Merci pour cette vidéo de vulgarisation, qui sait se limiter à cette prétention. Si je réagis c'est surtout à la suite du commentaire de Monsieur Robert Allaire. Les Arts et Métiers sont pour moi une référence en termes de connaissances et de formation. J'avais dans l'esprit que cet enseignement avait, entre autres mérites, celui de rester en relation avec la pratique. La force d'un expert est de savoir vulgariser. Nous sommes loin de ces notions avec le commentaire de Monsieur Allaire, dont la terminologie ne parle qu'aux experts. La prévention des risques est primordiale dans tout enseignement et dans toute pratique. Je n'ai pas été interpellé dans la vidéo de Philippe Demerliac sur un risque majeur, ni même mineur. A ce sujet, Monsieur Allaire, votre commentaire "pique" plus par sa forme que par son fond. Si la maîtrise du bridage et du calage, ne sont pas une condition qui s'impose à tous, je suis convaincu que, au delà d'une terminologie compréhensible, le respect des règles de la syntaxe et de l'orthographe sont des conditions minimales. Merci de laisser à TH-cam la vocation de permettre, par des vidéos "empiriques", de s'intéresser à des sujets que chacun pourra approfondir à sa mesure. TH-cam permet également cela, les liens donnés en commentaires sont là pour cela. Pour la vulgarisation et l’approfondissement de la langue française, il y également des sites très bien faits. Il y a aussi le dictionnaire et le Bescherelle.
Bonjour Philippe et merci pour cette vidéo qui change mais très instructif car on passe beaucoup de temps sur la partie mécanique pour réaliser un bon projet en électronique
Cette passion pour la métrologie dans l'électronique ce retrouve également dans la mécanique . J'ai le même virus dans mon atelier. Super présentation !!! Trop fort la blague 😂😂😂
Il existe ce que l'ont appelle des cales " JOHNSON " précises au micron !!! bref celle ci visiblement sont parfaites . tres bonnes explications comme d'hab. ... bonne journée et bonne santé a vous !!!!
Bonjour. Les cales dites Johnson,sont des cales étalons et ce n’est pas leurs utilisation que de les utilisez comme cales de serrage,leurs utilisation première est plutôt le metrologie .
@@franckpreyre5488 C'est tout a fait exacte !!! elle sont en effet réservées pour la metrologie et servent pour comparer ' comparateur Solex ' et comparateur classique entre les cotes théoriques et les cotes de références données par les Johnson !!!
Yep, quelques vieux souvenirs remontent à la surface ! Ça fait bien des années que je n'ai plus usiné de pièces... Mais j'ai eu la chance d'avoir un excellent prof, ancien de Creusot-Loire...
Bonjour. Je suis tombé sur vôtre vidéo par hasard et il y’a 2 choses qui me « chiffonnent « . La 1er c’est vôtre étaux ne voyant le mors mobile j’espère qu’une rainure en V a été usinèe comme sur le mors fixe. La 2 em c’est que vous avez pas la bonne méthodologie pour usiner des pièces prismatiques. On est d’accord sur le fait qu’il faut avoir un étau parfaitement dégauchi,et aussi sur la finalité , d’avoir une pièce avec des faces opposées parallèles mais aussi orthogonales entre elles. Pour y arriver on usine la 1 er face comme vous l’avez fait,mais après il faut usiner une face orthogonale à la 1er face usinée,pour cela il vous plaquer la 1er face usinee sur le mors fixe et insérer entre le mors mobile et la face de la pièce à serrer une pièce cylindrique (un étiré cylindrique en XC100 fait très bien l’affaire) d’où la rainure en V sur le mors mobile comme ça votre serrage du mors mobile s’exerce sous la forme d’une ligne et non d’une surface qui aurait tendance à vous déplacer la pièce lors du serrage,après usinage si tout c’est bien passé vous êtes censé avoir 2 faces parfaitement orthogonales entre elles. Pour la 3em face plus besoin de la pièce cylindrique entre la pièce à usiner et le mors mobile,il faut juste mettre les 2 faces usinees en contact avec les parties fixes de l’étau,soit un faces en contact avec le mors fixe et l’autre face en contact sur le fond de l’étau ou sur des cales comme celles qui sont l’objet de vôtre vidéo. Pour la 4 em faces c’est encore plus facile vu que les 3 premieres faces sont déjà usinees. Désolé mais une pièce est serrée dans un étau et l’étau est bridé sur la table, le terme de bridage est utilisé en usinage quand on fixe la pièce directement sur la table de le machine outil. Voilà j’en ai fini avec mon roman fleuve 🤣😂🤣,j’espère avoir été clair et pas trop prise de tête 😉,continuer à faire des vidéos vous aborder certains sujets qui m’intéresse mais auxquels je suis complètement néophyte,donc grâce à vous je me cultive,un grand merci.
