Grazie x il tuo altruismo nel voler condividere la tua esperienza che ha un valore immenso per tutti coloro che si approcciano a nuove arti e nuovi attrezzi... complimenti x la calma e chiarezza delle tue spiegazioni...Non sono un dettaglio da poco...
Ugo, i complimenti sono scontati, quello che più mi piace personalmente dei tuoi video sono i tuoi attrezzi, gli angoli del tuo laboratorio, luci ed ombre, il fascino che mi ricordano quando da ragazzo mi offrivo nelle botteghe dai veri maestri artigiani, come lo sei tu, per imparare i mestieri.
video fantastico come sempre! quella sedia e i mobili che hai fatto sono autentici capolavori, come il cordone della saldatura che in quella posizione a T è difficile farlo bene, solo un maestro come te ci riesce!!
spero a presto di riuscire a prendere una saldatrice con la tua esperienza e le tue spiegazioni e video ben fatti poi io li metterò in pratica grazie Ughetto di esistere sei un grande ciao a presto
ciao e complimenti per i tutorial!!! Ho scoperto per caso il tuo canale e ne sono rimasto affascinato. Amo il "far da se" da innumerevoli anni, quindi capirai che più o meno siamo lì come età e in tanti lavoretti che fai mi sorprendo perché molte lavorazioni sono quasi identiche compreso alcune idee che si discostano di poco. Un pò di tempo fa mi sono divertito a costruire un coltello a serramanico, se avessi saputo di You tube, avrei cercato di fare un tutorial, invece ho solo fatto una sequenza di foto per un amico che come me ci vuol provare. Possiedo un tornio con sopra la fresa che al momento la uso al posto del trapano a colonna, mi piaceva averlo e provare ad usarlo perché vedendo lavorare (di sfuggita) i tornitori ne sono affascinato , ma mi rendo conto che senza dritte si va poco lontano... ho cercato su Y.T. ed ho trovato il tuo tutorial dove ho appreso nozioni veramente utili. Grazie per il tempo che dedichi a tutti noi.
Grazie a te! Non ho dubbi che la macchina possa dare grandi soddisfazioni. Al momento escluso che affinare il codolo delle punte per adattarlo all'avvitatore e rettificare un volantino (per la fresa), non ho fatto altro. Però mi hai fatto capire come posizionare l'utensile e la contrapunta... almeno inizio a "gattonare" 😃. Ciao, aspetto un tuo nuovo tutorial (li ho visti tutti!)
La corrente viene regolata a secondo dello spessore del ferro da saldare e in questi casi si aggira tra 80 e 90 Amper gli elettrodi sono dei normali rutilici da 2,5mm,mentre per spessori di ferro dagli 8 a più mm ci vogliono più grandi come quelli da 3.2mm.
Ho sentito il suono della saldatrice...é a trasformatore!!! comprati un inverter, sono molto più fluide, specie per questi piccoli lavori. magari una combinata plasma filo tig MMA come ho fatto io(mi son fatto un regalo, mia moglie ancora piange)🙂. Cmq complimenti bel lavoro
Ciao. Se posso chiedere, ci sono trucchi per ritrovarsi con tutto "a misura" prima ancora di fare la gola per saldare bene i tubi? Tipo, se devo fare un telaio con le misure che voglio, devo prima tagliare i pezzi, poi passarli alla mola come hai fatto per saldarli bene e poi saldarli. Spero la domanda sia comprensibile, altrimenti rispondere l'è difficile. Continua con i bei video! SARTo
ciao elsart0 ,ho capito cosa intendi,se i pezzi da fare sono pochi si preferisce farli come nel video,ma naturalmente se i pezzi sono tanti,oltre i 10 allora si usa fare delle maschere da un primo prototipo fatto come nel video che poi ci dia le misure per tutti gli altri semplicemente appoggiando i pezzi sulla maschera(telaio) che ci sveltisce il lavoro.
Diversamente, forare un tubo in modo da innestare l'altro all'interno del foro e poi saldare sulla giunzione è sconsigliato per qualche motivo? Grazie!
Ciao Matteo, in questo caso è sconsigliato per via del diametro uguale tra i pezzi,ovvero forarne uno per inserire l'altro comporterebbe un foro che arriva a metà sezione del diametro e quando vai a saldare la saldatura sarà molto vistosa,quindi la foratura è consigliabile se uno dei tubi è più piccolo dell'altro.
