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- เผยแพร่เมื่อ 3 พ.ค. 2024
- So erstellst du dir selber eine Namenslampe.
00:00 Intro
01:00 Inkscape Design
02:30 SVG Import in Fusion360
04:00 Fusion360 Lampenerstellung
14:30 LED Stripe durchführung
18:20 Diffusor/Linse erstellen
20:00 Wandmontage hinzufügen
22:28 Linsentoleranz anpassen
23:35 Stl aus Fusion Exportieren
24:00 Einstellungen im Slicer
27:53 Outro/Tipps & Tricks
Du benötigst die Programme:
-Inkscape
Download: inkscape.org/release/inkscape...
-Fusion360
Download: www.autodesk.de/products/fusi...
Meine genutze Schriftart Komika Axis zum Download
www.dafont.com/komika-axis.font
LED Streifen den ich verwende, wird eigens für mich produziert.
Sucht nach einem LED Streifen RGBIC mit 60LEDs/M um das bestmögliche Ergebnis zu bekommen.
Meine Lampen könnt ihr auch hier bestellen: www.etsy.com/listing/16236886... - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
![ลุ้นมาก! รกต่ำไม่หายจะทำไงดี? [cc] แดนแพทตี้ SS2 | EP.40 |](http://i.ytimg.com/vi/_ub8lf45Vtg/mqdefault.jpg)
Sehr gut erklärt für Anfänger bitte mach weiter so bin schon lange auf der suche nach so ausführliche Videos zum Nachmachen um step bei step reim zu kommen
Schönes Tutorial und gut erklärt ! Vielen Dank für's Teilen !!
Danke für die Erklärungen. Tolle Inspiration!
Hallo Ilke,
vielen Dank für deine tolle Anleitung. Habe einmal komplett alles durchgearbeitet und gerade druckt der erste Buchstabe! Mach gerne weitere Videos, ich freue mich schon.
Tolles Video, super erklärt. Vielen Dank.
Danke für dein Video! Hat mir sehr geholfen! Erster Buchstabe befindet sich im Druck! 👍
Vielen Dank für das tolle Video! 👍
BITTE noch mehr von diesen Schilder- und Logo Videos! 🙏
Ich bin derzeit sehr motiviert meinen alten Anycubic Mega X in Rente zu schicken und mir einen Bambu zu kaufen.
Mir fällt es sehr schwer, aber ich warte noch ein wenig in der Hoffnung dass es heuer noch einen Bambu XL (~ 30x30 cm +) geben wird ... 🙂
Habe auch gleich ein Abo und einen Daumen hoch da gelassen ...
Super ausführlich. Das habe ich sogar kappiert.. :) Damit konnte ich mein erstes Fusion Projekt umsetzen. Danke!
Hut ab. Sehr gut erklärt.
Wow Danke für das tutorial. Richtig gut erklärt. Ich hätte einiges anders gemacht bei fusion 360. Aber jeder hat ja seine per2art und Weise zu konstruieren.
Du könntest zum Beispiel die versatzabstande aller Buchstaben in Abhängigkeit zueinander setzen. Dann müsstest du nur jeweils 1 Maß ändern und alle anderen würden sich anpassen.
Super Tutorial, erster Versuch läuft grad im 3D Drucker
Perfekt, lass das Ergebnis mal sehen dann ✌️
krasses video sehr geil! DANKE DAFÜR !!!
Tolles Video!!! Super Erklärung !!!
Danke
Gut. Danke. Weiter so 🎉🎉.
Это потрясающе красиво!!! Спасибо за вашу работу, мне очень понравилось.
Super Video, nach sowas hab ich schon lange gesucht, danke dafür. Hast du auch ein Video über den Einbau der LED´s gemacht oder planst du ein solches?
Gut erklärt danke 🙏 weiter so 👏 mein abbo hast du !
Ich hoffe die tastenkombi passt auch bei nem Mac 😅 ich werde es mal mit meinem Namen probieren die Tage ..
nachdem Video, hab ich bock auf einen 3d drucker 😀
Super erklärt, Drucke schon die erste Lampe für meinen Enkel, welches Material und Farbe, Wieß oder Transparent nimmst Du für die Linsen?
Bei 4:32: Das sind keine Abhängigkeiten. Die Sizzenobjekte sind lediglich fixiert, da Du mit einer SVG Vektoren importierst. Die Fixierung erkennst Du auch an der grünen Färbung der Linien. 😉Bei Abhängigkeiten, (vollständig) wären die Linien schwarz. Pro Tip: Nicht immer das Wording von anderen Videos kopieren. 😉 Klugschei**enOff 😅😋
Du musst unbedingt mit youtube weitermachen. Man hört dir gerne zu. Als ob du das schon ewig machst
Du kannst oben im Menü das 10. Symbol (verbinden) verwenden und dann links die Körper auswählen, die du verbinden möchtest.
