You prolly dont give a damn but does any of you know a trick to get back into an instagram account?? I was dumb forgot my password. I would appreciate any assistance you can give me
@Bowen Fernando I really appreciate your reply. I got to the site through google and im waiting for the hacking stuff now. Takes quite some time so I will reply here later with my results.
Классно, мне тоже такую прокладку приходилось делать, только простую без "юбки". Перегрели гидронасос на тракторе, родная размягчилась и потекла, был только sbs, но вроде работает, по крайней мере дало время купить ремкомплект. Знаю твой канал с видео "для чего нужен 3д принтер", только мне казалось канал назывался по другому, видео отличные, жизненные. Желаю благополучия и успехов!
Отличная идея. Я теперь прокладки для гидравлики своего трактора покупать больше не буду. Сам распечатаю. Покупал ремкомплект из полиуретана, заводской судя по видео примерно такой-же твёрдости (или мягкости).
@@gosic007 Если у человека боуден, то доработать дешевле будет. Там всего то надо сделать так, чтобы фторопластовая трубка продевалась сквозь пневмо зажим хотэнда и упиралась прям в вход радиатора хотэнда. Я дрелью рассверлил пневмозажим. В хотэнде промежуток обычно есть между зажимом и отверстием радиатора 5-10 мм и именно там сворачивается флекс, образуется пробка. И потом с другого конца трубки на моторе наматывать начинает.
@@dimarusful Экструдер ? Не знаю как называется. Прямо на валу мотора зубчатка и прижимается подшипником сверху. Тоже доделал - трубку заточил и подсунул так чтобы зазор был минимальным между трубкой и зубчаткой.
Ярослав - молодец! Очень понравилось видео, до этого ещё твои видосы смотрел - не слушай тех кто ругает почём зря (хотя сам хотел покритиковать, но подумал - а сколько я видосов снял и показал??? И - ни одного). Нужные вещи показуешь ! Успехов в жизни и творчестве! С меня лайк и подписка ...
Благодарю за видеоролик!!! Конструктивную критику добавлю. Как прочитал в одном комментарие что нужно ещё работать над речью. Материал подаётся хорошо, но слова паразити стоило би убрать. Есть куда развиваться!!! Всем Всех Благ.
Подскажи пожалуйста. Делал все как ты. Но при сохранении в STL. деталь у меня нарезалась на не очень много треугольников(у тебя гораздо больше их вышло). Круги не очень гладкие выходят. и это очень заметно в слайсере. Не круги а многоугольники прям какие-то. Как повысить качество STL формата при сохранении? Спасибо
Ярик,сейчас идет малый бум по железной дороге с масштабом 1/87. Сделай модель паровоза ,,BR 01,, . Или на свое усмотрение. Это можно реально продавать. Ну кто помнит,раньше были железные дороги с ГДР. Вот люди этим увлекаются. Сделай модель☺👍
@@ivandrago4247 долбёобы не понимают ни агрессивности рабочей среды, ни нагрузок, они из пластилина готовы лепить. С`ка, он тут шестерни ГРМ по соседству напечатал, пестарулям.
Не пробовали с воском работать. Я купил 1 кг. Стал печатать и у меня сложилось впечатление, что это не воск а недорезина. Среднее между пластиком и резиной. Из сопла лезет или капля или ничего. Так и не удалось добиться классической какашки. Это создает проблемы при печати мелких деталей. Получается просто большая капля на их месте. Отдельные мелкие детали получаются идеально, но если они рядом, все - сопля. Думал уже заточить сопло на токарном, чтобы оно было как иголка на конце, а не конусом.
@@xpioneerx100 у меня WAX 3D. На ощупь как разогретый PLA, мягенький, слегка липкий, совсем чуть чуть тянется. Чтобы порвать надо пару кг усилия приложить. Пока искал подходящую ссылку нашел ответ на свой же вопрос. Если интересно то вот 3dtoday.ru/blogs/filamentarno/wax3d-printing-wax-models-for-casting-in-fdm-3d-printer/
Проблема не в "боудене", а в корявом фидере с зазорами между шестернёй подающей и трубкой, а иногда и в месте крепления фитинга боудена и радиатора в колдэнде. Моделим норм фидер, дорабатываем фитинг идущий в радиатор, чтобы трубка шла в плотную к каналу хотенда и печатаем чем угодно. Ну и да, флаин фидер на дельте решает так же проблему существенно.
Прокладка эта ещё работает? Показалось что она заподлицо с деталью, обычно такие прокладки чуть выше плоскости, при установки и затягивание болтов, прокладка будет уплотнять лучше.