Hello, merci pour ces intéressantes précisions qui complètent celles déjà faites par un autre internaute. Je suis en effet plutôt néophyte dans l'usinage que j'apprend par moi-même, j'arrive déjà à faire des pieces mais j'ai encore énormément à apprendre. Bonne continuation.
@@Cyrob-org c'est avec plaisir, j'ai omis de préciser pour les 2 dernières faces il vous faudra les usiner avec le profil hélicoïdal de la fraise. Cordialement.
Bonsoir Philippe, merci pour cette intéressante présentation. Ces cales sont en effet très utiles et permettent une utilisation dans de multiples applications en tant que référence d'épaisseur par exemple... Par contre, petit bémol à 8:32, je constate qu'en matière de gastronomie la procédure me semble un peu laborieuse pour confectionner un paquet de taille respectable ! 😁
bonjour pour une fois c'est dans mon domaine et je vais pouvoir te conseiller ;) disons que l'on une face 1=dessus, 2= dessous, 3=derrière, 4=devant pour commencer il vaut mieux monter direct une cale car ça évite de mettre la pièce de travers, ensuite la pièce se plaquera toujours contre le mors fixe, il faut donc faire : -usinage face 1 - monter face 1 contre mors fixe et usinage face 3 (ou 4 au choix) - toujours face 1 contre mors fixe et usinage face 4 (ou 3 au choix) - usinage face 2 c'est la seule façon d'avoir 4 faces perpendiculaires et/ou parallèles concernant l'usinage d'une plaque fine il faut la sortir au minimum sinon attention les catastrophes, concernant le bridage c'est presque ça : normalement il faut utiliser un rond et non une pièce carrée/rectangle en effet il faut toujours vérifier que ça repose bien sur la cale, un maillet peut aider selon le type de matière à usiner mais inutile de taper comme un sourd (je l'ai souvent en atelier) perso je fais rebondir le maillet pour frapper 2 fois : premier coup fort pour approcher la pièce de la cale, la pièce rebondit contre la cale et le 2ème petit coup vient la plaquer dessus
Hello, oui je me suis trompé en effet c'est bien 1/100 pour les mécaniques et 1/1000 pour les électroniques. Je m'y perd dans tout ces trucs :) fr.wikipedia.org/wiki/Microm%C3%A8tre_(appareil_de_mesure)
Pas trop le moral. Une petite vidéo Demerliac et c'est reparti. Tu devrais te faire financer par la sécu ! Toi qui aime l'usinage, connais tu This Old Tony ? Vidéo sur l'usinage superbe et pleine d'humour. Merci.
Je me permets de vous demander d'avoir l'assurance d'avoir les connaissances nécessaires avant que d'évoquer les domaines pour lesquelles vous n'avez pas de formation suffisante (ou pas de formation du tout) car cela fait partie des premières leçons en technologie. L'usinage n'est pas, apparemment, votre domaine. Le bridage d'une pièce est une science et vous induisez en erreur ceux qui regarde vos vidéos. La pièce à usiner doit etre plaquée (correctement) sur le mors fixe dégauchi, ce n'est pas votre cas, on peut constater que votre étau prioritise le mors mobile, constat fait en agrandissant l'image et qui peut s'avérer dangereux en cas de trop mauvais parallélisme entre fixe et mobile et c'est antimécanique . En tout état de cause votre pièce doit etre positionnée entre le mors fixe servant de reference; et par l'entremise de ce que l'on appelait un "stub" donc cylindrique ou arrondi entre la pièce et le mors mobile (ou utilisation de ce qu'on appelle un étau plaqueur). Votre pièce n'est pas d'équerre entre la face de référence et la face usinée. Autant vos bases en électroniques sont correctes autant en mécanique ou usinage ou autres domaines c'est empirique. Merci à vous pour vos vidéos en électronique. BoB
