วีดีโอ

Как у кого. Но удовольствие не дешёвое.

@РусланЧПУ это понятное дело. Просто для справки. Вам во сколько она обошлась? Просто даже примерного представления нету у меня.

​@@raincross5444, 4$/кг

С этими распределителями получается дозированная смазка равными порциями, а не льём сколько угодно пока насос молотит. К тому же смазка не везде дойдёт, а она не глупая, пойдёт туда куда легче идти.

На алибабе без перекупов. Стараюсь искать производителей. Доставка через карго компанию.

Uccnc, в инете найдете. Плата контроллер от венгров плюс интерфейсная плата UB1( типа opto bob) от cnc room. Всё остальное классика.

Было же у Руслана на канале кажется

Это сборка пневмо-цилиндра присоединённого к гидроцилиндру.

Неплохая компактная станина. Смотрите мои другие видео, там возможно есть кадры станины. Один только минус в этой станине, у неё есть плоские и V-образные направляющие. На плоские поверхности можно легко установить шариковые или роликовые направляйки, сверли и прикручивай, а вот к V-образным придётся делать переходную вставку, из-за этого появится значительная разность высот.

Спасибо

Не продаётся. Изготавливалось под заказ несколько лет назад.

@@РусланЧПУ спасибо за ответ

380$ без доставки. Контакты ищите в комментах к ролику про рельсы.

Корпусная минимального диаметра 25мм. Там и 10-ка только до половины по высоте влазит, дальше 6-ка. Фрезы для того чтобы фрезеровать, молиться на них не надо. Подтупилась, пошёл на наждак и подточил чуть-чуть. Когда совсем покалечена, тогда в переточку на спец. станок для шлифовки инстр-та.

@@РусланЧПУ Я вас не пытаюсь учить. Уточнил просто. я то привык что работать концом фрезы экономически не целесообразно, исключение делаю только когда требуемый диметр фрезы меньше существующих корпусных фрез. фрезеровать по слоям ну для подобной стратегии обработки и нужны корпусные фрезы они и по жесткости выигрывают. а для обычных концевых аймашининг оптимальной потому что максимальную длину режущей кромки использует и старается равномерную нагрузку обеспечить.

1. Фильтр только на блоке питания 24в. Поставил, так как был в комплекте. Фильтры в основном ставят для того чтобы предотвратить излучение помех в сеть. У меня сосед, увлекается КВ и СВ радиоприёмом. Звонит мне и говорит что какие-то помехи ловит. Пришёл ко мне с приёмником, что с работающим станком, что с выключенным - одинаково. Ферритовые кольца стоят на частотнике, на входе и на проводах к мотору. 2.Силовая приходит на винтовые шинки, оттуда через автоматы на потребители. Серые клеммные колодки для Home датчиков и Tollsetter-а. От серхз многорядных кабель идёт на голову шпинделя к пневмоклапанам и концевикам. 3.Синие и серые с оранж. размыкателями нож. типа - PhoenixContact, серые многорядные - китай UTL(не очень хорошие они, трудно отгибать пружину при вставлении провода). 4. БП живёт примерно год с лишним, ничего пока не скажу, работает и пусть работает. Сравнивать не буду, так как считаю что элементная база примерно на одном уровне. Это же не Германия или Япония, Китай да Китай. 5. Решил взять A3 серию, так как разница в цене не столь критична, по сравнению с B3. Плюс к А3 серии буду цеплять опт. линейки, чтобы на серводрайвере замкнуть петлю обр. связи по положению. А3 серия именно для промышленного применения, не общее, как у B3 серии. Моторы к А3 серии взял спец. для станков с чпу. Короче решил поиграться с А3 серией, заодно и сравнить с В3 серией. К работе И3 серии нареканий пока нет, всё устраивает, толко мотор имеет небольшой люфт в эл. магн муфте.

Может лучше линейки завести в чпу? Чтобы планировщик подстраивал под отстающие оси?

@@РусланЧПУ Большое спасибо за ответы! Про "Дельты", я-то был уверен, что "B" серия - вроде как старшая, т.е. более "PRO" )) а оно вон оно как, оказывается. "замкнуть петлю по положению" - это же Вы имеете ввиду через контроллер (стойку) станка? или, как-то напрямую линейку к драйверу 🤔?

@@alexustas22 , линейка к серводрайверу.

@@АлександрЗубков-г6ж , ЧПУ не позволяет по линейкам корректировать. Я считаю что правильней когда серводрайвер за всем следит и корректирует. Тем самым он разгружает стойку, у которой итак хватает работы по планированию траектории.

Там изначально шлифованные поверхности, на которые крепились прижимные планки. Кроме этого даже некоторые отверстия совпадают с шагом отверстий в направляйках.

Серьёзная сборка

@@РусланЧПУ получается вы их не фрезеровали а прокрутили на призмы???

​@@Вата-н3ъ не на призмы, а на посадочные плоскости прижимных планок

Моя голова была отлита по технологии ЛГМ, уклонов не было, но припуск всё равно снимали фрезерованием перед строганием.

Да, я знаю про более высокие требования к установке. Между каретками и плоскостями стола буду вставлять пластины, шлифованные в индивидуальный размер, измеренный с помощью КМД.

@@РусланЧПУ На всякий случай на али продается лента из нержавейки толщиной от одной сотой бывает полезной!

