Токарный станок по металлу, самоделка. Вот и все, финал.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 25 ส.ค. 2024
- Самодельный токарный станок по металлу готов. Доволен, как удав! Теперь точить, точить и еще точить!!!
Магазин авто запчастей Юлсан. Нажми ,,Еще,,
Сайт магазина yulsun.ru
Партнерка partner.yulsun.ru/
Канал магазина / karantin. .
Список городов yulsun.ru/offices
Промокод SBORKA
Что сказать получился отличный станок, и точит по сравнению со старым превосходно!Молодец!
Спасибо!
обалдеть! вот это да, такого зеркала я не ожидал увидеть!))
Длина вылета заготовки при работе без
задней бабки не должна превышать трёх диаметров заготовки
Привет! шикарно точит :) но вот прям чувствуется не хватает авто подачи резца с ней и чистота обработки по лучше и не так напряжно Лайк
Привет Игорек! Если впереди авто подача, значит не финал. Но сначала бетонирование, потом тюнинг.
@@ruchnaya_sborka Ну доживем до осени :))) и я думаю ты сам до этого придешь, я так с тв 16, гитары не было в ручную крутил, а когда сделал электро подачу понял на сколько легче точить стало У меня есть поздние видео посмотри, так для интереса :)
Хорошо, завтра гляну. Спасибо! Я и сам понимаю, что на этом не остановлюсь.
Дробление ещё из за резца такого,если взять резец паяный и правильно заточенный то будет шикарно точить и не дробить!
Коль вал привода передней бабки в два или три раза мощнее обрабатываемого вала то и результат хорош! Это так, по ходу от себя! Пролностью подбетонируешь и все будет путём! Хотя и так уже просто будет желание подойти и поработать! Поддерживаю!
Спасибо!
Для самоделки результат на 5+.теперь заднюю бабу нужно найти чем тяжелее тем лучше, ну и пиноль чтобы тугенько ходила. Вибрация сразу исчезнет. С автоподачей тоже вибрация пропадает. Безопасная длинна без подпора задней бабки не должна превышать 4ех диаметров. Я в восторге от самоделки!!!
Спасибо! Буду думать, как сделать подачу.
Я немного назад писал про шаговый движок и недорогих контроллерах для него. Если свяжетесь со мной в Ватсапп расскажу подробней. Как проще сделать электронную подачу. edels67@gmail.com это моя почта.
У тебя четко слышен резонанс какаето часть станка имеет гибкость =прогибаеться и есть какае-то масса . Когда ты режиш у тебя слышно как он на этой частоте начинает гудеть .
При изменении оборотов частота резонанса не меняеться а при большем увеличении ты просто уходиш с условия возникновения резонанса.
Тебе надо найти где станок изгибаеться . и увеличить там жесткость.
Можеш установить на мобилку приложение которое меряет частоту звуковых волн . И с ее помощью найти эту частоту . А потом изменяя массу = прикручивая разные тяжелые части найти место которое наиболее меняет частоту - там и собака порылась .
Да можно работать на оборотах где нет резонанса - но все таки - есть оптимальные скорости резания . ...
Большое спасибо, возможно Вы меня выручили!!!!!!!!!!!!
2,2 кв движок это мечта самодельщика! Лёгкий запуск и по мощности что надо!
Малодец! Продалжай.
Costruito con 2 binari ? 👍👍 Bel lavoro ✌️✌️ ottima struttura 💪💪💪💪💪💪
Да, две направляющие. Спасибо!
вот это результат я понимаю . молодец ! чем меньше заготовка в диаметре тем меньше окружная скорость значит надо обороты повышать все правильно сделал . ( большие балванки токаря всегда крутят медленнее ) Автор кинь ссылку на то как переднюю бабку изготовливал , пожалуйста.
Спасибо, за такие слова! У меня нет отдельного видео про бабку. Есть полное описание станка, там есть про бабку. Вот держи th-cam.com/video/rLiru-U1w6M/w-d-xo.html
Жесткость на высоте!!!
Да обязательно нужны по диагонали чтобы образовались четыре треугольника, а потом с низу обшить станину тонким металлом чтобы образовалась треугольная труба и залить эту полость бетоном, чтобы было монолитно.
Наверное, так и сделаю.
Если не хватает мощности двигателя при запуске, то можко пристроить яку то педаль чтоб проподнимать двигатель и попускать ремень. Типа сцепления на мотоблоках.
Для самоделки, такое качество обработки это потолок я думаю, только с оборотами разобраться, чтобы всегда в зеркало шло и можно заказы набирать
синяя струдка перегрев деталь расширяется итд , если резец правильно заточишь канавку сделаешь можно будет по 5 мм снимать легко и без перегрева , ты сильно подаешь процесс резания надо чувствовать должно шелестеть при резание обороты где то 600 должны быть
вот видишь советы пошли на пользу , на резцах делай канавку точить еще лучше будет , главное ты услышал шелест резания так как метал должен резаться .
Да, спасибо! Главное из множества советов выбрать правильные.
Супер .
Спасибо!
