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- เผยแพร่เมื่อ 27 ก.ย. 2024
- Der Bau der 3D Fräse ist endlich fertig! Zu der Funktion kann ich euch nur eins sagen: Schaut euch das Video an, falls ihr mir nicht glaubt :) Die 3D Fräse ist definitiv eine Bereicherung für die Werkstatt. Langlöcher, Nuten, Kreise, Schriften, Kopieren, Planfräsen....all das und noch viel Mehr.
PLÄNE: www.woodspezi....
+++ MATERIAL +++
V-Profil Alu: amzn.to/2EDnt8A
C-Profil Alu: amzn.to/3b7ci3V
V-Nut Kugellager: amzn.to/34Ndjgi
(V-Nut Kugellager andere Dimension): amzn.to/2YMot16
2K Epoxy Kleber: amzn.to/2QzBtTa
Edelstahlrohr: amzn.to/2RlVNYv
Alu-Rohr: amzn.to/3bWmXi0
Einschlagmutter M8/M10: amzn.to/33nGWma
M10 Gewindestange: amzn.to/2H0dN9b
Fräsmotor Mafell: amzn.to/3kOe0L9
Fräsmotor (Alternative): amzn.to/334dYbT
Gasdruckfeder (60N): amzn.to/3j8zkKV
Makita Kantenfräse: amzn.to/3i86ZTx
Quermutterbolzen: amzn.to/3i4Izu9
Gewindestift: amzn.to/2Hvsu41
Linearschiene: amzn.to/3mZJfoy
T-Nut Fräser: amzn.to/3oqLMZy
Niederhalter: amzn.to/3mlEDrG
Sterngriffe: amzn.to/350LKif
Spiralnutfräser: amzn.to/321M67F
T-Square: bit.ly/35hB6VI
Streichmaß: bit.ly/2F6wuav
Zirkel: amzn.to/3bwUDTf
Holzbohrer-set: amzn.to/2R0TslK
V-Nut Fräser: amzn.to/3jrec27
Automatischer Körner: bit.ly/3b7SNs1
Festool Bohrsenker: amzn.to/2GaSbq6
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Hallo liebe Zuschauer. WoodSpezi ist Teil des Amazon Partnerpgramms und wenn Ihr Produkte, durch die aufgeführten links kauft, bekommt Ihr die Produkten zu den standard Preisen und ich eine kleine Provision. Somit könnt Ihr mich ohne Aufwand etwas unterstützen. Vielen Dank und ansonsten viel Spaß beim Zuschauen :)
=Meine Ausrüstung und vielleicht auch bald Eure?=
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--- Werkzeuge / Power tools ----
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Festool Tauchsäge: amzn.to/2xD9C9c
Festool Oberfräse: amzn.to/2iyrorv
Festool Dübelfräse: amzn.to/2wJtmM0
Festool Akkuschrauber 10,8V: amzn.to/2w9zN9D
Bosch Akkuschrauber 18V: amzn.to/2xDQEzn
Bosch Schlagbohrmaschine: amzn.to/2C2ky6n
Festool Excenterschleifer: amzn.to/2wfVgMA
Metabo Kappsäge: amzn.to/2xDxucP
Staubsauger Kärcher WD3: amzn.to/2wJvsvm
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----- Systeme ----
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Festool MFT/3 Tisch: amzn.to/2w950cO
Festool Radio: amzn.to/2Ew9NHi
Festool LR32 System: amzn.to/2xDgL9h
Bessey Korpuszwinge KR: amzn.to/2wfojj3
Bessey Korpuszwinge UniKlamp: amzn.to/2vi66nZ
Andere Zwingen: amzn.to/2vsHswY
amzn.to/2wfQ4be
amzn.to/2wJuqzu
Fugzwinge: amzn.to/2C4C5Lu
Kreg K5 jig: amzn.to/2wfK5U9
Kreg Kombinationswinkel: amzn.to/2wJiOfI
Weller Lötstation: amzn.to/2IfoeSk
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---Unterhaltung---
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Amazon Echo: amzn.to/2Hqm0yX
WLAN Steckdose: amzn.to/2EwzMOE
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--- Verbrauchsmaterial ---
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Holzleim Titebond: amzn.to/2wfpyyJ
Leimflasche: amzn.to/2xnrzt9
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---- Kamera ----
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Kamera EOS M3: amzn.to/2w9bpoI
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Musik: TH-cam Library
#DIY #SelberMachen #Holzwerken
Danke für Euren support und Eure Treue!
"Thanks for your support and your loyalty!"
