- 20
- 80 173
Михаил Тарасов
เข้าร่วมเมื่อ 11 เม.ย. 2020
วีดีโอ
Станок 1Н983 ГОСТ 18097-93 пункт 4.17 точность кинематической цепи шпиндель ходовой винт.
มุมมอง 3739 หลายเดือนก่อน
ГОСТ 18097-93 пункт 4.17 точность кинематической цепи шпиндель ходовой винт.
Станок РТ817 проверка прямолинейности торцевой поверхност, пункт 5.6 ГОСТ 18097-93(ИСО 1708-8-89)
มุมมอง 649 หลายเดือนก่อน
Станок РТ817 проверка прямолинейности торцевой поверхности пункт 5.6 ГОСТ 18097-93(ИСО 1708-8-89) допускается только вогнутость.
РТ317 Проточка локомотивной колёсной пары под запресовку бандажа
มุมมอง 7329 หลายเดือนก่อน
РТ317 Проточка локомотивной колёсной пары под запресовку бандажа
Испытание станка 1Н65Ф1-5 под нагрузкой
มุมมอง 1.5K2 ปีที่แล้ว
Испытание станка 1Н65Ф1-5 под нагрузкой
Вырез бандажа на колёсной паре станок РТС317-6
มุมมอง 1473 ปีที่แล้ว
Вырез бандажа на колёсной паре станок РТС317-6
На кой вообще биение шпинделя вымерять? Разве что только ради дисбаланса и то даже от одной десятки биения дисбаланса заметно не будет. Патрон прикрутил, кулачки пропылил вот тебе и нет биения и посрать что сам щпиндель может бить. да и то, даже с пропыленными кулачками при установке детали в патрон с мех зажимом будет биение всегда 2-5 соток -выставлять детали надо, если нужна точность. Явно навязанная услуга ремонтниками по отношению к этому старью. Ну конечно, давайте напишите ещё что я не прав)))не одно десятилетие работаю в этой сфере.
Привет. У меня токарный станок Рязань 1Н983. Хочу поменять в нем масло. Есть ли у вас какая-либо документация для этого? Может быть, вы знаете, какие масла мне следует использовать?
Привет. У меня токарный станок Рязань 1Н983. Хочу поменять в нем масло. Есть ли у вас какая-либо документация для этого? Может быть, вы знаете, какие масла мне следует использовать?
1М63 уникальный станок👍
Вам дип 300 надо по таким диаметрам работать
Здесь только один патрон диаметром 1250мм.
Для учебного урока школярам пойдет.
И не только 😏
К сожалению на этих станках размеры плавают. Купил такой, до сих пор не могу избавиться
Особенно проблема в задней бабке. Очень сложно выставить детали длиной более 500 мм
Не может быть такого,станок жёсткий. Покупали у нас? или б/у.
На старом станке, да, бумажками попробуй, под центр подкладывать
Хочу такой станок😍🧐😤👍
Можно изготовить под заказ.
@@user-xo4fu6gk4f хочу не значит могу.🤣😍посмотрел,полюбовался и обратно в стойло
Если это белорус, то к чему эти понты. Все равно сыромятина.
В сборе с тепловозом слабо ?
Это тест драйв?
@@user-xo4fu6gk4f если не секрет - по чём сейчас такой станок?
Точно. Увидел. Колесо это вонючее, которое надо всё время ногой пинать. Чтобы у того, кто его сделал - хер на лбу вырос!
Вы знаете что станок 1М63Н самый популярный, и если у вас с органами осязания не всё в порядке. Да ещё слабый желудок вам надо обязательно будет обратиться к врачу. Может у вас на работу рвотный рефлекс. 😁
Сделано специально, чтобы вам при работе не оторвало куконьки да будет вам известно. Техника безопасности прежде всего.
@@user-xo4fu6gk4f да дело то не в куконьках, дело в том, что это вонючее колесо если не толкнешь ногой - оно не отключится и на ускоренной подаче разъебывает шестерни в суппорте. Конструкция бездарная до безобразия. Я такое 20 лет пинал и проклял автора этой конструкции. Как то так. А куконьки оторвать надо таким конструкторам и тем козлам , которые пустили это дерьмо в серию, чтобы они не размножались.
Резцедержатель как был дерьмо, так и остался. Конструктивное уродство. Ещё, наверное, до сих пор это вонючее чугунное колесо - штурвал продольной подачи.
Проверь может вонючий ты .Поменяй подгузники тогда !
Резцедержатель просто превосходный, если делать вовремя техническое обслуживание. Да к стати чугун не пахнет, и не колесо а маховик продольного перемещения для информации.
