![Aleks Shmidt](/img/default-banner.jpg)
- 23
- 102 357
Aleks Shmidt
เข้าร่วมเมื่อ 30 มิ.ย. 2018
Фрезерование. Sinumerik 828D, 840D, Fanuk0.
วีดีโอ
Ремонт шабота. Масса 5 тонн!
มุมมอง 1963 หลายเดือนก่อน
Ремонт шабота. Срезали трещину. Фрезеруется паз "ласточкин хвост".
Плоская шлифовка.
มุมมอง 1063 หลายเดือนก่อน
Шлифование обоймы матрицы для пресс формы на плоскошлифовальном станке.
Фрезеровка детали большого диаметра.
มุมมอง 8153 ปีที่แล้ว
Фрезерная обработка детали размером больше стола.
Fanuk0. Привязка инструмента по оси Z с корректором.
มุมมอง 11K5 ปีที่แล้ว
Привязка инструмента по оси Z с корректором относительно первого инструмента.
Стойка Fanuk0. Привязка инструмента по оси Z.
มุมมอง 9K5 ปีที่แล้ว
Привязка инструмента по оси Z через мерную пластину.
Создание фрезерной обработки в FeatureCAM.
มุมมอง 1.5K5 ปีที่แล้ว
Стратегия фрезерной обработки поверхности в FeatureCAM по Z уровням.
4 ось. Подключение. Стойка Sinumerik 828D. Siemens.
มุมมอง 2.9K5 ปีที่แล้ว
Подключение 4 оси в параметрах на стойке Sinumerik 828D.
Гравировка текста. Sinumerik 828 D.
มุมมอง 1.4K5 ปีที่แล้ว
Гравирование текста . Фрезерный станок. Стойка Sinumerik 828 D.
Sinumerik 828D. Фрезерование шестигранной цапфы.
มุมมอง 4.2K5 ปีที่แล้ว
Sinumerik 828D. Фрезерование шестигранной цапфы.
Sinumerik 828D. Стандартный цикл сверления.
มุมมอง 14K5 ปีที่แล้ว
Sinumerik 828D. Стандартный цикл сверления.
Sinumerik 828D. Фрезеровка кругового кармана, отверстия.
มุมมอง 8K5 ปีที่แล้ว
Sinumerik 828D. Фрезеровка кругового кармана, отверстия.
Зачем 2 оборота, если ты ищешь середину? Достаточно на 0.1 (любое тебе удобное число. Я обычно отклоняю стрелку на одно большое деление, то есть на одну десятку) с каждой стороны. Если бы ты привязывался только с одной стороны, то тогда да, надо два оборота,чтобы вводить Х0 и нажимать "измерение". Пока был новичком вроде тебя, то высчитывал середину тоже на калькуляторе. Потом сделал малюсенькую программку в три строчки, после запуска которой координата середины сама вычисляется и вводится в поле оффсета по X или Y на любую привязку. Следующим шагом сделал ещё одну программку которая заодно вычисляет размер детали. Работа очень ускоряется, а ошибки привязок минимизируются.
Видео годное
Обычная привязка высоты заготовки по оси z путем касания детали и инструмента,в данном случае через проставку с компенсацией высоты на ту самую проставку.
почему в подпрограмме шапка и М30? это есть в основной программе. почему стоит М01 после первого смещения, а в остальных случаях этого нет?
Доброй ночи, люди добрые подскажите пожалуйста уж два года голову ломаю ника не сломаю))) можно ли с компаса контур в стойку запихнуть и отработать. Если можно главный вопрос как?? Стойка тоже 828D
Нет, не получится! Возможно только загружать DWG. Модель на 840 стойках, и то, это доп опция
С квадратом понятно. А как ты угол определишь, когда заготовка круглая и отверстия по кругу?
На фануках 3Д тестером делал следующее. Привязывал одну сторону по У, затем переезжал в другой конец поУ (Х трогать нельзя совсем) и полученную координату делил пополам. Результат вносил в офсет.
@@user-sg7vu5yp5t я не об этом. Я о том, измерить угол смещения детали, то есть когда она лежит не строго по осям х и у, а повернута на произвольный угол, как ты щупом этот угол замеришь?
@@user-sn7is8yv7v если это фланец - то вставляем в отверстия по размеру подходящие жопки фрез или сверел и убираем в пазы стола. Если более сложная деталь, тогда стрелочным индикатором (чертиком) надо выкатать эти отверстия до ровного значения без угла.
