Спасибо, что показываете ошибки! В них и экшн и реальная польза, наверное они и у опытных станочников случаются, а если у новичков, да еще без поломки фрезы и без травм, то это просто эффективный процесс обучения))) Так держать! Успехов в освоении и работе!
Прирождённый конструктор и преподаватель с Большой буквы! Смотрю внимательно все ваши видео!!! Большое спасибо за Вашу работу по созданию видео, не просто видео где можно посмотреть, а видео где можно понять на практике что будет если сделать по другому не правильно, не корректно с подробными пояснениями! Желаю Вам успехов и хорошего настроения! ( Сергей Новосибирск )
В fuson360 есть функция установки деталей в заготовку (тоесть мы задаём параметры заготовки и устанавливаем туда имеющиеся 3д модели крутим их там как хотим чтоб влезли) думаю такое же должно быть и в солидкаме, чтоб не заморачиваться с кодом
@@basilstadnik1342 Вообще-то чуть больше полу года. Первы 5 месяцев я изучал маленький красный покупной станок. А для этого детали начал закупать в январе, а строить начал где-то с февраля.
Спасибо за видос. Нужно учесть законы аеро-динамики, тем более в солиде есть тесты по охлаждению. Глупо ставить на выдув вентиляторы, эту ошибку у многих часто замечаю, в БП не все детали охлаждаются если вентилятор перевернуть.
Хороший станочек получился. Особенно радует что не скрываешь ошибки - это очень ценно. Но я о другом. На оси У два двигателя и два концевика. Не думал при хоминге сделать автоматическое выравнивание портала? Т.е. портал хомится до срабатывания одного из концевиков, двигатель на этой стороне отключается и вторым двигателем выравниваем портал до срабатывания второго концевика. Но конечно это должен контроллер уметь.
@@svylab Плату синхронизации я давно купил и показывал в одном из видео. Пока мне не критично и пользуюсь одним концевиком, но попозже попробую поставить плату и подключить и второй
Здравствуйте. У меня проблема с dm500:сначала станок выполняет фрезеровку нормально, но стоит его остановить и начать с определенной строки, он уходит по оси Y в другие координаты и продолжает фрезеровку со смещением. Помогите пожалуйста.
Я сам так никогда не делал. Но интересно посмотреть. Пришлите на почту одну из ваших программ, на которой это точно происходит (на всякий случай). Проверю у себя.
Но в данном варианте меня сильно смутило то, что сверху вентилятор сильным потоком дует этот горячий воздух вниз. Поэтому попробовал сделать именно так.
Нет. Ось X или профиль портала, на который навешивается ось Z со шпинделем прогибается от большого веса. И хоть рельсы я выставил вдоль профиля X ровно с точностью до 1 сотки, при перемещении фрезы у меня посередине оси X провал вниз на пару десятых мм. А в остальном вроде все нормально. Ну или пока не обнаружил проблем.
А может шкаф с электроникой перевернуть, тогда охлаждаться будет с большим кпд, а то вентиляторы блоков питания не столько выносят теплый воздух, сколько его перемешивают внутри ящика. Когда вынос теплого воздуха сверху конвекция помогает, а если снизу, то мешает, приходится преодолевать ее сопротивление, хоть небольшая, но это дополнительная работа, а эффект ниже.
Вы, видать, в школе плохо учились. Ещё на уроках физики проходили, что тёплый воздух всегда поднимается вверх. Поэтому забор всегда делают снизу, а выброс сверху. Ящик (шкаф) по внутреннему объёму должен быть раза в 2 больше для удобства доступа и конвекции. Драйверы и БП надо располагать вертикально для лучшего обдува и удаления тепла.
Перемешение на G0 по трём координатам одновременно это очень плохая идея. Поправьте в посте чтобы сначала было позиционирование по X Y и только за тем Z. Убережёт в будущем от многих неприятностей.
