Grandissimo come sempre! Questi video commentati da te sono i migliori, più parli nel dettaglio delle operazioni che svolgi mentre lavori è più ci aiuti a imparare dalla tua esperienza! Grazie!!!
Ho scoperto il tuo canale da poco, complimenti vedere i tuoi video e sentire le tue spiegazioni condividendo la tua professionalità è davvero interessante!
@@VilsonAlba veramente ti dico. Io ne conosco alcuni che non sanno nemmeno affilare una punta di trapano, Io ci dico di vedere i tuoi video così imparano qualcosa. Dovresti fare qualche video come fare utensili con le barrette HSS, almeno i ragazzi dei vari istituti professionali imparano da un professore vero, no prof. sulla carta😁😁
@@VilsonAlba ok grazie per la risposta. Su ebay però qualcosa la vendono, e a scuola li fanno usare ancora. Per esempio al Callegari di Ravenna usano le barrette HSS, le placchette di vidia le usano solo per fare lavori più particolari
Ciao Wilson, scusa la domanda ma vedo che non usi nessun olio da taglio per queste lavorazioni, soprattutto con la punta per forare il pezzo. Perchè? Grazie
È sempre un piacere vederti lavorare, lo dice un ragazzo di 20 anni che usa il tornio da quando ne ha 13, è anche grazie a te che si imparano cose nuove😜 Continua cosi💪
Ottimo lavoro, finitura eccezionale, e poi che dire quando commenti il lavoro con la visualizzazione dei dati della lavorazione mi piace molto di più. 👍❤😊
Ottimo l'avviso riguardante la battuta del pezzo, parole sacrosante, anche io qualche volta mi prendo diciamo delle liberta', spesso ci sono obbligato, ma sempre nella piena consapevolezza dei rischi e soprattutto non consigliandolo ad altri, soprattutto a quelli con scarsa esperienza.
@@VilsonAlba Io sono anni, (decine non uno) che lavoro con certe macchine, eppure anni fa mentre lavoravo un pezzo la maglietta mi e' finita nella vite senza fine dell'avanzamento, per fortuna avevo il pedale di blocco, e nonostante questo ho portato dei lividi su tutto il fianco per un mese e ho rischiato di spezzarmi piu' costole. Mai abbassare la guardia l'incidente e' sempre in agguato, e potrebbe essere oltre che invalidante anche fatale.
@@VilsonAlba E comunque ti sembrera' strano, io lavoro con il tornio e la fresa, anche se poi non e' proprio il mio lavoro, ma sai che quasi tutti gli incidenti piu' o meno gravi accadono per un buon 80% agli addetti ai lavori? Credimi, e lo sai perche'? Per la troppa sicurezza, molto spesso chi e' troppo sicuro della sua esperienza, ogni volta si spinge sempre un passetto piu' in avanti, e comunque ci si sente troppo sicuri, e questo fa inevitabilmente abbassare la guardia, ed e' li che accadono i guai.
Ciao io ho un Newton 20, per tornire gli interni ho l'utensile... È da 10 mm, chiaramente il mio é un tornio da hobby basico... l'utensile essendo di piccole dimensioni lo fisso sul Mandrino del topo mobile? Provando a mettere l'utensile in Torretta non arriva al centro del pezzo perché il carrello va a fine corsa
ciao :) questi utensili non li fanno più dove mi rifornisco perchè sono poco performanti... ti posso suggerire questi: www.banggood.com/it/7pcs-16mm-Shank-Lathe-Turning-Tool-Holder-Boring-Bar-CNC-Tools-Set-With-Carbide-Inserts-And-Wrenches-p-1389959.html?rmmds=category&cur_warehouse=CN se proprio vuoi quelli nel video fai una ricerca digitando "utensili TCMT" se li trovi prendi un gambo almeno da 12mm
scusa non ho capito cosa intendi per 90 o 93° ? il TCMT è a 60° no con il TCMT puoi anche sgrossare è che dovresti tenere un secondo utensile col quale fai solo finitura
@@VilsonAlba si scusa non sono stato chiaro l'utensile che porta il tcmt è a 90° o 93° ? e poi se hai il codice degli inserti TCMT ce ne sono tantissimi a me serve per la finitura scusa se disturbo ma devo riuscire ad ottenere una buona finitura
Visto che come lavoro usi macchine cnc potresti portare dei contenuti sulla programmazione cnc spiegando le basi te lo chiedo perché sono molto incuriosito dalle machine cnc ma su TH-cam non si trova niente in italiano Sei grande continua così
Ciao Vilson ottimo lavoro e ottima finitura, io non riesco proprio ad avere quella finitura, mi viene una buona finitura con i CNMG, ma poi una bella finitura non mi viene, io come finitore userei il DCMT ho pruvato sia con raggio 0,8 sia 0,4 e anche 0,2 lasciando un sovrametallo di 2 0 3 decimi ma niente, sarà il tipo di utensile e inserto sbagliato? tu cosa usi? ho provato anche i CCMT ma nulla, sopratutto sui piccoli diametri, sotto i 15 mm, mantenendo un avanzamento di 0,10 grazie se avrai voglia di aiutarmi.
