Lathe - Rolling tool for perfect smooth surface - Rullatore tornio
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- เผยแพร่เมื่อ 22 มี.ค. 2024
- Rolling tool for permanent mirror deformation
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I would give to this video more than one like! Amazing tool!
Thanks so much Mangashare, it works great
Wonderful to see the Master at work! Thanks Maurizio Guidi !!
Thank you very much Gyro
You are a real master of your craft, congratulations !
Thank you very much Arachnophob , but not master
Grazie di esistere. Sei un grande , seguirti e uno spettacolo.
Grazie mille Andrea, beh...esisto volentieri!!
That's impressive. Thanks for the tutorial.
Regards, Preso in Australia.
Thank you very much Mark
Greetings Australians!
Una precisione MAESTOSA. Davvero sopra le righe, un maestro!
Grazie ancora Dario, ma nessun maestro
Bravo Maurizio, non c'è niente da fare ma l'Emilia Romagna è la patria della meccanica , persone come te dovrebbero essere assunte nelle scuole professionali a trasferire questi talenti! Buona Pasqua !
Grazie mille Paolo, beh c'è di meglio, Buona Pasqua
Veneto e la patria della meccanica
@@diosdios3307 si, l'Emilia è patria dei motori
awesome tool and work quality!
Thank you very much C AR
Felicidades Maurizio, un gran trabajo, lo guardo en proyectos a realizar. Gran calidad en tus mecanizados y proyectos. Tienes un canal que me encanta, por favor sigue mostrándonos estos maravillosos utensilios para torno y fresa. Un saludo
Muchas gracias Estami, muy amable, sí, esta herramienta sería útil para todos.
Great video, and excellent technical level !!
Thank you very much Giovanni , very kind
buongiorno Maurizio, sono un progettista meccanico e guardo spesso i tuoi lavori. Sei un esempio d'abilità, di tecnica artigiana e di pulizia.
Grazie per le tue divulgazioni.
Grazie mille Mario, cerco solo di fare del mio meglio
Bravissimo Maurizio... Bravissimo!!! Grande abraço do Barbosa.
Obrigado mais uma vez Barbosa, muito gentil
Sempre video al TOP. Complimenti.
Grazie Carlo, gentilissimo come sempre
Sicuramente proverò a realizzarlo.
Complimenti come al solito e grazie per condividere e per la gentilezza nel dedicare del tempo a rispondere a tutti i commenti. Bravo !!
Grazie Roberto, certo che riuscirai
MAESTRO Mauricio muy buena idea y mejor trabajo
salut josep
Muchas gracias josep, pero no maestro.
Perfect job!!!!!!
Thank you very much Ronald
Complimenti per i video! Bravissima la regia, meglio di quasi tutti video-lezioni profissionista! Eccelente idea, la proveró di fare quello della sfera. Cordiali saluti dal Brasile. Iscrito e like.
Grazie mille Marcelo, si si vedo che sei iscritto, grazie.
A parte esférica é mais simples, funciona melhor e é mais fácil de substituir, claro que tem limitações.
Saudações aos brasileiros
Complimenti, ho visto qualche tuo lavoro, straordinario, sei un vero maestro, domani ti copio, grazie per condividere queste preziose conoscenze.
Grazie tante Cenzotat, Gentilissimo!
Maestro, Bravo!!!
mille grazie Антон
I started watching to see your clever implementation of the burnishing roller and saw your magnificent implementation of a milling attachment for the lathe, something which I have been contemplating for quite some time - WOW - grazie mille
Thanks so much Sharkbaitsurfer , come on and start building it
Una obra de arte !!!! Excelente
Muchas gracias rancisco , muy amable.
Mirror finish tooling, really Great Machine works,
The finish with the sphere is a great thought, I enjoyed the whole video.
I was tired enough playing yesterday with Colours, our festival of Colours Holi, being too tired I couldn't ignore the video saw half video yesterday night rest just now....
Grab Love from your Subscriber Suneel Kanda from India Uttar Pradesh Agra The City of Taj Mahal....
Thank you very much Suneel Kanda, yes this tool works very well but it is important to get a good finish before rolling.
Greetings India
Salut Maurizio, quel niveau impressionnant ^^ Bravo à toi, toujours de la mécanique de précision et très pointue
Merci Lionel merci, toujours très gentil
Well done my friend, I really like the first one with the ball barring, hope to see more of your fine work. 👍👍👍👍
Thank you very much Douglas , very kind
Complimenti davvero Maurizio, Lei è davvero un metalmeccanico super professionale d'altri tempi....avercene di figure cosi nobili e con la passione di trasmettere l'istruzione tecnica.
