Als beginnender Hobbydreher bin ich immer wieder erstaunt, was Ihr auf einer Drehmaschine so zaubert. Danke dafür. Ich kann hier von Euch viel lernen. Gruß Andreas.
Super gutes Video mit nachvollziehbarem Handling - die Kritiken zum Sechskant im Vierbackenfutter mögen ihren Grund haben, (man weiß ja nie, wer von der BG zuschaut) der Sechskant hält sehr gut, wenn man ihn auf Kante dreht und dabei auf die Spannbacken einstellt, er läuft sauber, fürs kleine zwischendurch habe ich das auch schon gemacht. Es gibt halt Abläufe, da muss es schnell gehen. Ein Herzliches Dankeschön und weiterhin viel Erfolg, mit freundlichem Gruß aus dem Saarland
Die Musik verheimlicht immer etwas die Prozesse. Zerspanung gerne auch mal mit realer Tonaufnahme in Echtzeit zeigen. Ansonsten vielen Dank für eure tollen Videos!
Tolles Video! Wird das Verfahren, auf diese Weise Sechskantschrauben herzustellen hier und da auch in der täglichen Praxis angewendet? Oder soll "nur" gezeigt werden, was alles mittels einer konventionellen Drehbank möglich ist.
@Michel A. Vielen Dank für deine gute Frage. Dieses Video dient nur zur Veranschaulichung. In der Serienfertigung gibt es deutlich effizientere Verfahren. Da gibt es das Mehrkantschlagen und viele weitere Verfahren.
Ich spanne schon seit Jahren den vorher aufgeschweißten 6 Kant Flansch mit Welle auf der Planscheibe(500mm). Meist ein Maß von 300mm, (Mit 4 Backen, oha!) und mir ist dabei noch nie etwas passiert. Ap=6,5 f=0.58 beim Schruppen. Lern drehen! Hans
@@hansdorfer3371 bei einer üblichen planscheibe ok aber dieses ist nur ein normales 4 backen planspiral futter, die backen sind nicht einzeln einstellbar. daher sind die bedenken begründet. aber schöne schnittwerte hast du, wieviel vc gibst du denn dabei?
@@tricolorbart1980de Bei einem normalen nicht einzeln verstellbaren Futter würd ich mir auch noch keine Gedanken machen, auch wenn man sich etwas zurück halten sollte. Platte Iscar COMG-R3P-IQ, VC meistens bei 140-180, je nachdem wie die Platte schneidet, Späne müssen ja auch brechen. Bei der Platte wären 10mm Ap mit entsprechendem Vorschub auch kein Problem, wenn man natürlich die nötige Antriebsleistung dafür zu verfügung hat..
@Michi B Ja du siehst im Hintergrund einen Gabelstapler. Es ist ein Linde H20 Evo.also nicht das Modell was du dachtest gesehen zu haben. Jeder metallverarbeitende Betrieb benötigt einen Gabelstapler um Rohmaterial abzuladen. ;)
@@RundUmsDrehen Ja eben, den meine ich, bin seit 38 Jahren Servicetechniker bei Linde. Wünsche euch viel Spass damit, gute Wahl. Wer ist euer Händler wenn ich fragen darf? Ich bin bei Jetschke Hamburg.
Ich bevorzuge meinen Weg. th-cam.com/video/GG7-AnWin5o/w-d-xo.html Ab Min 3 wird Sechskannt Innen gefrässt ab Minute 7 wird Sechskannt Außen gefrässt. Euer Weg dauert mir zu lange. Gruss Stephan
Sehr lehrreiches Video, danke! Wann in der Praxis sollte man sich eine Schraube drehen? Dauert doch viel zu lang. Außer es ist eine Spezialschaube, die es nirgends zu kaufen gibt... Wozu genau macht man den Freistich? Durch weniger Material hält doch die Schraube nachher nur weniger? Und wie lange habt ihr für die Schraube ungefähr gebraucht? Konstruktive Kritik: Ich denk, dass ihr euch vergeblich müht Hochdeutsch zu sprechen. Schwätzt lieber Schwäbisch, des ist authentischer:) Net weil es schwäbisch ist, sondern einfach weil ihr so seid. Schwaben. Und ihr müsst euch nicht dafür schämen! Macht's gut, freue mich aufs nächste Video!
@Paulchen Panther Vielen Dank für deinen ausführlichen Beitrag. Wir haben schon das ein oder andere Mal und so beholfen. Es dauert ca 30min die Schraube herzustellen. Den Freistich bringt man an eine Schraube an um unter anderem die Schraube bis zum Kopf eindrehrn zu können. Natürlich schwächt der Freistich den Durchmesser. Das ist aber häufig sehr gering es gibt zum Beispiel Gewindefreistich der DIN 509 E0, 6 x 0,2 wo die Schwächung des Durchmessers gerade mal 0,4mm im Durchmesser beträgt. Danke, ja das werden wir gerne annehmen und wieder so reden, wie uns der Schnabel gewachsen ist. Wir freuen uns, wenn du auch unsere neuen Videos genauso verfolgst.