@@Cherostan ситуации могут быть разные. Но главное что надо знать что при перемещении на g0 станок не едет по «прямой» а скорей описывает дугу. ( в случае перемещения по 2-м осям)Также при ошибке вы сможете понять в нужную точку вышел станок или нет прежде чем он на быстрой воткнётся в деталь. Да и ноль детали не всегда на поверхности . К примеру обрабатывая коробку нужно сначала позиционироваться над карманом и только затем опускаться. В целом это просто удобней и безопасней . Включаешь покадровый обработку. Отрабатываешь первые несколько кадров. Убеждаешься что все там где надо и пуск.
Я так понимаю, что про естественную вентиляцию не слышали и как движутся воздушные потоки тёплого и холодного воздуха тоже... Остается датчик высоты инструмента поставить и после переключения СК идти на замер инструмента. (это если заготовка на одной высоте)
@@VU1870 Ну да, давить вниз тёплый воздух это же логично!!!! Это же отсталым не понять... Просто нижний вентилятор нужно ставить на вдув а верхний тупо убрать. Создать избыточное давление и пыли в шкафу не будет, если перед нижним вентилятором будет фильтр. Делов то! Научитесь правильно бл@ть воспринимать конструктивную критику! И прежде чем писать возмущение, посмотрели бы профиль комментатора. Может он больше вашего знает в данной тематике и вам лучше помолчать в тряпочку.
@@DPTech_workroom Во первых давайте без ругани. Ящик маленький, но я решил все-таки запихать в него все. В приоритете минимизация места. По другому расположить не получилось. А так как горячий воздух сверху сильным вентилятором дует вниз, решил, что выдувать его с низу будет эффективнее. Может я и не прав. Но сейчас уже похолодало и с перегревом при любом варианте проблем нет. До следующего лета и жары. Сейчас сколько поработал - проблем нет, все холодное. А через год посмотрим. Можно будет попробовать эксперимент поменяв направление вентиляторов и замерив в каком случае больше греется и на сколько. Даже на время вверх ногами ящик перевернуть можно. Если буду переделывать, то постараюсь учесть данный момент
Как человек , который занимается монтажом уже более 15 лет , могу сказать , что монтаж сделан отвратительно. Если вдруг , что-то выйдет из строя , то необходимо будет разобрать весь шкаф. В инструкции по ПЧ показаны необходимы зазоры от стенок шкафа для правильного охлаждения самого привода. У привода есть свой вентилятор , который свой теплый воздух гонит на блок питания и т.д. и т.п.
Вы меня конечно извините, но толку от этих вентиляторов никакого. У Вас слишком много источников тепла для такого маленького корпуса. Оно конечно работать будет но ресурс тех же электролитов Вы сократите серьезно. Ящик нужен раза в два больше и глубже, что бы там могли конвекционные потоки нормально проходить. И теплый воздух всегда стремится вверх выдавливаемый более плотным и тяжелым холодным воздухом. С учетом этого и надо делать принудительный приток и отток. В Вашем же случае весь теплый воздух будет собираться у верхних блоков и будет интенсивно убивать их. Сверху должно быть пустое пространство обязательно, и отток надо делать как раз сверху.
Возможно я сильно не прав. В основном я старался сделать все по компактнее, даже в ущерб нагреву. Сокращение ресурса меня меньше волнует. Но уже многие меня ругают за такое решение, поэтому как минимум на будущее я это учту.
@@proplab Сокращение ресурса может вылиться во всякие причуды. Вроде все работает, но не так как надо. Сидишь и голову ломаешь в чем дело. А дело в том, что конденсатор подсох, качество питания ухудшилось и процессор начал дурковать. Да, и про паспортные режимы тех же драйверов можно забыть, т.к. они указываются при нормальном охлаждении. У Вас же они в реальности становятся сильно скромнее. Я бы на вашем месте хотя бы частотник вынес за пределы ящика, и дополнительных отверстий сверху и снизу насверлил что бы хоть какая то конвекция была.
