วีดีโอ

Спасибо за четкий гайд

В 16 компасе переменная подсвечена жёлтым фоном и не удаляется, в самом эскизе её нет, как быть?

Спасибо огромное

Великолепные примеры, то что надо. Спасибо!

Услышал, что у рулетки "болтается", можно дальше не смотреть...

Ты бы ещё назвал себя: " СПЕКТРАЛЬНЫЙ КОНСТРУКТОР" круто звучит правда! Ещё есть варианты: "анальный"... Какое эго должно быть у личности, что бы создавать такие ники? Кто пишет положительные отзывы? Заказные...

Допустим у меня есть спецификация на 3 листа. У меня изменение в результате которого мне надо заменить первые два листа и аннулировать третий лист спецификации. Как тогда будет выглядеть запись в листе извещения? Поделитесь опытом

круто

Полностью согласен, от рабочего требуется только повторяемость - погрешность станка и технологии можно компенсировать. УВЫ станок с ЧПУ гораздо лучше, но дороже! Правда на рабочем остаётся вопрос правильного базирования детали, если это не делает робот.

Спасибо кучу материал был пересмотрел тут рассказали все подробно и очень просто .

Спасибо! Все очень понятно!

отлично

Отличный выпуск, спасибо вам! Сам работаю сварщиком. Перед просмотром ролика прочитал комментарии и решил что какой-то срачь в видео будет по поводу тупых рабочих и вообще =))) Очень интересное содержание материала, прекрасно структурировано и познавательно. Мне лично видится более логичным и правильным ваш вариант расстановки размеров, а претензия рабочего сверловщика из вашей истории - необоснованной, как будто нельзя взять и вычесть одни размеры из других поняв что базироваться нужно обязательно от центра, так как возможно деталь заготавливалась с неточностью относительно краёв. Просто возмущение или скорее всего недоумение, которое вас постигло на тот момент вызвано навязыванием своего мнения рабочими как нужно. Опять таки до этого вы верно заметили в другом случае, что на серьёзном предприятии были технологи, которые подумали над позиционированием детали перед обработкой. Не могу понять злых комментаторов, как со стороны рабочего класса, так и ИТР. При чём тут комменты, видимо от работяг, мол: " ты не понимаешь как и что вообще изготавливается" ? Это прикол какой то =)))))) Так и конструкторов, которые обсуждают людей, типа рабочие часто тупые. И про то что зарплата конструктора не зависит от рабочего: возможно и не зависит, но нужно относиться к своему труду как к общему делу. Действительно быдляка много, но и конструкторам нужно понимать в каких условиях работают рабочие, там где нужно 10 человек - работают 5 , и обратная ситуация - где должен штат сидеть технологов и несколько конструкторов - сидит один бедолага, который за всем уследить не может и тоже косячит, плюс начинающий специалист не может быть профессионалам во всём. Естественно при таком раскладе возможно недопонимание между людьми, особенно если продукция не серийная, а штучная. Всем добра!

РБТ 01-22

Скажи Сумрачный конструктор , в Компасе можно сделать модель в 3 D параметрической мебели?

В итоге не понял. У меня проволока сечением 2.8*2.8 (квадрат). На длину 300 мм стоит квалитет h14, +-IT14/2. Я квадрат должен принимать за вал? Или как это работает?

Как с механиками тяжело.. Если написано 30 мм это и значит 30 мм. Не 31 и не 29. Следуя правилам округления, (если не указано иное) предельные отклонения равны +/- 0,5 мм.. Если нужно было-бы сделать деталь 30,64 мм, то так и надо писать. Соответственно допуск будет +/-0,005.. Это я вам как бывший плотник говорю)) у плотников вообще все размеры в сантиметрах)

Микрометр измеряет не до тысячной доли миллиметра,а до сотой.Специально в заблуждение зрителей вводите?Надо было про пассаметр рассказать.

как добавить трубы и проводку

Неплохо, но до Леонтьева не дотягивает))

Здравствуйте, подскажите пожалуйста, изменил настройки параметризации как вы показали, но изменить размер не получается, так же нет отображения степеней свободы.

