Хорошая идея по второму варианту. У меня сейчас идут заготовки с припуском по длине до 4 мм.Теперь думаю, вместо того, чтобы резать в стружку 4 мм можно сразу от Z0 отрезать часть заготовки G75-циклом за один проход. В понед. попробую. Спасибо.
Здравствуйте, подписан на Ваш канал - отлично подаете информацию главное доступно. Вот собираюсь взять токарный чпу с китая несколько вопросов есть: как Вам в работе гидравлический патрон (в сравнении с ручным - как удобно или нет работать с разными щагатовками не серия) И по стойке подскажите Вас полностью устраивает TB3i (у вас же имеется ось С) может косяки или не все G кода поддерживает? И пробовали вместо рисования цветка - фрезировку на токарном? Спасибо
Гидравлический патрон имеет как свои плюсы так и недостатки. Главный плюс раскрывается в серийных деталях. Особенно когда цикл обработки короткий. Например обработка детали происходит за 2 минуты. (например позиционная обработка). С гидравлическим патроном замена детали секундное дело, чего не скажешь про механический. Кроме того на стойке есть защита от запуска шпинделя при не зажатой детали. Я думаю у многих токарей бывали случаи, когда включал шпиндель, а деталь не зажал. Вот это маловероятно с гидравлическим патроном. А теперь по минусам: Самый главный минус на мой взгляд - это существенное занижение диаметра проходного отверстия. Вот на 6 дюймовом патроне в шпинделе отверстие 53 мм. Т.е. кругляк 50 мм можно вставлять и обрабатывать. Но если поставить гидропатрон - отверстие сужается до 27 мм!! Это конечно очень мало. Второе: Если зажали деталь Ф50 мм, то что бы зажать деталь 45 мм - нужно переставить кулачки (сдвинуть ближе к центру на несколько шагов). А это время. На мехпатроне просто закрутили кулачки и все. С гидропатроном очень сложно "выставить" заготовку без биения. Например имеем готовую деталь не очень чистую и нужно чуток проточить. Для этого в мехпатроне слегка поджали и по индикатору выставляем постукивая по детали. С гидроптароном это сложно. Он жмет сразу на выставленном давлении. Можно конечно занизить давление, поджать, вытавить ровно и затем вновь поднять давление. Но опять же это все потеря времени. Тут нужно понять каких работ больше. Если серийные - гидропатрон. Бывает много разовых - обычный механический. Ну и сучетом проходного отверстия. TB3i по командам аналогично фануку. Глюков не замечено. Что бы сделать фрезеровку на токарном - нужно приводной инструмент. Такого у меня нет. В теории можно было на суппорт смонтировать такой инструмент, но на поперченой нет Т-пазов к чему бы ее закрепить. А что бы на станке появилась ось С - в качестве главного привода должен быть сервомотор, а не асинхронный двигатель.
@@MasterCNC2 спасибо за развернутый ответ По стойке слышал что с комментариями проблемы возникают - у Вас как? Про заужение проходного это конечно большой недостаток... И ньюанс про выставление заготовки интересное замечание - как долго и как это выглядит - изменять давление т.е силу зажатия гидропатрона? А то что когда нужно менять диаметры существенно - перемещая "губки" патрона на несколько зубцов - это же очень быстро 6 болтов освободил передвинул и подтянул - 2-3 минуты - или я чего то недопонимаю?
@@user-ro7kk7wl4t GSK980TB3i ни каких проблем с комментариями нет. Для изменения давления нужно производить регулировку редуктора, что на маслостанции установлен. На некоторых станках эти регулировочные органы вынесены на панель станка, но у меня такого нет. Гибки держаться на 3*2=6 болтов. Но сдвинуть их это открутить болты, сдвинуть, проверить, закрутить болты. Это гораздо дольше чем механический патрон зажать/разжать.
Здравствуйте. Не легче отрезным, сразу отрезать лишку в размер Z0, просто убрав Q вообще, а P поставить на слом 1мм? Во втором случае впервые услышал, что резец в G75 отходит по Z в середине цикла.
Безусловно, если заготовка длинная то ее лучше и быстрее отрезать. Видео ознакомительное. Что бы явно показать использование. Я сталкиваюсь с заготовками с припуском по длине от 1 до 5 мм. Предварительно конечно стараюсь отсортировать. Что касается отвода резца в цикле G75, на указанной стойке в документации описан этот параметр R. И я им постоянно пользуюсь. На сколько мне известно на фануках аналогичный цикл. Там только параметры в микронах указываются. Я однажды нарезал канавку, а значение R не указал. стойка подхватила это значение из последнего использования цикла. А там стоял отвод 0,5 мм. Канавочный в утиль улетел.
Станок токарный стойка 980 TC3 в цикле G75 при прорезании канавки P почему-то не работает. Не происходит отскока по оси X. Подскожите в чем может быть причина?
посмотрите в документации или на стойке по кнопке Help можно найти описание команд. Возможно на Вашей стойке параметр P нужно указывать в микронах. Или он вообще иную смысловую нагрузку имеет. Самый правильный путь - чтение доки.
Здравствуйте.
Большое спасибо за обзор и пояснение такого цикла.
Приятно слушать техническую и чёткую речь
Спасибо за то, что есть такие люди! И группа у вас с советами хорошая и канал интересный! Так держать!