Что же вы херней страдаете? Напичкал блок лишними запчастями. Ох и мастера блин. В технике ноль, как и в электрике. Представляю какую ерунду вы пилите)))
Спасибо, что показываете ошибки! В них и экшн и реальная польза, наверное они и у опытных станочников случаются, а если у новичков, да еще без поломки фрезы и без травм, то это просто эффективный процесс обучения)))
Так держать! Успехов в освоении и работе!
Спасибо
Прирождённый конструктор и преподаватель с Большой буквы!
Смотрю внимательно все ваши видео!!!
Большое спасибо за Вашу работу по созданию видео, не просто
видео где можно посмотреть, а видео где можно понять на практике
что будет если сделать по другому не правильно, не корректно с
подробными пояснениями! Желаю Вам успехов и хорошего
настроения! ( Сергей Новосибирск )
За отзыв спасибо. Но я не считаю себя конструктором. Вон сколько ошибок делаю))
Как говорится, "не ошибается только то, кто ничего не делает". Так что ошибки, это нормальное явление при изучении чего-либо.
В fuson360 есть функция установки деталей в заготовку (тоесть мы задаём параметры заготовки и устанавливаем туда имеющиеся 3д модели крутим их там как хотим чтоб влезли) думаю такое же должно быть и в солидкаме, чтоб не заморачиваться с кодом
Канал запущен 4 сентября 2021 года. , поздравляю с первым годом ! успехов !
А я и не задумывался обо этом. Спасибо большое!
За один год построить нормальный станок это круто!
@@basilstadnik1342 Вообще-то чуть больше полу года. Первы 5 месяцев я изучал маленький красный покупной станок. А для этого детали начал закупать в январе, а строить начал где-то с февраля.
спасибо за информативные и практичные сюжеты.
Круто! Поддерживаю!
Спасибо за видос. Нужно учесть законы аеро-динамики, тем более в солиде есть тесты по охлаждению. Глупо ставить на выдув вентиляторы, эту ошибку у многих часто замечаю, в БП не все детали охлаждаются если вентилятор перевернуть.
Красавчик
Спасибо за видео, очень нравится!!! Джем 4 и 5 координату )
Хороший станочек получился. Особенно радует что не скрываешь ошибки - это очень ценно.
Но я о другом. На оси У два двигателя и два концевика. Не думал при хоминге сделать автоматическое выравнивание портала? Т.е. портал хомится до срабатывания одного из концевиков, двигатель на этой стороне отключается и вторым двигателем выравниваем портал до срабатывания второго концевика. Но конечно это должен контроллер уметь.
Конечно, это обязательно, без этого никак. Надо контроллер настроить для этого или купить специальную плату синхронизации.
@@svylab Плату синхронизации я давно купил и показывал в одном из видео. Пока мне не критично и пользуюсь одним концевиком, но попозже попробую поставить плату и подключить и второй
Хороший обзор спасибо
В солиде есть мультитрансформация чтобы на изготовлении не заморачиватся с разными системами кординат
С солидом и системами координат уже нашел варианты решений
Пробовали клеить автомобильной шпаклёвкой? Держит?
Спасибо большое! подача супер :) подскажите пожалуйста, что за датчики и где брали?
Спасибо за видео.
Из какого пластика сделана боковая защита, вертикальные полоски по бокам?
Матовое оргстекло из леруамерлен
Скажите как обнулить машинные координаты или в этом нет надобности ?
Здравствуйте. У меня проблема с dm500:сначала станок выполняет фрезеровку нормально, но стоит его остановить и начать с определенной строки, он уходит по оси Y в другие координаты и продолжает фрезеровку со смещением. Помогите пожалуйста.
Я сам так никогда не делал. Но интересно посмотреть. Пришлите на почту одну из ваших программ, на которой это точно происходит (на всякий случай). Проверю у себя.
Что за профиль стола, гле купить?
холодный воздух всегда внизу, горячий всегда вверху. забор воздуха нужно делать снизу, а вывод воздуха сверху.
Но в данном варианте меня сильно смутило то, что сверху вентилятор сильным потоком дует этот горячий воздух вниз. Поэтому попробовал сделать именно так.