да работает, она отработала весь сезон. Заказали ещё одну про запас. Да она не выступает потому что это не прокладка, это манжет который выполняет роль поршня. Под действием давления масла эта резиновая штука толкает толкает металлическую пластину которая прижимается к торцу шестерен, чтоб там не было зазора. Таким образом насос работает с большим КПД
Отзыв от заказчика был? У меня тоже на насосе накрылся подобный уплотнитель-толкатель, но я не решился на принтере печатать, думал будет пропускать или порвётся.
Обычно печатается форма, на основе которой делается литник, в который заливается силикон. PS: Solidworks показался ущербным, по сравнению с Fusion360, там этот контур внутрь в 1 клик моделится.
Это суровые будни в ЛНР, пока уборочная кампания, сделали быстро готовую деталь, чем заказывать и ждать. А литник и форма, это надо еще найти материалы на литье, а тут поставили отработали уборку, и наверняка заказали новую.
@@trewerguli1727 смотрел видосы, обычный сантехнический силикон используют, который в любом хозяйственном магазине продаётся. А как у этой прокладки с герметичностью?
В солиде есть функция "оболочка". Аналогично в 1 клик, правда за уклон не скажу, но, уверн, сделан он именно для простоты выемки литья из формы и при 3d печати можно было бы им пренебречь.
Отлично познавательное видео! Спасибо автору за актуальную тему. Только один вопрос, как отработала манжета? Прослужила необходимый срок или нет? По видио кажется, что напечатанной манжеты жесткость выше, чем резиновой.
А мне вот интересно как ты намерил конус в 1 градус, на углублении внутрь, на длине 2.5мм и при этом там ещё и скругление??? Ну как по мне так это нереально без спец. Приборов.
Этот уклон, скорее всего, создан для простоты выемки детали из отливочной формы. Никакого глубокого смысла ни во внутренних скруглениях, ни в этом уклоне нет. Только для удобства производства. Для 3d печати ими можно было бы пренебречь.
Привет! Это хороший аналог резины? Как на износ? Сколько по цене? А если использовать этот материал например на лапах перекладчика/ манипулятора простыми словами? Спасибо!
@@fedorponomarenko4208 в компасе тоже не получится. Компас работает по тому же принципу что и солид. сделать то можно хот в компасе хоть в солиде но не любую форму и именно такие как в этом видео не получится
Резиновой манжеты так и не увидел. Как там будет с маслостойкостью, истираемостью если это сальник? Производитель может писать что угодно, а при негативных результатах сослаться на поставщика сырья и пообещать все исправить (нет).
Привет! Мне нравится, что у вас есть правильное применение этой технике. Просто супер. На одном из ваших видео я видела "Sapphire S". Для каких целей вы его купили и что вы, возможно, хотите изменить? Меня это интересует, потому что у меня есть "Sapphire pro", и в настоящее время я жду стеклянную панель для стола. с наилучшими пожеланиями. :)
на сапфире печатаю ABS и PLA пластиками. Принтером доволен, печатает хорошо в ближайшее время ничего в нём менять не собираюсь. Купил его потому что когда много заказов один принтер не успевает, да и вообще просто на 2х принтерах удобней печатать, не так часто надо менять сопла и пластик
вот какие каналы должны набирать миллионы просмотров! Донатим автору, не стесняемся - мне он очень облегчил жизнь с печатью нейлоном
@@vyacheslavtabaev я думаю не только мне, задонатил 400р
Да, пшеницу надо срочно убирать! а то совсем заметёт)
👍👍👍🤣😂🤣😂🤣👍👍👍
You prolly dont give a damn but does any of you know a trick to get back into an instagram account??
I was dumb forgot my password. I would appreciate any assistance you can give me
@Jaxon Duke Instablaster :)
@Bowen Fernando I really appreciate your reply. I got to the site through google and im waiting for the hacking stuff now.
Takes quite some time so I will reply here later with my results.
@Bowen Fernando It did the trick and I now got access to my account again. I am so happy!
Thank you so much, you really help me out!
Вот оно глобальное потепление, шло 8 января а уборка пшеницы во всю идет.
Автору большое спасибо за подробный обзор, примеры работы в SolidWorks, пример настроек слайсера! Реально пригодилось.
Отличная работа моделирование обязательно самый главный фактор инжерии
Спасибо большое за урок. Показывайте пожалуйста полный цикл, как Вы это и делаете. Очень полезно
От меня лайк, спасибо за хороший материал.
