werkstatt Nichts gegen Deine CNC, aber es war schön Dich präzise arbeiten zu sehen... da lernt man einiges. :-) Und ja, ich bin mir sicher, dass Du uns überraschen wirst ;-) Bleibe so und habe Spaß dabei, wir machen schon mit 👍😉
@@eds3dshop29 Das freut mich... 😊
Hallo Claus, erstmal beide Daumen hoch. 👍👍
Bin auch gerade am Überlegen ob ich mir einen Fräselift bauen oder kaufen soll. Deswegen kann ich es kaum abwarten den zweiten Teil zu sehen. 😉
Sieht aber echt klasse aus bis jetzt.
Danke auch Dir Frank, für Dein Lob!
Wie bereits den anderen geschrieben, werde ich versuchen den 2. Teil bis zum nächsten Wochenende fertigzustellen, versprechen kann ich aber nichts... LG, Claus
Hallo Offy,
Das schaut mal wieder ganz nach Deiner Präzision aus🤔🤗😃👍.
Grüße aus Hessen/Wetterau
Hallo Markus, schön das Du mal wieder vorbei geschaut hast...😊 LG, Claus
Hallo Claus, deiner Meinung über die Makita kann ich nur zustimmen, ich habe sie auch seit einem viertel Jahr und bin etwas enttäuscht, wenn ich einen 8 mm Schaft Fräser einsetze, hat die Spannhülse dafür nur einen Schlitz, außerdem ist sie sehr kurz und man muß sie fest anziehen, beim Fräsen einer T-Nut habe ich den Fräser nicht mehr heraus bekommen und mußte ihn in den Schraubstock spannen, um ihn zu lösen, deswegen habe ich seitdem die 8 mm Schaft-Fräser nur noch so tief eingespannt, das ich durch die Bohrung für die Arretierung mit einem 6 mm Runden keil den Fräser lösen kann, das klappt dann ganz gut. Die Qualität von Makita habe ich bei dem Teil vermißt, da kann man auch die halb so teuren No Name fräsen kaufen.
Und es ist so, je häufiger du die Fräser an den Maschinen wechselst, desto schlimmer wird es. Aus diesem Grund habe ich nun bei meiner Katsu einen Bündigfräser fest verbaut und werde ihn auch nicht mehr wechseln. Es macht im Prinzip Sinn für Abrunden, Fasen und Bündigfräsen je eine eigene billige Katsu mit dem entsprechenden Fräser zu verwenden. Ab und zu mal kontrollieren, ob der Fräser noch fest sitzt und gut ist. Macht in Summe für drei Maschinen 120 Euro und du hast immer das passende Werkzeug mit dem passenden Fräser bereit. 😄
@@OffysWerkstatt Ja, das ist wohl wahr, aber ich bin Rentner und muß sehr mit meinem Geld haushalten, ich habe immer gesagt: " Ich bin zu arm, um billig zu kaufen!" Aber ich habe jetzt noch eine Oberfräse von Bossch gekauft, und die kommt auch aus China! Ich habe das gefühl, die ändern nur die Etiketten
@@paulreichert2271 Paul, das ist wahrscheinlich auch so mit den Etiketten... 😄 Aber für den Preis einer Maikta bekommst Du auch drei Katsu-Fräsen. Da tendiere ich mittlerweile eher zum Kauf der drei Katsu als einer Makita, da die Qualität der Spannzangen bei Makita kein Deut besser ist.
Hallo Claus, wie heißt der Kleber den Du für Stahl und Holz zu verbinden brauchst und wo hast Du den bekommen. Grüß Wilfried
Wilfried, ich nehme immer diesen hier: toom.de/p/2k-metallkleber-turbomix-steel-125-g/8150229
Hallo Claus, ich möchte mich nochmal ganz herzlich für den Tipp mit dem Kleber bei Dir bedanken. Gruss Wilfried
Super - die Absaugung gefällt mir gut. Mit den Säulenführungen gibt das ja mal ne richtige Präzisions-Höhenverstellung :-) Viele Grüße Nico von Nico's Projects
Danke Dir Nico! Die Höhenverstellung wird sicherlich nicht schlackern. Mal sehen, wie das Ergebnis später wird, ich bin selber gespannt... LG, Claus
Wie werden denn die Führungen oben befestigt? Sind die nur reingeklopft, bei so einem schweren Lift?
Gar nicht, nur gesteckt, da ja später unten auch noch eine Grundplatte hinkommt.