Вам бы в БП поменять направление дуйки вентиляторов. А то физику как-то ломаете, сверху вниз гнать горячий воздух
Я сразу делаю по 2 детали
попробуй переход контур - технология - по спирали, шаг по z 1-2мм, так фрезе в паз легче будет работать. В шкафу 5 драйверов, куда 5 ?)
Спасибо, попробовал. Ну а про 5-й драйвер вижу уже посмотрели))
Добрый день. Скажите, вот на данный момент вам жёсткости станка хватает? Спасибо за ваши видео.
Нет. Ось X или профиль портала, на который навешивается ось Z со шпинделем прогибается от большого веса. И хоть рельсы я выставил вдоль профиля X ровно с точностью до 1 сотки, при перемещении фрезы у меня посередине оси X провал вниз на пару десятых мм. А в остальном вроде все нормально. Ну или пока не обнаружил проблем.
@@proplab понял спасибо
А что же будет дальше?
Есть ли задачи под станок?
Задач особых нет ))
Советую изучить мастер кам, отличная программа. Если что могу скинуть торрент файл на нее
стесняюсь спросить,чем мастер кам лучше солидкама?
Скотч не выдержал потому что нагрелся
скажите как датчики называются?
cnc-tehnologi.ru/datchiki-kontsevye/datchik-induktivnyj-sn04-n
А по мне так надо наоборот сделать. Тёплый воздух всегда с верху, вот его и надо выгонять наружу, а приточный воздух с низу должен быть.
Воздух в стоячем положении поднимается в верх,и то на это время нужно. А тут два кулера стоят,там тяга будет адская
А может шкаф с электроникой перевернуть, тогда охлаждаться будет с большим кпд, а то вентиляторы блоков питания не столько выносят теплый воздух, сколько его перемешивают внутри ящика. Когда вынос теплого воздуха сверху конвекция помогает, а если снизу, то мешает, приходится преодолевать ее сопротивление, хоть небольшая, но это дополнительная работа, а эффект ниже.
Вверх ногами с проводами контроллера очень неудобно получается.
Вы, видать, в школе плохо учились. Ещё на уроках физики проходили, что тёплый воздух всегда поднимается вверх. Поэтому забор всегда делают снизу, а выброс сверху. Ящик (шкаф) по внутреннему объёму должен быть раза в 2 больше для удобства доступа и конвекции. Драйверы и БП надо располагать вертикально для лучшего обдува и удаления тепла.
Про воздух меня уже все поругали)) А за совет с вертикальным расположением БП и драйверов спасибо.
Не используйте клей и скотч. Крепите детали надёжно, болтами. Технология существует очень давно и не спроста прописано надёжное крепление заготовок.
Получается горячий воздух по кругу гоняется)
Он вверх идёт, а у тебя везде он снизу выдуввется, а забор идёт сверху
Перемешение на G0 по трём координатам одновременно это очень плохая идея. Поправьте в посте чтобы сначала было позиционирование по X Y и только за тем Z. Убережёт в будущем от многих неприятностей.
А почему? Чтобы если ошибка по высоте нагрузка пошла толко по оси z и не выломала по xy? (Вопрос от новичка)
@@Cherostan ситуации могут быть разные. Но главное что надо знать что при перемещении на g0 станок не едет по «прямой» а скорей описывает дугу. ( в случае перемещения по 2-м осям)Также при ошибке вы сможете понять в нужную точку вышел станок или нет прежде чем он на быстрой воткнётся в деталь. Да и ноль детали не всегда на поверхности . К примеру обрабатывая коробку нужно сначала позиционироваться над карманом и только затем опускаться. В целом это просто удобней и безопасней . Включаешь покадровый обработку. Отрабатываешь первые несколько кадров. Убеждаешься что все там где надо и пуск.
Спасибо за совет
Главное чтоб было 2 датчика по оси Y если два мотора. Иначе всегда будет перекос портала без синхронизации ремнем.
надо было через отверстие шурупом фиксировать деталь
Да что-то позабыл про это.