Хоть кто то действительно нужное напечатал на 3д принтере
Ярик, огромное тебе спасибо за подробное видео и грамотное объяснение!
Заполнение может быть нужно было сделать 100% . Полости внутри прокладки получились при давлении в агрегате может сжиматься .
Спасибо. Моделирование полезно, хорошо, что снимаете.
Классно, мне тоже такую прокладку приходилось делать, только простую без "юбки". Перегрели гидронасос на тракторе, родная размягчилась и потекла, был только sbs, но вроде работает, по крайней мере дало время купить ремкомплект.
Знаю твой канал с видео "для чего нужен 3д принтер", только мне казалось канал назывался по другому, видео отличные, жизненные. Желаю благополучия и успехов!
17:23 там есть пункт " выбрать цепочку" чтобы не протыкивать каждую кривую в замкнутом контуре )))
Благодарю!!!
Свойства этого материала "вскоре давать дуба" многим не нравятся, а ему очень понравились.
Отличная идея. Я теперь прокладки для гидравлики своего трактора покупать больше не буду. Сам распечатаю.
Покупал ремкомплект из полиуретана, заводской судя по видео примерно такой-же твёрдости (или мягкости).
Братуха, благодарочка тебе за такие подробные объяснения ! 👍
Все очень понятно, доступно, качественно. Спасибо, лайк!
Спасибо за работу
Печатаю на боудене flex без проблем 50мм сек. Доработка нужна хотэнда и подачи. Без доработки хрен напечатаешь это факт.
Или просто использовать Direct :)
@@gosic007 Если у человека боуден, то доработать дешевле будет. Там всего то надо сделать так, чтобы фторопластовая трубка продевалась сквозь пневмо зажим хотэнда и упиралась прям в вход радиатора хотэнда. Я дрелью рассверлил пневмозажим. В хотэнде промежуток обычно есть между зажимом и отверстием радиатора 5-10 мм и именно там сворачивается флекс, образуется пробка. И потом с другого конца трубки на моторе наматывать начинает.
Vasja Pupkin так есть же сквозной сразу до сопла, я флексами не пробовал, но у меня именно так трубка установлена. А экструдер у тя какой?
@@dimarusful Экструдер ? Не знаю как называется. Прямо на валу мотора зубчатка и прижимается подшипником сверху. Тоже доделал - трубку заточил и подсунул так чтобы зазор был минимальным между трубкой и зубчаткой.
на да реально с первого раза когда сказал про гидрогомпентасоры стало понятно про принцип работы и все остальное
Спасибо за моделирование очень интересно 👍
Крайне интересное видео, но прости, не мог все видео отделаться от этой фразы) «Ярик, бачок потик!!!»
))))))))))))))))))))))))))))
дружище, ты лучший 🤝
Привет Луганск видео у тебя как всегда интересные.
23:12 просто в солиде надо выбирать плоскость вид спереди, тогда деталь будет сразу ложится как надо
спасибо огромное за труд и видео. очень ну очень понравилось.
Ярослав - молодец! Очень понравилось видео, до этого ещё твои видосы смотрел - не слушай тех кто ругает почём зря (хотя сам хотел покритиковать, но подумал - а сколько я видосов снял и показал??? И - ни одного). Нужные вещи показуешь ! Успехов в жизни и творчестве! С меня лайк и подписка ...
О! Ярик перестал "колхозить". Размеры определять начал) Канал вернул, едем дальше. Лайк. 👍
Спасибо за видео 🙏👍👍👍
Ярик от простого до сложного (про моделирование ) (:
Всё нормально и с видео и с текстом. Комментаторы просто ппц.
Внутри лапенко, разговор очень похож😁
Благодарю за видеоролик!!! Конструктивную критику добавлю.
Как прочитал в одном комментарие что нужно ещё работать над речью. Материал подаётся хорошо, но слова паразити стоило би убрать. Есть куда развиваться!!!
Всем Всех Благ.
Спасибо за урок
Здравствуйте.
Сможете напечатать наглазник для прицела пульсар 970
Подскажи пожалуйста. Делал все как ты. Но при сохранении в STL. деталь у меня нарезалась на не очень много треугольников(у тебя гораздо больше их вышло). Круги не очень гладкие выходят. и это очень заметно в слайсере. Не круги а многоугольники прям какие-то. Как повысить качество STL формата при сохранении? Спасибо
Когда выбираешь сохранить как STL там будет снизу кнопка "параметры", жмёшь на неё и там можно будет повысит качество сохраняемого STL файла.