Seguo con piacere i suoi video.
Buona Pasqua a Lei e Famiglia!!🎉
Grazie mille Marco, dammi del tu per cortesia, d'altri tempi si certo, super professionale direi di no, solo hobbista, Buona Pasqua a voi
Magnífico trabajo. Lo felicito maestro.
Muchas gracias Napoleón pero no maestro.
@@Mauri59g no es mi intención incomodar, pero su conocimiento en este arte le da el calificativo. Saludos.
complimenti per i suoi progetti,e' sempre un bene imparare cose nuove
grazie di cuore per il suo impegno
Grazie Andrea, gentilissimo
Sei sempre un passo più avanti, complimenti. Sei una fonte di ispirazione per progettare e lavorare con testa. Ora aspetto un brocciatore in linea con le tue creazioni. Ciao ciao Alberto
Grazie mille Alberto, gentilissimo ..... è una vita che le brocciature le faccio così, guarda al min 23:47 di questo video : th-cam.com/video/9E2Sbra8t3I/w-d-xo.html
Complimenti ottimo progetto e sopratutto ottimo suggerimento. Ciao bravo!
Grazie Ermanno grazie
Excellent skill and presentation.
Thank you very much Multirole, very kind
Bravissimo come sempre Maurizio.
Grazie ancora Glauco
Complimenti davvero!
Grazie mille Luigi
I ordered all the parts for my burnishing tool as soon as I saw it on Tangent Jims channel. Still havent made it yet as I am busy upgrading my forging studio.
Forge On!!!
Make chips that dont need dips!
Thanks so much JmBStudio, let's get started
Truly a skilled craftsman, respect sir.
Thank you very much Uthor
bellissimo video molto interessante e istruttivo. Bravo, bravo, bravo.
Grazie Adolfo, troppo gentile
Trabalho maravilhoso! Parabéns.
Muito obrigado Klingonbr
Very impressive workmanship…
Thank you very much sm6fie
Spettacolare come sempre 😊😊
Grazie mille Adriano
Muy muy muy ingenios, gracias por compartir tu trabajo con nosotros.
Muchas gracias Manuel, muy bueno.
Привет. Отличная работа, в прочем как и всегда. Всё точно и красиво. Респект.👍
Будь здоров.
Спасибо большое Werschkow, я старался работать как мог
@@Mauri59g Вы говорите по русски или это перевод с Google? Как жаль что я не говорю по итальянский. Хотелось бы всё понять. А то читая субтитры, пропускаешь другое. Например хотелось бы повторить вашу фрезерную установку для токарного станка. Но к сожалению на неё даже нет видео, как вы её делали. Так что придётся мне делать что то наподобие вашей установки.
Да, у вас очень много хороших идей. Я обязательно что либо повторю. Например установка для нарезки резьбы, которая вставляется в сверлильный станок. 👍
Будьте здоровы и всего доброго.
You are a master.
Awesome burnishing tool.
Thank you very much Scott
Stupendo! Questo te lo copio!!!! 👍🏻
Grazie mille Zaro, sempre gentilissimo
Parabéns. Ficou muito bom. Um grande abraço dos brasileiros😊
Muito obrigado Nilton, funciona muito bem.
saudações a todos os brasileiros
Più che perfette. Grazie
Grazie mille Temyra
E' un piacere vedere i tuoi video . C'e solo da imparare grazie di esistere
Grazie mille Sandro, beh speriamo di "esistere" ancora a lungo
Bellissimo sempre complimenti 😊💯
grazie tante luigi
Trés interessant👌Merci
Merci beaucoup MB
Beautiful tool and result.
What is the change in size and hardness of say 4140?
Thank you very much Carl , it depends on the steel hardness, but above all on the preparation finishing / turning.
if the turning is good, with medium HRC 40 steel a scaling from 0.6 to 1 cent.
Bravo majstore!
Hvala vam puno Zvonko
che dire sei un artista bravo
Grazie molte Dany
you make awesome work 😁👌👍
Thank you very much String
buon rollatore a tutti ^^ Really nice video thanks for that!
Thanks to you Audioventura who followed the video
Sensacional, saudações do Brasil
Muito obrigado Fazer, saudações aos brasileiros
Parabéns nobre professor.