Слышу - заголовок - кликбейтный - читаю заголовок - он ровно о том, что в видео! Это что за магия?

Круто, спасибо тебе автор!

Тем не менее об этом не рассказывают в универе...

Я просмотрел кучу кучную всяких "специалистов" по компасу, и все начинают ССАТЬ В УШИ . Кто с 3д модели, кто со сборки, кто с готовой модели. И каждый в грудь пяткой себя бьет что он , дескать, принял ответственное решение причинить нам дебилам знания по компас 3д. И ни один не начинает с простого чертежа, с того как правильно проводить связи, и т.д. НЕТ БЛЯ давайте мы сразу ять с гидроцилиндра начнем, врот. Причем сска с готовой модели, ять, потому -что курсач , нах , я по нему сдал, врот.

Спасибо за видео дружище.

Мужик, ты гений)

Спасибо!!

Здравствуйте, а Вы не могли бы показать как собрать простейший гидроцилиндр ,зная его ход,и меж центровое расстояние?как двигать шток в сборке,я новичок ,не могу разобраться😢

Это пока единственное видео о том, как создать "гибкий" чертеж с зависимостями, да еще и коротко и по делу! Есть потребность в создании чертежей по дисциплине ТММ (механизмы, зубчатые передачи, кулачки). Вот так посмотришь видеоуроки про ТММ+Компас, а люди и профессора наук не то, что про ограничения и привязки не знают, они параллельно и перпендикулярно чертят на глаз и точкой в точку не попадают.

Это просто самое лучшее объяснение этой темы! Спасибо огромное за такую наглядную подачу информации!))

Было бы хорошо указать, что новый ГОСТ списан с ISO 2768. Там же указан принцип двухбуквенного обозначения для понимания допусков размеров на фаски и т.п.

Как же радуют ролики, когда без лишней воды, по существу и со знанием дела. Прикольная метода, когда к обычной параметрии добавляются контрольные переменные. Прям норм вариант.

Хорошее изложение, отличная речь

Спасибо за видео, и пояснения да и собственно очень полезная и актуальная информация!

Полезное видео. Вопрос: как вы изменили наименование соединителя фланцевого на ниппельный через дерево построения, не заходя в свойства модели? Попробовал удерживание клавиши мыши, не получилось.

1. Простановка размеров и обозначений на 3d модели предназначено для оформления модели как электронного конструкторского документа согласно ГОСТ 2.052. Этим нужно пользоваться когда чертеж на бумаге вообще не предполагается выпускать. 2. Если цель - чертеж на бумаге, то, проставляя размеры уже на видах в 2d, я бы не сказал, что двойная работа. В модели в эскизах размеры можно набрасывать быстро, не учитывая требования ЕСКД (а требований много). А на чертеже уже нужно выводить по ГОСТ, что значительно удобнее, потомучто вся геометрия на плоскости. А в модели размеры раскиданы по эскизам и операциям, да и еще эти пляски с размещением по плоскостям. В общем, Вы неправильно поняли назначение 3d обозначений.

Спасибо, полезно!

В Компасе проблемы уже на этапе эскиза. Да, в 22 версии сделали что-то похожее на другие САПР среднего уровня с изменением цвета, но, сорян, в 2023 году! И надо ещё проверять, нормально ли работает - на этапе бета-тестирования полноценной возможности не имелось. Привязки в эскизе 18 версии слетают, размер в эскизе детали до сих пор можно прикрепить к пустому месту и нахера это, не понятно. Полное ощущение, что это Автокад, а 3D-модуль - это костыль, который накинули сверху. Попробовал после работы в Солиде сделать проект пластикового корпуса в Компасе - ничего не получилось. Обратился в службу поддержки, так там вопрос, а зачем вам это надо? Спросить, блин! Предложили обходные пути. Не работают до конца. Тогда это не автоматизированное, а полуавтоматизированное проектирование. Пишу - почему нет возможности вставить в чертёж изометрическую сборку в цвете, которая вращается и там проставить позиции для наглядности? Ответ - ЕСКД не позволяет. Рука-лицо. Про работу с поверхностями молчу. Со службой поддержки чуть на крик не сорвался, зато манагеры рассказывают о претензиях на САПР высшего уровня. Ага, всем привет. Костыль на костыле и костылём погоняет. И это притом, что сейчас у Аскона и ресурсы есть, и заказов полно в связи с ситуацией. Сочувствую конструкторам, которым сейчас приходится переходить с западных САПР на Компас, хотя очень хочется, чтобы в РФ была достойная САПР на своём ядре. Видимо, не сегодня.