Bonjour Bob, je n'ai en effet pas la prétention d'être un pro en matière d'usinage, je suis dans ce domaine un amateur et ne m'en cache absolument pas. Le but de mes vidéos est de montrer ce que je fais en tant qu'amateur, comme beaucoup d'autres TH-camrs le font. Mes vidéos ne sont pas des cours. Je suis ouvert à toutes remarques et en effet, ce que je montre n'est pas semble-t-il la manière optimum. Mais dans un cadre amateur, cette manière de faire donne des résultats tout à fait acceptables. Je vois aussi beaucoup de chaines d'électronique amateur qui montre des choses erronées et parfois très dangereuses, faut-il les interdire pour autant ? Et puis même en pro, selon l'équipement et la qualité de finition demandé, les méthodes diffèrent. Des milliers d'amateurs bricolent toutes sortes de choses sans respecter les règles de l'art, faut-il leur interdire pour ne laisser ce privilèges qu'aux pros ?Je ne pense pas. Maintenant, j'apprend en permanence, vos remarques comme celles d'autres plus calés que moi dans ce domaine me permettent de progresser, comme elles aideront les autres amateurs qui les consulte. Bonne journée
@@Cyrob-org Merci pour votre réponse. Je ne serai pas intervenu si en utilisant cette méthode, il n'y avait pas eu danger pour des pièces plus importantes. Vous devez le comprendre, vous qui insistez toujours, à bon escient, sur les danger des tensions à partir de 24v dans certaines conditions. Etant électronicien de formation (tubes de mon temps) et informaticien depuis le 4004, j'ai eu droit à 3 années d'A&M en cours du soir sur machines outils de tous poils lorsque j'ai participé aux premiers développements des asservissements des machines outils au debut des années 70. Je continue toujours à me tenir informé dans tous les domaines en me rapprochant des 80 années sur terre comme je l'ai toujours fait. Continuez vos vidéos qui sont souvent passionnantes et continuez surtout vos confrontations amicales avec nos cousins.
Robert, j'essaye de comprendre : on met donc un genre de demi-cylindre sur le mors mobile c'est ca ? face plate contre la piece, et face arondie contre le "V" ? merci
Hello, non, d'aprés ce que je comprend et le bouquin que j'ai, c'est le rond en contact avec la piece, cela réduit la surface d'appuis à une ligne ce qui fait que s'il y a un défaut de parallélisme, la pièce sera quand même maintenu sans contrainte. On peut même utiliser un rond plein, rond que l'on peut justement mettre dans le V de l'éteau s'il en possède un.
@@robertallaire432 "si en utilisant cette méthode, il n'y avait pas eu danger pour des pièces plus importantes" Attention Robert, ce n'est pas l'objet de la chaîne Cyrob. Déjà, dans cette vidéo, Philippe parle en Chinois à beaucoup de jeunes qui sont en lycée professionnel. Je suis titulaire d'un bac F1 (constructions mécaniques) de 1977 et d'un BTS Mécanique et automatismes de 1979. Quand je vois le niveau demandé aujourd'hui pour ce genre de diplôme, il faut admettre que Philippe doit rester dans un cadre à peu près compréhensible pour que ça reste intéressant. Sa chaîne n'est pas spécialisée dans l'usinage . Si on veut passer du bon temps sur de l'usinage, voici deux excellentes chaînes (on a pas de nouvelles depuis un moment) : th-cam.com/users/LatelierdeMarcoabout th-cam.com/channels/KyYMmSzRQ5O_-cbeEMfujQ.htmlabout
![[UNCUT] The Loyal Pin ปิ่นภักดิ์ EP.6 (1/4)](http://i.ytimg.com/vi/m05kZ2GDKXg/mqdefault.jpg)
Merci pour cette vidéo de vulgarisation, qui sait se limiter à cette prétention. Si je réagis c'est surtout à la suite du commentaire de Monsieur Robert Allaire.
Les Arts et Métiers sont pour moi une référence en termes de connaissances et de formation. J'avais dans l'esprit que cet enseignement avait, entre autres mérites, celui de rester en relation avec la pratique.
La force d'un expert est de savoir vulgariser. Nous sommes loin de ces notions avec le commentaire de Monsieur Allaire, dont la terminologie ne parle qu'aux experts.
La prévention des risques est primordiale dans tout enseignement et dans toute pratique. Je n'ai pas été interpellé dans la vidéo de Philippe Demerliac sur un risque majeur, ni même mineur. A ce sujet, Monsieur Allaire, votre commentaire "pique" plus par sa forme que par son fond. Si la maîtrise du bridage et du calage, ne sont pas une condition qui s'impose à tous, je suis convaincu que, au delà d'une terminologie compréhensible, le respect des règles de la syntaxe et de l'orthographe sont des conditions minimales. Merci de laisser à TH-cam la vocation de permettre, par des vidéos "empiriques", de s'intéresser à des sujets que chacun pourra approfondir à sa mesure. TH-cam permet également cela, les liens donnés en commentaires sont là pour cela.