Muito obrigado Antonio, mas não professor
Sempre grande classe e competenza. Mi aspetto a breve un upgrade di un serbatoietto per la lubrificazione sia del rullino che della sfera.
Grazie Mephysto grazie, beh io non devo fare lavorazioni in serie
Complimenti bene
Aceste operati pe strung sunt o adevărată plăcere bay
Very well designed
Thank you very much Daniel
Perfect 👏👏👏
Thank you very much Kubilay
Hola Mauricio, como siempre ideas geniales y trabajos extraordinarios. Como se comportaría esta herramienta en el aluminio. ¿Lo has probado? Un saludo
Muchas gracias Jose Luis, claro que puedes usarlo, sale como si estuviera cromado.
Saludos para ti
bravo super je vais fabriquer celui avec la boule c'est plus facile bonne journée Daniel
Merci beaucoup Daniel, oui la sphère est simple
Grande !! purtroppo mi rendo conto che non sono in grado di realizzare questi tuoi progetti e immagino che non è neanche possibile ordinarli. Comunque complimenti !!
Grazie mille E G, con un pò di impegno è fattibile sopratutto il lato sfera che poi è quello più usato
muito bom vc é um gênio
Muito obrigado Braulino , tenho boas ideias, mas não tenho gênio
Hermosa Linda ❤❤❤❤
Muchas gracias Hot Facts
Very nice finish!!
How much material displacement is there to compensate for if your preparing a bearing race section?
I'm assuming you would loose a bit of material during the compression stage.
Thank you very much, it depends on many factors but largely on the degree of finishing roughness of the preparation turning.
1) To have precise parameters, I always use the same insert with a large radius that leaves few crests.
2) I always use 1 tenth of lap pressure, but this pressure depends on the stiffness of the lathe.
3) When polished soft metal I consider + 1.5 cents.
4) For medium hard metals (C40 - C 45) I consider + 1 cent
These considerations apply to my machine/tool complex. and they might be different using my roller on another machine.
Eccellente! 👍
Thank you very much Gábor
Ogni video mi stupisci sempre di più!!sei un maestro!auguri di buona Pasqua
Grazie mille Maurizio, Buona Pasqua a te
Nice build and very, very Nice filming
Too bad i dont understand italian but its great to watch anyway
Best wishes from Holland
Thank you very much Bertje , but there are subtitles in English and Dutch.
Greetings to all of Holland
The vice for the cross slide is very interesting. So too are the rolling tools.
Thank you very much John , I am very satisfied with the vice, it is this one: th-cam.com/video/NUaTg54ElUI/w-d-xo.html
Grandeeeeee👏👏👏👏👏
Thanks so much Alfred
Many years ago before the advent of CNC machine tools, Capstan and Turret Lathes used to use something called a Roller Box. It was a similar idea except that it used 2 hardened steel rollers and a turning tool. The rollers formed two points of a triangle in the form of a 3 point steady with the point of the turning tool being the third point. The surface finish was always better than a simple turned surface plus it relieved most of the side pressure on the Lathe Spindle bearings and so it was also suitable for turning small diameters that would otherwise flex.
Thank you very much mr Myorky, yes with that you could also machine thin and long bars, the turned ridges were crushed but it was still not a mirror surface
i like this guy
Thank you very much Robs
I was blown away by the finish this great little tool produced. I'm going to have to copy that I think for my little home shop ( which is about 1/3 rd of the size of yours !) I hope you don't mind if I copy the idea Maurizio? Greetings from the UK
Thank you very much Samrodian, of course you have to copy, I'm happy about it.
the size of the laboratory is secondary to the creativity.
Greetings to the United Kingdom
Hallo Maurizio, sehr gute Arbeit. Schöne Grüße aus Lübeck ( Hamburg) Horst
Vielen Dank Horst , beste Grüße Hamburg
Ottima realizzazione, con grande risultato finale!! Hai idea di come realizzarne uno per rullare internamente delle sedi di un carter dove vanno inseriti dei cuscinetti?