![[🔴LIVE] งานประกาศรางวัล MAYA TV AWARDS 2024 : มายามหาชน](http://i.ytimg.com/vi/nwmWYXXVwBY/mqdefault.jpg)
Ich staune immer wieder wie perfekt und sauber du arbeitest vor allem deine gute Erklärung Daumen hoch 👍danke Mario
Danke dir Lothar 😊😊
i guess Im randomly asking but does any of you know of a trick to get back into an instagram account..?
I somehow lost the login password. I appreciate any tips you can offer me
@Briar Bodie Instablaster :)
Hallo lieber Mario, ich habe alle deine 6 Teile aufgesogen wie ein Schwamm. Ein echt geiles Teil was du gebaut hast. Du kannst wirklich auf dich stolz sein. Nicht nur bei diesem Projekt, sondern bei allen deinen Projekten die du bisher gebaut hast. Du hast dir wirklich 👍👍👍👍👍 fünf Daumen noch oben verdient. Mach weiter so. Liebe Grüße von Hans Peter.
Vielen lieben Dank Hans Peter. War ein sehr schönes Projekt muss ich sagen 😊
Du machst dir einen dritten Anschlag oder Stopper und benutzt zwei auf einer Seite .Du schiebst sie beide gegen das Brettchen und ziehst den äußeren Stopper fest. Dann nimmst du das Brettchen raus , schiebst zwischen beide einen 8mm Bohrer , ziehst den inneren fest und schon hast du die 8mm des Fräsers abgezogen ...
Übrigens, das Projekt gefällt mir super ! Da steckt noch viel Spaß drin...
Jao. Nicht dran gedacht, dass es auch einfacher geht 😅 Danke dir Freddy 👍
Bohrer zum Einstellen verwenden erleichtert das Einstellen echt oft erheblich.
Einfach toll ! Bestimmt kann man da noch einiges verbessern. Aber wie es so ist die besseren Ideen kommen erst später. Egal... auf jeden Fall sehr interessant. Vielen Dank für dieses lange Projekt.
Tatataaaaa !
Etwas Wesentliches hast du einfach vergessen ! Ne nicht den Sekt, sondern CHAMPAGNER. Das ist ja wie ein neues Auto in der Garage. Soooooo wunderschön. Sooooo praktisch. Kannst echt stolz auf dich sein. Hast ein Gerät gebaut, welches wohl viele deiner Follower gern in ihrer Werkstatt hätten. GRATULATION
Danke dir vielmals Harry 😁😁🤘
Super Maschine hast du da gebaut
Dankeschön fürs Zeigen
Danke dir auch 😊👍
Zum Projekt: "Ohne Worte", weil die Superlativen dafuer noch nicht ge- bzw. erfunden wurden.
Im Allgemeinen: Dein Kanal hat viel mehr verdient, womit ich natuerlich Abonenten meine. Deine ruhige, autentische Art vor der Kamera, die Erklaerungen, Praezision der Arbeit, der Umgang mit Fehlern bzw. Verbesserung, Gestaltung der Videos z.B. die zweisprachigen Texteinblendungen, oder das Wechselspiel zwischen erklaeren und einfach Mal die bewegten Bilder "sprechen" lassen und, und, und....alles TOP. Mach weiter so. PS: Respekt wie du manche Kommentare haendelst, ich koennte das nicht.
Danke vielmals Volker. Die Kommentare igboriert man einfach. Man gewöhnt sich dran 😅
Hallo mein Freund. Einfach nur GEIL diese Fräse und nicht mal teuer. 👍👍👍 Du kannst mit Recht stolz auf dich sein. Du bist einfach nur SPITZE.👍👍👍👍
Vielen lieben Dank mein Freund! 🤩
Allergrößter Respekt für Entwurf und Ausführung! Du kannst mit Recht stolz auf das Projekt sein.
Danke dir vielmals 😊😊
Sehr gut, macht Spaß zu sehen wie du arbeitest👍regt an zum Selbermachen👍⭐️⭐️⭐️⭐️⭐️
Der Oberhammer! Deine Präzision und Erläuterung in den Videos finde ich immer wieder klasse! Zum abrichten bzw. Planfräsen auch sehr gut geeignet. Weiter so.
Danke dir 😁👍
Hallo WoodSpezi! Verfolge schon lange deine Fährte und bin sehr angetan von deinen Projekten! Kommendes Jahr wird meine Werkstatt bezogen und ich kann dann auch endlich loslegen. Wenn meine Fertigkeiten ausreichend trainiert sind, werde ich auch ganz sicher diese Fräsvorrichtung ins Auge fassen. Du kannst wahrlich stolz auf deine Arbeit sein und nachdem ich kein "Metaller" bin, kommt für mich auch nur Holz in Frage. Kompliment und beste Grüße aus Kärnten!!