@@user-sg7vu5yp5t либо похер, ставим деталь как попало, находим центр, находим координаты любого контрольного отверстия вне центра, загоняем вектор чертежа в кад систему, и поворачиваем виртуальную модель пока координата контрольной точки не совпадет с реальной))). К херам эти обкатки
А если уж мерить так как на видео, то я маховиком на тысячных подгоняю к поверхности заготовки для контакта
Все же лучше измерять инструмент от стола, особенно когда штучные изделия, меняешь только высоту тисков и детали, программу делаешь с припуском по зет на мм и все отлично)
Нужно ли вводить длину щупа перед использование ? В таблицу геометрии ? Как эталонный по Z
Зачем тебе длина щупа, если ты привязываешься к плоскости? Z это уже привязка инструмента к плоскости. И если предстоит работать одним инструментом, то можешь не заморачиваться и не лезть в таблицу с корректорами, а привязать инструмент прямо здесь, в таблице рабочего смещения. Лично мне так всегда проще, и в программе естественно не пишу какой инструмент взять станку и никакой активации корректора, потому что инструмент уже стоит в шпинделе и уже привязан к плоскости, всё.
Расфрезеровка ступенями даёт некорректную поверхность Лучше пользовться Линейно-виновой интерполяцией В Синумерике это выполняется коммандой turn
Я за это время три раза привяжу обычным индикатором. Правда у меня sinumeric. И зачем натягивать на два оборота, вообще не понял. Достаточно с двух сторон натянуть на одинаковое положение (хоть сотку, хоть десятку), а результат делить пополам. То есть, коснулся с одной стороны, натяг десятка (например), обнуляем Х, с противоположной стороны коснулись, натяг столько же, и делим Х пополам. Так же с осью Y. Естественно все касания на одной глубине Z.
Совершенно верно, 2 оборота ни к чему. Автор ещё новичок.
Продолжай снимать уроки, хорошо объясняешь
Почему не активны пункты сохранить Р1 и Р2 ?
нужно иструмент сначало выбрать
@@user-py8td8vn2j выбран инструмент
Вопрос: у меня какую скорость не вводи в mdi, шпиндель вращается на 50 об/мин. Дверь закрыта, кулачки замкнуты. В чем может быть проблема? Может где ограничение стоит?
Вредное видео, если кто из начинающих смотрит, не смотрите. Логика неправильная. Нельзя привязвать весь инструмент к верху детали. Деталь скушалась частично и в середине процесса сломалась фреза. Как ее теперь привязать, верха уже нет? Для привязки, в углу стала нужна бабышка жертвенная, просто кусок отторцованого алюминия. Которая там постоянно находится. Весь инструмент касается только ее и забивается в таблицу оффсетов инструмента. Перед этим ей присваивается какая-нибуть точка привязки например G53. Она активируется в mdi и далее, весь инструмент привязывается. Потом ставится деталь в тиски. В mdi оператор активирует уже тругую точку привязки, например g54. Пото любым инструментом подъезжаешь, касаешься детали и уже в таблицу где g54 вводишь то что получилось. И вот уже весь инструмен пересчитался автоматически под g54. Далее если сломалась фреза. Активируем в mdi опять g53. Едем к бабышке, касаемся ее и перепревязываемся
Спасибо тебе . Благодаря тебе и ещё одному человеку в той же ситуации с z, я наконец то уловил одну вещь которую не понимал.
а как же вылет инструмента, он не учитываеться?
я тоже не понял, а вылет инструмента.....)
А как выйти тестером ровно в середину круга, что б общупать икс с двух сторон?
здравствуйте.Скажите usb накопитель какого объема памяти у вас?
Нет нормального инструмента для привязки? Бред!
Я понял о чём ты. Согласен с тобой. Но он мне помог уловить кое что.. на этом ему спасибо
просто активировал 4ую ось в PLC.
Очень интересно, но ничего не понятно.😔
👍👍👍👍👍👍👍
Спасибо. Первые шаги я сделал по этому видео.
Охуенно все понятно
Жаль, что строка инструмента который вызван не перемещается вверх таблицы
Вероятно привязываться инструментом по z надо не к заготовке, а к какой либо другой эталонной поверхности, переключившись в промежуточную систему координат например g57. Привязать ее первым инструментом у которого вылет в таблице 0. Иначе в середине проги верх детали будет сожрат и при поломке фрезы вы будете неприятно удивлены. Далее следует переключится, как я понимаю обратно в g54
Можно любым другим привязанным инструментом перейти в g 57 и привязать инструмент, потом вернуться обратно в g54
Использую G54 I9, в качестве эталонной поверхности - поверхность стола
А подскажите пожалуйста, исчезла операция, многогранная цапфа? Как её можно вернуть?
Здравствуйте
Дурак? Касание на оборотах! Структуру фрезы изломаешь дятел!
