ขนาดวิดีโอ: 1280 X 720853 X 480640 X 360
แสดงแผงควบคุมโปรแกรมเล่น
เล่นอัตโนมัติ
เล่นใหม่
今回は今まで使ってきた面取りのお話や今現在のおすすめな面取りを実践しながらお話をします。たかが面取り、されど面取り。やっぱり安くて長持ちしてよく切れる面取りは永遠のテーマですね。いつまでも探し続けます(^_^)
弊社メントルデーのご紹介とご評価頂き誠にありがとうございます！偶然動画の方にたどりつきまして、視聴させていただき嬉しさで震えております！！ご紹介頂いたチップは微粒子超硬のノンコートチップです。（アルミ・樹脂推奨でございます・・・）コーティング処理されたチップもありますので機会があればぜひ！！！！（宣伝みたいになってしまって申し訳ございません・・・）
返事遅くなりました(^^)こちらこそ、勝手に宣伝してしまってすいません。チップ交換して使えるので重宝してます。良い面取りなどあれば、また教えて下さい😄
90度研ぎドリルは良く使います。R曲げする材料の深面取りに最適❗
遅ればせながら、1000人突破おめでとうございます。私は修理が専門なので、高価な工具等持ってないのですが、穴開きのやつはたまに旋盤で使ってます。旋盤だけではなく、色んな機械を使用して「○○を造ってみた」みたいな動画も見てみたいですね。
やすひろさん、ありがとうございます。これからも仕事の空いた時間にまた何かしら役に立つような動画撮れたらと思ってます(^_^)確かにいろいろな機械を使って1つの物を作っていくのも良いですね(*^o^*)
不等分割刃 面取り 注文しちゃいました 情報ありがと・・・
コメントありがとうございます。使ってみて下さい。後は耐久性ですね😆
多刃のガタガタ面取りはいっつも見てますけどｗ、不等分割めっちゃ綺麗っすね！
コメントありがとうございま😊不等分割の面取り今のところ調子良いですよ。ちょっと高い音が気になるぐらいで😅
日研の刃先調整するの自分もすきですね。本体が太いので使えない箇所も多いですが
そうですね。当たっちゃうときありますね(^.^)
めんどくさい時は低速でノガ使ってます♪
そんな時ありますね😅
私はなんと言っても3枚刄の不等刃がお勧めです。
面取りの良し悪しでワークの見ためが全然違いますよね🙆ボール盤に日研の面取りは便利ですね径によって調整出来るので…小径の穴は三枚刃のカウンターシンクがよく切れますかね
面取りの見た目も大事ですね。日研さんの面取りは調子良くてよく使ってます(*^o^*)
π2〜π6までくらいの小さめの面取りもお願いします！
長穴の面取りはどうやってますか？
コメントありがとうございます。長穴は軽くヤスリがけしてます(^_^)
自分は糸面ならノガバーとか使ってますね。お金に余裕があれば富士元のミニハンチャンがおすすめです。
コメントありがとうございます。ちょっとググッて調べておきますね(^^)
面取りは回転を一番落とせ、と言われていたので、早くすることができるものがある、というのはビックリでした。とはいえ。メンドクサイときは普通の118度のドリルをピンバイスは又は手に持って、コソコソっと回してバリを取ってます。多くの場合、それで大丈夫なモノしか作ってない、というのもありますが。
コメントありがとうございます😊いろいろ工具も進化してますね。めんどくさいとき‥確かにあります(^_^)
僕らもマシニングで面取りをやります！富士元工業のモミメンを愛用してますが、クラッシュでぶっ壊れてしまったり(*_*)モノタロウの超硬も結構つかえます～✌️✨
お疲れ様です。やはりマシニングが良いです(^_^)機械欲しいなぁ〜(*^o^*)キノコの里さんはモノタロウの超硬ですか。うちらミスミ使ってます。こうやって、情報のやりとり出来るのは良いですね(^.^)
昔ならドリルを９０度に研いで面取りするのが普通でしたが今はチップの面取り工具が当たり前でしょうかね？糸面ならスクレーパーで取ればいいんですがC１とになると手では無理ですもんね～面取りも座グリもチップ式工具になってありがたいです(^^♪
たまに糸面でスクレーパー使ってます(^_^)工具もいろいろ進化してますね。ありがたいです(о´∀`о)
日研でそんな面取りあるんだね～ ( ..)φメモメモ
そうなんですよ〜結構使えます(^_^)
ドリメンは食らい込むから嫌っすわーw
食い込む時ありますね😆
![[Drilling machine] spot facing](http://i.ytimg.com/vi/haalhfx2YEo/mqdefault.jpg)
![[Drilling machine] spot facing](/img/tr.png)