Top AIO Video.. aber was meinst du beim Versatz am Anfang "geht nicht" genau?
Ich finde das Tutorial super, da kann man sich auch gut mit Fusion 360 beschäftigen. Das Anpassen der Linsentoleranz funktioniert so leider nicht. Wenn Du nur eine Fläche anklickst, dann wird auch nur diese eine Fläche angepasst. Das wird deutlich ersichtlich wenn man den Wert mal auf 5mm oder 10 mm einstellt. Es geht nur für die komplette Linse wenn Du alle Fläche einzeln anklickst.
Nein, also es reicht "ein paar" auf jeder Seite anzuklicken, wobei ich auch noch nicht ganz verstanden habe, wann denn nun eine Fläche reicht und wann man eine auf jeder Seite anklicken muss. Ich mach es vorsichtshalber einmal auf jeder Seite, probiere es dann erst (so wie du geschrieben hast) mit einem viel zu großen Wert um den Unterschied eindeutig sehen zu können und wenn es dann passt, dann erst nehme ich den richtigen Wert.
Wenn man die Linse in weiß mit PLA+ druckt wie UV-Beständig bzw. wie gut ist das Filament gegen Verfärbung/Vergilbung. Macht hier PETG mehr Sinn bei der Linse?
Erstmal einen Riesen Dank für deine Mega Arbeit. Sieht Hammer aus! Wo bekommst du deine LED‘s her? Find die Mega vom Effekt. Gibt es die auch USB betrieben?
Lehrreiches Video. Mit was für einem Filament druckt man den Diffusor am besten. Transparent?
Ich nehme von esun das weiß , hab viel ausprobiert das erscheint mir persönlich am besten
Super arbeit. Kannst du das noch erklären wie man das elktrisch anschließt und was man braucht dafür? Was noch wichtig wäre was für Filament nutzt du für die Linse?
Danke. Schönes Tutorial. Kann ich normales weißes Filment nehmen? Ist das Lichtdurchlässig in der Wandstärke? Grüße
Ich nehme das weiße filament von esun, kostet 18-20€ , und macht meiner Auffassung nach das beste Ergebnis, hab um die 50-70 Stück getestet
Hi, finde das Video super. Betteffend der leds. Klebst du sie innen seitlich oder auf der rückseite? Zb bei" L "reicht es eine seite oder klebst du es rund herum. Nutze sunlu meta. Bei 2mm scheint nicht viel durch hab ich den eindruck. Man sieht die leds eher einzeln anstatt schön gleichmäßig.
Wie stark hast du die Linse gemacht und wie sind die Ergebnisse?
Gutes video. Geht für den diffusor auch petg anstatt pla+ oder sind da dann irgendwelche Schatten oder artifakte?
Pls scheint besser durch
Danke.. aber ich könnte den diffusor mit dem Gehäuse verschmelzen? D.h. Gehäuse und inlet mit meinem x1c in einem Rutsch drucken.. mit filamentwechsel natürlich?
Andere Frage hast du Erfahrung mit negativer Extrusion bei den Buchstaben? Ich meine wenn der diffusor zb. 2cm nach innen geht. Kann mir vorstellen das dan wenn man von der Seite schaut es unregelmäßig leuchtet..?
Hi Super Arbeit. Aber eine frage hab ich da. Beim Punkt Linsentoleranz geht es nicht wenn man nur einen punkt auswählt und es reduziert, da geht dann nur eine teilfläche. Markiere ich alle händisch spuckt er mir eine fehlermeldung aus. Wie kann ich das erreichen? Danke schonmal für die Antwort.
Geiles Video für Anfänger wie mich! Lass dich von den Besserwissern nicht beeinflussen sollen sie es anders machen 👍🏻
Danke für das schöne Tutorial und das Teilen der Erfahrungen. Super das du dabei auch auf gewisse Details eingegangen bist wie z.B. Drucktoleranzen und Kleber.
Als nett gemeinte Kritik: Da du es ja vertrieblich vertreibst und dementsprechend öfters machst, wäre es wirklich sinnvoll (wie die vorherigen Kommentare schon teilweise darauf hingewiesen haben) die Schritte in Fusion zu optimieren. Auch wenn du "nur" eine Minuten pro Konstruktion sparen würdest, wären es bei 1000 Konstruktion über 2 Arbeitstage (bei 8h/Arbeitstag), welche du mehr Zeit für andere Sachen hättest. Auch das Tutorial wäre an gewissen stellen dann für Anfänger leichter nachvollziehbar.