Hallo liebe Zerspanerfreunde, weitere spannende technische Unterlagen erhaltet ihr auf unserem Patreon: patreon.com/RundUmsDrehen
Ziemlich smarte Idee mit dem Sechskant Material!
@Tim Hess
Vielen Dank für dein Feedback.
Als beginnender Hobbydreher bin ich immer wieder erstaunt, was Ihr auf einer Drehmaschine so zaubert. Danke dafür. Ich kann hier von Euch viel lernen.
Gruß Andreas.
Ich habs mit muttern gemacht
Super gutes Video mit nachvollziehbarem Handling - die Kritiken zum Sechskant im Vierbackenfutter mögen ihren Grund haben, (man weiß ja nie, wer von der BG zuschaut) der Sechskant hält sehr gut, wenn man ihn auf Kante dreht und dabei auf die Spannbacken einstellt, er läuft sauber, fürs kleine zwischendurch habe ich das auch schon gemacht. Es gibt halt Abläufe, da muss es schnell gehen. Ein Herzliches Dankeschön und weiterhin viel Erfolg, mit freundlichem Gruß aus dem Saarland
Danke für die Tipps!
... und Danke für die Mütze, ist angekommen!
Bitte gerne.
Das freut uns:)
Wie immer, cooles Video, und sehr pfiffige Lösung. Danke! 🤗
@Matthias Heller
Vielen Dank für deinen positiven Beitrag.
Wie immer ein klasse video jungs 👍👍👍
@Bountysan 2911
Vielen Dank für deinen positiven Beitrag. Das motiviert uns.
Danke 🤝mehr davon 👍🔧👌
Super Video so habe sogar ich es verstanden. 👍
@Hans Peter Stauss
Vielen Dank für deinen positiven Beitrag.
Die Musik verheimlicht immer etwas die Prozesse. Zerspanung gerne auch mal mit realer Tonaufnahme in Echtzeit zeigen.
Ansonsten vielen Dank für eure tollen Videos!
Hallo ihr zwei, wieder ein gut gemachtes Video mit dem sogenannten "Aha" Effekt 😀😃 danke und bitte weiter so. LG aus Österreich
Bis auf die ständige Werbeunterbrechungen ein schönes Video.
@Rolli Mueller
Vielen Dank für deinen kritischen Beitrag. Wir werden es zukünftig beachten.
Coole Idee, ich habe eine Fräse, deshalb kam mir das gar nicht in den Sinn.
Aber was mit Überlegung alles geht, schon toll.
Gruß Klaus
Wieso nimms ihr für an Sechskant an Vierbackenfutter geht zwar auch aber ein Dreibackenfutter eignet sich doch besser?
Läuft ein sechskant auf einem vierbackenfutter überhaupt gescheit rund?
@Jack Driscoll.
Danke für deinen guten Einwand, die Frage ist definitiv berechtigt.
Tolles Video!
Wird das Verfahren, auf diese Weise Sechskantschrauben herzustellen hier und da auch in der täglichen Praxis angewendet? Oder soll "nur" gezeigt werden, was alles mittels einer konventionellen Drehbank möglich ist.
@Michel A.
Vielen Dank für deine gute Frage.
Dieses Video dient nur zur Veranschaulichung. In der Serienfertigung gibt es deutlich effizientere Verfahren. Da gibt es das Mehrkantschlagen und viele weitere Verfahren.
@@RundUmsDrehen Danke für die Antwort.
Aber wenn ich schon ein Sechskantmaterial habe, warum muss ich dann überhaupt fräsen?
Oder dient das nur der Veranschaulichung?
Mfg
Ja, da sieht was man alles machen kann. Vieleicht hast du ja mal eine Anwendung, wo du dieses Wissen brauchen kannst 😀👍
Vielleicht hast Du ja auch nur ein größeres oder kleineres Sechskant
Das geht auf ner CNC mit angetriebenen Werkzeugen aber schneller😂😂😂 (Kleiner Spaß, Top Video)👍🏻
@Zampii.
Vielen Dank für deinen positiven Beitrag. Ja du hast recht aber ein bisschen Gaudi darf auch sein xD.
Ein Sechskant im Vierbackenfutter spannen ? Das habe ich ja noch nie gesehen, da kräuseln sich mir als Feinwerkmechaniker die Nackenhaare.
@Der CityBlitz
Ja das ist richtig, nicht ganz optimal gelöst. Vielen Dank für deinen kritischen Beitrag.