Ciao Fede,gli elettrodi erano da 2,5 la saldatrice si regola tra 70 e 80 amper dipende dallo spessore che si va a saldare,in questi casi la cosa migliore ovvero quando si saldano i tubi,è quella di non guardare la scala di regolazione degli amper ma provare a strusciare l'elettrodo sulla pinza fino a che riesce a fondere non di più ne di meno,in quanto in gioco ci sono molti fattori come l'umidità degli elettrodi la loro qualità,la linea della corrente di alimentazione,ecc.In questo modo daremo la minima corrente ma sufficiente di fusione all'elettrodo evitando il suo riscaldamento e la foratura del tubo.
@@ughetto50 Grazie Ughetto per i tuoi video esplicativi e il tempo che ci dedichi. Hai letto per caso quel mio commento a proposito di come installare i dischi sulla smerigliatrice ? Con il Link annesso ? Che ne pensi ?
Hai saldato a polarità inversa? Lo chiedo perché i tubi sono sottili ma sei riuscito a non bucarli! Come fai? Sembra fatta a macchina Inoltre nel caso di tubi testa a testa come facciamo?
Ciao Nico,no la polarità invertita si fa solo con saldatrici in corrente continua e quella che uso nel video è una normale saldatrice a corrente alternata e la polarità è la stessa anche invertendo le pinze.Se vuoi vedere in dettaglio questo tipo di saldatura puoi vedere questo mio video th-cam.com/video/a_UKb1uKznk/w-d-xo.html ma poi ce ne sono altri dove dimostro la saldatura sulle lamiere da 1 mm e saldature robuste,li troverai tutti sul mio canale.grazie.
Ho rivisto i tuoi video ancora una volta. Ho una saldatrice ad inverter awelco (in continua), a volte quando saldo ho questo problema: la scoria non rimane bella in superficie ma penetra nel bagno di saldatura, diventa dura come il cemento e passo più tempo a rimuovere la scoria che a saldare. La saldatura viene discontinua e si fanno dei grumi osceni di metallo mentre tutto il resto è scoria che oltre ad essere dura sembra aderire al metallo fuso e non vuole proprio staccarsi! Perché mi succede? Può essere dovuto al fatto che tengo l'elettrodo troppo distante? Può dipendere dalla corrente troppo elevata? Possono essere anche gli elettrodi rovinati (hanno un po' di mesi)... Grazie ancora
Credo che il problema più probabile siano gli elettrodi,controlla la sigla sulla scatola e vedi se sono adatti per la saldatura in corrente continua e il loro rivestimento,perché se sono a rivestimento basico sono difficili da usare,regolati con le tabelle che ho inserito in questo mio video dal minuto 2,18 th-cam.com/video/2NAgNqZO_7A/w-d-xo.html mentre escluderei la quantità di corrente usata e la distanza dell'elettrodo in quanto in ambo i casi lascerebbero comunque la scoria in superfice.
Nico DownBeat ciao, scusandomi con il signor Ughetto per l'intromissione voglio darti i consigli per ovviare hai problemi che trovi nella saldatura. Dai problemi elencati di sicuro stai usando elettrodi rutili, dunque come hai notato gli elettrodi rutili rilasciano una grande quantità di scoria ed è proprio questo il problema, per evitare il formarsi di buchi pieni di scoria devi fare in modo che la scoria non superi mai l'elettrodo, perché è la scoria che detta la velocita di avanzamento,poi l'elettrodo tienilo appoggiato sul pezzo inclinato di circa 45 gradi tirandolo, usa una corrente vivace e non fare mai saldature larghe più di due volte l'anima dell'elettrodo che stai usando e non meno importante se puoi smerigliare la parte che andrai a saldare. Poi ti consigli se sei proprio alle prime armi di cominciare con una piastra di acciaio magari con spessore di 8 o 10 mm e fare cartoncini di saldatura per prendere pratica, poi vedrai che piano piano le saldature verranno da sole. Se vuoi più avanti fammi sapere come và
Grazie ad entrambi e scusate il ritardo nella risposta. Sto provando ad applicare i vostri consigli. È difficile per un semplice motivo: a volte mi riescono delle saldature pazzesche, belle altre volte una cosa da mettersi le mani nei capelli ed il problema è proprio che non intuisco la differenza. A volte ancora prima di togliere la maschera sento se la saldatura è venuta bene, ma è una sensazione non saprei dire perché. È una soddisfazione enorme colpire la saldatura e vedere quella scoria rompersi e rivelare la saldatura bellissima sotto. Poi per rispondere al maestro @Ughetto50: si gli elettrodi sono per la saldatura in continua. Continuerò ad esercitarmi. Grazie ancora
Ma Ughetto invece di madri i messaggi in privato perché nn fanno prove da soli ? Come faccio io con le saldature stagno che da solo saldo le Micro smd col microscopio, prendi pezzi e impari
Ciao Felix,il fatto è che non tutti hanno le stesse abilità che possono dipendere anche da motivi di età,di spazi o altro,per esempio per alcuni lavori bisogna vederci bene o avere le mani ferme o non essere portatori di pacemaker cardiaci e non possono usare le saldatrici ecc.Insomma,non possiamo vedere le cose solo come possono andar bene per noi.