Pour la vulgarisation et l’approfondissement de la langue française, il y également des sites très bien faits. Il y a aussi le dictionnaire et le Bescherelle.
Bonjour Philippe, pour l'usinage il y a la très bonne chaine de Marc L'ecuyer th-cam.com/channels/-ba_4F6W8E08HrD6Bky1wA.html
Absolument d'accord, pour moi c'est ma chaine de référence pour l'usinage 😉
Bonjour Philippe et merci
pour cette vidéo qui change mais très instructif car on passe beaucoup de temps sur la partie mécanique pour réaliser un bon projet en électronique
Cette passion pour la métrologie dans l'électronique ce retrouve également dans la mécanique .
J'ai le même virus dans mon atelier.
Super présentation !!!
Trop fort la blague 😂😂😂
Merci pour ces explications, j'ai découvre l'univers de l'usinage.
C'est très bien, pour un amateur il faut que ce soit simple !!
Pour les pros il y a d'autres sites, certes mieux mais beaucoup plus compliqués.
Bonsoir Philippe. Encore une belle vidéo. Merci pour le partage.
J'apprends en ce moment même à les utiliser en bts. 😁
@@ericmatias2799 Effectivement, cette chaîne a l'air complète et très utile. Merci pour la recommandation 😁.
@@ericmatias2799 et rien ne t'as choqué ?
@@ericmatias2799 sur la méthode, voir mon commentaire (il y 1 heure) ;)
Il existe ce que l'ont appelle des cales " JOHNSON " précises au micron !!! bref celle ci visiblement sont parfaites . tres bonnes explications comme d'hab. ... bonne journée et bonne santé a vous !!!!
Bonjour.
Les cales dites Johnson,sont des cales étalons et ce n’est pas leurs utilisation que de les utilisez comme cales de serrage,leurs utilisation première est plutôt le metrologie .
@@franckpreyre5488 C'est tout a fait exacte !!! elle sont en effet réservées pour la metrologie et servent pour comparer ' comparateur Solex ' et comparateur classique entre les cotes théoriques et les cotes de références données par les Johnson !!!
Merci beaucoup pour cette présentation 👍👍👍
Yep, quelques vieux souvenirs remontent à la surface !
Ça fait bien des années que je n'ai plus usiné de pièces... Mais j'ai eu la chance d'avoir un excellent prof, ancien de Creusot-Loire...
Bonjour.
Je suis tombé sur vôtre vidéo par hasard et il y’a 2 choses qui me « chiffonnent « .
La 1er c’est vôtre étaux ne voyant le mors mobile j’espère qu’une rainure en V a été usinèe comme sur le mors fixe.
La 2 em c’est que vous avez pas la bonne méthodologie pour usiner des pièces prismatiques.
On est d’accord sur le fait qu’il faut avoir un étau parfaitement dégauchi,et aussi sur la finalité , d’avoir une pièce avec des faces opposées parallèles mais aussi orthogonales entre elles.
Pour y arriver on usine la 1 er face comme vous l’avez fait,mais après il faut usiner une face orthogonale à la 1er face usinée,pour cela il vous plaquer la 1er face usinee sur le mors fixe et insérer entre le mors mobile et la face de la pièce à serrer une pièce cylindrique (un étiré cylindrique en XC100 fait très bien l’affaire) d’où la rainure en V sur le mors mobile comme ça votre serrage du mors mobile s’exerce sous la forme d’une ligne et non d’une surface qui aurait tendance à vous déplacer la pièce lors du serrage,après usinage si tout c’est bien passé vous êtes censé avoir 2 faces parfaitement orthogonales entre elles.
Pour la 3em face plus besoin de la pièce cylindrique entre la pièce à usiner et le mors mobile,il faut juste mettre les 2 faces usinees en contact avec les parties fixes de l’étau,soit un faces en contact avec le mors fixe et l’autre face en contact sur le fond de l’étau ou sur des cales comme celles qui sont l’objet de vôtre vidéo.
Pour la 4 em faces c’est encore plus facile vu que les 3 premieres faces sont déjà usinees.
Désolé mais une pièce est serrée dans un étau et l’étau est bridé sur la table, le terme de bridage est utilisé en usinage quand on fixe la pièce directement sur la table de le machine outil.