Danke dir Gernot und dir dann auch viel Spaß dabei 😁🤘
Für gibt es nur ein passendes Wort für deine Frässtation. „HAMMER GEIL“ 👍👍👍👏👏👏. Ein riesen Dank an dich das du uns hast teil haben an deinem tollen Projekt. Abonniert habe ich dich schon vor ein paar Tagen. Lg, Nobby
Hey Nobby, danke dir mein Lieber 😁👍
Klasse gemacht! Bin begeistert !!! Fehlen nur noch 4 X Nema 23 Schrittmotoren, 1 X Arduino mit Motortreiberschild, Zahnriemen und nen alten Läpptop oder Tablet für Estelcam ( Estelcam ist kostenlos) und Du hast daraus ne CNC-Volksfräse gebaut!
Hallo Mario,
Hut ab, die 3D-Fräse ist Dir absolut gelungen.👌
Beharrlichkeit, Genauigkeit und Geduld zahlen sich am Ende immer aus und das hast Du hier bewiesen.👍
Außerdem freud es mich, das Du meinem Rat gefolgt bist und die Gasdruckfedern jetzt richtig herum eingebaut hast.😄
Ich freue mich auf weitere Projekte von Dir und bleib gesund.
LG vom Mittelrhein
Haha. Habe es gelesen und danke dafür 😁 Jetzt ist sie richtig herum 💪
Dein Kreisschneider funktioniert so nicht. Der Fräser geht immer über dein Drehstab mit dem Langloch. Die Ausladung ist nicht groß genug, der Abstand Drehpunkt zu Fräser muss größer. Im Video hast du endweder zufällig die Mitte gezeigt, wo es halt klappt, oder dir war das bewußt und hast erstmal das gezeigt, was klappt. Ansonsten eine tolle Maschine!
Sehr richtig 👍 Habe mir danach Gedanken gemacht und die Vorrichtung zum Kopieren müsste länger sein. Sehr gut erkannt 😱👍
Oh, habe gerade erst dein Kommentar dazu gelesen.
Habe es auch direkt gesehen, aber manchmal muss man noch einiges optimieren was man erst im nachhinein sieht.
Anfangs habe ich auch als Kind schon mit der Stichsäge gebastelt und mußte viel mehr Holz kaufen als nötig. :D
Mit dieser Maschine kannst du ganz viele coole Projekte realisieren ich bin einfach nur begeistert mach weiter so.👍👍👍👍👍
Danke dir rudi 😊👍
Sehr, sehr lässig und genial. Du kannst wirklich stolz auf Dich sein! Viel Spaß beim Gebrauch!
Danke dir SASCH 😊🤘
Hallo Mario
Der echte wahnsinn was du da geleistet hast, du hast wirklich finger aus Platin. . . klasse !
Ich fall vom Stuhl. Einfach top!
🤣 dank dir mein Lieber 👍
richtig geil das teil!!!!!!also ein Daumen hoch reicht da nicht.sehr gute arbeit und super klasse Ergebnis.bin total begeistert!!!!!!!
Danke dir FunBoy 😊👍
Super Gerät und super gebaut. Echt mega und klasse erklärt. Damit hast du bestimmt viel Freude. Würde dir 10 Daumen geben.
👍Gruß Uwe
Danke dir vielmals Uwe 😁👍
Super Job, kannste wirklich stolz drauf sein. 👍👍👍👍👍
Besten Dank Frankis 👍
Ist doch mega gelungen, TOP
Echt klasse geworden
Danke dir 👍
Ein wirklich beeindruckendes Projekt mit vielen Details und der aus meiner Sicht sehr angenehmen und ruhigen Erzählart vorgetragen. Ich würde mir machmal für mich selbst wünschen, mit solch einer Genauigkeit und Geduld wie Du es vorträgst solch sensationelle Projekt anzufgehen. Bitte mache immer weiter so, ich freue mich auf jedes neue Video. Mich würde interessieren wie oft Du Teile und Arbeitsschritte mehrfach angehen musstest, weil etwas nicht so gut geworden oder schief gelaufen ist. Das kann doch nicht immer alles beim ersten Versuch gepasst haben. Vielleicht machst Du ja irgendwann mal ein Outtake-Video zu diesem Projekt.
Dabke dir Michael. Klar geht mal was schief, wie bei jedem anderen. Bei diesem Projekt war jetzt jedoch nichts gravierendes
Wieder mal ein super VIDEO, weiter so.