Очень прилично
Спасибо!
это чистата, такая так как малая продольная завод , хотя станинай должно лучше но она неровная шабриить надо
Молодец!Жаль не на долго всё это...быстро подойдёшь к мысли о покупке заводского токарного...
Покупать заводской ради игрушки не целесообразно, а зарабатывать на нем в нашей местности не получиться. Поэтому на вряд ли, когда нибудь куплю заводской. Но все равно, спасибо!!!
Заводской для тех,кто живёт токарной работой. А для самоделок- такого типа станок за глаза.
когда надумаете покончить с вебрацией и решите забетонировать горизонтальную станину учтите одну вещь бетон должен быть замешан на стальных опилках от фрезерной обработки отилки чистые без корозии. Соотношение опилок к песку 1х1и одна часть цемента низкой марки ( на весах литор цемента должен весить 1килограм 200грам)Тогда вашему станку не будет страшна не какая вебрация . По Вашему пути прошли наши деды после Великой Отечественной Войны. Так что у нас это в генах еще от дедушки Нартова. Так держать.
Спасибо большое!
1) Вк 8 резцами точат нержавеющую сталь и не только нержавеющую но и сварочные конструкции которые при обработке идут на удар то есть этот резец более устойчив к ударом ! Обрабатывается с сожью - а то горят ( эмульсия - белая такая жидкость для охлаждения но можно использовать воду но станок нужно смазывать и хорошо ухаживать !!! а то заржавеет ) !!!!!!!!! 2) Т15К6 резец нужен для обработки сталей кокраз из того что было это сталь 3 , ст 20 , ст 45 , ст 30хгса ( Резец - Любит большие обороты 600 - 800 ) 3) быстрорез из чего сделаны свёрла тоже используют резцами но обработка ведётся с сожъю ( эмульсия - белая такая жидкость для охлаждения но можно использовать воду но станок нужно смазывать и хорошо ухаживать !!! а то заржавеет ) ! На счёт заточки ! - Канавка делается параллельно если смотреть как она припаяна и после стружка слом не совсем плавный но и не тупой радиус ! Всё конечно зависит от оборотов и подачи и от съёма материала ! Нержавеющую сталь нужно обрабатывать на небольших оборотах - съём материала ограничивается резцом и мощностью станка - то есть сколько души влезет но ! - Обрабатывается с сожью ( эмульсия - белая такая жидкость для охлаждения )
Спасибо за советы и подписку!
Почему вк8 более устойчив к ударам?? Наоборот это средний по упругости сплав.
Обычно его изпользуют по чугуну. А нержавейку им точат, по тому что нет ничего другого, и он тверже, чем т5к10. Однако, не тверже т15к6. Последний всеже более износоустойчив. Но очень не любит удары.
Универсально, все ВКшные для сыпучей стружки, чугун,бронза, цифра после ВК означает % связующего кобальта. Чем выше, тем он крепче, но! Тем мягче/теряет твердость, и износоустойчивость. Например ВК3 тверже, чем ВК8. Но последний лучше справится с ударами. А ВК12 еще лучше, а р6м5 обойдет весь твёрдосплав по ударо прочности, но не твердости.. . .
А все ТК для сливной стружки, на них меньше налипает метал, нет мелких задиров на детали. Но у них есть фишка, они если чуть-чуть затупятся, то дают наклеп в виде блеска-зеркала. Даже пластины с мех креплением делают с режущей кромкой ,,тупой,, с радиусом, (не путать с радиусом для стружка'ломания) Дак вот; это в купе с скользким напылением, дает стабильный наклеп, на средних и высоких режимах резания, и деталь блестит. Однако, им требуется больше усилия для реза.
Тут даже ТН 20 имеют почти схожие свойства резания, с ТК, (Но свои предназначения).
Вибрация же, у не жёстких (самодельных) станков как раз любит появлятся от очень малого сечения реза, или малой подачи, потому что натяга нет. Это исправимо как раз относительно тупым резцом, или увеличением подачи, как и оборотов, для увеличения силы прижима всех супортов станка, и выборки люфтов.
А вот вибрация от ,,большого,, сечения среза металла, как раз говорит о ,,пружинности,, не жесткости одной из конструкций станка. (Что тоже называют ,,нет жесткости)
То есть, дробление имеет разного виновника, но одну природу. Так и заточки резца, не бывает уневерсальной решающей все недочеты. Впрочем как и уневерсального твердого сплава.
Привет я только собираюсь делать станок и вот пал выбор на станину , конечно рельлсы это очень хорошо а вот если их вообще в округе 500 ста километров не вообще только швеллер 160 мм как быть тогда?
Э хочу дать очень маленький и по моему взгляду важный советик , в ролике всё равно слышно звук вибрации резца с заготовкой , могу пояснить этот эффект если интересно. Объясню с не научной точки зрения и так нсть такое понятие резонатор дак вот трение резца по заготовке вызывает некую вибрацию (частоту в герцах) она не значительна , если эта частота совпадет с собственной частотой какой нибудь части вашего станка то вибрации усилятся эти и вы услышите громкий звук как в вашем случае и будет считаться эта часть станка резонатором , восновном как правила эти части самые тонкие . Как можно найти вы спросите их ,да очень просто стетоскопом или трубочкой . Теперь могу рискнуть вам сказвть где возможен резонатор это может быть резцодержатель ,можно попробовать вам поменять на квадратный ? Ну или поискать где гремит трубочкой . Спасибо.
