Hosokawa Alpine Classifier Mill ACM - Principle of Operation

Hosokawa Alpine Classifier Mill ACM
PRODUCT DETAILS AND CONTACT
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APPLICATIONS
Chemicals: bisphenol, tartaric acid, E-PVC, fungicides, herbicides, stearates.
Powder coatings: epoxy, polyester, hybrids, UV-curing acrylates, polyamide
Foodstuffs: sugar, cacao, starch, fish meal, xanthan, guar flour, lactose
Pharma/cosmetics: face powder, ascorbic acid, tartaric acid
Minerals: talc, kaolin, calcium sulphate, bauxite, limestone
PRINCIPLE OF OPERATION
The product is fed into the ACM pneumatically. Size reduction is a result of the feed product impacting against the rotating grinding elements and against the stationary liner. At beater tip speeds of up to 140 m/s, fineness values of d97 = 10 µm are achieved. The product becomes entrained in the cooling, conveying and classifying air drawn through the mill by the downstream fan and is routed along the guide vanes of the vane ring.
Characteristic for the ACM is the integrated dynamic classifier. The product/air mixture is distributed uniformly by the guide vane ring to the rotating classifier. Because of the two opposing forces and the different masses of the particles, the product is separated in the classifying zone into a coarse fraction and a fine fraction. The coarse material is rejected by the classifying wheel and returned to the grinding zone for further comminution. The fines pass through the classifying wheel and exit the mill. The cut point is a function of the classifying wheel speed, which can be steplessly adjusted even during operation.
FEATURES
Grinding and classifying in one machine
Compact and space-saving design
Cool and gentle grinding
Steep particle size distributions
Sharp and easily adjustable precision of cut
Simple to clean and maintain
High availability
Low noise emission
Low specific energy consumption
Pressure-shock-resistant PSR 11
Wear-protected
Suitable for combined grinding and drying
Hosokawa Alpine Powder & Particle Processing - Made in Germany
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| GERMAN VERSION |
Hosokawa Alpine Sichtermühle ACM
PRODUKTDETAILS UND KONTAKT
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ANWENDUNGSBEREICHE
Chemie: Bisphenol, Weinsäure, E-PVC, Fungizide, Herbizide, Stearate
Pulverlack: Epoxy, Polyester, Hybride, UV-härtende Acrylate, Polyamid
Food: Zucker, Kakao, Stärke, Fischmehl, Xanthan, Guarkernmehl, Lactose
Pharma / Kosmetik: Gesichtspuder, Ascorbinsäure, Weinsäure
Minerals: Talkum, Kaolin, Calciumsulfat, Bauxit, Kalkstein
FUNKTIONSWEISE
Das Mahlgut wird der ACM pneumatisch zugeführt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall des Mahlgutes auf die rotierenden Mahlwerkzeuge und auf das feststehende Prallfutter. Mit Schlagkanten-Geschwindigkeiten bis zu 140 m/s werden Feinheiten von d97 = 10 µm erreicht. Die vom nachgeschalteten Ventilator durch die Mühle gesaugte Kühl-, Transport- und Sichtluft erfasst das Mahlgut und führt es an den Leitschaufeln des Leitrades entlang.
Charakteristisch für die ACM ist der integrierte dynamische Sichter. Das von den Leitschaufeln gleichgerichtete Produkt-Luft-Gemisch wird gleichmäßig dem rotierenden Sichter zugeführt. Im Sichtbereich erfolgt aufgrund zweier entgegengesetzter Kräfte und der unterschiedlichen Masse der Partikel die Trennung in Grob- und Feingut. Das Grobgut wird vom Sichterrad abgewiesen, in die Mahlzone zurückgeführt und erneut beansprucht. Das Feingut passiert das Sichterrad und tritt aus der Mahlkammer aus. Die Trenngrenze wird über die Drehzahl des Sichterrades eingestellt und lässt sich auch während des Mahlbetriebs stufenlos verstellen.
MERKMALE
Mahlen und Sichten in einer Maschine
Kompakte und platzsparende Bauweise
Kühle und schonende Vermahlung
Steile Kornverteilungskurven
Scharfe und leicht einstellbare Trenngrenze
Einfach Reinigung und Wartung
Hohe Verfügbarkeit
Geringe Lärmemission
Geringer spezifischer Energiebedarf
Druckstoßfest bis PSR 11
Verschleißgeschützt
Geeignet für Mahltrocknung
Hosokawa Alpine Maschinen und Anlagen für mechanische Verfahrenstechnik - Made in Germany
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