Felix proprio ora ho finito di interloquire con un altro utente che mi ha fatto la stessa domanda,siccome la mia risposta è un po lunga ti faccio il copia incolla di quello che ho detto a lui così ti potrai regolare .............ughetto50 2 ore fa Ho visto la saldatrice,ora ci sono molte cose da sapere sulle saldatrici ma quelle più importanti le dirò di seguito.Queste possono essere vendute per hobby come quella da te linkata e che si avvalgono di una promozione commerciale incompleta,ossia non si può mai sapere la loro potenza effettiva in quanto quella dichiarata di 200 Amper è una potenza di picco sopportata dagli inverter e non una potenza di utilizzo continuo,a questo si aggiunge il sistema di protezione di queste saldatrici che abbassa l'amperaggio se surriscalda troppo e questo fa si che sono instabili ecc.Nel manuale delle professionali c'è l'obbligatorietà di scrivere tutti i parametri di funzionamento ecc.naturalmente costano di più.A questo punto io suggerisco sempre di comprare allo stesso prezzo di una inverter per hobby una saldatrice elettrica classica a trasformatore,questa ha sempre una corrente costante non ha circuito elettronico ne ventole ed è praticamente un acquisto a vita,non ci sono pezzi che si possono bruciare,una di queste a 200 Amper permette di fare saldature assai più profonde di quella inverter che mi hai linkato.In altre parole una inverter può sostituire una saldatrice a trasformatore solo se è del tipo professionale ma che ha bisogno di una quantità di corrente che i 3 Kw dell'utenza domestica non basterebbero.Se l'obbiezione è perché se ne vendono così tante e quelle a trasformatore stanno sparendo,ebbene questo è dovuto puramente a un fatto commerciale e non tecnico,oltretutto le inverter hanno una obsolescenza rapida per i componenti che usa nel suo circuito,ovvero è gia vecchia nel momento che esci dal negozio.Le offerte sono indirizzate a smaltire quei modelli costruiti solo sei mesi prima in quanto i nuovi tiristori (sono il cuore della saldatrice) sono stati montati sui nuovi modelli e hanno potenze più grandi dei precedenti e se quest'ultimi si bruciano non li trovi più neanche come ricambi perché fuori produzione.Insomma posto che ognuno fa le scelte come ritiene più opportuno,se oggi la dovessi comprare io per l'hobby ma che funziona anche per le saldature professionali comprerei ancora una a trasformatore,a meno che non decidessi di spendere oltre i mille euro per comprare una inverter professionale ti linko solo una delle saldatrici a trasformatore che sono in commercio,con una di queste regolata a 120 Amper potrai saldare su pezzi dove la inverter non riuscirebbe con i 200 Amper dichiarati www.eurobrico.com/it/prodotti/utensileria/saldatori-elettrici/nordika-4220-230-400v-acd-C000224328 Mostra meno
Ughetto 50 per intestare il tubo c'è un metodo meno pericoloso di come fai tu con il disco e cioè imposta la troncatrice a 20 -25 °e fai partendo dal centro tubo il primo taglio rovescia il tubo di 180°e sempre partendo dal centro fai il secondo taglio ed il gioco è fatto .