Grazie mille Marco, se passa come diametro potrebbe già funzionare questo rullino sistemato in testa invece che di lato, che ne valga la pena non saprei
stupendo
Grazie Ancora Tosisilver
che dire GRANDE!!!!!! non ci sono paragoni al tuo rullatore ciao
Grazie Massimo, troppo gentile
The same as Luigi said.🥰🥰
Wakodahatchee Chris
Thank you Chris so much like Luigi
Bravo questi aggeggi sono molto utili in tornitura , lo devo provare su dischi in ghisa o volani dopo la rettifica vengono un minimo ruvidi , hanno un grip troppo alto appena mondati , ma la rettificatrice gira a48 giri muto , pensi funzioni? ,
Grazie mille Giuseppe, i "normali" dischi freno per automotive generalmente sono in ghisa grigia e appena un pò su di livello in ghisa sferoidale con aggiunta di componenti mirati, ma comunque ghisa che poco o nulla si presta a deformazione plastica e in più essendo altamente abrasiva danneggerebbe questo utensile in breve tempo
Hi Maurizio, love the things you are doing, I'll be looking at building one of these in the future. I'm certainly glad you put the English translation on as a subtitle, my Italian is not so good, despite visiting on numerous occasions for holidays and work. I’m a little confused by your use of the word “doily” though. A doily is a cloth or paper napkin that you might put cakes on, on a tray when you have afternoon tea. Have a look at the English version of Wikipedia. If you could clarify I’d really appreciate it. Cheers, Bill.
Thank you very much Bill, very kind, Italian is full of words with many meanings, an accent is enough to change everything.
I'll give you an Italian site that sells a doily:
www.betafer.it/it/punte-da-ferro-maschi-e-filiere-beta/4220116-centrino-tornio-trapano-beta-422.html
@@Mauri59g Thanks Maurizio, that is what we would call a centre drill. The short stubby drills used to make a centre point would be spotting drills or stub drills.
Excellent
Thank you very much Hossein
CALIDAD DE TRABAJO SALUDOS DESDE EL SALVADOR
Muchas gracias Rudy
Saludos a El Salvador
B R A V O O O O O!!!! OTTIMO :)
Grazie tante Mark
Nice one Maurizio. And thanks for the subtitles! Did you check the diameter before and after burnishing?
Thank you very much NBR, yes of course, almost a cent of crushing, but this depends on various factors, the type of metal and above all the quality of the preparation turning.
if the turning turns out rough, you will have to increase the crushing pressure and probably make 2 passes with poor results and unpredictable final measurements
@@Mauri59g material and preparation, makes sense. Thanks for replying Maurizio!
Bravissimo come al solito un ottimo lavoro .Ho un po' di dubbi sulla durata della sede della sfera, anche se il maggiore sforzo va sul cuscinetto ,un po' di sforzo quando vai verso il mandrino lo riceve il porta utensile e ti potrebbe fare consumare l'acciaio che non è temprato.
Grazie mille Arigliano, si il porta utensile non è temprato volutamente per non rigare la sfera, non è nemmeno acciaio adatto alla tempra, ma la sfera è talmente liscia che ci vorranno un pò di anni per sboccolare la sede, tanto più che la sfera dove si appoggia crea una nuova sede e sempre lì rimane con l'avanzamento. ad ogni modo un commento interessante.
Che bellezza!
Grazie mille Francesco, ti giro il commento.... come lascia bello!
Hola Maurizio ,que gran idea ,un trabajo perfecto y así es la única manera de llegar hasta los topes o esquinas , como menciona también los e visto ,,hay de distintas formas ,pero nunca termina hasta las aristas o topes ni aún dónde el escalón no sea alto ,,,muchas veces pensé fabricar algo similar al moleteador ,con rodillos endurecidos,y rectificados ,formando un conjunto rodillo y eje en una sola pieza y dos rulemanes por detrás del rodillo así permite llegar hasta las aristasporque el rodillo es plano frontalmente ,,con,soló invertirlo trabajaríamos a derecha e izquierda ,,lado del mandril o contrapunta, ,haciendo las cajas de los rulemanes de una sola pieza y pivotantes igual a los moleteadores ,,eso si la fuerza de empuje no estaría al centro de los rodillos, salvo un diseño más refinado de lo que pensaba hacer ,en estas cosas ,o lo sabes de antemano ,o lo haces y ves el resultado ,,para mí caso al menos es así ,,,,,,grasias por contestar,mis comentarios y por sus amables palabras ,,si sería muy bueno compartir algunas cosas ,pero no creo sea algo sobresaliente lo que pueda,mostrar ,pero si algún día no molesta y tiene una dirección de correo ,electrónico le envío unas fotos ,que es por el momento lo que puedo, y se hacer,, con muchísimo gusto se las enviaré ,un saludo Maurizio ,buena jornada ,
Muchas gracias Juan Carlos, muy amable.