Hallo, cooles Video. Ein Erweiterungsvorschlag. Schneide doch in den linken Stopblock ein Gewinde und dann kannst du dort eine Schreibe rein drehen. Dann drehst du die so weit raus wie der Fräser dick ist. Dann kannst du den Block links einfach erst am Werkstück anlegen und danach lösen und einfach die Seite mit der Schraube an den Schlitten drehen und hast den Fräser direkt abgezogen ohne noch mit dem Lineal "fummeln" zu müssen.
Respekt, sehr geiles Teil! Und stolz darfst du natürlich auch auf dich sein 👍
Danke dir Peter 😊😊
Super Arbeit, gut gemacht und erklärt, Daumen hoch 👍👍👍.LG Andy
Danke dir Andy 😁👍
Gut gemacht! Echt geiles Tei👏👏
Hallo Mario
Mega, mega geil! Sorry für das späte Feedback. Doch meine TH-cam Benachrichtigung funktioniert einfach nicht mehr. Und ich weiß nicht warum. Dabei habe ich auf den Teil schon gewartet. Du kannst wirklich mega stolz sein. Es ist der Hammer. Ich will auch. Vielen Dank für die super Videos. 👍👍👍👍Liebe Grüße Martin 🙋♂️
Des Meisters Wandel würdiger Nachfolger!
🤩🤩 danke dafür
Hey Mario der Hammer dieses Projekt ist eine Hammer Bereicherung für deine Werkstatt.
Danke dir Laszlo 😊👍
Wenn Du oberhalb des Bretts, das durch den Hebel bewegt wird noch eine M6 Schraube einschraubst, dann hast Du eine perfekte Feineinstellung.
Es gibt dafür auch Staubfänger, die man mit Magneten befestigen kann. Da bleibt die Platte komplett sauber
Hmmm. 🤔 Keine schlechte Idee. Danke dafür 👍👍
Hallo Mario
Darauf kannst du auch wirklich stolz sein.
Gratulation zu dieser Arbeit.
Und die Kleinigkeiten, Maßband, bekommst du auch noch hin.
Da bin ich mir sicher.
Gruß Jürgen 👍
Denk ich auch 😁 Danke dir Jürgen 👍
Mega cool! Vielen Dank
Mega Geiles Projekt. Handwerklich einfach aller erste Sahne! Du könntest die Kopiervorrichtung noch etwas länger machen damit du mehr Spielraum zwecks Kollisionen hast.
LG Victor
👍👍👍👍👍 fünf Daumen noch oben Mario. super geworden. Grüße aus Erfurt
Danke Matthias 👍
👍 Wie immer einen Daumen hoch.
Danke danke Ulrich 😊😊
Darfst auch stolz sein. Schönes Projekt. Und gut umgesetzt. Bin gespannt ob noch eine Absaugung nachgerüstet wird und das Kreisschneiden wird so bei großem Durchmesser nicht funktionieren, da kommt sich dein Gerät selber in die Quere. Aber solange es geht ist es eine schöne Variante, weil man kein Loch in die mitte sägen muss oder irgendwas aufkleben. Das Teil wäre auch perfekt um die Chassis in die Fronten für meine U_DO Lautsprecher zu versenken (wer günstige und gute Lautsprecher sucht, dem kann ich den Udo Wohlgemuth aus Bochum nur empfehlen). Die chassis sind zwar nicht rund (in der neuen Generation schon, aber mein Projekt liegt schon eine Weile zuhause auf Eis). Für die nicht runden Chassis wäre die Kopierfunktion nice.
Einfach genial. Werd mir die Videos öfters anschauen und vielleicht in kleiner nachbauen
Perfekt! Viel Erfolg, wird schon 👍👍
@@WoodSpezi auf jeden 👍
Sensationelles Teil.
Danke dir Michael 😊😊
Servus Mario. Super gemacht. Entlich geschafft ;) das ist so nen Ding mit dem Basteln/Bauen : man will das es fertig ist damit man es nutzen kann, aber eigentlich ist es so genial das man garnicht fertig werden will :) und wer hat nen daumen nach unten gegeben? Dann schau doch bitte was anderes...
Hahaha. Solche wirds immer geben mein Freund. Egal! Danke dir vielmals 👍👍 Bin auf zukünftige Projekte damit echt gespannt
@@WoodSpezi du sagtest glaub mal das du doch auch aus der it kommst. Ich gehe mal davon aus von deiner Art her das du auch Programmierst ;) wenn du jetzt nen rasperry pi auf der Rückseite anbringt, einen elektrischen Arm damit steuerst und dann nen kleines java/c++ etc script/programm schreibst für denn Arm, dann hast ne cnc Fräse ;) das waren max 150 bis 200 Euro zusätzlich. Und den Sauger wurd ich von vorn gesehen links vorbei führen und direkt mit nem Adapter an die Fräse. (mit nem 3 d Drucker könntest sogar noch alles zu machen ;). Schönen abend noch und mach weiter so. PS das mit rasberri pi und arm geht. Hab es aus spass mal mit nem bosch aku Schrauber gemacht da ich yt schauen wollt und 30 schrauben versenken mußte ;)
Ich bin öfter stolz auf Dich wie auf mich 😉👌👍. Toll gemacht!!!
