Tak dla zdecydowanego klienta to na teraz cena jest 2 tys za KITY i Lurem też 2 tys. Odbior tylko osobisty w moim warsztacie. Oczywiście testy na miejscu. POZDRAWIAM.
zbudowalem frezarke cnc głównie wycinam w sklejce lub mdf fajna zabawa z tym to jedno z kilku moich hobby fajnie by było cos zarobic na niej chociaż na frezy😃
Pracowałem na laserach do blach i na te wstające odpady lub elementy jest parę sposobów: jeśli to odpad to możesz powyciągać te listwy podporowe żeby spadał na dół, ale to tylko ten laser widzę tak ma, jeśli jest to element do użytku to lepiej żeby został na swoim miejscu bo gdy spadnie wtedy laser może go przypalić i będzie od wywalenia lub czyszczenia. Do blach stosowaliśmy mikro połączenia żeby element trzymał się całego ażuru a potem było go łatwo wyjąć, wiec tutaj też mogłoby się to sprawdzić jeśli program do lasera na to pozwala. Sprawdza się to w powtarzalnej produkcji, w pojedynczych projektach często trzeba stać przy maszynie i w razie czego zatrzymywać i ręcznie wyciągać takie elementy żeby głowica w nie nie uderzyła. Miałem nie raz takie kolizje, że głowica przesuwała cały arkusz blachy 1250x2500 różnych grubości pomimo zabezpieczeń przed czymś takim i różnych czujników, ale prędkości cięcia na takich laserach dochodzą do 35m/s, a przejazdów jeszcze większe.
Znalazłem taką opcję w LB jak mikro połączenia i nie ukrywam że się ucieszyłem niestety moja radość szybko minęła. Po oderwaniu zostają cieniutkie jasne kreski i źle to wygląda. Ale funkcja ciekawa i napew o się przyda.
@@MajsterkowiczBB możesz spróbować naciąć to skalpelem przed wyjęciem, warto potestować tą funkcję, czasem starczy jedno takie połączenie na mały detal lub dwa. No i powinno być jak najmniejsze może nawet 0.5mm lub mniej to już pewnie będzie zależeć od rodzaju materiału i lasera lub jego dokładności
Zaciekawił mnie Twój pomysł. To może być strzał w dziesiątkę. Wiadomo z dechami trzeba się napracować mieć kilka maszyn do obróbki, wiekszy metrarz itp. a tutaj kupujesz gotowe hdf,ki laser i jedziesz. ciekawy pomysł naprawdę. Życzę powodzenia.....
Od dechy do dechy. Pomysł sztosik. Myślę ze się uda bo u mnie w Auchan (Warszawa) jest stoisko z takimi wycinanymi ozdobami i to schodzi i ma duże zainteresowanie. Dla mnie bardzo ciekawe te auta coś do garażu lub warsztatu.
@@MajsterkowiczBB okazuje się że to jakiś problem z płytą główną bo silnik krokowy jest sprawny, więc albo dokupię taką płytę albo sprzedam laser na części
Co do tych elementów co "stają dęba" to już możesz reagować w momencie tworzenia projektu , zobacz jak wielkie elementy tak się zachowują lub o jakich kształtach przy cięciu a tym samym przy projektowaniu zrób wzór tak aby przy ciąć je mieć mniejsze , czyli dodatkowe cięcia , aby przeleciało przez te "ruszta" i nie będzie problemu . Minus takiego rozwiązania będzie cięło się dłużej a tym samym koszt cięcia będzie większy prąd kosztuje .
Zostaje jeszcze opcja przy tych elementach "stających dęba" pozostawienie mikro łączników z całością materiału a później docięcie ich już ręcznie . Jest to strata czasu ale nie tracisz materiału i nie ryzykujesz uszkodzenia samej głowicy bo cholera wie co przy którymś takim przypadku może się namieszać .
Będę zamawiał :) Pytanie odnośnie sklepu - kupowałeś gotową stronę czy od podstaw wszystko? Pytam ponieważ żona dorabia na rękodziele i sprzedaje na platformach, a teraz jesteśmy na etapie mozolnej walki z własną stroną. Pozdrawiam życzę kupy siana niech Ci to przyniesie ;) !