Und dann wird onen mit der Grundplatte noch verbunden? Ist dann der Motor auf der Grundplatte fixiert
@@christianwalter1280 Schau dir einfach mal alle Teile zum Fräslift an, dann siehst Du es.
Habe sie schon mehrmals gesehen gerade das mit sucgtfaktor. Es wird halt nicht erwähnt ob geklopft auf Passung oder geklebt oder geschraubt. Ich hab wenig Ahnung und bastel gern, deswegen frage ich nach. Am besten ist es wohl mir meine Lösung zu finden! Danke und mach weiter so, die tiefenmesung wird mein nächstes Projekt !
@@christianwalter1280 Oben sind die Führungen nur auf Passung gesteckt. Da ist nichts geklebt oder geschraubt.
Tolle Schritt für Schritt Anleitung... ABER bitte alle auf einen Sägeschutz achten! Ich bekomme Bauchweh, wenn ich sehe, wie Du bei 19:50 freihändig an der Säge hantierst.
Mal sehen, ob ich das umgesetzt kriege. Ich habe noch nie gefräst... Merci!
Du bekommst das schon hin, immer positiv denken....😉 LG, Claus
Hallo! Sieht gut aus, aber wie halten denn die Rundstähle in der Siebdruckplatte? Ist die Passung ausreichend? Lockern die sich nicht mit der Zeit?
Die lockern sich nicht, sind stramm in den Bohrungen und können weder nach oben noch nach unten heraus fallen (siehst du in den anderen Videoteilen)
@@OffysWerkstatt Top! Danke.
Frage ist das eine Gewindestange oder eine Trapezspindel rechts im Bild bei 20:40 das ist in der Materialliste noch nicht so ersichtlich. Die Flanschlager welchen Durchmesser haben die?? Danke
Ja Fritz, bei der einfachen Version ist es eine ganz normale Gewindestange. LG, Claus
@@OffysWerkstatt aha okay danke
Warum haben Sie die Makita gekauft wenn sie einiges an ihr auszusetzen haben ?
Erst als ich sie mir gekauft und mit ihr gearbeitet habe, sind mir die Schwachstellen aufgefallen. Es ist aber nicht alles schlecht, das habe ich auch erwähnt. Der Motor ist kräftig und die Maschine ist sehr handlich. Es ist halt die Spannvorrichtung an sich (wirkt etwas billig, wenn ich sie mit meinen anderen Fräsmaschinen vergleiche), die Arretierung der Spindel (macht keinen robusten Eindruck) und das dünne Blechwerkzeug zum Wechseln der Fräser. Mein Eindruck hat sich bis heute auch nicht geändert.
Klasse Teil werd ich nachbauen. Frage: hast du für den Kreisfräser eine Bauanleitung. Ich kenne Schablonen nur für große Kreise
Armin, meinst Du meinen Fräszirkel? LG, Claus
@@OffysWerkstatt ja
@@armindoll7804 Dafür habe ich leider keine Bauanleitung, aber im Prinzip ist es doch nur ein Stück Siebdruckplatte die an die Fräse geschraubt wird und am anderen Ende ist ein Bolzen (5 mm ist er bei mir im Durchmesser). Der Bolzen zitzt auf einem Flachstahl der in die Siebdruckplatte eingelassen ist und verschoben bzw. Arretiert werden kann. Darüber gibt es sicherlich auch Videos auf TH-cam. LG, Claus
@@OffysWerkstatt Danke für die Antwort. Nun habe ich eine Frage zur elektronischen Höheneinstellung. Die Platine die verwendet wird muss man die selber herstellen? Fräsen oder Äzen. Oder kann man die auch fertig kaufen. Denn in Elektronik bin ich absolut nicht bewandt.
Gruß Armin
@@armindoll7804 Ja, von der "Deluxe"-Version die Platine habe ich selber gefräst. ich bringe aber höchstwahrscheinlich zum Wochenende noch eine Weiterentwicklung des Frästisches heraus, die "Deluxe Version 2.0". Da werde ich auf einige technische Details eingehen. LG, Claus
Kann man eig die frässpindel von AMB auch verwenden die du für deine CNC benutzt?
Nein Stephan das geht nicht, da die Aufnahme für den Fräsmotor nicht passt. Die AMB hat einen 43 mm Spannhals und die Makita 65 mm.
@@OffysWerkstatt
Welche fräse würdest du denn empfehlen für die Oberfräse?