Pierpaolo la scanalatura non è dritta ma semi tonda per seguire la sagoma del tubo che ci deve "baciare" dentro, usando il tuo sistema oltre che venire una "V" con spazi aperti all'accostamento,è facile farla su pezzi dritti,ma come vedi qui i pezzi sono curvati in vari modi e ognuno andrebbe posizionato in modo differente sulla morsa,e questo richiederebbe molto più tempo.
Grazie x il tuo altruismo nel voler condividere la tua esperienza che ha un valore immenso per tutti coloro che si approcciano a nuove arti e nuovi attrezzi... complimenti x la calma e chiarezza delle tue spiegazioni...Non sono un dettaglio da poco...
Ciao Pippo,grazie per il tuo apprezzamento.
Ugo, i complimenti sono scontati, quello che più mi piace personalmente dei tuoi video sono i tuoi attrezzi, gli angoli del tuo laboratorio, luci ed ombre, il fascino che mi ricordano quando da ragazzo mi offrivo nelle botteghe dai veri maestri artigiani, come lo sei tu, per imparare i mestieri.
Ciao Sir,effettivamente queste vecchie officine hanno un grande legame con il passato.
UN GRANDE TECNICO UN GRANDE MAESTRO....UN OTTIMO DIVULGATORE PROFESSIONISTA!!
Ciao Saverio,grazie.
Grande Artista, ti seguo con immenso piacere.
Grazie Seba Romito.
video fantastico come sempre! quella sedia e i mobili che hai fatto sono autentici capolavori, come il cordone della saldatura che in quella posizione a T è difficile farlo bene, solo un maestro come te ci riesce!!
Grazie Stefano,tu sei competente in saldatura.
Stefano Vessicchio vero, che bella saldatura... eppure come fa lui sembra facile ahaha :)
Complimenti Ughetto
Ciao Valter, grazie.
spero a presto di riuscire a prendere una saldatrice con la tua esperienza e le tue spiegazioni e video ben fatti poi io li metterò in pratica grazie Ughetto di esistere sei un grande ciao a presto
Grazie Michele,allora compra la saldatrice e mettiti al lavoro,vedrai che ti divertirai.
Ughetto il bos delle saldature😎
.
ciao e complimenti per i tutorial!!! Ho scoperto per caso il tuo canale e ne sono rimasto affascinato. Amo il "far da se" da innumerevoli anni, quindi capirai che più o meno siamo lì come età e in tanti lavoretti che fai mi sorprendo perché molte lavorazioni sono quasi identiche compreso alcune idee che si discostano di poco.
Un pò di tempo fa mi sono divertito a costruire un coltello a serramanico, se avessi saputo di You tube, avrei cercato di fare un tutorial, invece ho solo fatto una sequenza di foto per un amico che come me ci vuol provare.
Possiedo un tornio con sopra la fresa che al momento la uso al posto del trapano a colonna, mi piaceva averlo e provare ad usarlo perché vedendo lavorare (di sfuggita) i tornitori ne sono affascinato , ma mi rendo conto che senza dritte si va poco lontano... ho cercato su Y.T. ed ho trovato il tuo tutorial dove ho appreso nozioni veramente utili.
Grazie per il tempo che dedichi a tutti noi.
Grazie Mauro,hai una bella macchina e permette di fare tanti lavori,se ci dedichi un po di tempo vedrai che ti darà tante soddisfazioni.
Magistrale...
.
grazie mille signor ughetto50
.
Grazie a te!
Non ho dubbi che la macchina possa dare grandi soddisfazioni.
Al momento escluso che affinare il codolo delle punte per adattarlo all'avvitatore e rettificare un volantino (per la fresa), non ho fatto altro.
Però mi hai fatto capire come posizionare l'utensile e la contrapunta... almeno inizio a "gattonare" 😃.
Ciao, aspetto un tuo nuovo tutorial (li ho visti tutti!)
Grazie Mauro.
Un grandissimo artista
.
otre alla tecnica hai anche gusto...bello il posta stufa catalitica! proprio un bel lavoro!
Grazie Eros.
ottimo!
.
Salve un informazione Si può costruire anche con saldatrice a filo continuo o bisogna per forza usare la saldatrice a elettrodo ?