![[Omnibus] Various machining](http://i.ytimg.com/vi/q42d6RJkV64/mqdefault.jpg)
![[Drilling machine] About tap tricks and drilling machine remodeling taught by DIY town factory](/img/n.gif)
今回は今まで使ってきた面取りのお話や今現在のおすすめな面取りを実践しながらお話をします。たかが面取り、されど面取り。
やっぱり安くて長持ちしてよく切れる面取りは永遠のテーマですね。
いつまでも探し続けます(^_^)
弊社メントルデーのご紹介とご評価頂き誠にありがとうございます！
偶然動画の方にたどりつきまして、視聴させていただき嬉しさで震えております！！
ご紹介頂いたチップは微粒子超硬のノンコートチップです。（アルミ・樹脂推奨でございます・・・）
コーティング処理されたチップもありますので機会があればぜひ！！！！
（宣伝みたいになってしまって申し訳ございません・・・）
返事遅くなりました(^^)
こちらこそ、勝手に宣伝してしまってすいません。
チップ交換して使えるので重宝してます。
良い面取りなどあれば、また教えて下さい😄
90度研ぎドリルは良く使います。R曲げする材料の深面取りに最適❗
遅ればせながら、1000人突破おめでとうございます。私は修理が専門なので、高価な工具等持ってないのですが
、穴開きのやつはたまに旋盤で使ってます。旋盤だけではなく、色んな機械を使用して「○○を造ってみた」みたいな動画も見てみたいですね。
やすひろさん、ありがとうございます。
これからも仕事の空いた時間にまた何かしら役に立つような動画撮れたらと思ってます(^_^)
確かにいろいろな機械を使って1つの物を作っていくのも良いですね(*^o^*)
不等分割刃 面取り 注文しちゃいました 情報ありがと・・・
コメントありがとうございます。
使ってみて下さい。
後は耐久性ですね😆
多刃のガタガタ面取りはいっつも見てますけどｗ、不等分割めっちゃ綺麗っすね！
コメントありがとうございま😊
不等分割の面取り今のところ調子良いですよ。ちょっと高い音が気になるぐらいで😅
日研の刃先調整するの自分もすきですね。本体が太いので使えない箇所も多いですが
そうですね。
当たっちゃうときありますね(^.^)
めんどくさい時は低速でノガ使ってます♪
そんな時ありますね😅
私はなんと言っても3枚刄の不等刃がお勧めです。
面取りの良し悪しでワークの見ためが全然違いますよね🙆ボール盤に日研の面取りは便利ですね径によって調整出来るので…小径の穴は三枚刃のカウンターシンクがよく切れますかね
面取りの見た目も大事ですね。
日研さんの面取りは調子良くてよく使ってます(*^o^*)
π2〜π6までくらいの小さめの面取りもお願いします！
長穴の面取りはどうやってますか？
コメントありがとうございます。
長穴は軽くヤスリがけしてます(^_^)
自分は糸面ならノガバーとか使ってますね。
お金に余裕があれば富士元のミニハンチャンがおすすめです。
コメントありがとうございます。
ちょっとググッて調べておきますね(^^)
面取りは回転を一番落とせ、と言われていたので、早くすることができるものがある、というのはビックリでした。
とはいえ。
メンドクサイときは普通の118度のドリルをピンバイスは又は手に持って、コソコソっと回してバリを取ってます。
多くの場合、それで大丈夫なモノしか作ってない、というのもありますが。
コメントありがとうございます😊
いろいろ工具も進化してますね。
めんどくさいとき‥
確かにあります(^_^)
僕らもマシニングで面取りをやります！
富士元工業のモミメンを愛用してますが、クラッシュでぶっ壊れてしまったり(*_*)
モノタロウの超硬も結構つかえます～✌️✨
お疲れ様です。
やはりマシニングが良いです(^_^)
機械欲しいなぁ〜(*^o^*)
キノコの里さんはモノタロウの超硬ですか。うちらミスミ使ってます。
こうやって、情報のやりとり出来るのは良いですね(^.^)
昔ならドリルを９０度に研いで面取りするのが普通でしたが
今はチップの面取り工具が当たり前でしょうかね？
糸面ならスクレーパーで取ればいいんですが
C１とになると手では無理ですもんね～
面取りも座グリもチップ式工具になってありがたいです(^^♪
たまに糸面でスクレーパー使ってます(^_^)
工具もいろいろ進化してますね。
ありがたいです(о´∀`о)
日研でそんな面取りあるんだね～ ( ..)φメモメモ
そうなんですよ〜
結構使えます(^_^)
ドリメンは食らい込むから嫌っすわーw
食い込む時ありますね😆