Hahaha. Danke dir mein Guter 😁
Mach doch an den stop block ein falz welcher die Stärke vom fräser hat.
Wenn unterschiedliche Fräser verwendet werden, macht das keinen Sinn. ;-)
Hallo Mario,
Tolle Maschine!!
Ein Vorschlag: wenn du 2 Seitenanschläge/Seite machst dann kannst du einfach dein Fräser-Durchmesser kompensieren mit einem Stift oder selben Fräser. Dann brauchst du auch kein Lineal oder Skala.
Grüße
Dima
Hey Dietrich. Versteh grad nicht wie du das meinst. Wäre super wenn du es etwas umschreiben könntest. Vielleicht gibt es ja einen Trick es eunfacher zu lösen. Danke dir!
@@WoodSpezi kann ich dir ne Skizze schicken?
Super Arbeit Daumen hoch 👍
Danke dir Luis 😁👍
Sau geile Maschine
Danke dir Joe 😁🤘
Bei diese Hingabe an Präzision da können sich mache TH-camr und Handwerker sich eine große Scheibe schneiden.....mach einfach so weiter👍👍👍👍
Danke dir Filippo. Werd ich machen 😁👍
Ein Monster Teil, gut gemacht. Stolz darfst Du wirklich sein.
Jetzt baust Du Dir noch ein paar Schrittmotoren und Spindeln dran und Du hast eine CNC Fräse, das ist kein großer Aufwand mehr.
Schau Dir mal ESTLCAM an das ist einfach zu bedienen und kostenlos. Dann hast Du noch mehr Möglichkeiten.
Kostenmäßig ist das dann auch kein großer Akt mehr.
Ich mags wenns anders ist 😬 selber unter Kontrolle
Hi Mario, geniales Teil diese 3D Fräse, man braucht nur etwas Platz dafür im Hobbykeller ;-)
Danke dir Peter 😊 Das stimmt aber man kann es sich auch kleiner bauen 😉
Gratuliere zum gelungenen Projekt. Das Ding is der Hammer. Für mich und meine kleine Werkstatt ein wenig zu groß. LG Harry
Danke dir Harry 😊
du hast genug platz um einen zweiten Stopper einzusetzten: Ersten Stopper für die Breite des Bretts, den zweiten Stopper an den ersten und fixieren. Dann den ersten lösen, und zwischen den ersten und zweiten den Fräser klemmen und den ersten wieder anziehen. Präziser als Messen!
VERDAMMT.!!! Das ist der Weg 👍👍 Nicht nachgedacht 🤣 danke dir Tom 🤘
Beim kopieren von eckigen Außenkonturen wie gezeigt, muss der Kopierstift durch einen quadratischen mit den Maßen des Durchmesser vom Fräser ersetzt werden sonst gibts abgerundete Außenecken, aber tolle Maschine, Hut ab.
Wow! Respekt! Ich weiß wirklich nicht, was mir mehr imponiert. Deine Arbeitsweise, die mich langsam an den TH-camr "JSK-koubou" (vorbildlich) erinnert oder deine Kreativität. Quo vadis Mario? Wohin führt dieser Weg? Zur CNC? ... Noch ein paar Antriebe, ein bisschen Sensorik, ein Interface und das richtige System (SPS?)...
Hahaha. Danke dir vielmals Jürgen 😁 Soweit werd ich es nicht umrüsten 😅
Schöne Sache, ich wünschte ich hätte Platz für eine kleine Werkstatt....
Würde mir gerne eine CNC 3D Fräse bauen
Was für ein Monster!
Hut ab richtig gute Arbeit ich bin absolut begeistert.
Gruß Jan // #DrKuebel
Danke dir Jan 😊💪
Mega Teil
Danke Jürgen 👍
Bin ein wennig spät dran, da du ja schon fertig bist und auch ein Frage Video gemacht hast.
Als erstes super Projekt und auch Umsetzung. Das einzige was mir jetzt noch aufgefallen ist, ist das Thema T- Nut was du ja schon angesprochen hast. Ansich finde ich T Nuten zum spannen super. Ich komme aus dem Metallbereich, deshalb habe ich bei der Holzkonstruktion bedenken. Und zwar ob es klug ist durch die entstehende Spannung, Zug und Druck auf die 5mm Nutkannte (über einen Längeren Zeitraum und öfteren Benutzung).