Ich freue mich jedenfalls schon auf das nächste Video zu dem Thema. Zu Schluss noch eine Frage: Welches Filament hast du eigentlich für den Diffusor benutzt?
Filament ist esun pla+ white, ich mache das bewusst in den Videos in Einzel schritten viele haben nie ein cad Programm bedient und da ist es für mich wichtig gewesen alles zu zeigen um das grundverständniss zu stärken
Moin,
schön erklärt, Danke.
Wenn ich die in inkscape erstellten Buchstaben in Fusion360 als SVG importiere bestehen diese aus 3 grünen Linien und nich aus Einer.
Kann jemand erklären warum das 3 Linien sind?
Super Video 👍 Toll das du auch auf die Drucktoleranz eingegangen bist. Wusste gar nicht, dass man das so einfach mit dem Drücken/Ziehen fixen kann. Damit kämpfe ich nämlich ständig. Aber was ich mich jetzt frage : Die Einkerbungen wo Buchstabe in Buchstabe greift , passt doch dann bei mir am Ende auch nicht mehr wegen den Toleranzen. Wie löse ich das am besten ?
Die Kerbe zwischen den Buchstaben passt eigentlich genau, da ist genug dicke vorhanden das ein Hundertstel nichts ausmacht bei den Linsen jedoch, je nach Buchstabe ZB beim A durch die vielen Winkel musst du das drücken ziehen Tool nehmen die Spitzen kann ein Drucker nicht so gut
@@ilkeiam ich danke dir 👍
Gerne ☺️
Ich hab es vorhin mal nachgebaut. Das war zum Teil ein gewaltiger Kampf mit Fusion. Die größten Probleme hatte ich mit dem Versatz von einigen Buchstabenkonturen. Mal haben weder die Werte von 8-12 mm gepasst, mal haben gar keine gepasst. Bei dem Buchstaben A , hat der Versatz mit teilweise die ganze Kontur zerschossen. Über sehr viel Fummelei und mit Projezierten Linien auf anderen Skizzen hab ich es dann irgendwie geschafft. Doch dann habe ich am Ende , als ich eine Drucktoleranz für die Linse per Drücken/Ziehen einbauen wollte gemerkt, dass das nicht klappt. Es wurde immer nur eine Seite verkleinert. Auch das markieren aller Seitenflächen hat nur einen Fehler ausgeworfen. Also wieder rein in die Skizze und die Linse mit einer Toleranz neu erstellt. Dann ging das ganze wieder von vorne los, dass einige Konturen nicht zu waren, oder was auch immer Fusion für ein Problem damit hat diese zum Extrudieren anwählen zu lassen. Als ich dann nach einer Ewigkeit fast fertig war ist das Programm abgestürzt und ich hatte tatsächlich nicht einmal gespeichert. Jedoch hat der zweite Anlauf, den ich dann ohne Tutorial und auch schneller gemeistert habe, mich dem Programm nun etwas näher gebracht. Verwirrend war irgendwie auch, dass mein Versatztool andersrum gearbeitet hat als deins. Also ich musste negative Werte nehmen um nach außen zu versetzen. Hat auch nen Moment gebraucht dahinter zu kommen. Jetzt drucke ich grad den ersten Buchstabenkorpus. Wird es noch ein folge Video geben bezüglich der LEDs ?
Danke für das gute Tutorial. Auch wenn die Konstruktion effizienter möglich wäre, deine Mühe und deine Ideen verdienen Respekt. Eine Frage noch: wie ist es mit der Wärmeableitung der LEDs? Müssen Aluschienen verbaut werden, oder Ähnliches?
Nein, wenn du normale 5050smd LEDs nimmst brauchst du keinerlei Kühlung auch bei Dauerbetrieb. Meine Lampen sind zertifiziert und wurden auf 800h Dauerbetrieb geprüft ohne Probleme mit Wärme in Verbindung mit dem Kunststoff pla welcher verwendet wird
Super Erklärung besten Dank. Hast du noch ein Tip, was für LED Streifen, ich habe die Erfahrung gemacht, das teilweise bei den billigen die LED einzeln durchbrennen. Besten Dank und Grüsse Oliver
Ich nutze selber streifen die für meine Zwecke hergestellt werden. Ich kann empfehlen rgbic streifen zu nutzen mit 60led/m am besten smd5050 für gute Ausleuchtung. Die kriegst du oft nicht auf Amazon sondern auf eBay, oder cob stripes die sind aber etwas teuer
Welchen LED Strip am besten benutzen (inkl Controller)? Eure aus den Videos sind echt nice!