ciao :) tieni conto che con il metallo duro devi avere una velocità di taglio alta... con diametri così piccoli è difficile fare una buona finitura... prova con il massimo dei giri
Bravo, sopratutto perché questa volta non ti sei accontentato dei "2" centesimi, in questo modo hai anche spiegato ai pubblico come ridurre il gioco di lavorazione, la finitura è davvero buona e vederti usare il dro , mi fa ancora più piacere. ti invierò sempre stesso mezzo le foto di uno degli ultimi lavori fatti. Un abbraccio paolo
Ciao Vilson, Avevo notato che mettevi sempre il pezzo in battuta ma pensavo fosse per avere una maggior precisione di centraggio, non ero arrivato a pensare che fosse anche una questione di sicurezza. Certo, meno superficie di contatto c'è tra le griffe ed il pezzo e meno è sicura la presa ma non pensavo che anche solo la distanza che hai usato tu fosse pericolosa. Forse solo grazie alla tua esperienza non hai fatto il centrino ed usato la contropunta da subito dopo aver sfacciato il pezzo, oppure era per non rischiare di spostare il pezzo verso il mandrino durante la lavorazione? Ciao e buon lavoro ( spero tutto bene li da voi, qui pare di si)
ciao Zola :) la sicurezza te la da solo una battuta, anche se il pezzo è preso poco ma ha una battuta, è difficile che si sposti... è un po' il principio del golfaro... comunque non ho messo la contropunta perchè comunque avrei dovuto asportare poco e poco per poco ho deciso di lavorare così... poi come hai detto tu il pezzo non è preso del tutto ma comunque è preso bene e non ho visto degli estremi negativi... fatto sta che non è una procedura sicura quindi da evitare se possibile...
@@VilsonAlba concordo in pieno, se si inizia a fidarsi dei propri occhi e delle proprie capacità, arriva un giorno (prima di essere veramente esperti) che ci si frega con le proprie mani
Ciao wilson bel lavoro, come sempre 💪💪...un consiglio, ho una barra tonda piena di inox 304 con un diametro di 60mm, devo ricavarne 4 rondelle da 60 per 20mm di spessore con un foro da 10 mm,, ovviamente me le tornirà un tornitore quà in zona,, pensi che se taglio 4 pezzi a 30 mm, sia sufficiente per il tornitore portarle a 20 mm con foro centrale?? La sega a nastro comunque taglia molto bene, grazie
per me, se non è troppo lunga la barra fai meglio a portargliela tutta: risparmi tempo di sega, lui lavora meglio e butti via meno materiale. Soprattutto se deve essere ripassata la superficie per arrivare al diametro esatto in una unica operazione si fa la superficie per tutta la lunghezza necessaria alle quattro rondelle ( 80 mm più lo spessore dell'utensile per ogni taglio più qualcosa per la teier... nono, la macchina:-) e il foro centrale poi si passa al taglio in sequenza ed eventuale smusso per ogni pezzo sul primo lato e una volta che hai in mano i 4 pezzi li giri per fare il secondo smusso, stavolta uno per volta. premetto che non sono un tornitore ma la logica secondo me sarebbe quella ciao
zola tanaffa ho la barra da 1 metro, come scritto sopra il diametro e da 60.mm, lui sul tornio ha il foro passante molto più piccolo... ecco perchè voglio tagliare io i pezzi.