Хорошая идея по второму варианту. У меня сейчас идут заготовки с припуском по длине до 4 мм.Теперь думаю, вместо того, чтобы резать в стружку 4 мм можно сразу от Z0 отрезать часть заготовки G75-циклом за один проход. В понед. попробую. Спасибо.
Здравствуйте, подписан на Ваш канал - отлично подаете информацию главное доступно.
Вот собираюсь взять токарный чпу с китая несколько вопросов есть: как Вам в работе гидравлический патрон (в сравнении с ручным - как удобно или нет работать с разными щагатовками не серия)
И по стойке подскажите Вас полностью устраивает TB3i (у вас же имеется ось С) может косяки или не все G кода поддерживает?
И пробовали вместо рисования цветка - фрезировку на токарном?
Спасибо
Гидравлический патрон имеет как свои плюсы так и недостатки.
Главный плюс раскрывается в серийных деталях. Особенно когда цикл обработки короткий. Например обработка детали происходит за 2 минуты. (например позиционная обработка). С гидравлическим патроном замена детали секундное дело, чего не скажешь про механический.
Кроме того на стойке есть защита от запуска шпинделя при не зажатой детали. Я думаю у многих токарей бывали случаи, когда включал шпиндель, а деталь не зажал. Вот это маловероятно с гидравлическим патроном.
А теперь по минусам:
Самый главный минус на мой взгляд - это существенное занижение диаметра проходного отверстия.
Вот на 6 дюймовом патроне в шпинделе отверстие 53 мм. Т.е. кругляк 50 мм можно вставлять и обрабатывать. Но если поставить гидропатрон - отверстие сужается до 27 мм!! Это конечно очень мало.
Второе: Если зажали деталь Ф50 мм, то что бы зажать деталь 45 мм - нужно переставить кулачки (сдвинуть ближе к центру на несколько шагов). А это время. На мехпатроне просто закрутили кулачки и все.
С гидропатроном очень сложно "выставить" заготовку без биения. Например имеем готовую деталь не очень чистую и нужно чуток проточить. Для этого в мехпатроне слегка поджали и по индикатору выставляем постукивая по детали. С гидроптароном это сложно. Он жмет сразу на выставленном давлении. Можно конечно занизить давление, поджать, вытавить ровно и затем вновь поднять давление. Но опять же это все потеря времени.
Тут нужно понять каких работ больше.
Если серийные - гидропатрон. Бывает много разовых - обычный механический. Ну и сучетом проходного отверстия.
TB3i по командам аналогично фануку. Глюков не замечено.
Что бы сделать фрезеровку на токарном - нужно приводной инструмент. Такого у меня нет.
В теории можно было на суппорт смонтировать такой инструмент, но на поперченой нет Т-пазов к чему бы ее закрепить.
А что бы на станке появилась ось С - в качестве главного привода должен быть сервомотор, а не асинхронный двигатель.
@@MasterCNC2 спасибо за развернутый ответ
По стойке слышал что с комментариями проблемы возникают - у Вас как?
Про заужение проходного это конечно большой недостаток...
И ньюанс про выставление заготовки интересное замечание - как долго и как это выглядит - изменять давление т.е силу зажатия гидропатрона?
А то что когда нужно менять диаметры существенно - перемещая "губки" патрона на несколько зубцов - это же очень быстро 6 болтов освободил передвинул и подтянул - 2-3 минуты - или я чего то недопонимаю?
@@user-ro7kk7wl4t GSK980TB3i ни каких проблем с комментариями нет.
Для изменения давления нужно производить регулировку редуктора, что на маслостанции установлен. На некоторых станках эти регулировочные органы вынесены на панель станка, но у меня такого нет.
Гибки держаться на 3*2=6 болтов. Но сдвинуть их это открутить болты, сдвинуть, проверить, закрутить болты. Это гораздо дольше чем механический патрон зажать/разжать.
Здравствуйте. Не легче отрезным, сразу отрезать лишку в размер Z0, просто убрав Q вообще, а P поставить на слом 1мм? Во втором случае впервые услышал, что резец в G75 отходит по Z в середине цикла.
Безусловно, если заготовка длинная то ее лучше и быстрее отрезать.
Видео ознакомительное. Что бы явно показать использование.
Я сталкиваюсь с заготовками с припуском по длине от 1 до 5 мм.
Предварительно конечно стараюсь отсортировать.
Что касается отвода резца в цикле G75, на указанной стойке в документации описан этот параметр R. И я им постоянно пользуюсь. На сколько мне известно на фануках аналогичный цикл. Там только параметры в микронах указываются.
Я однажды нарезал канавку, а значение R не указал. стойка подхватила это значение из последнего использования цикла. А там стоял отвод 0,5 мм.
Канавочный в утиль улетел.
А "поднутрения" как точить? Когда идёт уменьшение диаметра. Конуса, фасонные поверхности...
@@Dmitry999999999 цикл G71 тип 2. Допускае до 10 карманов с поднутрениями, когда X меняется в плюс и минус.
На канале есть видео на эту тему
Станок токарный стойка 980 TC3 в цикле G75 при прорезании канавки P почему-то не работает. Не происходит отскока по оси X. Подскожите в чем может быть причина?
посмотрите в документации или на стойке по кнопке Help можно найти описание команд.
Возможно на Вашей стойке параметр P нужно указывать в микронах.
Или он вообще иную смысловую нагрузку имеет.
Самый правильный путь - чтение доки.
Спосибо. Мануал пока в переводе. Думал может у кого-то встречалось что то подобное