Największym twoim problemem może być bardzo długi czas oczekiwania na produkt. Umówmy się taki duży projekt będzie wypalał się parę godzin. Jeśli będziesz miał dużo kupców to może być kwas że ktoś czeka 14 dni na cos co zamówił
Dokladnie tak będzie i liczę się z tym ale mydle ze kto ma kupisz yo i tak kupi to nie są artykuły awaryjne które trzeba mieć na wczoraj. Ale wiadom że cześć klientów musi mieć towar na już 😊
Jaki koszt tej strugarki bo może warto zamienić mojego schepacha
Tak dla zdecydowanego klienta to na teraz cena jest 2 tys za KITY i Lurem też 2 tys. Odbior tylko osobisty w moim warsztacie. Oczywiście testy na miejscu. POZDRAWIAM.
Życzę powodzenia !!!
zbudowalem frezarke cnc głównie wycinam w sklejce lub mdf fajna zabawa z tym to jedno z kilku moich hobby fajnie by było cos zarobic na niej chociaż na frezy😃
ja moją też dla zabawy zbudowałem a jak już była to zlecenia same przyszły
Trzeba próbować 😉👍
Ooo Adaś! mój nauczyciel! to dzięki tobie moje cnc powstało😁
@@MultiKuku100 bardzo się cieszę że byłem pomocny:)
Trzymam kciuki za sukces sklepu! Od dechy do dechy!
Fajny pomysł, ktory ma potencjał. życzę powodzenia. Material ogladniety od dechy do dechy 😉
Dzięki 😊
@@MajsterkowiczBB czy mail podany na koncie YT jest aktualny ?
Super filmiki ostatnio tworzysz/
Od początku do końca. Pozdrawiam👍
Na jakim portalu kupujesz projekty na laser?
Powodzenia :) trzymam kciuki :)
oddd - może jakieś wzory z czachami (tylko nie pirackie a rockowo/metalowe) - super pomysł
Powodzenia w nowej działalności .
Dzięki 😊
Od dechy do dechy
Trzymam kciuki
Dzięki za wstawkę z parksidem
Zawsze Oglądam 👍
Pracowałem na laserach do blach i na te wstające odpady lub elementy jest parę sposobów: jeśli to odpad to możesz powyciągać te listwy podporowe żeby spadał na dół, ale to tylko ten laser widzę tak ma, jeśli jest to element do użytku to lepiej żeby został na swoim miejscu bo gdy spadnie wtedy laser może go przypalić i będzie od wywalenia lub czyszczenia. Do blach stosowaliśmy mikro połączenia żeby element trzymał się całego ażuru a potem było go łatwo wyjąć, wiec tutaj też mogłoby się to sprawdzić jeśli program do lasera na to pozwala. Sprawdza się to w powtarzalnej produkcji, w pojedynczych projektach często trzeba stać przy maszynie i w razie czego zatrzymywać i ręcznie wyciągać takie elementy żeby głowica w nie nie uderzyła. Miałem nie raz takie kolizje, że głowica przesuwała cały arkusz blachy 1250x2500 różnych grubości pomimo zabezpieczeń przed czymś takim i różnych czujników, ale prędkości cięcia na takich laserach dochodzą do 35m/s, a przejazdów jeszcze większe.
Znalazłem taką opcję w LB jak mikro połączenia i nie ukrywam że się ucieszyłem niestety moja radość szybko minęła. Po oderwaniu zostają cieniutkie jasne kreski i źle to wygląda. Ale funkcja ciekawa i napew o się przyda.
@@MajsterkowiczBB możesz spróbować naciąć to skalpelem przed wyjęciem, warto potestować tą funkcję, czasem starczy jedno takie połączenie na mały detal lub dwa. No i powinno być jak najmniejsze może nawet 0.5mm lub mniej to już pewnie będzie zależeć od rodzaju materiału i lasera lub jego dokładności
Powodzenia fanie gdyby się udało z tego dobrze utrzymać i być niezależnym :)
Z "fajery" raczej szybko nie zrezygnuje ale warto próbować 😊 Dzięki Adam, trzymaj się.