ciao :) se fa la lavorazione tagliando con il troncatore 10mm di presa sono pochi... ti consiglio così: essendo la barra grossa, non ci sono problemi di flessione ecc.. quindi puoi tranquillamente tagliare due barre lunghe 60 mm dove verranno fuori 2 pezzi per barra tagliata... se invece fa i pezzi con due fasi quindi lavora esterno e interno, poi gira il pezzo e regola lo spessore, in questo caso 4 pezzi tagliti a 30 mm vanno bene...
Vilson Alba grazie,, penso che faró la seconda opzione,, magari una volta che mi ha fatto pure il foro centrale: su un lato gli faccio fare un po di svasatura, ció mi permetterà di saldare a tig con un po di penetrazione,anche se gli spessori dovessero venire con qualche decimo di differenza non importa,,, alla fine saldandogli una barra filettata inox nel foro da 10mm diventeranno dei piedini regolabili sotto ad un barbecue da appoggio.. grazie ancora
RACCOMANDI di far toccare il pezzo, al mandrino, in quanto se lasciato a sbalzo è pericoloso...NN IMITATEMI, ma poi lavori con il pezzo ke nn tocca...BRAVO-BRAVO!
Lavorare in sicurezza è fondamentale, nonostante le buone conoscenze che uno ha difronte al tornio .Però visto che nella lavorazione del pezzo hai poi successivamente forato per eseguire una barenatura, secondo me dovevi già inizialmente munirti di sicurezza con la contro punta a rotante! . Non puoi lavorare sulla sorte . Mio pensiero personale da hobbista . Ciao e buon strucioli. Ottima spiegazione.
ciao Sasà, grazie :) certo la sicurezza prima di tutto, infatti nella versione parlata del video ho voluto sottolineare la mia presa non sicura... ho valutato di mettere la contropunta ma il pezzo non avendo una battuta, poteva sprofondare sulle griffe durante la sgrossatura... per evitare questo avrei dovuto asportare poco e poco per poco ho preferito non metterla... diciamo che l'unica misura di sicurezza che ho adottato è lavorare a bassi giri in modo tale che se succede qualcosa, rovini la macchina ma il pezzo non ti arriva in testa... poi va beh in finitura non ci sono sforzi e puoi viaggiare...
ciao :) io sono produttore di intrattenimento e questo video serve per intrattenere... ad alcuni piace, ad altri no, qualcuno impara, altri no... funziona così... comunque non ho capito il duo disaccordo! il video penso che sia fatto e montato anche bene, le lavorazioni sono perfette e sopratutto è tutto gratuito... scusa ma veramente uno di noi due non ha una buna connessione con la realtà in quanto veramente non ho capito il tuo disappunto... su questo canale ho costruito dall'adattatore idraulico fino allo spaccalegna e comunque molti componenti fattibili con il tornio 2 assi... cosa non ti va bene? veramente non capisco cosa non ti va bene, spero che me lo dirai...
![Primo Pezzo Fatto Con Il Tornio Multitech 1000.51 Plus Damatomacchine [ Test My New Lathe ]](/img/n.gif)
Ottimo Maestro ...ciao Vilson buon fine settimana
Ciao Marcello
Grazie Marfy, altrettanto :)
Grandissimo come sempre! Questi video commentati da te sono i migliori, più parli nel dettaglio delle operazioni che svolgi mentre lavori è più ci aiuti a imparare dalla tua esperienza! Grazie!!!
grazie :)
Ho scoperto il tuo canale da poco, complimenti vedere i tuoi video e sentire le tue spiegazioni condividendo la tua professionalità è davvero interessante!
grazie mille :)
OTTIMO lavoro come sempre Vilson 👍👍
grazie Zia Enza :)
Tus vídeos me ayudan mucho, saludos desde México 💙
grazie mille :) mi fa piacere che mi segui dal Messico, un saluto :)
Saudações brasileiras 🇧🇷 belíssimo trabalho!