3 D это будущее круто.
Хорошее видео, содержательное. Почаще давай. Сапфир под директ не думал переделывать?
Ярик,сейчас идет малый бум по железной дороге с масштабом 1/87. Сделай модель паровоза ,,BR 01,, . Или на свое усмотрение. Это можно реально продавать. Ну кто помнит,раньше были железные дороги с ГДР. Вот люди этим увлекаются.
Сделай модель☺👍
В каком городе этот бум?
AUTO DeleTant в Москве.
Проще модель продавать трехмерную, чем печать)
@@MrWolfFenrir подскажешь где продать можно?
WolfFenrir Скажи где?????? Допустим тепловоз любой СССР.
Молодец! Видео классные от А до Я. Можешь снять видео как шкивы и опоры пожывают на твоём х-боте. А да, и кстати. Лайк 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Луганск! Привет из Донецка!
Привет!
А как с этой прокладкой все это работает? ) Отзыва еще нет?
Скорее всего, она "утекла" примерно на 3-ей минуте работы.
Этот канал - просто сборник откровений шизофреника.
@@ivandrago4247 не понял.
@@ivandrago4247 почему? полиуретан же не боится месла/бенза. или я ошибаюсь?
@@ivandrago4247 долбёобы не понимают ни агрессивности рабочей среды, ни нагрузок, они из пластилина готовы лепить.
С`ка, он тут шестерни ГРМ по соседству напечатал, пестарулям.
Не пробовали с воском работать. Я купил 1 кг. Стал печатать и у меня сложилось впечатление, что это не воск а недорезина. Среднее между пластиком и резиной. Из сопла лезет или капля или ничего. Так и не удалось добиться классической какашки. Это создает проблемы при печати мелких деталей. Получается просто большая капля на их месте. Отдельные мелкие детали получаются идеально, но если они рядом, все - сопля. Думал уже заточить сопло на токарном, чтобы оно было как иголка на конце, а не конусом.
нет я вообще такого не слышал чтоб воском печатали. Что это за материал такой?
@@xpioneerx100 у меня WAX 3D. На ощупь как разогретый PLA, мягенький, слегка липкий, совсем чуть чуть тянется. Чтобы порвать надо пару кг усилия приложить. Пока искал подходящую ссылку нашел ответ на свой же вопрос. Если интересно то вот 3dtoday.ru/blogs/filamentarno/wax3d-printing-wax-models-for-casting-in-fdm-3d-printer/
Спасибо. Информативненько :)
все интересно, спасибо, лайк!!!
Проблема не в "боудене", а в корявом фидере с зазорами между шестернёй подающей и трубкой, а иногда и в месте крепления фитинга боудена и радиатора в колдэнде. Моделим норм фидер, дорабатываем фитинг идущий в радиатор, чтобы трубка шла в плотную к каналу хотенда и печатаем чем угодно. Ну и да, флаин фидер на дельте решает так же проблему существенно.
Спасибо, тебе за познавательное видео! Молодец, продолжай в том же духе!!!
Подписался, хорошо рассказываешь.
Классно. Спасибо
Годно. Русик поставь уж на Симпли. привет от Ховереныша.
Ни фига себе. 9 января идёт уборка урожая. А у меня всё в снегу.
видео летом снимал
Добрый вечер. Интересует уплотнительное кольцо на отжимной цилиндр от шиномонтажного станка?!Фото могу прислать на вацап. Спасибо
А разве полиуретан устойчив к воздействию ГСМ?
Масло-бензостоек , также стоек к слабым кислотам.
На ШРУС пыльники делают из него, а там смазка...
Детальный подход у автора и в то де время простой и понятный, мне такое нравится. Как показала себя в эксплуатации эта прокладка?
Отлично работает хорошо по сей день
Класс!
У Вас комбайны 9 января ещё пшеницу убирают!!?
нет видео летом снимал
@@xpioneerx100 звук же можно было откорректировать при видеомонтаже
Прокладка эта ещё работает? Показалось что она заподлицо с деталью, обычно такие прокладки чуть выше плоскости, при установки и затягивание болтов, прокладка будет уплотнять лучше.
да работает, она отработала весь сезон. Заказали ещё одну про запас. Да она не выступает потому что это не прокладка, это манжет который выполняет роль поршня. Под действием давления масла эта резиновая штука толкает толкает металлическую пластину которая прижимается к торцу шестерен, чтоб там не было зазора. Таким образом насос работает с большим КПД
Всё чётко!!!спс
Спасибо очень интересно 😁
На НШ-32 очень похожа крышка насоса.