Ich habe die von Govee verwendet und bin sehr zufrieden :)
Hi, cooles Video.
Werde wohl demnächst mal die eine oder andere Lampe für mich und den Freundeskreis basteln ;-)
Aber mal ne andere Frage:
Bin auch Selbstständig und bin am überlegen die eine oder andere Geschichte mit LEDs zu machen (keine Sorge Namenslampen gehören nicht dazu 😉)
Wie läufts das mit der Zertifizierung und was kostet sowas?
Danke schon mal
Hallo Ilke, wenn ich in Inkscape einen Namen erstelle und dann in Fusion importiere habe ich "immer" 3 Linien in grün pro Buchstabe und kann die nicht wirklich bearbeiten. Gibts da einen Trick?
Vielen Dank für das gute Tutorial. Wäre super, wenn du vielleicht noch erklärst was du für LED Strips dafür nimmst und vor allem wie und wo du diese befestigst. Klebst du die mittig an die Seiten? Ich habs so probiert mit welchen die ich noch hier rumfliegen habe und die auch nicht besonders hell sind. Aber man sieht sehr die einzelnen LEDs durch. Gibt es vielleicht eine Möglichkeit das Ganze etwas gleichmäßiger zu machen?
selbstklebende alufolie auf den boden hilft wunderbar
Hallo. Schönes Video. Manchmal geht es mir eis bisschen schnell in der Erklärung. Aber dann schaue ich mir das Video noch ein zweites mal an.
Wie machst du den LED-Streifen auf der Innenseite der Buchstaben fest?
Gruss Micha
Der Streifen wird seitlich am Buchstaben installiert ca mittig, da der 3m Kleber meist nach einer Zeit sich löst, mache ich alle 5-10cm einen Punkt mit sekundenkleber zum absichern
Ich bin gerade fleißig am Nachkonstruieren und frage mich, wo du den LED-Controller platzierst. Kommt der mit rein oder sind wirklich nur die LED-Streifen drin? Wenn letzteres, was machst du mit dem Contoller, damit der nicht stört? Insgesamt frage ich mich, wie das mit den Anschlüssen läuft. Vielleicht hast du dazu auch nochmal Feedback?
Wenn du noch einen Versatz nach innen machen würdest könntest Du dir die Sache mit den Inlay plus drücken und ziehen sparen. Ein Versatz von 0.15 - 0.2 reichen lässig damit es zum Schluss passt. Keine Kritik nur ein Tipp für den mir manche schon gedankt haben
Ja so kann man es auch machen, ich mach es so da ich zB beim x1c keinen schrumpf brauche beim a1 0.1mm beim creality 0.25mm 😅
Gutes Video, Danke Dafür. Kannst du mir mal deine Druckgeschwindigkeiten sagen, ich benötige mindestens 2 Stunden mehr für ein Gehäuse... Danke
Erstmal sehr gut erklärtes Video. Bei dem Diffusor wäre ein Rand der etwas nach oben geht und im Körper etwas nach unten, nicht für den Zusammenbau besser, ohne zu kleben ? Da man wenn etwas defekt ist, am LED Streifen, den Diffusor wieder heraus nehmen könnte ? Ist nicht als Kritik gemeinnt, sonder nur als Vorschlag . Wie bei T-D3SIGN seinen LED Lampen.
LG😊
Ich kann die geklebten auch wieder rausnehmen, durch das langloch kannst du die erste Linse von hinten mit zB einem Stift rausdrücken und dann durch die led stripe Durchführung den Finger durch stecken und die nächste rausdrücken usw
Moin Ilke, vielen Dank für dein Video. Es hat beim ersten Namen super geklappt, bei Nico verzweifle ich am inneren Versatz ( habe -1 bis -3mm, auch in Zwischendistanzen). Bei C und O bekomme ich ihn nicht markiert bzw. er wird nicht als eigenständiger Bereich erkannt. Hast du oder jemand der Gemeinschaft hier eine Idee? 7:35
Wenn garnichts geht, öffne inkscape und wo ich den Buchstaben makiere, hast du die Pfeile, ziehe den Pfeil minimal nach unten oder oben, damit zerstörst du die Orginal Geometrie der Schriftart und solltest alles nach Belieben erstellen können. Ist die einfachste Methode als Laie, gibt andere Möglichkeiten da ist man aber ohne das Wissen sehr schnell aufgeschmissen bzw. Macht mehr kaputt wie man rettet im zweifel
Wann kommen die nächsten Teile der Serie?