grazie mille :) un saluto
Ottimo lavoro Vilson
grazie :)
Vilson, complimenti per la tua informazione tennica, sempre piu avanti, grazie , abracio.
grazie a te, un saluto :)
Complimenti Vil 😄 non ti smentisci mai 😎👍🎉🎉🎉🎉
grazie Terry :)
Eccellente, Vilson!
grazie :)
Molto bello meglio di certi docenti scolastici. Complimenti
grazie, troppo buono :)
@@VilsonAlba veramente ti dico. Io ne conosco alcuni che non sanno nemmeno affilare una punta di trapano,
Io ci dico di vedere i tuoi video così imparano qualcosa.
Dovresti fare qualche video come fare utensili con le barrette HSS, almeno i ragazzi dei vari istituti professionali imparano da un professore vero, no prof. sulla carta😁😁
se da grande lavorerai in qualche azienda metalmeccanica, scoprirai che l'HSS è fuori mercato ormai :)
@@VilsonAlba ok grazie per la risposta.
Su ebay però qualcosa la vendono, e a scuola li fanno usare ancora.
Per esempio al Callegari di Ravenna usano le barrette HSS, le placchette di vidia le usano solo per fare lavori più particolari
Vilson belo trabalho este engate para mangueira ficou ótimo.
grazie mille :)
Bravo Vilson
grazie mille Vida :)
Ciao complimenti per i lavori.dove si possono acquistare gli utensili che stai usando
Ciao Wilson, scusa la domanda ma vedo che non usi nessun olio da taglio per queste lavorazioni, soprattutto con la punta per forare il pezzo. Perchè? Grazie
Ottimo lavoro complimenti
grazie :)
Simplesmente fantástico Vilson ,Abraços do povo Brasileiro
grazie mille :) un saluto a tutto il Brasile :)
Bello il video e grandiosa la spiegazione!
grazie Leo :)
È sempre un piacere vederti lavorare, lo dice un ragazzo di 20 anni che usa il tornio da quando ne ha 13, è anche grazie a te che si imparano cose nuove😜 Continua cosi💪
grazie mille :)
Bravo Vil complimenti 😀
grazie Cugino, un saluto :)
Parabéns amigo👌👍👏
Ottimo lavoro come sempre
grazie mille :)
Bello,pulito e preciso!!! E spoegazione eccezionale!!! Come sempre del resto!!!!! Complimenti!!!!
grazie mille :)
Good finishing.
grazie :)
BRAVO!
grazie :)
Bravo Vilson, complimenti. Ciao.
grazie :)
Ottimo lavoro, finitura eccezionale, e poi che dire quando commenti il lavoro con la visualizzazione dei dati della lavorazione mi piace molto di più. 👍❤😊
grazie mille Noè :)
Ottimo l'avviso riguardante la battuta del pezzo, parole sacrosante, anche io qualche volta mi prendo diciamo delle liberta', spesso ci sono obbligato, ma sempre nella piena consapevolezza dei rischi e soprattutto non consigliandolo ad altri, soprattutto a quelli con scarsa esperienza.
grazie :) diciamo che quando sai quello che fai è difficile farsi male però il danno è sempre dietro l'angolo...
@@VilsonAlba Io sono anni, (decine non uno) che lavoro con certe macchine, eppure anni fa mentre lavoravo un pezzo la maglietta mi e' finita nella vite senza fine dell'avanzamento, per fortuna avevo il pedale di blocco, e nonostante questo ho portato dei lividi su tutto il fianco per un mese e ho rischiato di spezzarmi piu' costole.
Mai abbassare la guardia l'incidente e' sempre in agguato, e potrebbe essere oltre che invalidante anche fatale.
accidenti, meno male che ti è andata tutto sommato bene...
comunque quello del tornitore è un lavoro pericolosissimo...
@@VilsonAlba E comunque ti sembrera' strano, io lavoro con il tornio e la fresa, anche se poi non e' proprio il mio lavoro, ma sai che quasi tutti gli incidenti piu' o meno gravi accadono per un buon 80% agli addetti ai lavori? Credimi, e lo sai perche'? Per la troppa sicurezza, molto spesso chi e' troppo sicuro della sua esperienza, ogni volta si spinge sempre un passetto piu' in avanti, e comunque ci si sente troppo sicuri, e questo fa inevitabilmente abbassare la guardia, ed e' li che accadono i guai.