Пытаюсь для себя понять, почему из отечественных сапр, предпочтение отдают компасу, а не T Flex и судя по вашим видео, этого я никогда не пойму, в компасе, реализация простых вещей превращается в какой то геморрой.

Я расскажу, почему я бросил именно этот курс. Да, вероятно, большинство здесь понимают и знают как использовать какие-то интерфейсы, но есть масса мелочей, которые просто проскакиваются в видеоуроке, а на практике требуют внимания. На то, например, чтобы повернуть модель, у меня ушло три раза пересмотреть, что делает автор, и, поскольку не видно мыши, а нажатия не комментируются, то были перепробованы сочетания кнопок мыши с клавишами Ctrl, Alt, Shift. То же с разворотом всей модели в нужную плоскость, то же с автоосевой, которой не было у меня в интерфейсе. В результате я понял, что посмотрел первые 23 минуты видео за час и решил, что так учиться контрпродуктивно - я пытаюсь понять, что делает автор вместо того, чтобы делать конкретные действия. Судя по восторженным комментариям, многим это видео полезно, и это хорошо. Но видимо, такой подход не для меня. Всяческих удач.

Исходим из того, что "необрабатываемая поверхность", от которой откладываются размеры заведомо имеет большие отклонения от формы. Тогда фаску разумно указывать расстоянием от "дна (13мм)" и углом 45. Из за отклонения от формы торца реальный размер фаски будет сильно гулять. Для обработки наружных размеров садим деталь на оправку на внутренний диаметр и упираем в донышко 34 мм. Размер 33 откладываем от торца оправки. Замеряем на плите , стойкой с индикатором. Цековку 6 мм делаем, положив деталь на наружную обработанную плоскость (от которой указан 6 мм). Привязка от подкладки. Замер также на плите стойкой с индикатором.

Размер 115 - длина детали, какой допуск на него при записи неуказанных отклонений H14, h14 , IT14/2? 115js14(плюс/минус) или 115h14(минус)

При посадке с натягом карте должны быть допуски а вала и отверстия?

Допуска назначаются точно не исходя из средств измерений

Много где в ГОСТах рисунок не соответствует тексту. Не стоит сильно придерживаться как на "рисунке".)

По поводу размера 6: есть штангенциркуль с губками для наружных канавок и внутренних, загуглите. Размер 33: для контроля использовать призмы(под торец размера 6, ложим призму с двух сторон и глубиномером измеряем глубину(если электронный то обнуляемся и замеряем торец размера 5) или обмерить и записать что получилось взять калькулятор и методом сложения и вычитания (что-то да получится). Мне больше в этом примере в глаза бросается шероховатость по Rz а не по Ra что является предпочтительнее для обрабатываемых поверхностей.

Привет! Речь про размер, который является общим звеном двух размерных цепей, одна среди обр.поверхностей. и другая - необр.поверхностей. Второй такой размер сразу же переопределяет эту задачу. Проще говоря, если от общей базы, например, от обработанного торца вынести два размера к необрабатываемым второму торцу и заплечику, то, как только мы начнем "пилить" первый размер, второй сразу превращается в справочный. Возвращаясь в теорию РЦ, говорим: при такой схеме, точность замыкающего звена не обеспечивается и будет ниже точности заготовки. ПС: конечно, фаска норм и глубина цековки была бы норм, точим и фрезеруем, точим и фрезеруем...)

Открыть Автокад и показывать на примере, а так послушали и заби(ы)ли..

Не знаю, по моему там все норм, и все размеры читаемые и контролируемые, но только через логику и умение приспосабливаться. 8 мм которые берутся из цепочки размеров решают все проблемы.