Это не совсем правильный метод. Правильно все инструменты и деталь привязывать от торца шпинделя. Тогда все инструменты будут привязаны не от вашего мастер инструмента а именно от торца.
Круто
Зачем возвращаться к центру? Забей сразу разделённое число Х 90.04 и будет тебе счастье
Как станок проявил себя за эти годы, стоящий аппарат?
Спасибо Вам за видео.👍
Спасибо Вам за обучающие видео и объяснения.👍
Объяснил ёпт...
Точно так же привязываюсь на Heidenhain, только не возвращаюсь к центру детали а сразу ввожу координату поделённую пополам. Смотрю как это делают на Хаас, говорят стойка похожа на фанук, но запутано так, что не разберёшь.
Спасибо!
скиньте какой то образец из кам системы)) а что делать с геометрией на радиус как её забивать?
В том-то и проблема, что в кам системе коррекцию на диаметр забить не получится, если только вы не асс и не сможете указать в постпроцессоре движение инструмента только по его центру. Но это убивает визуализацию в каме, а значит черевато аварией однажды.
Для повторной отработки позиции, можно в начале каждой позиции перед транс поставить D1 (не обязательно, но некоторые стойки без этого бунтуют), а в конце поставить M01( Либо М1), и при необходимости, можно всегда в режиме Program, встать на нужной позиции на строчку с D1, далее кнопка Выбрать, далее, нужно включить поиск кадра, ставим галочку "расчёт с подводом", далее запуск поиска, далее, как найдёт, нажимаем запуск программы, если нужно отработать, только эту позицию, включи блокировку по м01, это во вкладке возле вкдадки поиска, и наслождайся, так же для удобства, можно коментировать позиции, а если совсем удобно хочешь, то в основной программе, перед вызовом подпрограммы напиши следующую строчку msg("нужная надпись") получаем сообщение для оператора, при выполнении программы видно сообщение, а перед м01, вставляешь msg("") это сотрет сообщение, так же актуально, если нужно делать переворот заготовки, либо другие манипуляции, ставишь перед м00 нужное сообщение, а потом стираешь его🤗
Корректор D1 это основной корректор. К примеру, корректор D2 применяется на грибковой фрезе D1 низ грибка D2 верх грибка
Ты как-то криво это сделал. Во первых перезагрузка делается не одновременным нажатием кнопок, а последовательным с удержанием предыдущих, Ctrl -> + Alt -> + Del. Далее кнопка с надписью "F1" это машинная "F2", нажал бы машинную "F1" (слева от кнопки с надписью "F1"), не пришлось бы набирать адрес. И в третьих можно настроить так чтоб оболочка видела флешку, спроси в Балт-Систем как.
На этой стрйке можно делать привязку в окне позиция?
Nice sir boss
привязка по 0.1, а погрешность 0.01 :DDDD. Лучше расскажи где используется встречное фрезерование а где попутное.
Он перепутал 10ки с 100ками когда произносил. Поднимал в конце по 0,01.
Please help me, alarm 700035 mag not referenced how to fix it?😭😭😭😭
Здравствуйте . Подскажите пожалуйста, где можно взять информацию из станка о нагрузке на шпиндель ? К примеру сверлим массив отверстий , в процессе сверло садится или забивается стружкой канавка по нагрузке программа это видит и реагирует согласно нашего алгоритма . Вариант два при ускоренной подачи холостой ход резко возрастает нагрузка станок понимает , что во что то упёрся и останавливается .
Это информация, которая воспринемается датчиками самого станка и необходима для его безопастной работы, увы, если у вас сверление массива, прийдётся, самим проследить, как отрабатывается программа, к примеру, вы заметили, что станок сверлит 20 отверстий и сверлу плохо становится, тогда, можно прописать в офсетах нужное время сверления для 20 отверстий в ограничении работы инструмента и загрузить в магазин несколько свёрел с одинаковым именем, правда нужно вызывать инструмент не в формате места т1, т2....., а в формате имени инструмента Т="ваше сверло", при такой настройке, станок сам будет подменять инструмент, рекомендую при первой обкатке программы, не покидать станок и убедиться, что всё работает хорошо
Как можно вытащить информацию из станка о нагрузке на шпиндель или по осям ?)
Здесь в Нортоне мягкие клавиши смещенные. Нажимая F5 Copy, в действительности выбираем F6 Remove. Это видно в всплывающем окне. Небольшой bag разработчика БалтСистем
БалтСистем это один сплошной баг :) Новую стойку Сименс 808Д с китаю купил за 800баксов, а Балтсистем стоила что то 3000баксов. Сименс с Балтсистемом это как небо и земля.