@@stephanlorenz9240 Die Makita-Fräse ist schon okay. Mir gefällt nur die Spannvorrichtung für die Fräser nicht, aber das habe ich in meinem Video auch erklärt/gezeigt. Mittlerweile soll da aber seitens Makita auch ein wenig nachgebessert worden sein.
Hi welches Zeichenprogramm nutzt Du ?
Hi Tim, ich nutze eine alte Corel DRAW Version (X5). LG, Claus
Der Lifter gefällt mir sehr gut. Ist relativ einfach zu bauen. Frage: Gibt es auch eine Bauanleitung, sprich Bauplan? Da du mit Corel arbeitest vielleicht auch eine Datei? Über eine Rückmeldung würde ich mich freuen.
Hallo Karlheinz, es gibt im Teil 4 (Videobeschreibung) eine kleine Zeichnung. Ich verlinke sie dir mal: www.offys-werkstatt.de/files/makita-tischfraese/bohrschablone.pdf Dort findest Du die wichtigsten Maße. Den Korpus/ Tischgröße kannst Du ja um den Lift nach Deinen Bedürfnissen anpassen. LG, Claus
Ich muss mal auf das Thema mit der Spannzange zu sprechen kommen und dem so genannten „zweiten Widerstand“. Dieser zweite Widerstand hat nichts mit dem thema Sicherheit zu tun. Dies ergibt sich aus rein konstruktiver sicht. Wenn ich die Spannzange und den Fräser mit der Mutter Festklemme und wieder löse, dann ist es so, dass Spannzange und Fräser immer noch fest sitzen weil der Konus hier gut gearbeitet worden ist und sich diese Verbindung nicht sofort löst. Die Spannzange hat in der Mutter axiales Spiel. Und nach überwinden dieses Spiels zieht man quasi die Spannzange aus dem Konus heraus „zweiter Widerstand“. Das beim Makita die Spannzange gleich losgelöst ist sobald man die Mutter löst finde ich sogar vorteilhafter. Denn die Mutter wird sich im laufenden Betrieb durch das Feingewinde nie selbst lösen können. Deshalb ist es für den Endverbraucher deutlich komfortabler und einfacher zu bedienen. Die Ursache bzw. Gründe können hier ein vielfaches sein. Ist aber nicht auf Sicherheit zurückzuführen.
Rudi, mir ist da aber trotzdem die Lösung mit dem "zweiten Widerstand" lieber, zumal ich den Fräser dadurch viel komfortabler aus der Spannhülse entfernen kann.
Ich habe mittlerweile sehr viel mit der Makita-Fräse gefräst und nutze nur noch die 6 mm-Spannzange, da sie vier Schlitze hat und ein Spannen des Fräsers dadurch viel gleichmäßiger und auch sicherer ist. Mit dieser Hülse sitzen die Fräser bombenfest und ich bekomme sie meist nur durch einen leichten Schlag auf die Spindelmutter oder mit Hilfe eines Dorns aus dem Spannfutter. Das Thema Spannzange und Sicherheit betrifft auch nur die 8 mm-Spannhülse, da sie nur einen Schlitz hat und den Fräserschaft dadurch nicht gleichmäßig und m. E. sicher spannen kann.
Hallo,ich bihn auch beruflich schreiner, ich habe überlegt eine holz freser kaufen, gibs auch viele marke,ich wolte makita akku freser kaufen aber ich bin nicht sicher,besser erfahrene Person fragen, wie sie,welche akku fresser können Sie mir empfehlen? Viel Glück und gute Arbeit wünsche ich Ihnen. MFG.
Bis auf die Spannvorrichtung/Spannzangen, bin ich mit der Makita-Fräse zufrieden. Sie ist handlich, hat einen kräftigen Motor und vom Preis her ist sie auch fair. Leider fehlen mir auch die Vergleiche zu anderen Herstellern.
@@OffysWerkstatt Danke für Antwort und Empfehlung.