​@@SupersonicHeart, есть у меня такое, но это колхоз фольгу, даже калёную, подкладывать.

С лёгким преднатягом.

Примерно 3 недели

@@РусланЧПУ мне 60-75 . Но у меня гайка кастомизированная

Возможно.

Заходное отверстие в моём случае не делал. Карман не глухой, а выходит на край заготовки. С края и начинал выборку. По режимам точно не помню, но что-то примерно так: обороты 1000 подача 200--300, но это всё индивидуально для каждого станка.

Читайте комментарии к видео th-cam.com/video/I8dIf3-VqK4/w-d-xo.htmlfeature=shared

Резьбофрезы от Iscar и китайские: дюймовые от Zhuzhou Cowee Cutting Tools Co, метрические от Guangzhou Numwin Machinery.

Ради производительности. К тому же тогда станок был до переделки всей оси Z, стояла старая голова без направляек и шпиндель был родной ИСО30. Возмжно сейчас уже обрабатывал бы по другому.

Тфлекс

@@РусланЧПУ Большая работа проделана, можно такой же станок еще брать и его по такому же проекту восстанавливать.

Сначала так и хотел сделать, но потом решил что лучше с нуля сделать 5-осевой по типу Hermle на котором я долго до этого поработал. Из полимергранита или бетона. На крайняк есть более подходящая станина советского станка 6520, но я в своё время долго думал брать или нет, а когда решился, то станок уже продали. Ну решил, что если не получилось взять, значит это не моё.

@@РусланЧПУ типа такого: th-cam.com/video/fRlgm9U4eEM/w-d-xo.html ?

@@ivantut9210 , да на таком. На моём канале есть видео работы

Станок не звенит, может неточная передача аудио. Заготовка сталь 20.

Не подскажу. Работаю в Повермил, там просто добавляем фрезу со скругление D40 R0.8, добавляем хвостовик, патрон и сохраняем в базу инструмента.

@@РусланЧПУ Спасибо сделал аналогично только вместо монолитной внёс свои параметры)

По высоте после переточки кромки пластины гуляют в пределах соток. Фреза предназначена для чернового съёма материала, каждая пластина гарантированно срежет слой металла. Да, поверхность будет не такая красивая как после фрезы с новыми пластинами, но нам это и не надо. Кстати в новой фрезе с новыми пластинами, их кромки не на одной высоте, так как сама фреза(посадочные гнёзда) и геометрия пластин не идеальны, и всегда есть погрешность в их изготовлении.

Искал производителя на алибабе, нашёл, и пошла переписка, фото, поиск в интернетах и т.д. Решил попробовать. Но где-то ещё читал положительные отзывы о Jingpeng machinery.

@@РусланЧПУ понятно.

Да не то слово. Там были небольшие и соосные отверстию фаски, но почему-то туда влезли ещё раз и накосячили.

@@РусланЧПУ ну это не проблема в любом случае, все равно на клей резьбовой садить нужно.

Стрелок как у Hiwin нет. Но каретки они поставили сами, базовые поверхности кареток со стороны верхней части надписей.

Я просто при заказе этот момент упустил, а когда приехало, смотрю, что так-то легко катаются, запросил инфу, мне китаец ответил, что Z0 сделали. Китаец выслал другие шары в каретки под Z2-Z3

По ощущениям преднатяг самый лёгкий. В роликовых направляйках Hiwin 30-го размера что на оси Z, чуть больше преднатяг, там заказывал средний преднатяг. Но мне для оси X даже лучше что он самый лёгкий, так как будет 6 кареток, и установка направляек не идеальная как на заводе, так что, думаю, в самый раз.

@@ivantut9210 Там ролики не шары!

Пока не проверял, просто достал из ящика для более детального осмотра. Там всё в центрах делалось, и шлифовка канавок и шлифовка шеек под подшипники.

@@РусланЧПУ Хотите сказать что рабочие поверхность по шарики и посадка под подшипники шлифованы за один установи?

@@SupersonicHeart , наверняка не знаю. Но тут история не такая, как с хлыстами катанных швп, где отрезают нужный кусок и потом в токарке протачивают под подшипники.

@@SupersonicHeart Точные швп(с3-с0) делаются с 0 а не отрезаются из готовых винтов. Поэтому там все шлифуется в центрах и все соосно. Иначе микроны не получить

Ничего не завлял. Сказал что нужна швп для фрезерного с чпу С3 класса точности.

@@РусланЧПУ понятно

Муфту переставлю с рабочего варианта. Она самодельная с полиуретановой вставкой.

Так есть видео в работе, чего ждать-то?

Съём 0.5мм слой, радиально на всю ширину фрезы, обороты 1200, подача 1300мм/мин.

Хороший звук, низкочастотный, что говорит о том, что мясо станка не вибрирует. Да и обороты 1200, а не как на жужжалках по несколько тысяч.

@@РусланЧПУ Я мало фрезеровал , только в начале пути . Согласен , что звона и дребезга не слышно . Но я как не имеющий опыта очконул бы на такой скорости , да еще такой фрезой мощной , да ещё и по стали .

Пробовал и стандартными способами, но как показало сравнение - плунжерным фрезерованием быстрее.Причём в основном работает только ось Z, грубо говоря сервомотор только приотпускает швп и тяжёлая голова сама делает полезную работу.