Да - на точность никто внимания не обращает. У меня дорожки 0.3 мм и в некоторых местах были снесены, а 0.5 нормально получались - все из-за люфтов, а точнее из-за подпружиненной второй гайки и если ее зажать сильно - то более-менее нормально - но всеравно - точности во фрезеровке на таком станке мало.
ось з сразу нах всю, ось х и y поставить 12 валы а лучше 14mm. кабель канал нужен, защитный короб от пыли шума. вертикальные стойки, высоты рабочей маловато менять и укреплять.
нда. более 2х минут не осилил. 1. алюпрофиль фиксируется специальными уголками с шайбами гровера. гайки тоже с запорным механизмом. три года уже работает - ни один винт неоткрутился. беда акриловых станков это деградация от температуры. со временем стенки будут идти винтом. хотя сгласен, к тому моменту его можно просто выкинуть. любой апгрейд станка должен предполагать не только электрр частей, в часности двигателей, но и настррйку драйверов этих двигателей. если этого не делать, то будет резонанс-вибрации-некачественная работа.
никакихз люфтов....и рукой погнул пошатал ))) чел ты не понял жесткость под нагрузкой должна быть такая чтобы шаговики останавливались но ничего не гнулось и не трескалось.
Вообще-то СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ у таких станков измеряется НЕ в ОБОРОТАХ в минуту, а в МЕТРАХ или САНТИМЕТРАХ в минуту! В ОБОРОТАХ в минуту измераются скорости ВРАЩЕНИЯ МОТОРОВ этого станка!!! При этом у шпиндельного мотора скорость вращения в РАЗЫ выше чем у шаговых двигателей!
ты специально взял модель которая из за пластика крвит все размеры потому что гнеться на десятку мм а на фрезе 1 мм... ты идиот? ну позже поймешь почему. про шум... это псц я поставил 200в шпиндель он тише в разы и точный в отличае от 775 двигла который кривой потомоу и вибрирует.
бакелит пластик. это топовый пластик очень стабильный.
Но какая при этом точность? Я в сети вижу, что делают только весьма толстые дорожки.
Да - на точность никто внимания не обращает. У меня дорожки 0.3 мм и в некоторых местах были снесены, а 0.5 нормально получались - все из-за люфтов, а точнее из-за подпружиненной второй гайки и если ее зажать сильно - то более-менее нормально - но всеравно - точности во фрезеровке на таком станке мало.
ось з сразу нах всю, ось х и y поставить 12 валы а лучше 14mm. кабель канал нужен, защитный короб от пыли шума. вертикальные стойки, высоты рабочей маловато менять и укреплять.
нда. более 2х минут не осилил.
1. алюпрофиль фиксируется специальными уголками с шайбами гровера. гайки тоже с запорным механизмом. три года уже работает - ни один винт неоткрутился.
беда акриловых станков это деградация от температуры. со временем стенки будут идти винтом. хотя сгласен, к тому моменту его можно просто выкинуть.
любой апгрейд станка должен предполагать не только электрр частей, в часности двигателей, но и настррйку драйверов этих двигателей. если этого не делать, то будет резонанс-вибрации-некачественная работа.
чушь. у меня точно такой станок был куплен 6 лет назад. понял говно и модернизировал так что ювелирку делаю теперь
никакихз люфтов....и рукой погнул пошатал ))) чел ты не понял жесткость под нагрузкой должна быть такая чтобы шаговики останавливались но ничего не гнулось и не трескалось.
крч это станок самый дешевый и его еще придеться дорабатывать и дорабатываться чтобы он хоть кто работал для элементарных работ
Вообще-то СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ у таких станков измеряется НЕ в ОБОРОТАХ в минуту, а в МЕТРАХ или САНТИМЕТРАХ в минуту! В ОБОРОТАХ в минуту измераются скорости ВРАЩЕНИЯ МОТОРОВ этого станка!!! При этом у шпиндельного мотора скорость вращения в РАЗЫ выше чем у шаговых двигателей!
Имеется в виду в мм\минуту - я в видео несколько раз оговорился и не поправил, в других же частях я правильно говорю - мм\мин.
ты специально взял модель которая из за пластика крвит все размеры потому что гнеться на десятку мм а на фрезе 1 мм... ты идиот? ну позже поймешь почему. про шум... это псц я поставил 200в шпиндель он тише в разы и точный в отличае от 775 двигла который кривой потомоу и вибрирует.