Danke für das Video, hab da einige gute Tipps mitgenommen. Was hältst du von der Idee, die Linsen einfach gleich mit dem Buchstabenkörper mitzudrucken und eher die Rückseite offen zu gestalten? Also die Rückseite als Deckel zu konstruieren. Habe das so mit anderen LED Schildern schon gemacht und mit der richtigen Toleranz kann man den Deckel so einpassen, das es auch ohne Kleber sehr gut hält oder man nur einige Klebepunkte setzt damit er sicher ist. Vorteil wäre dann eine perfekte Vorderseite ohne Naht. Den oder die Deckel kann man dann noch mit Alu-Klebeband bekleben, dann wird das Licht schön nach vorne reflektiert und man hat eine super Ausleuchtung.
Kann man machen, ich selber verkaufe die Lampen mit einer Zertifizierung, sprich ich baue hinten alles zu (Grundplatte) damit zB Kinder die Finger nicht reinbekommen ect. Ich hab gewerblich Auflagen die ich erfüllen muss, privat kannst du dich austoben
Ok, das macht natürlich Sinn. Welche LED verwendest du für die Lampe? Machst du dazu auch ein Video?
wenn du das in einem drucken möchtet brauchst du doch einen drucker der 2 filamente gleichzeitig drucken kann oder gibt es da auch andere möglichkeiten?
@@ghalfmann2043 kannst in jedem gcode über cura zB einstellen das auf einer bestimmten hôhe filament gewechselt wird und somit auch mit jedem Drucker multicolor drucken indem du das per Hand wechselst und dann weiter druckst
@@ghalfmann2043 habe einen x1c mit AMS, da ist das kein Problem.
Welches Material für die Linsen ? :)
Wann kommt das Video wie man es mit Schrauben verbinden kann?
LG
Wie läuft es denn mit dem Versatz bei Buchstaben die innen eine Fläche haben? z.B. A , B, O etc.? Muss ich den dann auch machen? Dann klappt es nicht mit 8 - 12 mm weil nichts mehr übrig bleibt
Ich mach es so das der äußere zB 10 ist dann ist der Teil der im inneren vom O ist 2-4mm kleiner, ich finde es so schöner wie die gleiche dicke zu haben
Schöne wäre mal gewesen auch zu zeigen was man machen kann wenn es mit dem Versatz nicht funktioniert. Habe nämlich das Problem bei den -2mm nach innen. Hab schon von -1.5mm bis -4mm versucht und das in 0.1mm schritten und es funktioniert nur bei einem Buchstaben nicht.
Hab ich in den Kommentaren ganz oft erklärt, du kannst die fehlgeschlagene Linie löschen und per Hand nachziehen
Ich nochmal, ich suche verzweifelt nach den passenden LED Streifen für meine erste Lampe.......Hilfe!
Hallo, wenn ich die Buchstaben 25cm hoch gedruckt habe, kann ich sie auf 80% im Slicer verkleinern oder muss ich alles neu machen?
Darfst nicht vergessen dass dann auch deine stripe Durchführung kleiner wird und eventuell nicht mehr passt
hey wie löst du es wenn bei einem Buchstaben die Versatzebene von -2mm nicht anklickbar ist. Machst du die dann größer bis es anklickbar ist und änderst es bei allen Buchstaben?
Bei -1 bis -3 geht’s immer, also keine Schriftart gehabt bis heute wo es nicht so ging, würde lieber -3 nehmen wie -1, da ich selber die Linsen mit uhu plast verklebe und -1mm wäre zu dünn von der wandstärke dafür
du kannst sehen, das der Punkt weiß ist, an der Stelle an dem der Versatz fehlschlägt. Lösche jeweils die Linie davor und die danach und zeichne diese nach. Dann werden die Punkte schwarz und du kannst weiter arbeiten. Deachte dabei, wenn du am Ende deine Buschtaben versetzt, das du alle 3 Linien dabei markierst.
Grüß dich , danke dir 1000x für dieses video , bin seid einigen Tagen nun an dem Projekt , ein name aus 11 Buchstaben...ist ziemlich groß geworden 😂 es hat ein 10m LED Stripe reingepasst....jetzt kommt mein riesen problem....es Leuchtet kaum durch... habe die LED immer schön an die wand entlang geklebt , wollte es vermeiden das man zu sehr die einzelnen LED´s erkennt.... die da nochmal raus zu bekommen ist unmöglich....
hast du eine Idee wie ich die Linse durchsichtiger bekomme ? hab die wie bei dir in 2,2 mm mit Geeetech Weiß PLA Gerdruckt.... vielleicht ein anderes Filament ?
