Cortar y Soldar Acero Inoxidable
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- เผยแพร่เมื่อ 21 มี.ค. 2023
- Buenas gente! andamos de nuevo por aquí, sigo con este tema que me quedó pendiente. Empezamos a trabajar con acero inoxidable, para cortar es muy simple, normal, mientras que se use un disco de corte adecuado, todo bien. Luego para soldar con electrodos, se tiene que usar el correcto para cada tipo de inox, y lo mas importante, CUIDADO con la escoria que salta! quema, asi que a prestar atención y no pecar de confianza.
Por supuesto todos estos materiales los podes conseguir en
www.famiq.com.ar/
Saludos!!!
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#herreria #inoxidable #electrodo - แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
gracias soy un amante de ese bello arte por que me gusta saludo des de Venezuela
Hola Jose, lei que muchos para no perforar el acero inoxidable, invierten la maza, o sea, la pinza portaelectrodos va en el negativo y la maza va en el positivo (siempre y cuando la maquina sea inverter). Hice un par de soldaduras asi y me salieron bien. Saludos.
Muy bueno José. Gracias por compartir tus conocimientos siempre. Te mando un abrazo grande!!!😃
Te quedo excelente la soldadura gracias por compartir tus conocimientos, saludos
José, sos un Marter!!!! No solo sabes, sino que tenes la chispa para enseñar!!! No todos tienen ese toque!! Un Genio!!
Gracias Master José!
Aprendo un montón con ud!
Gracias y Saludos de acá Famailla Tucuman!
Gracias tocayo, saludos!
Excelente saludos desde Ecuador
Muito bom vídeo!! Parabéns pela aula!! Sucesso!!
Gracias José, es de muchísima utilidad este video, gracias, esperamos el próximo!!! Abrazo grande
saludos!
Esta excelente su video muchas gracias
Muy bueno el video!!
Muy bueno jose!!
Buenísimo,gracias!
hermoso!!!, aca en colombia cuesta casi 1dolar americano cada electrodo, como le hacen=
Buen videoo !!! Que puedas subir algunos videos mas de inox ! Saludos
Esssaaaa José q costurita t mandastes en el 30x30... espetacular 🎉🎉🎉🎉🎉
dificil dificil
Buenas una consulta e estado viendo el video varias veces y quisiera saber a que amperaje soldaste los angulos de 1.2 mm ya que estoy soldando inoxidable tubo redondo 304 de 1.2mm y se me forma mucho poro que luego de retirar la escoria aparecen unos agujeros grandes, seria bueno que hagas un video de como realisaste esas soldadura por punto y continua en 1.2 mm indicando tu técnica, amperaje, etc. Saludos de Perú.
Muy bueno
excelentes sus videos . Una consulta tengo una maquina MIG , puedo soldar con alambre acero inoxidable sin gas o es necesario. Saludos desde Uruguay
Vienen unos productos para pasarle después de la soldadura para que quede con el brillo uniforme
¡Hola Miguel! ¿Hablas de gel para decapar? ¡Gracias!
Hola tenes idea de como soldar inoxidable con el proceso mig mag ?
Buenos días. Por favor en todas las soldaduras usaste un Inverter de poca potencia, ejemplo Furius 201X?
Hola buen día para cortar una mesada de acero inoxidable el disco cual seria y lo mismo para soldar ya que pienso ponerle una bacha a la mesada también de acero inoxidable entonces la pregunta el disco para cortar cual sería y el electrodo también cual seria?
Se necesita una máquina de soldar con especificaciones para soldar acero inoxidable? O puedo usar una inverter común o transformador? Saludos esa es mi duda al respecto es que me gustaría adquirir una nueva máquina y también tenía pensado mejor una de mig micro alambre
Excelente video, no tenía idea de soldar en acero inoxidable, pensé que se necesitaba alguna máquina especial 🤔
la veradad que no, no es nada especial. Para sacarte la duda, compra unos cuentos electrodos 308L y proba soldando un metal comun, suelda igual, y de ahi te aseguras que se pueda con tu maquina. Por supuesto que solo a modo de prueba.
Perfecto gracias! 👍👍
2:25 los guantes para manipular el material también debe ser exclusivo para usarlo con acero inoxidable, o no es para tanto que se contamine por tocarlo?