Das funzt einwandfrei. Hab den Dreh auch erst von einem alten sowjetischen Dreher gelernt! Die ham noch was drauf gehabt...
Coole Idee aber mit nem HM- Schlichfräser rumzufitscheln sieht net soo elegant aus
@Peter Matter
Vielen Dank für deinen kritischen Beitrag. Deinen Input nehmen wir gerne auf und machen es das nächste Mal besser.
1:52: einen 6-Kant mit einem 4-Backenfutter spannen ??? Da habe ich doch gewissen Bedenken betr. der Professionalität, sorry.
Ich spanne schon seit Jahren den vorher aufgeschweißten 6 Kant Flansch mit Welle auf der Planscheibe(500mm). Meist ein Maß von 300mm, (Mit 4 Backen, oha!) und mir ist dabei noch nie etwas passiert. Ap=6,5 f=0.58 beim Schruppen.
Lern drehen!
Hans
@@hansdorfer3371 bei einer üblichen planscheibe ok aber dieses ist nur ein normales 4 backen planspiral futter, die backen sind nicht einzeln einstellbar. daher sind die bedenken begründet. aber schöne schnittwerte hast du, wieviel vc gibst du denn dabei?
@@tricolorbart1980de Bei einem normalen nicht einzeln verstellbaren Futter würd ich mir auch noch keine Gedanken machen, auch wenn man sich etwas zurück halten sollte. Platte Iscar COMG-R3P-IQ, VC meistens bei 140-180, je nachdem wie die Platte schneidet, Späne müssen ja auch brechen. Bei der Platte wären 10mm Ap mit entsprechendem Vorschub auch kein Problem, wenn man natürlich die nötige Antriebsleistung dafür zu verfügung hat..
Bei soviel Werbung muss ich abschalten. Sorry.
@Rolli Mueller
Vielen Dank für deinen kritischen Beitrag wir werden es zur Kenntnis nehmen.
Im Hintergrund sehe ich einen Linde BR 1202, man gönnt sich ja sind nichts!
@Michi B
Ja du siehst im Hintergrund einen Gabelstapler.
Es ist ein Linde H20 Evo.also nicht das Modell was du dachtest gesehen zu haben.
Jeder metallverarbeitende Betrieb benötigt einen Gabelstapler um Rohmaterial abzuladen. ;)
@@RundUmsDrehen Ja eben, den meine ich, bin seit 38 Jahren Servicetechniker bei Linde. Wünsche euch viel Spass damit, gute Wahl. Wer ist euer Händler wenn ich fragen darf? Ich bin bei Jetschke Hamburg.
Bitte spannt nie wieder ein Sechskant in ein 4-backen Futter das ist gefährlich, ich hätte ein 3-backen Futter genommen aber naja
ja sehr gefährlich
@Opa Oma
Vielen Dank für deinen Beitrag. Gerne machen wir das in Zukunft besser :)
Ich bevorzuge meinen Weg.
th-cam.com/video/GG7-AnWin5o/w-d-xo.html
Ab Min 3 wird Sechskannt Innen gefrässt ab Minute 7 wird Sechskannt Außen gefrässt.
Euer Weg dauert mir zu lange.
Gruss Stephan
Sehr lehrreiches Video, danke!
Wann in der Praxis sollte man sich eine Schraube drehen? Dauert doch viel zu lang. Außer es ist eine Spezialschaube, die es nirgends zu kaufen gibt...
Wozu genau macht man den Freistich? Durch weniger Material hält doch die Schraube nachher nur weniger?
Und wie lange habt ihr für die Schraube ungefähr gebraucht?
Konstruktive Kritik: Ich denk, dass ihr euch vergeblich müht Hochdeutsch zu sprechen. Schwätzt lieber Schwäbisch, des ist authentischer:)
Net weil es schwäbisch ist, sondern einfach weil ihr so seid. Schwaben. Und ihr müsst euch nicht dafür schämen!
Macht's gut, freue mich aufs nächste Video!
@Paulchen Panther
Vielen Dank für deinen ausführlichen Beitrag.
Wir haben schon das ein oder andere Mal und so beholfen. Es dauert ca 30min die Schraube herzustellen. Den Freistich bringt man an eine Schraube an um unter anderem die Schraube bis zum Kopf eindrehrn zu können. Natürlich schwächt der Freistich den Durchmesser. Das ist aber häufig sehr gering es gibt zum Beispiel Gewindefreistich der DIN 509 E0, 6 x 0,2 wo die Schwächung des Durchmessers gerade mal 0,4mm im Durchmesser beträgt.
Danke, ja das werden wir gerne annehmen und wieder so reden, wie uns der Schnabel gewachsen ist.
Wir freuen uns, wenn du auch unsere neuen Videos genauso verfolgst.
Da werden aber einige Gewindebohrer gestorben sein.
R. I. P.