@@user-xo4fu6gk4f посмотри на резцедержатель у 16к20 , может что нибудь в вашей голове просветлеет. И не надо мне рассказывать про 1М63Н , я двадцать с лишним лет стоял за этой колымагой и знаю все его " плюсы" . Впечатление , что тот, кто его создал - плевать хотел на элементарные удобства.
Проверка шпинделя соточным индикатором вызывает недоумение.
Ок. По ГОСТ 18097 допуск на радиальное биение центрирующей поверхности шпинделя для станков класса Н с подобным диаметром обработки - 10мкм, что исключает его корректное измерение индикатором с Ц.Д. 10мкм примерно полностью. Не, если видео носит информационный характер - вопросов нет :)@@user-xo4fu6gk4f
@@Killerchik1504 вы бред с реальностью не перепутали. Пр перепаде температуры в 5-6 градусов размеры начинают колебаться в2-3сотки.Каких нахрен микрон сказок начиталась.
@@user-gl6ky4zt5q за всего 5 градусов деталь увеличится аж на 3 сотки? Бред, как же тогда двигатели работают, там зазоры тепловые в 4-6 соток, а перепады температуры в 100 или даже больше градусов
1:27 Кусок трубы приваренной к особо точному инструменту- это типа пружина, да?
Где вы увидели трубу с пружиной, в центрах в станке зажат эталонный винт с шагом равный ходовому винту.
@@user-xo4fu6gk4f на 1:27 к индикаторной стойке
Такая стойка
Berapa mm pisau memakan logam
Я практикантом,верхний суппорт на такой станок собирал в экспортном цехе.1986г.РСЗ.
все очень наглядно. спасибо за видео
Хрень это все работает человек а не станок спец сам настроит станок как надо
А чего микроны соточным индикатором измеряются? Вы про метрологию слышали вообще?)
Да. там по паспорту приличная погрешность у соточных индикаторов, как раз около сотки
Умник, сколько микрон в сотке?
Михаил здравствуйте! Как с вами можно связаться?
Здравствуйте ! Это моя почта пишите . stankomehanika@mail.ru
В гост не уложился станок
Уложился с лихвой, смотреть надо лучше.
Что за бред бл...дь ? Меряем допуск в 10 микрон соточным индикатором ?
"Маяк" - это автомат Калашникова, прост и надёжен. Это рабочая лошадка, на которой ВПК выползал в суровые годы технологического провала
Я токарь, мой стаж 16 лет. ГОСПОДА я с вас хуею, откройте учебник, и перечитайте ГОСТ и последовательность поверки
На практике проверено лично мной станок 16к40ф101 20-25мм на диаметр бз проблем , а 1м65 45-50мм на диаметр , все точилось по стали!
@@mark_lenz если станок новый может и может, а так обычно фрикцион не вывозит и останавливается.
Да у меня папа все равно сильней, два дебила-это сила!
А подача сколько ??
1,0
Feed rate are too high
Бестолковщина
Я вас разочарую, но каждый станок должен пройти испытание. Мы не можем допусти отправку неиспытанное оборудование заказчику, корпоративная этика.
Да толку с этих проверок, где-то год назад, два, приехал к нам новенький станок 1м63, ни чистоты, ни конусности нужной с завода он не выдавал!
так их надо настраивать
Значит не у тех купили. Тех поддержку гарантируем, точность гарантирую.
А это уже вы возможно криво резцы выставляете
@@user-xz4tz1fx1c каким образом выставление резца повлияет на конусность или чистоту, или вы думаете что на крупном предприятии работают люди которые не знают как выставлять резцы))
Вообще после покупки надо правильно станок установить и будет вам счастье.
Мощно конечно, но драть станок нет смысла
а мощность тут причем ?
Когда движок задымит узнаем!)
Разве станок проверяют дешманскими стойка и, она хлипкая..
Самое главное чтобы стойка обеспечивала жёсткость. Так что дешман тут не причём.
@@user-xo4fu6gk4fкак наладчик согласен
Ну нихера себе подача, такое ощущение что 1мм? Толщина стружки космос)))
D=100мм, v=160об/мин, f=0,375мм/об, a=10мм, CNMG120408 - ИЖ потянет
Хороший, но ненравится коробка автомат и редкосные шпиндельные подшипники.
Пффф! Для него это пыль на таких оборотах.
Мне кажется 1К62 всё ровно не переплюнет,я на нём 1см снимал...
@@user-mp1mc8ft8d женщина- токарь, это впечатляет! ))
@@Geptod И ремней, и шкива (который нельзя назвать прочным)!
Такую стружку на металоприемку с гордостью везти можно.)
Если резец заточить ещё лучше будет!
Хорош станочек!