Sigo con mis preguntas: cómo saber el tipo de material con que se trabaja. Hay algún vídeo que hable sobre ésto? Es conveniente que cuando compramos material nuevo preguntemos que tipo de material es, pero que pasa cuando lo conseguimos en una chatarrera? Saludos
En la industria cuando no se sabe que inoxidable es, se usa un quimico que reacciona de determinada forma, segun cual tipo de inoxidable sea. Pero es algo que no se practica en un taller pequeño, en realidad antes de empezar un proyecto en inoxidable, elegis que vas a usar y comprar ese. Inoxidable a modo de chatarra, seria dificl de saber, lo mejor seria comprar de un distribuidor, inoxidable de segunda, que es mas barato, el caño estara golpeado o torcido, por eso es mas economico.
Anda a comprar con un iman, si es iman se pega es acero inox ferritico y de mala calidad
A qué amperaje soldado?
hola jose. emilio de berisso. Arg..x q soldando con elect. inoxi.2,5 mm trabaja bien y soldando con elect. inoxi. 2 mm , no m hace el arco de la sold.en ambos casos casi mismo AMP. se quire pegar hace solo chisporroteos y bajo o subo AMP, y es igual . misma maq. C.C bobinado cobre ( 250 amp ) oximax..' gcias, amigo..
José una consulta sobre este video, será bueno ocupar electrodo para hacer manillares de motocicleta o tu según tu experiencia me recomiendas una tig o mig, gracias de ante mano
Se puede usar, cualquier proceso de soldadura está bien. El tema esta en la inversión inicial y en la facilidad de trabajo. Ese tipo de productos se suele hacer con TIG, y en segundo lugar con MIG.
Me gustaría que sueldes con mig mag y tig y expliques cada una, soy principiante.
Estaría bueno.
Que gran ilustración, tengo una pregunta, que pasa si uno suelda con electrodo corriente .
Lo que sucede es que el inoxidable se contamina y con el tiempo se pica, le salen puntos de oxidacion. Siempre tiene que ser inoxidable con inoxidable
@ muchas gracias por sacarme de dudas, te felicito, todos tus videos siempre dejan bastante de aprendizaje.
Cuál es la edad mínima para ese trabajo?
Hola buen día. En Chile no existe el electrodo 6013 pero si tenemos el 6010 y 6011. A cual de estos se asemeja el 6013. Gracias.
Hector que tal, soy de Santiago, conseguí 6013 por mercado libre
Hola Héctor, el 6013 es un electrodo que en su nomenclatura el número 3 quiere decir que solo debe usarse en directa (portaelectrodo en el negativo) si tienes una máquina inverter. En el caso de tener un transformador no hay problema. Pero este electrodo es bueno para la carpintería metálica porque no calienta mucho la pieza y así evitas romper el material en caso de espesores delgados. En el caso del 6011 y 6010 son electrodos celulosicos para mayor penetración eso quiere decir que utilizan más energía pero la diferencia entre estos dos electrodos es que el 6011 puedes utilizarlo en cualquier polaridad, y en ese caso puedes usarlo en directa lo cual se le asemeja más al 6013 pero el acabo del cordón no tendrá la misma apariencia aunque posiblemente el 6011 tenga mayor resistencia. Te recomiendo electrodo 7014 si lo consigues, deja muy buenos cordones y tiene mucha resistencia. Espero te sirva de algo todo esto, saludos!
Sé que lo mejor es terminar de ver todo el vídeo, pero me Adelanto con una pregunta: se puede soldar acero al carbón con electrodo de acero inoxidable? Lo pregunto, porque en verdad que queda muy bien la soldadura. Gracias de antemano. Saludos desde Gutiérrez Zamora, Veracruz México
De que se puede, si se puede, pero con el tiempo ese cordon en inoxidable se va a empezar a oxidar por estar en contacto con otro metal. Yo lo haría para sacarme la duda de que si mi maquina puede soldar inoxidable o no, una vez echa esa prueba, queda practicar todo en inoxidable.
@ ... muchas gracias. Saludos...
😮
استاد بسیار عالی هستید
1,2mm!! Muy muy delgado para hacer cordón continuo y te quedó muy bien. Para ese espesor y posición usaste técnica de arrastre (lineal), zigzag u otro dibujo??
para el lineal siempre lineal, inclinando mas el electrodo, y el tiempo es muy justo, un poco que te pases ya perfora, por eso digo que mejor punto por punto.
Me da una conformidad inmensa terminar un cordón bien hecho en chapa delgada jaja
José Buenas una consulta e estado viendo el video en yuotube y quisiera saber a que amperaje soldaste los angulos de 1.2 mm ya que estoy soldando tubo redondo de 1.2mm y se me forma mucho poro que luego de retirar la escoria aparecen unos agujeros grandes, seria bueno que hagas un video de como realisaste esas soldadura continua en 1.2 mm indicando tu técnica, amperaje, etc. Saludos de Perú.
No escuche cuantos amperes. No mire el amperaje