Сколько ушло времени на проектирование модели?
Trewer Guli у него думаю минут 5-7 в зависимости от того бегал в туалет или нет.
Отзыв от заказчика был? У меня тоже на насосе накрылся подобный уплотнитель-толкатель, но я не решился на принтере печатать, думал будет пропускать или порвётся.
Да был, всё работает, Я ещё такие же уплотнители делал, всё работают
@@xpioneerx100 Надо попробовать. Как раз прокладка снова накрылась. Только вот филамент у меня твёрдый, почти как пластик...
@@sashkacheburashka Я печатал самым мягким флексом от Print Product.
Приветствую, Ярик как с вами можно связаться для консультации. Если у Вас есть время
Здравствуйте, напишите мне в ВК
Обычно печатается форма, на основе которой делается литник, в который заливается силикон. PS: Solidworks показался ущербным, по сравнению с Fusion360, там этот контур внутрь в 1 клик моделится.
Это суровые будни в ЛНР, пока уборочная кампания, сделали быстро готовую деталь, чем заказывать и ждать. А литник и форма, это надо еще найти материалы на литье, а тут поставили отработали уборку, и наверняка заказали новую.
@@trewerguli1727 смотрел видосы, обычный сантехнический силикон используют, который в любом хозяйственном магазине продаётся. А как у этой прокладки с герметичностью?
В солиде есть функция "оболочка". Аналогично в 1 клик, правда за уклон не скажу, но, уверн, сделан он именно для простоты выемки литья из формы и при 3d печати можно было бы им пренебречь.
добрый день. скажите пожалуйста у вас есть онлайн обучение?
нет
вот бы заставку сделать чуть потише
Отлично познавательное видео! Спасибо автору за актуальную тему. Только один вопрос, как отработала манжета? Прослужила необходимый срок или нет? По видио кажется, что напечатанной манжеты жесткость выше, чем резиновой.
отслужила хорошо, заказывали ещё такие же
Скажите пожалуйста, какая твердость у вашего пластика по шору? Если знаете. Думаю по шкале А.
Твёрдость по шору 95
👍👍👍👍
а как экструдер выдавливает такой мягкий материал?
нормально , главное чтоб эктрудер был директ. Хотя кто то в коментариях писал что и на боудене если потихоньку то нормально печатается
Отличная работа!
Рабочая температура до 145°С это прям великолепно.
Есть отзыв о работе манжеты?
отработал сезон заказали ещё один про запас
@@xpioneerx100 отлично, пойду закажу пластик. У них несколько вариантов вроде его, вы каким пользовались?
@@RenatAbaidulin всеми пользовался они по твёрдости отличаются мягкий средний и твёрдый
@@xpioneerx100 вот бы посмотреть на работавшую.
@@live-kk1ip я её сам не видел но со слов заказчика она никак не изменилась
А мне вот интересно как ты намерил конус в 1 градус, на углублении внутрь, на длине 2.5мм и при этом там ещё и скругление??? Ну как по мне так это нереально без спец. Приборов.
Главное суть понимать, о микронах речи не идёт.
Этот уклон, скорее всего, создан для простоты выемки детали из отливочной формы. Никакого глубокого смысла ни во внутренних скруглениях, ни в этом уклоне нет. Только для удобства производства. Для 3d печати ими можно было бы пренебречь.
Ты сам как уборка)))
Молодец. Заработало?
Конечно. Но проработало, вангую, минут пятнадцать.
Можно ли сделать резиновую муфту на принтере этом?
Можно
отлично!
Прокладка, сделанная на 3Д принтере маслостойкая?
пластикам пох на масла
Сергей Анисич как по мне так Флекс (самый гибкий) долго прожевет, а вот Флекс который по жоще (он зачастую чёрный) то и вовсе на десятку лет...
Подскажите пожалуйста данный агрегат ещё работает ? или кончилась прокладка ?
работает, я печатал такие же прокладки на другие такие же насосы и они тоже работают
Флэкс и полиуритан это не одно и тоже.... хотя полиуретан как основа зачастую входит в состав флэкса, но как один из компонентов флэкса!
Может быть, я точно не знаю
Harika bir iş yaptın kardeşim.
Привет, расскажи пожалуйста как прослужил прокладка напечатанная.
через год заказчик обратился с просьбой напечатать такую же прокладку на второй такой же насос. Первая отработала год и ничего с ней не случилось.