Ciao io ho un Newton 20, per tornire gli interni ho l'utensile... È da 10 mm, chiaramente il mio é un tornio da hobby basico... l'utensile essendo di piccole dimensioni lo fisso sul Mandrino del topo mobile? Provando a mettere l'utensile in Torretta non arriva al centro del pezzo perché il carrello va a fine corsa
Ciao scusa il disturbo,Mi dai i codici del tuo utensile e inserto finitore triangolare che usi ? Grazie
ciao :) questi utensili non li fanno più dove mi rifornisco perchè sono poco performanti... ti posso suggerire questi: www.banggood.com/it/7pcs-16mm-Shank-Lathe-Turning-Tool-Holder-Boring-Bar-CNC-Tools-Set-With-Carbide-Inserts-And-Wrenches-p-1389959.html?rmmds=category&cur_warehouse=CN
se proprio vuoi quelli nel video fai una ricerca digitando "utensili TCMT" se li trovi prendi un gambo almeno da 12mm
@@VilsonAlba ma come gambo posso montare fino a 20x20 è un 90° o 93°? ma sopratutto ok TCMT ma che tipo per sola finitura? Grazie e scusa il disturbo
scusa non ho capito cosa intendi per 90 o 93° ? il TCMT è a 60°
no con il TCMT puoi anche sgrossare è che dovresti tenere un secondo utensile col quale fai solo finitura
@@VilsonAlba si scusa non sono stato chiaro l'utensile che porta il tcmt è a 90° o 93° ? e poi se hai il codice degli inserti TCMT ce ne sono tantissimi a me serve per la finitura scusa se disturbo ma devo riuscire ad ottenere una buona finitura
@@VilsonAlba infatti stò cercando di capire cosa devo comprare come utensile e inserto per la finitura
Visto che come lavoro usi macchine cnc potresti portare dei contenuti sulla programmazione cnc spiegando le basi te lo chiedo perché sono molto incuriosito dalle machine cnc ma su TH-cam non si trova niente in italiano
Sei grande continua così
ciao :)
il discorso cnc per il momento non è in piano... se il canale cresce sicuramente affronterò anche quell'argomento...
Buonasera stavo notando che usi tutto a secco in quali casi si usa il liquido?
ciao :) se puoi, il refrigerante usalo sempre
Ciao Vilson, sinceramente, come ti trovi con le macchine d'amato?
ciao :)
mi trovo molto ma molto bene, è una macchina fantastica...
2:06 SHAHE calliper is a good choice. not only cheap(about 150CNY for 0-150mm but also has a good accurate.In China it is very common in factory.
questo calibro è meglio del mitutoyo che ho io in fabbrica :)
@@VilsonAlba wow, that's ridiculous.
eh :)
Ciao Vilson ottimo lavoro e ottima finitura, io non riesco proprio ad avere quella finitura, mi viene una buona finitura con i CNMG, ma poi una bella finitura non mi viene, io come finitore userei il DCMT ho pruvato sia con raggio 0,8 sia 0,4 e anche 0,2 lasciando un sovrametallo di 2 0 3 decimi ma niente, sarà il tipo di utensile e inserto sbagliato? tu cosa usi? ho provato anche i CCMT ma nulla, sopratutto sui piccoli diametri, sotto i 15 mm, mantenendo un avanzamento di 0,10 grazie se avrai voglia di aiutarmi.
ciao :)
tieni conto che con il metallo duro devi avere una velocità di taglio alta... con diametri così piccoli è difficile fare una buona finitura... prova con il massimo dei giri
@@VilsonAlba ma il dcmt puo essere considerato un finitore? Mi dai i codici del tuo utensile e inserto finitore triangolare che usi ? Grazie
Bravissimo
grazie :)
¡bravo! 🖒🖒
grazie :)
Lo fai per mestiere il tornitore o hobby? Il tornio quanto lo hai pagato?