Hi, setze doch noch einen zweiten kleinen Anschlag pro Seite an. Hier kannst du dann Maß nehmen und mittels ein Bohrer welche die Stärke vom Fräser hat (oder eben den Fräser) den eigentlichen Anschlag verschieben
Also mit heimwerken hat das nichts mehr zu tun. Das ist schon Profiliga👏👍
😱 danke dir Katrin 😍👍
Super👍👍
Als Werkzeugmacher nehme ich wohl manchmal einiges zu genau aber ich kann dieser "Fräse" nichts Gutes abgewinnen selbst diese 700 Euro Billigfräsen werden ihren Job weitaus besser machen
Für einen Zirkel ein bischen overengineered, aber trotzdem irgendwie cool, das Teil ;-)
Da haste Recht, funktioniert aber echt gut 😁
Sehr geiles Projekt. Wie alle deine Projekte. Habe echt alles angeschaut.
Hast du für das ganze Projekt Multiplex verwendet? Wenn ja in welcher Stärke?
Mir kommt deine Einschätzung für die Holzkosten sehr wenig vor, da der 1m2 Multiplex bei einer Stärke von 18mm bei ca. 35€ liegt.
Dabk dir Pascal 😊 Multiplex 15mm beim Holzhändler kostet 17€ qm. 18mm =20€. Kauf es nicht im Baumarkt
@@WoodSpezi verwendest du dann hauptsächlich Multiplex Buche oder Birke oder sonstiges?
Hey mario
Wie immer klasse gebaut
Gruß Stefan aus Bamberg
Danke dir Stefan 😊👍
Suchbegriff "KERFMAKER" zun einstellen der Endstopper.
Super Projekt, Mario! Klasse umgesetzt!
Kennst Du die 3dD-Fräse von Mathias Wandel? Schau mal bei TH-cam.
Gruß Volker
Hallo Mario, ich weis nicht für was ich dieses Teil benötigen könnte? Mit einer Führungsschiene und einem Lineal, alles Zubehör zu meiner Oberfräse mache ich all das, was Du mit diesem Teil machen kannst! Allerdings habe ich weniger Kosten und weniger Platz brauche ich auch noch.
Moin
damit müsste man doch auch ein Longworth Chuck fräsen können
Jap, das sollte gehen 😁👍
Einfach beeindruckend! PS: ich glaube, Du hast Deinen Beruf verfehlt... 😉
Haha. Könnte sein 😅😅
Hi schau doch mal auf den canal von Cosel der hat für die kleine Marita ne geile absaugend gebaut wär sicher auch was für dich
Guck ich mal nacher, danke 👍
Hallo Mario, wie immer sehr gut und präzise umgesetzt. Sag mal mit welchem Video Schnittprogramm arbeitest du eigentlich und womit erstellst du die Text einblenden ?
Danke dir Gert 👍 Ich benutze Premiere Pro und die Texte hab ich als templates von irgendwo her, hab die Seite vergessen.
Hi Mario,
meine Frage:
wie bekomme ich diese 3D Fräse aus deiner Werkstatt in meine ? grins
Ich habe das Projekt verfolgt und ich kann nur den Hut ziehen!!!!!
Ich sage an dieser Stelle mal ( natürlich erst wenn ich vor Staunen auch mal den Mund zu bekomme)
Daumen hoch ! und weiter so !
Gruß
Markus
Danke dir vielmals Markus. PS: kriegste nicht 🤣🤘
Hast du eine Idee wie man damit effizient lochreihen bohren könnte?
Aber Sicher 😊 19 oder 20mm Fräser rein und ein 32mm Holzstück jeder mal am Anschlag verschieben und bohren. Sollte super gehen 👍
Wie stellt man den Durchmesser Millimeter genau ein beim Kreise fräsen?
Schwierig ohne eine Art Skala. Die fehlt da leider noch drauf
Deine Arbeit ist super.
Wann baust deine Fräsen auf CNC um? :-):-):-)
Dann kannst du bestimmt bald ein Fahrad aus Holz bauen:-)
Hahaha. Glaub das wird nix 😅
😉😉 wann wurde denn aus der 2D- eine 3D-Fräse🤔🤔
PS: lieber erklären als Schrift einblenden. Sonst gehen Deine guten Detailarbeiten und Aufnahmen unter
Ansonsten: Mach weiter so vor allem mit Deinem Anspruch!