@@xpioneerx100 этоже отлично 👍🏻 а цена какая на такой печать? И сколько заводской стоит?
@@dargindarginec9561 заводской не нашли в продаже, я его делал за 300 руб.
Ну цены у них я бы сказал даже конскими не назовешь.
Сольвент таки вообще кошерный за 700р 😆😆😆
я у них беру только флекс и нейлон остальные пластики у низ не выгодно брать
@@xpioneerx100 tpe в Краснодаре я купил за 700 р килограмм....
@@DepechLyot, а где именно?
@@German_1984 на сайте у них. А вообще мини наглеют., Гранулы стоят в несколько раз меньше.
2 кромки пропустил при скруглении
если в солиде два раза по линии клацнуть разве не подсвечивается весь контур?
Да подсвечивается, на то время я не знал про это
АгоньЪ!!!
Здравствуй. Какую цену ты озвучил заказчику за эту прокладку?
создание модели 100 руб + печать 200 руб.
Мне кажется очень по божески, особенно учитывая что в местных магазинах ,скорее всего, такую не купить.
@@xpioneerx100 да, очень демократичная цена
@@alexbazaliy ну она довольно простая я её смоделил за 15 минут и печатал 1,5 часа
@@xpioneerx100 так денег не заработаешь.
Хочу приобрести 3д принтер. Подскажи пожалуйста какой лучше приобрести. Как говорится чтобы " дёшево и сердито".
не подскажу, я не слежу за рынком принтеров
Если не купили ещо то рекомендую эндер 3 макс или про
Привет! Это хороший аналог резины? Как на износ? Сколько по цене? А если использовать этот материал например на лапах перекладчика/ манипулятора простыми словами? Спасибо!
Это полиуретан, более прочный аналог резины.
цену можно посмотреть тут printproduct3d.ru
как сделать вырубку для печенья В солидворск заранее спасибо
в SOLIDWORKS её не получается сделать
@@xpioneerx100 а в компасе
@@fedorponomarenko4208 в компасе тоже не получится. Компас работает по тому же принципу что и солид. сделать то можно хот в компасе хоть в солиде но не любую форму и именно такие как в этом видео не получится
@@fedorponomarenko4208Пришлите фото для примера, попробую сделать в КОМПАС
@@АлексейСоколов-я3я куда прислать оставте почту
Резиновой манжеты так и не увидел. Как там будет с маслостойкостью, истираемостью если это сальник? Производитель может писать что угодно, а при негативных результатах сослаться на поставщика сырья и пообещать все исправить (нет).
Привет! Мне нравится, что у вас есть правильное применение этой технике. Просто супер. На одном из ваших видео я видела "Sapphire S". Для каких целей вы его купили и что вы, возможно, хотите изменить? Меня это интересует, потому что у меня есть "Sapphire pro", и в настоящее время я жду стеклянную панель для стола.
с наилучшими пожеланиями. :)
на сапфире печатаю ABS и PLA пластиками. Принтером доволен, печатает хорошо в ближайшее время ничего в нём менять не собираюсь. Купил его потому что когда много заказов один принтер не успевает, да и вообще просто на 2х принтерах удобней печатать, не так часто надо менять сопла и пластик
Пшеницу в январе)))))))
видео в августе снимал просто смонтировать времени не было
Расскажи про опыт эксплуатации твоего изделия. На сколько хватило ?
по сей день работает!
@@xpioneerx100 Спасибо за ответ ! Даже предположить не мог , что печатные детали можно эксплуатировать в таких условиях
@@mitim5846 это полиуретан, он бензомаслостойкий и теплостойкий
@@xpioneerx100 я уже не одну шестеренку сделал по твоему видео ! Спасибо за труд . Пора осваивать флексы 🤝
а полиуретан разве не боится масла и бензина?
он бензо масло стойкий
Na Ali estj takoj material?
не знаю но по идее должен быть
Дааа, от комбайна который зерно убирает пшеницу, охуено начал
Ну так комбайн то в итоге работает?
да работает, и не только этот. Я напечатал ещё несколько штук на другие такие же комбайны!
Ярик Левашов, если не секрет - какая конфигурация твоего компьютера ?
проц core i5 4670k, 12 ГБ оперативной памяти, видеокарта nvidia GTX 660, SSD диск 250 ГБ
@@xpioneerx100 Спасибо :)
Моделирование самое интересное в видел
моделирование инжинерки - самое инетресное.
нижнюю левую перепонку забыл выделить при скруглении углов
я это позже заметил и поправил просто в видео это не попало!