Ciao Valentino, si certo con una saldatrice a filo le saldature saranno più precise e pulite.
@@ughetto50 Grazie mille del consiglio
Lesaldature sono perfette. che corrente imposti sulla saldatrice e che elettrodo usi? (diametro)
La corrente viene regolata a secondo dello spessore del ferro da saldare e in questi casi si aggira tra 80 e 90 Amper gli elettrodi sono dei normali rutilici da 2,5mm,mentre per spessori di ferro dagli 8 a più mm ci vogliono più grandi come quelli da 3.2mm.
grazie.
Ho sentito il suono della saldatrice...é a trasformatore!!! comprati un inverter, sono molto più fluide, specie per questi piccoli lavori. magari una combinata plasma filo tig MMA come ho fatto io(mi son fatto un regalo, mia moglie ancora piange)🙂.
Cmq complimenti bel lavoro
.
bella saldatura secondo me non ha bisogno di essere smerigliata
Si a volte si sceglie di lasciarla grezza Piero.
😁😁😁😁😁er mejo
giovanni petitti hai ragione, davvero er mejooo
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Bungiorno volevo porle una domanda.. ha una mail? Complimenti per il video!
Si Simone ( mariossi500@gmail.com )
ughetto50 le ho scritto li
Ancora non è arrivata,aspetto un po e ricontrollo.
Prova a vedere se l'indirizzo e-mail è scritto giusto e riprova a inviare.
Avevo sbaglio a scrivere ora dovrebbe essere arrivata
Ciao. Se posso chiedere, ci sono trucchi per ritrovarsi con tutto "a misura" prima ancora di fare la gola per saldare bene i tubi?
Tipo, se devo fare un telaio con le misure che voglio, devo prima tagliare i pezzi, poi passarli alla mola come hai fatto per saldarli bene e poi saldarli.
Spero la domanda sia comprensibile, altrimenti rispondere l'è difficile.
Continua con i bei video!
SARTo
ciao elsart0 ,ho capito cosa intendi,se i pezzi da fare sono pochi si preferisce farli come nel video,ma naturalmente se i pezzi sono tanti,oltre i 10 allora si usa fare delle maschere da un primo prototipo fatto come nel video che poi ci dia le misure per tutti gli altri semplicemente appoggiando i pezzi sulla maschera(telaio) che ci sveltisce il lavoro.
Ok, grazie.
Diversamente, forare un tubo in modo da innestare l'altro all'interno del foro e poi saldare sulla giunzione è sconsigliato per qualche motivo?
Grazie!
Ciao Matteo, in questo caso è sconsigliato per via del diametro uguale tra i pezzi,ovvero forarne uno per inserire l'altro comporterebbe un foro che arriva a metà sezione del diametro e quando vai a saldare la saldatura sarà molto vistosa,quindi la foratura è consigliabile se uno dei tubi è più piccolo dell'altro.
Ottimo grazie!
grande!
Ciao alolunalucaxxxx,grazie.
grazie a te! hai una cultura invidiabile
A quanti ampere era impostata la saldatrice? Ha usato elettrodi del 2.5?
Ciao Fede,gli elettrodi erano da 2,5 la saldatrice si regola tra 70 e 80 amper dipende dallo spessore che si va a saldare,in questi casi la cosa migliore ovvero quando si saldano i tubi,è quella di non guardare la scala di regolazione degli amper ma provare a strusciare l'elettrodo sulla pinza fino a che riesce a fondere non di più ne di meno,in quanto in gioco ci sono molti fattori come l'umidità degli elettrodi la loro qualità,la linea della corrente di alimentazione,ecc.In questo modo daremo la minima corrente ma sufficiente di fusione all'elettrodo evitando il suo riscaldamento e la foratura del tubo.
Fede Ca viene bene la saldatura...questione di pratica esperienza secondo me. ugo è un ottimo maestro :)
Grazie mille della risposta!
Ce voria pe tutti un nonno cosi' che te n'segna a fa le cose ! ! !
Ciao Maui.
@@ughetto50
Grazie Ughetto per i tuoi video esplicativi e il tempo che ci dedichi.
Hai letto per caso quel mio commento a proposito di come installare i dischi sulla smerigliatrice ? Con il Link annesso ?
Che ne pensi ?