Genau wie bei mir!? Vielleicht 0.22 ?
@@metalldetector2109 nene , hab bisschen rumgetestet , und bin jetzt bei 1mm geblieben , alles darunter wird zu wabbelig.
1mm 100 prozent infill? Und was sonst noch?@@f1_community_hub
Was hast du für ein infill bei 1mm?@@f1_community_hub
PS: du hast ja eigene LED streifen. Sind das 5, 12 oder 24V?
12v, 60led/m, rbgic
Hey kannst du aber noch ein 2. Video anlehnend an dieses hier machen wo du auf Buchstaben wie O A B usw eingehst? da ist das handling ja doch noch spezieller
Ja werde auch zum Bau und den leds wie anderen Sachen die Zeit machen
super video wie gehe ich den am besten bei den busaben g r a o vor da hängts bei mir leider
Als erstes möchte ich mich für das tole Video bedanken.
ABER ich habe ein kleines Problem mit dem Buchstaben O. Ich bekomme es dort nicht hin die innere Versatzebene (-2mm) anzuklicken. Bin dort testweiße schon auf -5. Es funktioniert einfach nicht. Wie kann ich dieses Problem beheben?
Ebenso habe ich ein Problem mit dem Buchstaben E. bei der 11mm Versatzebene haut der links oben am Buchstaben eine Art Haken dran. Dort habe ich dann von Hand einfach eine Linie passend gezogen und den Rest gestutzt. Frage mich aber wieso das bei dir im Video nicht so passiert.
Gruß Sebastian
-1 bis -3mm sollte eigentlich gehen, zur Not kannst du die Linie davor löschen und manuell ziehen. Oder auch in inkscape bei dem Schritt wo du die Schrift anwählst, leicht nach oben oder unten per Pfeil ziehen, damit änderst du die Grundgeometrie einwenig. Gibt hier mehrere Wege am einfachsten ist das nachzeichnen
Die 11mm versatzebene kann von 6-12mm gehen an sich auch dicker oder minimal dünner, ich persönlich finde es dann aber nicht mehr schön.
Die -2mm Ebene kannst du an sich auch auf -0.8mm machen, wichtig ist nur das etwas Material zur Stützung da ist. Zu mot kannst du eine Linie im fehlgeschlagenen Versatz entfernen und neu manuell ziehen dann sollte es auch gehen. Wenn alle Stricke reißen in inkscape im Schritt wo man die Schrift markiert mit der Maus durch ziehen vom Pfeil nach oben oder unten ganz leicht die orginalgeometrie abändern, dadurch ergeben sich neue Werte womit man es versuchen kann auch
Noch einmal ein Danke an dich. Habe soweit alles hinbekommen. Bei dem "O" habe ich die innere Kontur per Hand gezeichnet. Danke konnte ich ohne Probleme die Versatzebene einfügen.
Einzig bei dem Diffusor/ der Streuscheibe stehe ich noch vor einem kleinen Problem. Ich möchte die Kontor per Drücken/ziehen 0.1mm verkleinern. Jetzt klicke ich so wie du auch nur eine Mantelfläche an. Dann funktioniert aber bei mir der Befehl nicht korrekt. Was könnte ich da falsch gemacht haben? Wenn es hart auf hart kommt muss ich halt jede Fläche eines Buchstaben anwählen. Das würde ich mir aber gerne ersparen .
@@sebastiansienel1124 bei manchen Konturen ist es bei mir ebenso, das ich die gesamte Fläche anklicken muss, zB bei Flächen wo ich Doppelversatz drauf habe sprich A O P B usw.
Sehe ich das richtig? die optimale Glasdicke ist 2,2 mit PLA? bei 100% Infill?
Also bei mir leuchtet bei der Dicke fast nichts durch…
Bei mir auch nix.. hast du schon einen besseren wert experimentiert? Ich hab von 0.4 bis 2 mm probiert.. alle irgendwie nicht gleichmäßig.. helft uns mit euren Linsenwerten!
@@metalldetector2109 2,2 mm mit 100% infill ist meiner meinung nach zu viel. ich drucke solche sachen in der regel mit 0,4mm schichtdicke aus und komme damit gut zurecht
Moin Moin. Leider funktioniert bei mir die Verschiebung nicht. immer wenn ich die Linie um einen Wert verschoben habe, wird meine "innere" Linie gepunktet, und diese kann ich dann nicht nochmal verschieben. Fehlermeldung : diese Linie ist schon verschoben, bitte wähle sie diese aus. Kennst du eine Lösung ?