ciao :)
il parallelo lo uso come hobbista, come professione lavoro su un cnc...
l'ho pagato tutto compreso 5600 euro
É fantastico. Non é che potresti fare un tutorial su come costruire le griffe? Possono essere molto utili
grazie :)
purtroppo questo mandrino ha le griffe fisse ma tempo permettendo le farò per il mandrino da 160 che ho io
Perché tieni il carrello piccolo non parallelo all'asse?
ciao :) ho inclinato il carretto per poi fare anche gli smussi...
great!
grazie :)
Bravo, sopratutto perché questa volta non ti sei accontentato dei "2" centesimi, in questo modo hai anche spiegato ai pubblico come ridurre il gioco di lavorazione, la finitura è davvero buona e vederti usare il dro , mi fa ancora più piacere.
ti invierò sempre stesso mezzo le foto di uno degli ultimi lavori fatti.
Un abbraccio
paolo
grazie mille Paolo :)
Ciao Vilson,
Avevo notato che mettevi sempre il pezzo in battuta ma pensavo fosse per avere una maggior precisione di centraggio, non ero arrivato a pensare che fosse anche una questione di sicurezza.
Certo, meno superficie di contatto c'è tra le griffe ed il pezzo e meno è sicura la presa ma non pensavo che anche solo la distanza che hai usato tu fosse pericolosa.
Forse solo grazie alla tua esperienza non hai fatto il centrino ed usato la contropunta da subito dopo aver sfacciato il pezzo, oppure era per non rischiare di spostare il pezzo verso il mandrino durante la lavorazione?
Ciao e buon lavoro ( spero tutto bene li da voi, qui pare di si)
ciao Zola :)
la sicurezza te la da solo una battuta, anche se il pezzo è preso poco ma ha una battuta, è difficile che si sposti... è un po' il principio del golfaro...
comunque non ho messo la contropunta perchè comunque avrei dovuto asportare poco e poco per poco ho deciso di lavorare così... poi come hai detto tu il pezzo non è preso del tutto ma comunque è preso bene e non ho visto degli estremi negativi... fatto sta che non è una procedura sicura quindi da evitare se possibile...
@@VilsonAlba concordo in pieno, se si inizia a fidarsi dei propri occhi e delle proprie capacità, arriva un giorno (prima di essere veramente esperti) che ci si frega con le proprie mani
I nostri cuori vanno al cordiale popolo italiano, dall'Algeria
grazie mille :) un saluto a tutta l'Argentina :)
Fico👍👍😎
grazie :)
Ottimo
grazie :)
Ciao wilson bel lavoro, come sempre 💪💪...un consiglio, ho una barra tonda piena di inox 304 con un diametro di 60mm, devo ricavarne 4 rondelle da 60 per 20mm di spessore con un foro da 10 mm,, ovviamente me le tornirà un tornitore quà in zona,, pensi che se taglio 4 pezzi a 30 mm, sia sufficiente per il tornitore portarle a 20 mm con foro centrale?? La sega a nastro comunque taglia molto bene, grazie
per me, se non è troppo lunga la barra fai meglio a portargliela tutta: risparmi tempo di sega, lui lavora meglio e butti via meno materiale.
Soprattutto se deve essere ripassata la superficie per arrivare al diametro esatto in una unica operazione si fa la superficie per tutta la lunghezza necessaria alle quattro rondelle ( 80 mm più lo spessore dell'utensile per ogni taglio più qualcosa per la teier... nono, la macchina:-) e il foro centrale poi si passa al taglio in sequenza ed eventuale smusso per ogni pezzo sul primo lato e una volta che hai in mano i 4 pezzi li giri per fare il secondo smusso, stavolta uno per volta.
premetto che non sono un tornitore ma la logica secondo me sarebbe quella
ciao
zola tanaffa ho la barra da 1 metro, come scritto sopra il diametro e da 60.mm, lui sul tornio ha il foro passante molto più piccolo... ecco perchè voglio tagliare io i pezzi.
ciao :)
se fa la lavorazione tagliando con il troncatore 10mm di presa sono pochi...
ti consiglio così: essendo la barra grossa, non ci sono problemi di flessione ecc.. quindi puoi tranquillamente tagliare due barre lunghe 60 mm dove verranno fuori 2 pezzi per barra tagliata...
se invece fa i pezzi con due fasi quindi lavora esterno e interno, poi gira il pezzo e regola lo spessore, in questo caso 4 pezzi tagliti a 30 mm vanno bene...