Sieht alles perfekt aus. Klasse. Ich frage mich nur wie die 4 Säulen in der Platte fest sind? Gruß HaGe
Die Präzisionswellen sind einfach nur stramm in die Bohrungen eingesetzt. Sie können nicht rausfallen, da ja später im Frästisch noch ein entsprechendes Gegenstück verbaut wird. Musst einfach alle Teile der Serie bis zum Schluss schauen, dann siehst Du es. LG, Claus
@@OffysWerkstatt www.ebay.de/itm/324630796482?var=513660315335 - da hättest du auch diese benützen können , dann hätte man die löcher in der platte gespart . die teile werden in der platte verschraubt und an der welle angezogen mit einer inbusschraube . dazu hätte man erst das mittelteil bauen können , und anschliessend die wellen mit den lager , das ist einfacher . so mache ich es , aber ja es gibt soviel möglichkeiten . diese teile könnte man auch in ähnlicher form bauen , aber für die 12 euro brauch man da nicht ran . ich nehme 16 mm wellen
@@JOESMITH-hb8vb Klar geht das auch. Diese Wellenhalter habe ich auch bei meinem mobilen Bohrständer verwendet: th-cam.com/video/lJw9NQgddd0/w-d-xo.html Meine Lösung ist ja nur eine von vielen.... 😉
@@OffysWerkstatt - ist mir nur so eingefallen , die teile habe ich heute mittag endeckt , weil ich mir gerade das material zusammenstelle , in den baumarkt kann ich nicht , da ich mich nicht testen lasse , also muss ich alles bestellen . geimpft wird auch nicht . dir alles gute . ich melde mich dann mit meinen fortschritten bei bauen .
@@JOESMITH-hb8vb Das ist ja witzig, habe die gleiche Einstellung wie Du zu Corona. Dir auch alles Gute! Und ja melde dich bei mir wenn es Fortschritte gibt ...
Schönes Video 👍 Dankeschön 😋
Kannst Du mir sagen welchen Durchmesser die Fräse ohne Fräskorb hat? Okay... Ganz zum Schluss 😊 65mm 😊👍
Liebe Grüße
Marco, es sind genau 64,7 mm. Ich habe es gerade noch mal nachgemessen. LG, Claus
@@OffysWerkstatt Das ist sehr freundlich von Dir 😊 Dankeschön 😋 👍
2:10 Ich denke das macht Makita bewusst so. Lieber die Maschine für 5€ weniger anbieten und dafür billig Gabelschlüssel mitgeben. Die gehen bestimmt davon aus das jeder zuhause bereits einen Satz hat, wieso also Geld mit doppelten Werkzeug verschwenden?
Ja, das kann gut sein. Aber der kleinere Maulschlüssel darf am Maul vom Material auch nicht zu breit sein, sonst passt er glaube ich nicht.
Hi Claus,
Question: Could send or give all the materials and specifications of the router lift?
Is also possible the send the drawing of your plan?
THanks,
Gerhard
Hi Gerhard, look here: www.offys-werkstatt.de/files/makita-tischfraese/bohrschablone.pdf and in the video description of this video: th-cam.com/video/NojxmdH2xIY/w-d-xo.html
@@OffysWerkstatt
Hi Claus thanks.
In your last remark you have changed the construction. Is there more detail drawing or video of your work?
Thanks
Günstig??? Bei 8 Linearwagen?? Hust... kann ich mir dann fast fertig kaufen. Sonst aber ein cooles Teil
8 Linearwagen inkl. 2 Linearführungen kosten ca. 60 Euro. Restholz Multiplex haben die meisten. Für das Geld bekommst Du doch keinen Fräslift. 😲 😄
@@OffysWerkstatt hast recht ... hab die "4x" übersehen. Dann wärens 240 statt 60 gewesen. Dann muss ich mir das doch mal ansehen. Linearführungen traue ich wesentlich mehr als einer Konstruktion mit reinen Holzführungen
Sehr gute Arbeit. Könnten Sie mir die Pläne mitteilen, danke.
Es gibt nur diese Pläne www.offys-werkstatt.de/files/makita-tischfraese/bohrschablone.pdf und halt die komplette Videoserie dazu mit den vier Videos. Im letzten Teil (th-cam.com/video/NojxmdH2xIY/w-d-xo.html) in der Videobeschreibung findest Du auch noch die Materialien. LG, Claus
Wieso eine Sicherheitslücke wenn du die Mutter aufschraubst dann heißt es doch das du die Fräse wechseln willst, oder?)
Mir ist es schon passiert, dass sich die Mutter während des Fräsens ein wenig gelöst hat und der Fräser nicht mehr feste im Spannfutter saß. Das hätte bösen enden können. Bei den anderen Spannfuttern von Festool oder AMB kann das nicht passieren.