En el pasado ya había intentado sustituir las ruedas de la moleta basculante por 2 cojinetes convenientemente biselados en los bordes de apoyo, el resultado fue decepcionante... sólo aplastamiento del metal de forma desordenada, tal vez debido a que el rodamiento es demasiado fluido, parece que para funcionar bien se necesitan 2 componentes, 1) la presión adecuada 2) un esfuerzo de fricción y no de rodadura libre.
la base de soporte de bolas o rodillos crea esa fricción que parece gustarte.
No es fácil de explicar, espero que lo entiendas.
no tengo un correo publico
Hi Maurizio,
Could you tell me how much clearance or play there is between the steel sphere and the single bearing? I'm wanting to build one for my lathe, but I am unsure on some of the measurements. Would you happen to have a drawing of this tool for sale? Thanks very much.
Thank you very much Mitch
There is no specific design, sorry,
the play between the bearing and the ball is minimal, but no matter how much play there is, the important thing is that it comes into contact during work.
The more difficult the roll, the game is centesimal
@@Mauri59g Understood. Thank you very much for the information and for sharing your knowledge. I truly appreciate it. Have a great weekend.
congratualation for your job, is it possible to know which type of steel, which "cutting speed", which feed, which diameter and which diameter diminution for 0.1 mm taken, thank you.
Thank you very much Jacques.
cutting speed 106 M/min
Diameter 40mm
Advancement 0.20
material S355 unalloyed steel at 0.26% C
with a pressure of 0.05mm side, a compression of 1 cent but this depends a lot on the roughness of the preparation turning
Thank you very much for your answer, is your ball bearing a standard one or a cam follower?@@Mauri59g
Are you using a tungsten carbide sphere in your burnishing tool?
Thanks George, not for now, ball in carbon and chrome steel with HRC64 hardness, this is because replacing it is very simple, but you can change the material if you want
@@Mauri59g Just wondering. I've been researching DIY & Complete burnishing tools for several months; the ready to go complete tools all seem to have carbide contact material.
Seems to me carbide would be more effect & efficient at equal contact pressures than HSS or hardened bearing race.
Keep hoping someone will do a comparison.
I imagine both the sphere & rod you used are metric? My wife works for a very large industrial/metal working distributor in the US. Their employee purchasing program alloys me to buy at cost +10%, free S&H. The limit to me offering to send you carbide parts is the carbide spheres & round stock I've bought from them is all imperial. The carbide is very inexpensive; costs more to ship to you. But, I might get away w/ an overweight letter.
Let me know the dimensions of the sphere & the diameter & cut length of the rod & I'll see how close I can get.
GeoD
Thank you very much George, you are very kind, but I don't need harder material.
In my small workshop I use softer steels, the hardest steel I use is C45 which lends itself very well to hardening and has a hardness degree of HRC45.
My rolling machine has a carbon chrome ball with HRC64 and an Hss roller with HRC68 grade so they work fine as they are.
Anyway, a heartfelt thank you.
@@Mauri59g If what you're doing works for you, you're set. I was attemptng in an awkward manner to facilitate a test between the two different materials.
It's the teacher in me coming out, facilitating discovery & ideas; that kind of stuff.
Seemed a bit too tranactional to say, "I'll send you this stuff. Oh, by the way, would you do a comparison?" Also feels like I'm pressuring you.
More than willing to send the carbide bits, though.
I'm about to try some lengths of carbide rod in a set fly cutters I just got. Was looking at different options & I've been seeing some indexable tool holders coming out of China made from carbide, so, I thought, what the heck, worst it'll do is snap real easy. Still have the smaller pieces to make brazed tools out of.
Just discovered your channel, look forward to working my way through you catalog; you explain things very well & I'm always looking to pick up techniques & processes.
You are the first YT'r, & I've watched a LOT in the last 5-6 yrs, to talk about setting to tool post w/ one dovetail facing the bed & the other the head stock.
I've the question 10-15 times if the is a standard position for lathe tooling. I see all kinds of positions, but knowing there's a recommended gives a starting point for seeing what's best for one's machine.
Thanks,
GeoD
Salve guardo sempre i suoi video e mi sono appassionato… mi sa dare qualche informazione su dove poter acquistare il tornio come il suo ed eventualmente il prezzo
Grazie Davide, 4 anni fa spesi compreso tutto 3500,00 euro, ma siccome è una richiesta che mi fate in tanti, metto un copia/incolla.