@@maui-maui4011 Si era istruttivo ma interessato dalla pubblicità del produttore.
@@ughetto50
Si ma dice che i dischi vanno montati al contrario.
@@maui-maui4011 forse quelli che producono loro.
Hai saldato a polarità inversa? Lo chiedo perché i tubi sono sottili ma sei riuscito a non bucarli! Come fai? Sembra fatta a macchina
Inoltre nel caso di tubi testa a testa come facciamo?
Ciao Nico,no la polarità invertita si fa solo con saldatrici in corrente continua e quella che uso nel video è una normale saldatrice a corrente alternata e la polarità è la stessa anche invertendo le pinze.Se vuoi vedere in dettaglio questo tipo di saldatura puoi vedere questo mio video th-cam.com/video/a_UKb1uKznk/w-d-xo.html ma poi ce ne sono altri dove dimostro la saldatura sulle lamiere da 1 mm e saldature robuste,li troverai tutti sul mio canale.grazie.
Ho rivisto i tuoi video ancora una volta. Ho una saldatrice ad inverter awelco (in continua), a volte quando saldo ho questo problema: la scoria non rimane bella in superficie ma penetra nel bagno di saldatura, diventa dura come il cemento e passo più tempo a rimuovere la scoria che a saldare. La saldatura viene discontinua e si fanno dei grumi osceni di metallo mentre tutto il resto è scoria che oltre ad essere dura sembra aderire al metallo fuso e non vuole proprio staccarsi! Perché mi succede? Può essere dovuto al fatto che tengo l'elettrodo troppo distante? Può dipendere dalla corrente troppo elevata? Possono essere anche gli elettrodi rovinati (hanno un po' di mesi)...
Grazie ancora
Credo che il problema più probabile siano gli elettrodi,controlla la sigla sulla scatola e vedi se sono adatti per la saldatura in corrente continua e il loro rivestimento,perché se sono a rivestimento basico sono difficili da usare,regolati con le tabelle che ho inserito in questo mio video dal minuto 2,18 th-cam.com/video/2NAgNqZO_7A/w-d-xo.html mentre escluderei la quantità di corrente usata e la distanza dell'elettrodo in quanto in ambo i casi lascerebbero comunque la scoria in superfice.
Nico DownBeat ciao, scusandomi con il signor Ughetto per l'intromissione voglio darti i consigli per ovviare hai problemi che trovi nella saldatura. Dai problemi elencati di sicuro stai usando elettrodi rutili, dunque come hai notato gli elettrodi rutili rilasciano una grande quantità di scoria ed è proprio questo il problema, per evitare il formarsi di buchi pieni di scoria devi fare in modo che la scoria non superi mai l'elettrodo, perché è la scoria che detta la velocita di avanzamento,poi l'elettrodo tienilo appoggiato sul pezzo inclinato di circa 45 gradi tirandolo, usa una corrente vivace e non fare mai saldature larghe più di due volte l'anima dell'elettrodo che stai usando e non meno importante se puoi smerigliare la parte che andrai a saldare. Poi ti consigli se sei proprio alle prime armi di cominciare con una piastra di acciaio magari con spessore di 8 o 10 mm e fare cartoncini di saldatura per prendere pratica, poi vedrai che piano piano le saldature verranno da sole. Se vuoi più avanti fammi sapere come và
Grazie ad entrambi e scusate il ritardo nella risposta.
Sto provando ad applicare i vostri consigli.
È difficile per un semplice motivo: a volte mi riescono delle saldature pazzesche, belle altre volte una cosa da mettersi le mani nei capelli ed il problema è proprio che non intuisco la differenza.
A volte ancora prima di togliere la maschera sento se la saldatura è venuta bene, ma è una sensazione non saprei dire perché. È una soddisfazione enorme colpire la saldatura e vedere quella scoria rompersi e rivelare la saldatura bellissima sotto.
Poi per rispondere al maestro @Ughetto50: si gli elettrodi sono per la saldatura in continua.
Continuerò ad esercitarmi.
