วีดีโอ

Это как смотришь про авиакастрофы. 7 защит, 10 предупреждений, 3 резервных линии... Нет, всё равно или Вася вставит кнопку реверса кверх ногами "до хруста" на обслуживании или Петя во время полёта скажет "Да какого хрена эта баба орёт Пул ап!!! Отключите её!"

У нас у токаря на обычном токарном станке деталь зацепила свитер и сдернула через голову са́м уцелел. Самая опасная специальность среди станочников

Кино

Техника шкток не любит, и шуток не прощает.

ЕСЛИ ЭТО ЕЩЁ И СНИМАТЬ ))))))то нормально!!!!!!

Ужасный ужас.

😕☹️ В общем -- всë как всегда! 😢

Я вообще не понимаю кому это интересно! Лично для меня это херь полнейшая и трата времени

Ничего не смыслю в чпу, для меня это нормальное видео, а что на нем что-то происходит?

Хуета, а не видео

У меня резец врезался в изделие (токарный) и работа останавливалась. Надо было понемногу снимать, но стремление сделать побыстрее приводило к предсказуемому результату.

Детские шалости. Я видел вещи пострашнее.

На вагонзаводе работал я, там был пресс на 170 тонн. С ЧПУ. Человек Периодически Управлял им. Пока обе руки были на месте. Когда рука оставалась одна ставили другого человека. И так до 1978 года было. Потом пресс завезли из Голландии и только тогда поняли что на самом деле значит аббревиатура ЧПУ.

Как будто терминатор поломался 🤖🤥

Тут ошибка оператора только в первом случае..не увидел вовремя поломку резца..в остальных случаях вина програмистов..кто создавал управляющие программы.

Первый прогон программы всегда быстрые перемещения в ноле. Добавляешь и наблюдаешь как подходит инструмент к детали. Подошел к детали, подачи в ноль. Нажал стоп, открыл забрало. Убедился что код соответствует по заглублению в материал. Закрываешь ворота. Поехали обрабатывать. Быстрые в ноле. Ждем окончания обработки на рабочих подачах с "а вдруг чтото не так". Со временем научишься понимать где ждать аварии. Всегда! Первый запуск программы ВСЕ подачи на минималках! Подошли к детали и убавили в ноль. Смотрим код, куда пойдет и как. Первые позывы программы G0Z-10 и прочее уже видно в начале. Смотрим рабочие что F на нужном значении. На первой детали подошел сотрудник твоего участка, либо выключаешь подачу в ноль и ляля тополя, либо шлешь его удалиться от себяи продолжаешь обработку. Первый прогон самый важный в твоём внимании. Удачи! Работайте аккуратно!

Удивили. Я такое и без станка умею.;)

На втором видео подача сож памерла? Или инструмент мертвенький? Или в комплексе?

Идиоты

какую то хуету посмотрел только что

когда-то было видео как токарный станок намотал токаря. с картинкой произошедшего в памяти, было страшно смотреть это видео...

Мне кажется так зарождаются Звёзды в Космосе 01:25

Что это такое вообще

Ну в России такое не страшно. Тут такого нет. Есть напильник и зубило и токарь Уася после опохмела

Вместо того чтобы работать, эти долбаебы снимают видео😂, на работе не сосредоточены, отсюда все эти тупые ошибки .

0:47 Ну это вообще дибилизм. Если и фигачить так, то хоть бы охлаждающей жидкостью поливали.

у металлом аж в комнате запахло

Опять роботы виноваты!

Ролик не о чем,чуш..

0:11 Это какое давление должно быть на деталь, чтобы патрон со шпинделем вырвало😢

Дык с дуру то можно и перелом хера получить🥱 Тут не про ЧПУ, а про кретинизм

После этого ролика, передумать учиться на наладчика, как выйти из дома

По своему опыту работы на ЧПУ могу сказать, что при качественно отлаженной программе обработки и хорошо функционирующем станке работать можно одновременно на 3-4-х станках, но и от оператора тоже требуется не мало, а именно следить за инструментом и правильностью закрепления заготовки и чамтенько проверять как идет обработка и самое главное не торопиться, чего часто требуют от него при написании "плана"

До красна накала деталь точит😂

А ты не видел часом,как в станке эмульсия подаётся на резец,и без эмкльсии он ничего не обрабатывает!

В первый же день угробил шпиндель 2,2квт но там моей вины особо не было,заготовка то есть щит из бука скрючился когда поверхность ровнял за проход брал примерно 1см и шаг 3мм и при обработке кнопка пуска шпинделя барахлила и на ходу отключился шпиндель потом то ли включился и не смог набрать обороты то ли частотник глюкнул короче сдох и вроде даже вал искривился.Разок цапнул палец и слетело пол ногтя ,с циркулем,фуганком,и другими работал максимально сконцентрированно но опасность ЧПУ как то всерёз не воспринимал ,хотя ребята которые сфарганили этот станок предупреждали что это самый опасный и непредсказуемый станок на производстве,потом после пары глюков и поломок я и начальство поняли что нельзя отходить от работающего станка и дело не только в уп ,думаю в глюках имеют свою долю энергетики,пару раза глюкнуло примерно в 22.00 это период пиковой нагрузки сети и наверно в этот момент подключают дополнительную гес,либо ТЭЦ многие электроприборы это не замечают но не ЧПУ.

Интересно,а где сейчас автор этого канала? Он успел евроинтегрироваться,или нет..?🤔

Даже запах плавленного металла унюхал. Как на заводе где я работал.

Сначала программу отработайте ,ослы ,потом видео записывайте ,наберут по объявлению

Помню как сам учился работать на НЦшки часто в детали влитал резцом, но со времен стал понимать что и как, ошибаюсь реже и налаживаю глухо немому станок, когда работаю без напарника.

дизлайки ставят, потому что страшно?

Сам бывший оператор станков с чпу, до этого токарь универсал. Эти чпу вечно глючили и из-за этого этого вечно пусконаладочные работы, задолбало всё если если честно и это было до развала СССР....

а что нельзя как-то проверить программу? системы безопасности станка есть какие-то? датчики, защита на перегруз и т.д.?

3:50 blyat! suka kurva nahui!

Вот и эскуственый бездушный интелект. Чушь что человека можно заменить

Программу пишите корректно на станок

12 лет на ЧПУ. 90% проблем из за распиздяйства и недосмотра.

Чаще всего это не станок страшный, а оператор провалил с нулём, с фрезой/резцом, либо заготовку закрепил на отъе6ись

Я помню в мой первый день на обучении учитель пришёл в гипсе который весь в крови.на сл день я не пришел....

В самом первом случае возникает вопрос:А где находится оператор?