Vilson Alba grazie,, penso che faró la seconda opzione,, magari una volta che mi ha fatto pure il foro centrale: su un lato gli faccio fare un po di svasatura, ció mi permetterà di saldare a tig con un po di penetrazione,anche se gli spessori dovessero venire con qualche decimo di differenza non importa,,, alla fine saldandogli una barra filettata inox nel foro da 10mm diventeranno dei piedini regolabili sotto ad un barbecue da appoggio.. grazie ancora
Davvero complimenti .sei molto ed hai una splendida officina.hai una mail?se si puoi darmela?
grazie mille :) la mail la trovi in descrizione al video
👏👏
:)
🤗🤗🤗
:)
RACCOMANDI di far toccare il pezzo, al mandrino, in quanto se lasciato a sbalzo è pericoloso...NN IMITATEMI, ma poi lavori con il pezzo ke nn tocca...BRAVO-BRAVO!
certo così i rompiballe come te non hanno il pretesto di dire niente... potete solo ammirare :)
Perché per lo smusso girare la torretta e perdere tempo piuttosto che lavorare con l'avanzamento sincronizzato di X e Y?
ciao :)
perchè bisogna essere capaci per fare così...
comunque gli assi sono x e z
La guarnizione di tenuta, va interposta fra la flangia e il raccordo a cui va avvitato
ciao :) la guarnizione va messa come si vede nel video
@@VilsonAlba se il tubo al quale ti colleghi è in metallo non fa tenuta.
Come sempre video fatto molto bene, ma quel cigolio che si sente quando avanzi con il trasversale va eliminato!
grazie :)
si è la manovella che fa quel rumore, la sistemerò :)
👍
:)
Devi fare assolutamente qualcosa per lo "squittio" del volantino....!
ciao :)
si certo, provvedo quanto prima :)
Привет из России! 🇷🇺
ciao :) un saluto dall'Italia
العراق
:)
Lavorare in sicurezza è fondamentale, nonostante le buone conoscenze che uno ha difronte al tornio .Però visto che nella lavorazione del pezzo hai poi successivamente forato per eseguire una barenatura, secondo me dovevi già inizialmente munirti di sicurezza con la contro punta a rotante! . Non puoi lavorare sulla sorte . Mio pensiero personale da hobbista . Ciao e buon strucioli. Ottima spiegazione.
ciao Sasà, grazie :)
certo la sicurezza prima di tutto, infatti nella versione parlata del video ho voluto sottolineare la mia presa non sicura...
ho valutato di mettere la contropunta ma il pezzo non avendo una battuta, poteva sprofondare sulle griffe durante la sgrossatura... per evitare questo avrei dovuto asportare poco e poco per poco ho preferito non metterla...
diciamo che l'unica misura di sicurezza che ho adottato è lavorare a bassi giri in modo tale che se succede qualcosa, rovini la macchina ma il pezzo non ti arriva in testa... poi va beh in finitura non ci sono sforzi e puoi viaggiare...
niente male
grazie :)
Mi chiedo il senso di questi video che vuoi concludere insegnare il tornio via youtu.be tutto sto circo x una porta canna mah
ciao :) io sono produttore di intrattenimento e questo video serve per intrattenere... ad alcuni piace, ad altri no, qualcuno impara, altri no... funziona così...
comunque non ho capito il duo disaccordo! il video penso che sia fatto e montato anche bene, le lavorazioni sono perfette e sopratutto è tutto gratuito...
scusa ma veramente uno di noi due non ha una buna connessione con la realtà in quanto veramente non ho capito il tuo disappunto...
su questo canale ho costruito dall'adattatore idraulico fino allo spaccalegna e comunque molti componenti fattibili con il tornio 2 assi...
cosa non ti va bene?
veramente non capisco cosa non ti va bene, spero che me lo dirai...