Вам спасибо! Если будете делать из швеллера, обязательно соединяйте фермой.
@@ruchnaya_sborka Большое спасибо.
Супер!!!!
👍 Норм
Спасибо!
Привет хороший станок подскажи где резец заказывал под пластины а то пластины купил а резец не могу найти
Поставь кпп от авто получше должно быть
Вот резец directlot.ru/lot.php?id=318127, этот под пластины 16х16мм. Если нужен под другой размер, посмотри в товарах этого продавца, там есть другие. Я чуть не подкололся, выбрал не тот, потом досмотрел.
@@ruchnaya_sborka спасибо большое заказал я и пластины по вашей наводке брал
@@ruchnaya_sborka спасибо большое заказал я и пластины по вашей наводке брал
@@user-we4ob4fd6m На Директлоте, много интересных вещей. Все бы купил. Удачи!
Когда увеличиваешь подачу, и пропадает дробление- это болтанка шпинделя в подшипниках- получается ты его как бы задавливаешь. Какие подшипники стоят в передней бабке? как минимум спереди бабки должно быть пару подшипников- один шариковый- а другой роликовый.
Спасибо, возможно вы меня выручили. надо будет попробовать подтянуть подшипники.
А можно видео где именно забитонированро? И какой диаметр шпинделя?
Красава! 👌👍👍👍
Поздравляю с отличным результатом!
Осталось бабку заднюю, лимбы сделать или УЦИ водрузить типа такой - ru.aliexpress.com/item/500/32851305694.html или можно из цифровых штангенциркулей даже сделать и можно пробовать точить в размер. А если автоподачу сделать + отключение её от упора - то хоть серию можно брать в работу!
Главное заработал. Теперь буду понемногу доводить до ума. Спасибо!
Результат суперовий!👍
Цікавий канал і гарні відео!
Спасибо!
Если резец с напайкой. ВК8то это почугуну по металлуТ15 К6
Кто сказал что ВК 8 только по чугуну ?
Hol a meu amigo que show seu torno,meus parabéns!Joia
Obrigado pelas amáveis palavras!
Рабочий станок! По металлу нужна жесткость станины и вес.
Спасибо!
По моему вибрация в шпинделе присутствует,нет?
Где то есть, а как вы узнали, что вибрация в шпинделе? Я грешу на суппорт. Но можно будет попробовать еще подтянуть подшипники в бабке. Спасибо за наводку.
@@ruchnaya_sborka При приближении резца ближе к патрону по-моему меньше дробит , я и подумал .А так чистота просто супер, 👍👍👍
why so much reinforcement on the tracks?
Для жесткости станины
👍👍👍👍👍
подавай потихоньку не спеша
Извечная проблема БАБКА.
какие подшипники стоят на передней бабке и диаметр вала.
Вал на 60мм. Подшипники конические с обоих сторон, внешний диаметр 110мм
@@ruchnaya_sborka у меня на токарном стоят шариковые подшипники 70 на 125 есть небольшая вибрация когда прижимаешь деталь бабкой все нормально вот хочу поменять подшипники на конические
@@user-cr7qm6tq1v У меня спереди регулировочные шайбы стоят. Для поджима.
Сделай шкив ступенчатый на двигатель удобнее будет
Сначала нужно найти двигатель, который мне нужен, потом видно будет. Спасибо за совет!
поставь 2.2к 1500обр частотник потянет
@@user-xv6ue9pn5j Че то я очкую. Лучше найду 1,5КВт. Пока и на 1,1 КВт нормально. Только при большом съеме чувствуется нагрузка.
А почему биение на конце детали в начале видео?
Это не первая установка
проточка все отлично . скажи как на отрезание дробит или нет .спасибо
На малых оборотах режет. Но все зависит от диаметра.
@@ruchnaya_sborka так и должно быть. Больше диаметр то меньше обороты
отличный станок///всю станину посади в бетон визжать перестанет
Спасибо
Tokarnij iz betona!
Что-то мне кажется что резцы на деректлоте брал у продавца из Пензы?
Правильно кажется.
Собираю токарный станок
Удачи в этом увлекательнейшем деле!
Поздровляю
Спасибо!
нуу легонькое дробление это супорт хиловат
Здравствуйте. У вас целиком забетонированная бабка ?А если внутри нее чтото сломается?
Привет. Бабка с торцов не бетонирована. Можно свободно ее разобрать и собрать.
А что это у вас за малая продольная интересная даже очень?есть чертежи?
Вот ее фото directlot.ru/lot.php?id=194183. А вот видео, в нем я немного о ней рассказал th-cam.com/video/rLiru-U1w6M/w-d-xo.html , извините чертежей нет, все в голове.