*** sehr ordentlich und präzise ***
Danke dir 😊🤘 wenn ich dauernd was erzählen würde dann wären die Videos über eine Stunde lang 😅 würd sich keiner angucken. So Kleinigkeiten mit Einblendung find ich ganz cool
Also das Konzept hab ich woanders schon mal sehr ähnlich "wandeln" sehen. Sehr schön umgesetzt.
Danke dir Philipp 😊👍
Mich würde interessieren ob es den Fräsmotor auch mit einer externen Drehzahl Regulierung gibt
Hatte ich bisher nicht gefunden
Hey Vjörn. Wie meinste extern? Regulierung an sich hat der Motor
Wenn Du mit extern sowas meinst, ja gibts www.sorotec.de/shop/Mafell-FM1000-PV-230V-50Hz-.html
@@WoodSpezi ich hab mal Motoren bei Frästischen (Namenhafte Hersteller für CNC Tische) gesehen die mittels externer Steuerung die Drehzahl eingestellt werden kann. Meist mit 0-10Volt Signal
Ich bin dabei selbst einen Tisch zu bauen.. Zunächst noch in der Planung.. Und würde den Fräser nicht direkt am Motor einschalten und regeln wollen. Mit einem Kabelschlepp würde ich am Gestell einen Schalter (zb www.amazon.de/dp/B00PGXX8HI/ref=cm_sw_r_cp_apa_i_-uCLFb6PWN2GJ) den Motor schalten wollen und dann ein Poti daneben haben für die Drehzahl Regulierung
@@ebje69 genauso meinte ich das 👍👍👍
super aber sowas nennt man 2,5 D und nicht 3 D - bei 3D bauchst du noch eine Achse mehr . Nur als Info
😳 mehr als 3 Achsen?
Das würde ich mir auch gern erklären lassen. Bin jetzt etwas sprachlos.
Wer Google kennt muß nicht fragen www.precifast.de/25d-fraesen-3d-fraesen-unterschied/
OK! Aber fragen ist ja nun nichts Unnützes. Stimmt natürlich mit der fünften Achse. Obwohl ich an so einer Maschine jahrelang gearbeitet habe, habe ich mit 2,5 und 3 D nie beschäftigt. War halt mein Job. Danke jedenfalls für die Aufklärung.
@@FritzchenBox war nicht böse gemeint . Nur zur Info . Finde das Projekt und die Ausführung cool . Hab 2008 selber eine Fräse gebaut ,nur halt CNC.
BRAVOO!!!
😁👍
80€ für das Multiplex? Im Leben nicht!!!
Klar. Soviel ist das jetzt auch nicht. Das wären ca. 4.5qm Multiplex. Kommste.locker mit hin
@@WoodSpezi also bei meinen Holzhändlern um die Ecke kostet mich 15mm Multiplex B/BB mindestens 30€/m² ohne Anlieferung :' (
@@19nd88 😱😱😱 krank...bei mir 16€ um die Richtung
@@WoodSpezi würdest du deinen Händler nennen? vielleicht lohnt sich da ja sogar ne Spedition bei großen Mengen ;)
@@19nd88 grad nechgeschaut. 15mm =20€ qm. 16€ war für 12mm. Schau mal bei Holzplatz Lübbecke
für das Geld bekomme ich fast eine CNC-Fräse aus Holz 🤣
Michael Schwarz , bist schon neidisch was????😄😄😄
@@filippocalcagno6471 Nö, nur mehr Erfahrung!
Michael Schwarz ,mag schon sein das du mehr Erfahrung hast,trotzdem ist es eine sehr gute Leistung was der Mario da macht und ein wenig Lob schadet niemanden.
Naja... eigentlich ist das 2.5D und kein echtes 3D.
Schonmal dran gedacht das Teil auf CNC umzurüsten?
Hatte ich, aber finds so irgendwie cooler 😁
Moin Mario
Mega geiles Projekt. Da kannste wirklich auf Dich stolz sein wie Bolle👍🏼👍🏼👍🏼👍🏼was Du da fertig gemacht hast.
Eine Frage, bei den grossen schwarzen Griffe die zwischendurch im Weg sind,kannste hier nicht eine Rändelmutter verwenden.
In diesem Sinne wünsche ich Dir noch einen schönen Abend und bis bald wieder auf diesem Kanal
Raphael
Danke dir mein Lieber 👍👍 Ja, etwas kleineres wäre definitiv von Vorteil. Werde dazu paar Worte auch am Sonntag sagen
Hallo Mario
Hast Du echt supper gemacht. Leider kommt so ein riesen Ding bei mir nicht in frage, da ich einfach zuwenig Platz habe. Was ich mir aber noch bauen werde ist eine Planfräser Vorrichtung, damit ich Bohlen auf einer Seite sauber fräsen kann um sie anschliessend mit meinem Dickenhobel auf Mass zu hobel. (Auch hier fehlt mir der Platz für eine Abricht- / Dickenhobel.