Il mio tornio è di importazione Cinese modello: CJM320B della Luzhong Machine, lo presi tramite Alibaba che ti mette in contatto direttamente all’azienda costruttrice.
Serve P.IVA perché va fatturato, non ti dico lo sbattimento per l’importazione e per fartelo consegnare a casa.
Presi quel modello perché tra i compatti era l’unico ad avere un buon letto guide e la scatola norton.
Gli feci sostituire il motore originario 220V da 750W troppo piccolo con uno da 1500W, così è performante.
Non avessi avuto problemi di spazio avrei optato per un europeo.
Ora lo si trova anche su Aliexpress che fa servizio privati con consegna inclusa e credo sia tutto più facile.
Non credo però siano comprese le spese doganali.
Salve Maurizio! Как всегда красиво!
Привет Владимир, спасибо
Что интересно, недавно я делал такой-же инструмент, только с одним шариком. Работает хорошо!.
spatny povrh, je dan tuhosti stroje
Děkuji, ani krásné otočení nemůže být zrcadlové
Guten Tag, um wieviel ändert sich der Ø nach dem Rollen?
Danke Steve hallo, es hängt von 2 Faktoren ab, der Härte des Metalls, aber vor allem von der Qualität der Vorbereitungsdrehung...
Wenn alles von guter Qualität ist, 05 bis 1 Cent.
@@Mauri59g danke
👍👍💪💪non ci sono parole
Grazie Fabio, sempre gentile
nice
Thank you very much Jack
Ciao Maurizio, sei fantastico e grande professionista, mi diletto a seguire i tui programmi. se e` lecito , da che parte provieni dalla nostra bella Italia?, cosi` curiosita` dato il tuo accento che Sembrerebbe Veneto? Tiro ad indovinare. Un saluto ed ancora bravo!
Grazie mille Cosimo, mi dispiace ma non ci hai azzeccato, Emiliano purosangue
Grazie Maurizio per tutte queste condivisioni ma ........un disegnino potresti metterlo?
Grazie mille Enrico, per questo progettino non ho alcun disegno, ideato nella mia mente.
Poi il video ormai è condiviso, posso tagliarlo ma non aggiungere cose.
Ad ogni modo è intuibile seguendo il video
@@Mauri59g Grazie a te. La mia è solo pigrizia e abitudine, con il disegno faccio prima prima che guardare, step by step, il video.
Мастер👍👍👍
Большое спасибо Михаил
You display here what appeals to me most: The higher end of precision IN practicallity, not the impracticality of the highest precision. (Though I don’t doubt that you have your way with microns too🙂)
Thank you very much Spirit, the quality of the operating machines very often makes the difference knowing how to place them, the challenge is working with precision without adequate tools
@@Mauri59g indeed, that is also what is the story of mechanical engineering as such, and makes it so interesting! Forza!
Ciao Maury stavolta 3 domandine;
1) L'angolo di inclinazione del rullino 1,5° va bene in generale ?
2) La retifica del rullino ( sembra la superficie dopo una lappatura ) e necessaria per arrivare a spigolo sull'angolo ?
3) Ultimo quesito ho delle sfere da 6 mm o da 13 mm e meglio usare la piccola o la grossa ?
Grazie di tutto e Auguri di Buona Pasqua
Grazie Massimo.
1) 1,5° dipende da tanti fattori, dalla smussatura impressa nell'angolo del rullino, dal grado di finitura della tornitura di preparazione, dalla durezza del materiale, dalla pressione che diamo che a sua volta va considerata in base alla finitura della tornitura, dalla consistenza "elastica" del tornio, 1,5° va bene come base di partenza , ma poi va affinato in base al sopra citato con diverse prove 0,5+ / 0,5-
2) il rullino vuole perfetto e sopratutto nella forma della semi- smussatura, la barra Hss che ho usato io era già di suo rettificata.
3) il "guaio" che succede di frequente sopratutto per acciai dolci è lo sfondamento della superfice, invece dovrebbe essere solo una deformazione delle creste che vanno a riempire le cave (mare mosso che diventa piatto) creando un unico livello, eccedere è facilissimo sopratutto con macchine leggere che non hanno stabilità, quindi tornando alla domanda, certamente meglio la sfera grossa.
Buona Pasqua a te e tutti
Interesting. Thanks. I see someone else makes use of old beer cans like me.
Thank you very much Greg , yes cans but without beer, empty, and they work wonderfully