Bei mir funktioniert auch nicht. Wenn du schon die Lösung hast schreib bitte
Bei mir auch nix.. hast du schon einen besseren wert experimentiert? Ich hab von 0.4 bis 2 mm probiert.. alle irgendwie nicht gleichmäßig.. helft uns mit euren Linsenwerten!
Die Linsen sind bei mir 2.2mm und 100% infill, was passt den nicht?
Naja wie es durchleuchtet kommt auch stark auf das filament und den verwendeten led streifen an bzw. ob du ihn unten aufklebst oder mittig ect
@@ilkeiam habe den 66 Led Streifen auf 1m .. volle Helligkeit und es scheint fast nicht durch.. esun pla+ und 100 Prozent infill.. komisch
Kannst das diffusor Profil vom x1c eventuell teilen? Vielleicht passt irgendwas anderes nicht.. also jedem zur Verfügung stellen?
Heißt das "Like oder ike "
Bei Minute 23 (die Linse um 0,1 mm verkleinern) mit dem Drücken/Ziehen Tool mit nur einer Fläche versetzen funktioniert bei mir überhaupt nicht!
Vielleicht kannst Du mir da ja helfen ...
Moin
Du kannst ebenso ins drücken ziehen Tool, dann strg gedrückthalten, alle Seiten Flächen außen markieren ( bei Buchstaben wie o,p,a usw auch innen den Teil makieren) dann auf -0.1 stellen
Wenn du zB nen bambu hast, der wirklich von Haus aus eine sehr gute Toleranz hat, kannst du den Schritt weglassen und statt die Linse einzukleben kannst du diese einpressen bzw. Mit einem kleinen gummi Hammer Vorsichtig und gleichmäßig durch draufschlagen (wirklich ganz sachte und wenig Druck nehmen) und so einpressen
Ich werde auch nochmal das Thema neu auffangen, sprich noch ein Video die Zeit machen wie man das ganze auch verschrauben kann, dort nehm ich alle offenen Fragen hier aus dem Video mit und versuche die zu beantworten
@@ilkeiam Danke Ilke für die superschnelle Antwort! 🤗 mein Bambu P1S sollte nächste Woche kommen. Werde die Linse dann so einpressen wie von Dir vorgeschlagen.
Trotzdem würde mich interessieren warum das bei DIR mit dem Drücken/Ziehen Tool funktioniert, wenn Du nur eine Fläche markiert hast???
@@klauskohlfuerst ich hab viel in Fusion nach meinen Bedürfnissen umgestellt ich denke das ist auch der Grund warum viele dieses Problem haben, bei der Erstellung des Videos hab ich ehrlich gesagt nicht an sowas gedacht
Sogut wie jedes Programm kann man so anpassen wie man es gerne hat, manchmal einfacher und manchmal ist der Weg komplexer, ich werde diese ganzen Sachen nach und nach auch hier behandeln und aufarbeiten
mit welchen 3D drucker hast du das gedruckt ?
Im Video mit einem Bambulab x1c, hab sogut wie alle Marken aber da 😂
Hast du nochmal ein Link für LEDS die du nutzt? Die schön Hell sind?
Würde smd5050 led mit 60leds/Meter empfehlen. Meine LEDs werden für meine Firma produziert
@@ilkeiam aber ne richtige Empfehlung hast du nicht? Hab jetzt eine aber die ist mir nicht hell genug. Meinst du eher 5 oder 12v was ist heller?
@@nikehx 12v 60leds/m 5050smd LEDs, ne direkte Empfehlung hab ich nicht, kann nur sagen auf Amazon wirst du nicht fündig schau eher auf eBay
50x im video rumgespuult aber in welchem material hast du denn dem diffusor gedruckt??????????? einfach weiss? wie dick?
und sehe da überall PLA... dir ist klar das das nicht hitzebeständig ist und man für sowas ABS oder ASA nehmen muss? sieht hübsch aus ja - aber sicher & langlebig geht anders ;)
Pla+ aber warum hitzebeständig.. die Paar Grad..
@@metalldetector2109paar grad? also 70C erreichen alle LEDS schon locker.. ab 60-65C verformt sich PLA..... DARUM! ;)
nur wer später die leds mit maximal 50% helligkeit betreiben will kann PLA nutzen. das könnte klappen. jeder der mal voll-hell mit max A haben möchte aber nicht.