Grazie ancora
Ma Ughetto invece di madri i messaggi in privato perché nn fanno prove da soli ? Come faccio io con le saldature stagno che da solo saldo le Micro smd col microscopio, prendi pezzi e impari
Ciao Felix,il fatto è che non tutti hanno le stesse abilità che possono dipendere anche da motivi di età,di spazi o altro,per esempio per alcuni lavori bisogna vederci bene o avere le mani ferme o non essere portatori di pacemaker cardiaci e non possono usare le saldatrici ecc.Insomma,non possiamo vedere le cose solo come possono andar bene per noi.
@@ughetto50non se c'è sul tuo canale ma un consiglio su quali saldatrici ad elettrodo comprare perché con la prossima tredicesima la prendo 😁😁
Felix proprio ora ho finito di interloquire con un altro utente che mi ha fatto la stessa domanda,siccome la mia risposta è un po lunga ti faccio il copia incolla di quello che ho detto a lui così ti potrai regolare .............ughetto50 2 ore fa
Ho visto la saldatrice,ora ci sono molte cose da sapere sulle saldatrici ma quelle più importanti le dirò di seguito.Queste possono essere vendute per hobby come quella da te linkata e che si avvalgono di una promozione commerciale incompleta,ossia non si può mai sapere la loro potenza effettiva in quanto quella dichiarata di 200 Amper è una potenza di picco sopportata dagli inverter e non una potenza di utilizzo continuo,a questo si aggiunge il sistema di protezione di queste saldatrici che abbassa l'amperaggio se surriscalda troppo e questo fa si che sono instabili ecc.Nel manuale delle professionali c'è l'obbligatorietà di scrivere tutti i parametri di funzionamento ecc.naturalmente costano di più.A questo punto io suggerisco sempre di comprare allo stesso prezzo di una inverter per hobby una saldatrice elettrica classica a trasformatore,questa ha sempre una corrente costante non ha circuito elettronico ne ventole ed è praticamente un acquisto a vita,non ci sono pezzi che si possono bruciare,una di queste a 200 Amper permette di fare saldature assai più profonde di quella inverter che mi hai linkato.In altre parole una inverter può sostituire una saldatrice a trasformatore solo se è del tipo professionale ma che ha bisogno di una quantità di corrente che i 3 Kw dell'utenza domestica non basterebbero.Se l'obbiezione è perché se ne vendono così tante e quelle a trasformatore stanno sparendo,ebbene questo è dovuto puramente a un fatto commerciale e non tecnico,oltretutto le inverter hanno una obsolescenza rapida per i componenti che usa nel suo circuito,ovvero è gia vecchia nel momento che esci dal negozio.Le offerte sono indirizzate a smaltire quei modelli costruiti solo sei mesi prima in quanto i nuovi tiristori (sono il cuore della saldatrice) sono stati montati sui nuovi modelli e hanno potenze più grandi dei precedenti e se quest'ultimi si bruciano non li trovi più neanche come ricambi perché fuori produzione.Insomma posto che ognuno fa le scelte come ritiene più opportuno,se oggi la dovessi comprare io per l'hobby ma che funziona anche per le saldature professionali comprerei ancora una a trasformatore,a meno che non decidessi di spendere oltre i mille euro per comprare una inverter professionale ti linko solo una delle saldatrici a trasformatore che sono in commercio,con una di queste regolata a 120 Amper potrai saldare su pezzi dove la inverter non riuscirebbe con i 200 Amper dichiarati www.eurobrico.com/it/prodotti/utensileria/saldatori-elettrici/nordika-4220-230-400v-acd-C000224328
Mostra meno
@@ughetto50 se per te e un prodotto valido ok grazie per l'aiuto 😁
Cmq il like e d'obbligo 😁
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Ughetto 50 per intestare il tubo c'è un metodo meno pericoloso di come fai tu con il disco e cioè imposta la troncatrice a 20 -25 °e fai partendo dal centro tubo il primo taglio rovescia il tubo di 180°e sempre partendo dal centro fai il secondo taglio ed il gioco è fatto .
Pierpaolo la scanalatura non è dritta ma semi tonda per seguire la sagoma del tubo che ci deve "baciare" dentro, usando il tuo sistema oltre che venire una "V" con spazi aperti all'accostamento,è facile farla su pezzi dritti,ma come vedi qui i pezzi sono curvati in vari modi e ognuno andrebbe posizionato in modo differente sulla morsa,e questo richiederebbe molto più tempo.
coplimenti
Grazie Esamuele.
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