Die gleichen Eindrücke habe ich auch von der Spannzangen der Makita, keine gute Lösung. Sonst ein sehr schönes Gerät.
Ja, das stimmt, vielleicht ändert das Makita ja irgendwann mal ab.
LG, Claus
Das ist doch Blödsinn, zweiter Arrettierpunkt oder nicht, ohne kannst du aus deinem Fräser ein bisschen mehr Höhe herauskitzeln, was oft sehr nützlich ist, oder???
Roland, ich kann bei meinen anderen Oberfräsen mit den beiden "Arretierpunkten" auch mehr Höhe "herauskitzeln", wenn ich das wollte. Das ist dann wahrscheinlich noch um einiges sicherer als bei der primitiven Spannhülse von Makita. Schau dir die 8mm-Spannhülse doch mal etwas genauer an, die hat auch nur einen Schlitz. Wie soll damit ein gleichmäßiges Festspannen eines Fräsers möglich sein? Wenn Du meinst das ist Blödsinn, da bin ich aber anderer Meinung. Immerhin drehen die Fräser mit mehr als 20.000 Umdrehungen in der Minute und wenn das Teil sich löst, dann hast Du ein Geschoss in Deiner Werkstatt.
Also ich sehe das Problem auch nicht, diesen Mechanismus, haben fast alles fräsen, und ich habe auch noch nicht wirklich viel lesen können das es des Wegen irgendwelche Probleme aufgetreten sind. Von der Leistung her ist es auch naja, mit der kann man schon mehr machen wie Modellbau 😅 ich habe die festtool noch da, klar erhebliche Unterschied, aber ich würde jetzt nicht behaupten das, sie so viel mehr kann. Also ich benutze die fräse, „ nicht nur für Modellbau“ aber trotzdem klasse Video und eine sehr coole Vorrichtung 👌 klasse
Die Spannzange der RT0700 ist wirklich furchtbar. Schlimmer ist noch, wenn die mal klemmt, dann bringt man den Fräser nur noch schwer raus. Das hat wohl damit zu tun, dass man in Japan eher 6 mm oder 1/4" verwendet, die 8-mm-Zange war wohl so ein nachträgliches Ding, deswegen nur einfach geschlitzt.
Da magst Du recht haben! LG, Claus
Naja die vermeintlichen Nachteile kann man auch als Vorteil sehen
Man kann alles madig reden.
Fräser zu fest angezogen? Nicht so fest anziehen.
Verschleiß ist das nicht, das sind nur Abdrücke.
Für Fräsarbeiten um Teile für Modelle herzustellen, würde ich was hochtouriges nehmen. Dremel.........
"2stufiger Fräser Ausbau" ist vom Aufbau der Spannzange vorgegeben.
Aber die Halterung ist klasse!
Super Teil. Aber entgegen deiner Aussage hat das mit einfach nachbauen oder einfachen Mitteln wenig zu tun. Stichwort Werkzeuge. ✌
Okay, einfach ist immer relativ. Aber ich gehe davon aus, dass man eine gute TKS, einen Bohrständer und eine Oberfräse hat. Mit Messer, Gabel und Löffel bekommt man so etwas natürlich nicht hin... 😄 LG, Claus
@@OffysWerkstatt Da gebe ich dir Recht. Aber nicht jeder hat mal eben eine Lamello rumliegen, eine CNC-Fräse bzw eine Bandsäge am Start.
Aber nix für ungut. Super Teil! LG Jan
sämtliche teile sollten schon womöglich aus Metall sein, das hier ist eher für laienbastler.
Suchen Sie mit aller Macht etwas um die Geniale Makita Akku Fräse schlecht zu reden ???
Wer mit den Maulschlüssel so umgeht wie Sie ist ein echte Handwerker 😃🙈
Dann die Frage wozu brauche ich zwei Verschraubungen?
Für Sie wird sofort eine Fräse mit 10 Verschraubungs SICHERHEIT erfunden.
Obwohl tut es nicht auch einfach Klappe halten wenn man keine Ahnung hat? 👍
Aber Hauptsache ein Unfug Video online gestellt. Oh Gott 😨
Sorry, aber bevor Sie hier anonym auf meinem Kanal rumprollen, informieren Sie sich doch erstmal ausgiebig zu dem Sachverhalt. Ich bin nicht der Einzige, der Probleme mit der Spannzange hat, Sie "Experte"!!!
Alles ziemlich umständlich.
Dann mach es einfacher, Stefan! 😊