Холодный воздух сверху, теплый снизу. Физика? Нет, не слышал.
Почему нельзя получить качественный товар сразу и всегда приходится допиливать напильником?
Я так понимаю, что про естественную вентиляцию не слышали и как движутся воздушные потоки тёплого и холодного воздуха тоже...
Остается датчик высоты инструмента поставить и после переключения СК идти на замер инструмента. (это если заготовка на одной высоте)
Обязательно блять в комментариях найдется всезнающий всезнайка.
При принудительной вентиляции конвекция в расчет уже не принимается!
@@VU1870 Ну да, давить вниз тёплый воздух это же логично!!!! Это же отсталым не понять...
Просто нижний вентилятор нужно ставить на вдув а верхний тупо убрать.
Создать избыточное давление и пыли в шкафу не будет, если перед нижним вентилятором будет фильтр. Делов то!
Научитесь правильно бл@ть воспринимать конструктивную критику!
И прежде чем писать возмущение, посмотрели бы профиль комментатора. Может он больше вашего знает в данной тематике и вам лучше помолчать в тряпочку.
@@DPTech_workroom 1. Да нахер сдался мне твой профиль 2. И при чем здесь конвекция, о которой ты трещал в начале?
@@VU1870 Понятно.
@@DPTech_workroom Во первых давайте без ругани.
Ящик маленький, но я решил все-таки запихать в него все. В приоритете минимизация места. По другому расположить не получилось. А так как горячий воздух сверху сильным вентилятором дует вниз, решил, что выдувать его с низу будет эффективнее. Может я и не прав. Но сейчас уже похолодало и с перегревом при любом варианте проблем нет. До следующего лета и жары. Сейчас сколько поработал - проблем нет, все холодное. А через год посмотрим. Можно будет попробовать эксперимент поменяв направление вентиляторов и замерив в каком случае больше греется и на сколько. Даже на время вверх ногами ящик перевернуть можно. Если буду переделывать, то постараюсь учесть данный момент
Как человек , который занимается монтажом уже более 15 лет , могу сказать , что монтаж сделан отвратительно. Если вдруг , что-то выйдет из строя , то необходимо будет разобрать весь шкаф. В инструкции по ПЧ показаны необходимы зазоры от стенок шкафа для правильного охлаждения самого привода. У привода есть свой вентилятор , который свой теплый воздух гонит на блок питания и т.д. и т.п.
Вы меня конечно извините, но толку от этих вентиляторов никакого. У Вас слишком много источников тепла для такого маленького корпуса. Оно конечно работать будет но ресурс тех же электролитов Вы сократите серьезно. Ящик нужен раза в два больше и глубже, что бы там могли конвекционные потоки нормально проходить. И теплый воздух всегда стремится вверх выдавливаемый более плотным и тяжелым холодным воздухом. С учетом этого и надо делать принудительный приток и отток. В Вашем же случае весь теплый воздух будет собираться у верхних блоков и будет интенсивно убивать их. Сверху должно быть пустое пространство обязательно, и отток надо делать как раз сверху.
Возможно я сильно не прав. В основном я старался сделать все по компактнее, даже в ущерб нагреву. Сокращение ресурса меня меньше волнует. Но уже многие меня ругают за такое решение, поэтому как минимум на будущее я это учту.
@@proplab Сокращение ресурса может вылиться во всякие причуды. Вроде все работает, но не так как надо. Сидишь и голову ломаешь в чем дело. А дело в том, что конденсатор подсох, качество питания ухудшилось и процессор начал дурковать. Да, и про паспортные режимы тех же драйверов можно забыть, т.к. они указываются при нормальном охлаждении. У Вас же они в реальности становятся сильно скромнее.
Я бы на вашем месте хотя бы частотник вынес за пределы ящика, и дополнительных отверстий сверху и снизу насверлил что бы хоть какая то конвекция была.
Что же вы херней страдаете? Напичкал блок лишними запчастями. Ох и мастера блин. В технике ноль, как и в электрике. Представляю какую ерунду вы пилите)))