Спасибо Анатолий за такое интересное видео! Вы большой молодец, Вас очень интересно смотреть! Особенно привлекает это то что Вы не здаетесь и грызет проблему дальше! Побольше бы таких толковых людей, соль земли! Удачи и творческих успехов!
Огромное спасибо. Я весь извёлся в домашних условиях. А тут откуда не возьмись, появился .... Продолжать не буду, а то не правильно поймут. Повторюсь.... ОГРОМАДНЕЙШЕЕ СПАСИБО. И ещё контролер. Это прекрасно. Спасибо! Спасибо! Спасибо!
интересная идея, за подшипник отдельный лайк:) многим самодельшикам и такая приспособа будет достаточной. не говоря уже о пневмо, шпинделях и фрезерных направляющих:)
Наткнулся на ролик случайно. Как говориться. Мысли материальны! Столкнулся однажды тоже с такой проблемой. Делаю пишущие ручки ( не на продажу) из капов и сувеля. Сверло тонкое 4мм, и длинное ,естественно. Сделаю и своему " дыркоделу" кондуктор. Ещё! не в укор Вам, просто поделюсь своим подходом. Я сделал стол на котором крепиться заготовка, регулируемым по высоте, вплоть до миллиметров. Ну это на случай, если разные изделия. Удачи в поисках решений!
Класс,спасибо,часто применяю такой способ для сверления балясин для лестниц,у патрона тоже можно поставить кондуктор такой же и с другой стороны точно такое же устройство,75 мм в одну сторону,75 в другую...,а за один проход о режущем инструменте поразмыслить...
Можно сделать несколько валов, на конце вала патрон, на втором шкив. Через клиновой ремень передавать на шкивы вращение. Валы в подшипниках. Если между отверстиями нужно минимальное расстояние, патроны можно выточить(втулки с креплением сверла винтом) или взять от присадочника быстрые патроны и сверла для писалочных станков(хвостовик 10мм). Можно сделать расстояние между сверлами настраиваемым. Или купить многошпиндельную головку за 20к на авито, где и придумывать не нужно :) и там же асинхронный двигатель. Там нет проблем с биением, и легко придумать способ позиционирования по горизонту.
Я не досмотрел до завершения, поэтому поторопился. Было сказано - На цилиндрические рельсы. А я уж подумывал установить подвижную часть на отработанный плиткорез. Установить направляющие на толстую фанеру и вперёд. И ход большой, и направляющие неплохи. Думаю, что это идея не так и глупа, как по мне.
Озадачен тоже. Раздобыть бы б/у автомат для обработки круга до D 30 с пневмоподачей может и пошло бы дело веселей. А выброс стружки можно оборотами отрегулировать. Я видел, как на Schaublin (модель не помню) ребята ручки для напильников сотнями делали. Резцы по дереву поставили, набили программу и вперёд. В 90-е бусы для поджопников-массажеров для водителей вёдрами точили. Может есть в ваших краях такой станок не у дел?
Со скоростью точения палок все нормально , херачат на круглопалочнике со страшной скоростью . Токарка заведомо медленней . А вот дальше затык который сейчас решаю . Это фаска , практически решено и сверление ее вдоль . В процессе
Как дела со станком? Воплотил в металле? Может попробовать сверлить сверлом для соединения "на косой шуруп"? (не уверен в точности названия), т. е. сначала малый диаметр (под винт), затем ступенька под шляпку. Надеюсь понятно объяснил. Возможно будет меньше уводить.
"Неа - это не золото !" Золотой теленок_Балаганов. --------- Почему бы не замутить: - призму на координатном столике ? - "набить баклушек", просверлить отверссти не заморачиваясь классом точности и затем обработать на токарнике ? Если не ошибаюсь, Иван Баев в качестве резца исползует заточеный гаечный ключ.
Молодец, из простых инструментов сделал профессиональный
Ну молодчина ! Приятно смотреть и есть чему поучиться !
Спасибо Анатолий за такое интересное видео! Вы большой молодец, Вас очень интересно смотреть! Особенно привлекает это то что Вы не здаетесь и грызет проблему дальше!
Побольше бы таких толковых людей, соль земли! Удачи и творческих успехов!
Спасибо!
Огромное спасибо. Я весь извёлся в домашних условиях. А тут откуда не возьмись, появился .... Продолжать не буду, а то не правильно поймут. Повторюсь....
ОГРОМАДНЕЙШЕЕ СПАСИБО. И ещё контролер. Это прекрасно. Спасибо! Спасибо! Спасибо!
Удачно я зашёл. Мне тоже надо такие детали также сверлит. Скопирую. Спасибо, мастер!
интересная идея, за подшипник отдельный лайк:) многим самодельшикам и такая приспособа будет достаточной. не говоря уже о пневмо, шпинделях и фрезерных направляющих:)
Все гениальное просто, но не все к этому приходят. Молодец!
Относительно вашего ума Хениально конечно
Спасибо за идею! Тоже решил подобные проблемы этим способом.
Отличная идея, а воплощение как всегда 👍.