Voilà j’en ai fini avec mon roman fleuve 🤣😂🤣,j’espère avoir été clair et pas trop prise de tête 😉,continuer à faire des vidéos vous aborder certains sujets qui m’intéresse mais auxquels je suis complètement néophyte,donc grâce à vous je me cultive,un grand merci.
Hello, merci pour ces intéressantes précisions qui complètent celles déjà faites par un autre internaute. Je suis en effet plutôt néophyte dans l'usinage que j'apprend par moi-même, j'arrive déjà à faire des pieces mais j'ai encore énormément à apprendre. Bonne continuation.
@@Cyrob-org c'est avec plaisir, j'ai omis de préciser pour les 2 dernières faces il vous faudra les usiner avec le profil hélicoïdal de la fraise.
Cordialement.
Oui merci, c'est ce que je fais déjà.
Alors tout va bien dans le meilleur des mondes,bonnes continuation 😉
Bonsoir Philippe, merci pour cette intéressante présentation.
Ces cales sont en effet très utiles et permettent une utilisation dans de multiples applications en tant que référence d'épaisseur par exemple...
Par contre, petit bémol à 8:32, je constate qu'en matière de gastronomie la procédure me semble un peu laborieuse pour confectionner un paquet de taille respectable ! 😁
merci beaucoup philippe
pour la longueur il ne faut pas se prendre trop à l'extrémité des becs du PàC. 😉👍
Oui Philippe c'était bien 2 centièmes :)
J'aime bien le modèle de ton étaux !
ça me rappel mon apprentissage en CFA en 1983.
bonjour
pour une fois c'est dans mon domaine et je vais pouvoir te conseiller ;)
disons que l'on une face 1=dessus, 2= dessous, 3=derrière, 4=devant
pour commencer il vaut mieux monter direct une cale car ça évite de mettre la pièce de travers, ensuite la pièce se plaquera toujours contre le mors fixe, il faut donc faire :
-usinage face 1
- monter face 1 contre mors fixe et usinage face 3 (ou 4 au choix)
- toujours face 1 contre mors fixe et usinage face 4 (ou 3 au choix)
- usinage face 2
c'est la seule façon d'avoir 4 faces perpendiculaires et/ou parallèles
concernant l'usinage d'une plaque fine il faut la sortir au minimum sinon attention les catastrophes, concernant le bridage c'est presque ça : normalement il faut utiliser un rond et non une pièce carrée/rectangle
en effet il faut toujours vérifier que ça repose bien sur la cale, un maillet peut aider selon le type de matière à usiner mais inutile de taper comme un sourd (je l'ai souvent en atelier)
perso je fais rebondir le maillet pour frapper 2 fois : premier coup fort pour approcher la pièce de la cale, la pièce rebondit contre la cale et le 2ème petit coup vient la plaquer dessus
hello, merci pour ces judicieux conseils, je ne suis en effet qu'un amateur autodidacte dans ce passionnant domaine.
Merci, je possède ces ouvrages... :)
merci pour la video
Sympa cette vidéo, tu devrais nous en faire plus 🙏
Bonjour, merci pour cette vidéo. J'ai un doute à 03:55, le micromètre est bien gradué en centièmes et non en millièmes ? Peut être je me trompe...
Hello, oui je me suis trompé en effet c'est bien 1/100 pour les mécaniques et 1/1000 pour les électroniques.
Je m'y perd dans tout ces trucs :)
fr.wikipedia.org/wiki/Microm%C3%A8tre_(appareil_de_mesure)
Merci pour la réponse.
👍👍...
Je ne suis pas calé en fraisage, mais ai un peu progressé au bout des 12:49. :-)
Pas trop le moral. Une petite vidéo Demerliac et c'est reparti. Tu devrais te faire financer par la sécu ! Toi qui aime l'usinage, connais tu This Old Tony ? Vidéo sur l'usinage superbe et pleine d'humour. Merci.
clough42 aussi , un peu maniaque , mais tres interessant
La chaîne de Doireau Patrick, tu connais? th-cam.com/channels/Sdx4zpkatXqmTjfM8U6arQ.html
Je me permets de vous demander d'avoir l'assurance d'avoir les connaissances nécessaires avant que d'évoquer les domaines pour lesquelles vous n'avez pas de formation suffisante (ou pas de formation du tout) car cela fait partie des premières leçons en technologie.
