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【眼鏡の常識を変えたい!】メガネ業界初?の素材を用いためがね作りにチャレンジ!【ストライクチャレンジ No.91】

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  • เผยแพร่เมื่อ 27 ก.พ. 2022
  • 現在 眼鏡の主流の素材は「アセテート」という素材。
    見た目・機能的な側面から 長らく使われ続けている素材です。
    今回はそんなアセテートにとって変わる可能性のある素材を発見!
    それを用いて眼鏡作りにチャレンジしました!
    神戸・京都・福岡に店舗を構える
    ビスポーク(オーダメイド)の眼鏡屋 めがね舎ストライク。
    「ストライクチャレンジ」とは
    毎週1本 めがねを新たにデザインし 実際に製作していくチャレンジです。
    目指せ100本!
    今回は91本目。
    過去のストライクチャレンジはコチラ。
    • ”サーモント×ボストンの眼鏡” めがね舎スト...
    ※今回作成した眼鏡は各店舗でご覧いただけます。
    【めがね舎ストライク店舗情報】
    ▼めがね舎ストライク
    〒650-0004
    神戸市中央区中山手通2丁目13-8
    エール山手ビル 2F
    tel 078 222 9889
    mail info@meganeya-strike.com
    営業時間 12:00~20:00 (19:00〜BAR営業)
    セミビスポーク ¥50,000~(税抜き)
    フルビスポーク ¥75,000~(税抜き)
    ▼めがね舎ストライクBASEMAN京都
    〒600-8031
    京都府京都市下京区貞安前之町605番地
    藤井大丸 7F
    tel   075 212 5885
    mail  kyoto@meganeya-strike.com
    営業時間 10:30~20:00
    セミビスポーク  ¥50,000~(税抜き)
    フルビスポーク  ¥75,000~(税抜き)
    セレクトブランド ¥27,000~(税抜き)
    ▼めがね舎ストライクBASEMAN福岡
    〒810-0042
    福岡県福岡市中央区赤坂2丁目3-2 アルファシオ赤坂1階 
    tel   092-726-08880
    mail  info@meganeya-strike.com
    営業時間 12:00~19:00
    セミビスポーク  ¥50,000~(税抜き)
    フルビスポーク  ¥75,000~(税抜き)
    セレクトブランド ¥27,000~(税抜き)
    【めがね舎ストライクHP・SNS】
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    #眼鏡
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ความคิดเห็น • 8

  • @hirokomatsuda1722
    @hirokomatsuda1722 2 ปีที่แล้ว +1

    これでアウトドア用のメガネ/サングラス作ったら良さそうですー!赤道付近の蒸し暑い国に旅行に行くと、アセテートのメガネやサングラスが暑くて重苦しくて、それがいつも困るんですよね・・・。この新しい素材だと軽くて夏のアウトドアに良さそうな気がします〜。(遊ぶ時のメガネのことばっかりですみません!!)

    • @user-nk8ov1ee2c
      @user-nk8ov1ee2c  2 ปีที่แล้ว +1

      いつも動画をご覧いただきありがとうございます!
      確かに、おっしゃる通りですね!
      アセテートと比べて強度がありながら軽く仕上がるので
      アウトドアにはぴったりの素材かもしれませんね。
      いつもインスピレーションをいただきありがとうございます😊笑

  • @hrfmued
    @hrfmued 2 ปีที่แล้ว +1

    ストライクさんで次に作るメガネに是非採用したい素材です。今後に期待!

    • @user-nk8ov1ee2c
      @user-nk8ov1ee2c  2 ปีที่แล้ว

      コメントいただきありがとうございます!
      まだまだ課題はありますが
      期待にお応えできるよう精進いたします!
      今後とも応援よろしくお願いいたします😊

  • @JK-kn2kc
    @JK-kn2kc 2 ปีที่แล้ว +1

    度付きレンズを傷めずに入れれるのかと、そんな高温でお客様の顔にフィッティング出来るのかという課題が有りますね。

    • @user-nk8ov1ee2c
      @user-nk8ov1ee2c  2 ปีที่แล้ว +1

      コメントいただきありがとうございます!
      おっしゃる通りですね…
      特にフィッティングに関しては
      現状だとかなりお時間を要してしまうのがネックだと感じております。
      一方で、一度きちんとフィッティングしてしまえば高い形状維持力によって
      「再フィッティングの必要がない」
      というメリットも生み出せるのでは?とも思っております😊
      ともあれ、まず今後はこのフィッティング問題にも向き合って
      また動画化できればと思いますので
      今後とも応援よろしくお願いいたします!

  • @carezzando7
    @carezzando7 2 ปีที่แล้ว +1

    素材の硬さから考えるとセルフレームとして扱うより金属フレーム的な作りにした方が扱い易い素材かも知れませんね。
    具体的には金属フレームのようにリムをネジで緩めてレンズをはめ込むようにするとか。
    テンプルも細くしないと微妙な調整が厳しそう。
    個人的にセル素材に塗装はあまり好きではないので磨きで質感を出したいけどカラバリが無いのは少し寂しいですね。
    でもアウトドアのサングラス用途などで特に焚き火の放射熱なんかに対する耐熱性や壊れにくさでは頼りになる存在になるかも知れないなと思いました。

    • @user-nk8ov1ee2c
      @user-nk8ov1ee2c  2 ปีที่แล้ว +1

      いつもコメントいただきありがとうございます!
      今回 ひとまず形にすることはできましたので
      今後は「見た目」と「加工性」にフォーカスして
      検証を続けていきたいと思います!
      今後とも応援よろしくお願いいたします😊