Спасибо , воплощение будет дальше . Это все для того что бы отловить явные косяки
@@anatoliittj60 Для домашней мастерской и Ваш опытный образец мечта😀
Наткнулся на ролик случайно. Как говориться. Мысли материальны! Столкнулся однажды тоже с такой проблемой. Делаю пишущие ручки ( не на продажу) из капов и сувеля. Сверло тонкое 4мм, и длинное ,естественно. Сделаю и своему " дыркоделу" кондуктор. Ещё! не в укор Вам, просто поделюсь своим подходом. Я сделал стол на котором крепиться заготовка, регулируемым по высоте, вплоть до миллиметров. Ну это на случай, если разные изделия. Удачи в поисках решений!
Отлично. Здоровья исполнения желаний.
Спасибо!
Отличный опытный образец👍
Очумелые ручки 😁👍
Класс,спасибо,часто применяю такой способ для сверления балясин для лестниц,у патрона тоже можно поставить кондуктор такой же и с другой стороны точно такое же устройство,75 мм в одну сторону,75 в другую...,а за один проход о режущем инструменте поразмыслить...
С сожалению кроме сверла ничего не придумали . А оно неизбежно уходит
Можно тогда дрель не крепить, а поставить два подшипника соосно на расстоянии, и сверлить через них вручную
Можно сделать несколько валов, на конце вала патрон, на втором шкив. Через клиновой ремень передавать на шкивы вращение.
Валы в подшипниках. Если между отверстиями нужно минимальное расстояние, патроны можно выточить(втулки с креплением сверла винтом) или взять от присадочника быстрые патроны и сверла для писалочных станков(хвостовик 10мм). Можно сделать расстояние между сверлами настраиваемым. Или купить многошпиндельную головку за 20к на авито, где и придумывать не нужно :) и там же асинхронный двигатель. Там нет проблем с биением, и легко придумать способ позиционирования по горизонту.
Уже с языка вырывалось « Толя !!! подшипник на сверло !!!!» А ты, вот всё просто, поставил подшипник !!!
Да ,можно стопор .глубина проблема
Я не досмотрел до завершения, поэтому поторопился. Было сказано - На цилиндрические рельсы. А я уж подумывал установить подвижную часть на отработанный плиткорез. Установить направляющие на толстую фанеру и вперёд. И ход большой, и направляющие неплохи. Думаю, что это идея не так и глупа, как по мне.
Комментарий не в тему. С Новым годом, Анатолий. Свежих идей, новых затей, хороших друзей. Ну и валом здоровья и тебе и всем, кто дорог!!!
Спасибо большое , и вас с новым годом !
Спасибо 🙏
Аи, маладэс. Это что, так в любои раздевалке можно глазок просверлить😁
красава спасибо за ролик..
Первая мысль была взять короче сверло чтобы было меньше отклонение и сверлить с перестановкой... хотелось бы увидеть окончательный вариант станка.
Обязательно будет . Острая необходимость
Озадачен тоже. Раздобыть бы б/у автомат для обработки круга до D 30 с пневмоподачей может и пошло бы дело веселей. А выброс стружки можно оборотами отрегулировать. Я видел, как на Schaublin (модель не помню) ребята ручки для напильников сотнями делали. Резцы по дереву поставили, набили программу и вперёд. В 90-е бусы для поджопников-массажеров для водителей вёдрами точили. Может есть в ваших краях такой станок не у дел?
Со скоростью точения палок все нормально , херачат на круглопалочнике со страшной скоростью . Токарка заведомо медленней . А вот дальше затык который сейчас решаю . Это фаска , практически решено и сверление ее вдоль . В процессе
@@anatoliittj60 Может сверло специальное с увеличенным шагом спирали выручит? По длинному пологому желобку стружка веселей бежит.
Спасибо. Очень хочется увидить готовый станок.
А если крутить заготовку при неподвижном сверле?
надо предварительно засверливать с двух сторон меньшим сверлом .
Не надо , и так работает
Каков диаметр сверла и внутренней обоймы подшипника?
8 мм
Брависсимо!
Как всегда здорово... единственно понять не могу )). Куда эти палочки)) да еще с такой точностью)
Ну точность не великая , достаточно чтобы были визуально ровные . Детские игрушки
Ручки для скакалки.👍
Может попробовать ружейное (пушечное) сверло, оно намного жестче, чем обычное спиральное.
где его взять
@@АлмасКалилаев-м6ж сделать, конструкция простая, для дерева большая твердость не нужна.
👌
Как дела со станком? Воплотил в металле? Может попробовать сверлить сверлом для соединения "на косой шуруп"? (не уверен в точности названия), т. е. сначала малый диаметр (под винт), затем ступенька под шляпку. Надеюсь понятно объяснил. Возможно будет меньше уводить.
В процессе
И снова поставил ситуацию в нужную для себя позу .
А для чего эти изделия?
Детские игрушки
Век живи и век учись всё воблаго всем
"Неа - это не золото !"
Золотой теленок_Балаганов.
---------
Почему бы не замутить:
- призму на координатном столике ?
- "набить баклушек", просверлить отверссти не заморачиваясь
классом точности и затем обработать на токарнике ?
Если не ошибаюсь, Иван Баев в качестве резца исползует
заточеный гаечный ключ.
Скорость , палки делаются на круглопалочнике . Токарка намного медленней.
👍👍👍!
150 за полчаса лучше чем 200 за час
Убей меня ,а разбег сверла не придержиться розмера своего диаметра
Пытается :) , но в дереве на глубоких отверстиях получается плохо .
Умно