@@AdamKopacz OK.. hatte ich nicht gedacht.. klar geschlossenes Gehäuse usw.. vielleicht doch mit petg drucken? Also was sagt du jetzt zur optimalen dicke und Material?
Sehr viele Schritte sind unnötig, wenn man ein wenig mit F360 umgehen kann. Warum z.B. nicht die 3 Körper von einem Buchstaben auf einmal verbinden? Alle 3 Körper eines Buchstabens im Browser anwählen und verbinden wählen. Fertig. Das ist nur ein Beispiel von vielen überflüssigen Ungereimtheiten.
Du willst schon über 1000 Lampen konstruiert haben und machst das dann jedes mal derart umständlich und kompliziert in Fusion? Dann hast du ja schon Tage oder Wochen an Zeit verschwendet.
Warum die 3 Teile jedes Buchstabens als einzelnen Körper extrudieren, dann anwählen und dann verbinden? Viel zu viel Klickerei. Gleich beim extrudieren verbinden, fertig. Wand extrudieren auf 30. Dann die innere Wand auf 27,8 extrudieren und dabei gleich auf verbinden stellen. das selbe danach mit der Grundplatte ... extrudieren und gleichzeitig verbinden, fertig ist der Buchstabe in gerade mal 3 Schritten.... mind. 50% Zeit gespart.
Auch deine Art die "Aufhängungslöcher zu konstruieren ist umständlich und geht viel einfacher. 10mm Kreis, dann vom Kreismittelpunkt ein Mitte-zu-Mitte Langloch mit 10x7mm aufziehen, fertig. Auch hier wieder locker 50% Zeit gespart.
Deine LED-Durchführungslöcher .... wieso die Skizze auf die Oberseite setzen und dann wieder umständlich die Objekte drehen und rechnen?
Skizze auf die Bodenplatte legen, die Ausschnitte anwählen, 18mm nach oben ausschneiden, fertig.
Exportieren als .step Datei ist übrigens besser als ne stl Datei. Dateien im slt-Format basieren auf Dreiecken, damit werden Rundungen nie wirklich rund.... im Gegensatz zu einer .step Datei.
Kleiner Tipp noch: UHU Allplast und lange Aushärtzeiten war gestern. Kraftprotz 3D-Druck Sekundenkleber, der ist speziell für PLA, ABS, PETG und TPU. Wenn du dann noch Everglue Aktivator Spray nutzt, ist alles in 2-3 Sekunden komplett ausgehärtet. Kleber auf die eine Seite, Spray auf die andere, kurz zusammendrücken, fertig, bombenfest.
Das wollte ich auch gerade schreiben
Ich brauch selber 5min-10min pro Lampe, nur weil ich in Videos alles sehr umfangreich zeige heißt es nichts. Die meisten meiner Zuschauer kommen von tiktok und hatten nie Berührungspunkte mit nem cad Programm.
Meine Videos sind nicht dazu da Leuten dies sowieso können was beizubringen sondern Leuten die sowas nie gemacht haben alles step by step zu zeigen damit sie ein Grundverständnis bekommen und zusammenhänge verstehen.
Bis auf den Kleber sind das gute Ergänzungen von Dir, aber warum so unfreundlich? Das klingt ziemlich arrogant und von oben herab, schreib doch einfach was man Deiner Meinung nach besser machen kann oder besser: mach doch einfach ein eigenes Video, dann können ja alle sehen, was du so drauf hast...
Zum Kleber: da hast du nicht richtig zugehört. Ilkeiam hat ja zu Recht erklärt, das Sekundenklber unschöne Rückstände hinterlässt, gerade auf dunklem PLA sieht das sehr unschön aus und kann einem den Druck dann versauen. Aktivator Spray hinterlässt sogar noch deutlichere Spuren, daher war ich für den Tipp mit dem Aluplast sehr dankbar. Manchmal ist es dann besser, lieber etwas Zeit beim Kleben zu investieren, als das deine Druckoberfläche voller Flecken ist.
Ich fand auf jeden Fall das Ergebnis super, habe auch schon andere LED Schilder gedruckt und werde das hier gezeigte sicher mal ausprobieren, auch wenn ich kein Fan von Fusion360 bin und eher mit Shapr3D unterwegs bin, aber das lässt sich ja einfach adaptieren.
Ja bitte ein All in One Tutorial von kubicats7150 ! Wo alles drin ist und wenn es geht bitte von SVG bis zum zusammenbau.. das wäre toll! Aber bitte nur die nötigen Schritte!.. danke kubicats7150
Mach selber ein Video und mach es besser 👌🏻