Pozdrawiam 💪💪💪
Zaciekawił mnie Twój pomysł. To może być strzał w dziesiątkę. Wiadomo z dechami trzeba się napracować mieć kilka maszyn do obróbki, wiekszy metrarz itp. a tutaj kupujesz gotowe hdf,ki laser i jedziesz. ciekawy pomysł naprawdę. Życzę powodzenia.....
Od dechy do dechy. Pozdrawiam i trzymam kciuki .
Dzięki 😉
Powodzenia oby wszystko się bez problemu udało
Taki zapał u Ciebie że aż zasubskrybowałem😀
Od dechy do dechy
ODDD, podziwiam twoja energię.
Powodzenia
Od dechy do dechy. Pomysł sztosik. Myślę ze się uda bo u mnie w Auchan (Warszawa) jest stoisko z takimi wycinanymi ozdobami i to schodzi i ma duże zainteresowanie. Dla mnie bardzo ciekawe te auta coś do garażu lub warsztatu.
a pomysł na bezpieczną wysyłkę to dwa kawałki hdf a w środek wydruk i owinąć stretch -em tak będzie bezpiecznie ale nie wiem jak cenowo czy się opłaca
Tektura 5 warstwowa będzie.
Od dechy do dechy. Pozdrawiam😁
poszukuje silnik krokowy do grawerki ORTUR wiesz może gdzie kupić albo jak szukać
Nawet na allegro powinieneś znaleźć. Sprawdź tym , symbol - obstawiam nema17, koszt około 40zł
@@MajsterkowiczBB okazuje się że to jakiś problem z płytą główną bo silnik krokowy jest sprawny, więc albo dokupię taką płytę albo sprzedam laser na części
Trzymam kciuki, musie coś fajnego z tego wyjść 👍👻
Dzięki 😊
@@MajsterkowiczBB Co gorsze to mam podobne pomysły, więc będę myślał jak Tobie nie wejść w tryby 👍
Co do tych elementów co "stają dęba" to już możesz reagować w momencie tworzenia projektu , zobacz jak wielkie elementy tak się zachowują lub o jakich kształtach przy cięciu a tym samym przy projektowaniu zrób wzór tak aby przy ciąć je mieć mniejsze , czyli dodatkowe cięcia , aby przeleciało przez te "ruszta" i nie będzie problemu . Minus takiego rozwiązania będzie cięło się dłużej a tym samym koszt cięcia będzie większy prąd kosztuje .
Zostaje jeszcze opcja przy tych elementach "stających dęba" pozostawienie mikro łączników z całością materiału a później docięcie ich już ręcznie . Jest to strata czasu ale nie tracisz materiału i nie ryzykujesz uszkodzenia samej głowicy bo cholera wie co przy którymś takim przypadku może się namieszać .
Niebardzo... im mniej ingerencji w proces technologicznych tym lepiej...
Będę zamawiał :) Pytanie odnośnie sklepu - kupowałeś gotową stronę czy od podstaw wszystko? Pytam ponieważ żona dorabia na rękodziele i sprzedaje na platformach, a teraz jesteśmy na etapie mozolnej walki z własną stroną. Pozdrawiam życzę kupy siana niech Ci to przyniesie ;) !
No właśnie sam walczę od miesięcy, pomału ale do przodu.
O D D D👍
Od dechy do dechy. Sukcesu życzę
Dzięki 😉
ODDD i powodzenia
ODDD Pomysł dobry, może to "dosłownie" wypalić 😅 Działaj i powodzenia!
Dzieki 😉
ODDD.
Największym twoim problemem może być bardzo długi czas oczekiwania na produkt. Umówmy się taki duży projekt będzie wypalał się parę godzin. Jeśli będziesz miał dużo kupców to może być kwas że ktoś czeka 14 dni na cos co zamówił
Dokladnie tak będzie i liczę się z tym ale mydle ze kto ma kupisz yo i tak kupi to nie są artykuły awaryjne które trzeba mieć na wczoraj. Ale wiadom że cześć klientów musi mieć towar na już 😊
Jak ktoś będzie chciał to i poczeka te 14 dni, w międzyczasie pytając Bogdana kiedy będzie wypalał jego projekt :D
Od dechy do dechy
Od dechy do dechy