L'usinage n'est pas, apparemment, votre domaine. Le bridage d'une pièce est une science et vous induisez en erreur ceux qui regarde vos vidéos. La pièce à usiner doit etre plaquée (correctement) sur le mors fixe dégauchi, ce n'est pas votre cas, on peut constater que votre étau prioritise le mors mobile, constat fait en agrandissant l'image et qui peut s'avérer dangereux en cas de trop mauvais parallélisme entre fixe et mobile et c'est antimécanique . En tout état de cause votre pièce doit etre positionnée entre le mors fixe servant de reference; et par l'entremise de ce que l'on appelait un "stub" donc cylindrique ou arrondi entre la pièce et le mors mobile (ou utilisation de ce qu'on appelle un étau plaqueur). Votre pièce n'est pas d'équerre entre la face de référence et la face usinée. Autant vos bases en électroniques sont correctes autant en mécanique ou usinage ou autres domaines c'est empirique.
Merci à vous pour vos vidéos en électronique.
BoB
Bonjour Bob, je n'ai en effet pas la prétention d'être un pro en matière d'usinage, je suis dans ce domaine un amateur et ne m'en cache absolument pas.
Le but de mes vidéos est de montrer ce que je fais en tant qu'amateur, comme beaucoup d'autres TH-camrs le font. Mes vidéos ne sont pas des cours. Je suis ouvert à toutes remarques et en effet, ce que je montre n'est pas semble-t-il la manière optimum. Mais dans un cadre amateur, cette manière de faire donne des résultats tout à fait acceptables. Je vois aussi beaucoup de chaines d'électronique amateur qui montre des choses erronées et parfois très dangereuses, faut-il les interdire pour autant ? Et puis même en pro, selon l'équipement et la qualité de finition demandé, les méthodes diffèrent. Des milliers d'amateurs bricolent toutes sortes de choses sans respecter les règles de l'art, faut-il leur interdire pour ne laisser ce privilèges qu'aux pros ?Je ne pense pas.
Maintenant, j'apprend en permanence, vos remarques comme celles d'autres plus calés que moi dans ce domaine me permettent de progresser, comme elles aideront les autres amateurs qui les consulte.
Bonne journée
@@Cyrob-org Merci pour votre réponse. Je ne serai pas intervenu si en utilisant cette méthode, il n'y avait pas eu danger pour des pièces plus importantes. Vous devez le comprendre, vous qui insistez toujours, à bon escient, sur les danger des tensions à partir de 24v dans certaines conditions. Etant électronicien de formation (tubes de mon temps) et informaticien depuis le 4004, j'ai eu droit à 3 années d'A&M en cours du soir sur machines outils de tous poils lorsque j'ai participé aux premiers développements des asservissements des machines outils au debut des années 70. Je continue toujours à me tenir informé dans tous les domaines en me rapprochant des 80 années sur terre comme je l'ai toujours fait. Continuez vos vidéos qui sont souvent passionnantes et continuez surtout vos confrontations amicales avec nos cousins.
Robert, j'essaye de comprendre : on met donc un genre de demi-cylindre sur le mors mobile c'est ca ? face plate contre la piece, et face arondie contre le "V" ? merci
Hello, non, d'aprés ce que je comprend et le bouquin que j'ai, c'est le rond en contact avec la piece, cela réduit la surface d'appuis à une ligne ce qui fait que s'il y a un défaut de parallélisme, la pièce sera quand même maintenu sans contrainte. On peut même utiliser un rond plein, rond que l'on peut justement mettre dans le V de l'éteau s'il en possède un.
@@robertallaire432 "si en utilisant cette méthode, il n'y avait pas eu danger pour des pièces plus importantes" Attention Robert, ce n'est pas l'objet de la chaîne Cyrob. Déjà, dans cette vidéo, Philippe parle en Chinois à beaucoup de jeunes qui sont en lycée professionnel. Je suis titulaire d'un bac F1 (constructions mécaniques) de 1977 et d'un BTS Mécanique et automatismes de 1979. Quand je vois le niveau demandé aujourd'hui pour ce genre de diplôme, il faut admettre que Philippe doit rester dans un cadre à peu près compréhensible pour que ça reste intéressant. Sa chaîne n'est pas spécialisée dans l'usinage . Si on veut passer du bon temps sur de l'usinage, voici deux excellentes chaînes (on a pas de nouvelles depuis un moment) :
th-cam.com/users/LatelierdeMarcoabout
th-cam.com/channels/KyYMmSzRQ5O_-cbeEMfujQ.htmlabout