Werde aber sicher Teile von Deiner 3D-Masch. bei mir verbauen.
Mach weiter so. Bist ein „Geiler Typ“ 👍👍👍
Haha. Danke dir Thomas 😁👍 Damit kann man auch plan fräsen 😉 werd ich auch mal vorführen, bin selbst noch gespannt wie es funzt
moin, das ist schon echt geil, ich überlege mir für meine 2te eine vertikale oder horizontale zu bauen. Ein Tisch habe ich auch gebaut der noch optimiert werden muß.
Aber dein Tisch gefällt mir echt, nur eines passt glaube ich nicht ganz bei der Zirkelfunktion, wenn ich es richtig gesehen habe kommt es bei der größten Einstellung zur Kollision.
Aber trotzdem Respekt, bei manchen muss man halt öfter was opfern bis es endgültig ist, wie es halt überall in der Entwicklung ist ;) RESPEKT!!!
Danke dir Sebastian 😁🤘 Das stimmt! Heute kommt auch ein Video zu den Fragen und da spreche ich einiges an
Richtig geil diese Fräse. Du könntest auch die Anschlagklötze noch verbessern und diese mit so einer Art Revolver für gängige Fräser dicken ausstatten. Dnan stellst du deinen Klotz ein und wenn du dann dein Brett dazwischen herausnimmst, stellst du danach am Klotz noch die Fräserdicke hinzu. Dann brauchst nicht immer messen oder einen bohrer dazwischen halten. Gibt dir dann auf jeden fall immer den richtigen Fräser abstand hinzu oder weg. Mach weiter so.
Coole Idee Florian 👍 danke dafür
Du kannst wirklich megastolz sein. Ist echt super geworden, für einen sehr vielfältigen Einsatz!!! Danke fürs Bauen und Zeigen. Alle Daumen hoch 👍👍
Danke dir auch mein Freund 😊👍
Super Mario! Die Idee mit dem Einbringen des Maßbandes zur Abstraktion der eingesetzten Fräser ist super, da ich momentan mit einem 3D Drucker rumspielen, käme mir direkt die Gedanke passende/gängige Clips (6mm, 8mm,...) in fen verwendeten Größen zu drucken die einfach aufgesteckt werden können.
Danke Robs. Ja, das könnte man auch machen 👍
Hallo Mario!
Das sieht im Video so aus als würde einen Konflikt mit dem Zirkel geben wenn du die Kreise auf Maximum stellst?
Oder war das im Video eine optische Täuschung 🤷
Top Arbeit gefällt mir 👍
Lg
Alexander
Danke dir Alex. Ja, das stimmt. Habe es erst fest gestellt als es fertig war. Werf es am Sonntag auch mal erklären 😊
Sauber! Cooles Ding, besonders die Kreisfräsfunktion ich interessant! Viele Grüße Nico von Nico‘s Projects
Danke dir Nico 👍
29:30 Richtige Linearführungen (MGN-irgendwas) sind tatsächlich sehr teuer. V-Nut-Profile (V-Slot oder ähnliche), wie sie in ungefähr allen chinesischen 3D-Druckern verbaut sind, sind aber sehr günstig (< 10 Euro der Meter), und man bekommt massig Zubehör dafür (Rollen, Verbinder, Nutsteine usw.). Das ist dann wie Fischertechnik. Unter dem Namen "OpenBuilds" sind jede Menge dieser Sachen standardisiert, da passt dann auch alles zusammen.
Hab sowas glaub schon gesehen, bloß das sah so klein und zerbrechlich aus 😵
Ein Knallerteil!!! Schade, dass ich leider so gar keinen Platz dafür habe 😉
Danke dir Manuel 😊👍
Alter haste Geil gemacht Herr Düsentrieb
Hahaha. Danke dir 😁😁
ein Riesenprojekt........Respekt
Danke dir 😊🤘
Dieses ganze Projekt ist so komplex, damit schießt Du Dich in die höchste Klasse aller YT-woodworker [JSK-koubou/Matthias Wandel/Mirocks etc..]. Auch die Videoherstellung verdient viel Lob: 01) ausführliche Erklärungen 02) aushaltbare Hintergrundmusik 03) schriftliche Einblendungen 04) komplette Liste aller Materialien 05) eigene Fehler eingestehen & korrigieren. Also besser kann man es kaum machen. Kann nur hoffen, daß Dein Kanal durch die Decke geht. *Bravo*