Базара нет! Лайк за то что взялся! Даёшь больше нестандартных ремонтов!)) Хоть ремонт и не сложный в этот раз, но твои ролики дают понять, что при наличии должного энтузиазма, починить можно чуть меньше чем всё что угодно))
Насколько всё-таки хороший ремонтер. Чаще всего люди просто не хотят брать в ремонт технику с необычной поломкой, такое ощущение что им просто лень заморочитсья чуть больше чем обычно. И сидят, меняют разъемчики по завышенному ценнику и даже развиваться не хотят.
Зачем через пол года, можно и через месяц, ведь он прослужил ровно столько. Вероятно оборвался из сильного нажатия в этом месте, может в этом месте находятся функции, которые чаще всего нажимаются. Так-же подобный эффект происходит из-за разности температур, Блок нагревается, а работаю ведь в холодном помещение, мясное предприятие это большой холодильник. У нас подобный случай тоже происходил, когда работаешь с машиной все отлично реагирует на касание, но когда смена заканчивается и ты приходишь на следующий день, то нет никаких реакции на нажатия, приходилось греть дисплей, чтобы он начал реагировать. Выход из данной проблемы сделали банальный, просто под блок/дисплей поставили лампу накаливания, 60Ватт, и направили поток тепла на дисплей, расстояние выбрали эксперементальным путем. После этого больше проблем на реакцию касания больше не было. Тут может подобный случай. И заклеили герметиком потому, что он чаще используется на предприятиях, а клее очень редко. Герметик снимается тоже очень легко, ведь после застывания, он превращается в мягкую "резину".
Не перестаю восхищаться твоей работой. Я и сам любитель такого мастерства вот только сфера моей деятельности пошла в другую сторону. Но впринцыпе рядом. Молодец!!!
Remonter спасибо ты настоящий РЕМОНТЕР! Присоединяюсь к предыдущим комментариям - сегодня у нас в мастерских практически все отказываются брать подобную неизвестную технику или если она известна всё сводится к замене платы, блока, "А лучше купите новую, дешевле будет"! Не останавливайся, научи своих коллег правильно относиться к своей работе.! Проще некуда, заменить плату, а разобраться, зачем, он же, потребитель, опять потом прийдет, а если ему надоест пойдет и новую технику купит, нам Ремонтёрам по боку!
Клипсатор поли-клип! Сколько же мы их сделали... Тачскрины у них живут где-то лет по 5-8, потом начинают требовать постоянной калибровки и в конце концов умирают. У 320-й панели еще есть особенность - бывает, слетают данные настройки тача, и тогда в калибровку не зайти, надо на флешке файлик нулями забивать. Данных реально никаких нет, немного помогла техподдержка российского отделения B&R, многочисленные эксперименты, ну и китайцы со своими стеклами. Автору огромный респект за видео, с таким косяком еще не сталкивались
я подобное соединение в проекционных часах восстановил практически так же. только прогревал паяльником через лист бумаги чтобы пленка не плавилась. в итоге все отлично работает уже несколько лет после ремонта
Нет, через месяц опять контакты отошли. Вот его коммент: Remonter 6 месяцев назад Работало не долго, появился обрыв в других дорожках. Работники цеха на месте восстановили тачскрин, проделав отверстия и залив токопроводный клей. Я сам не видел как это было сделано, не очень представляю как это выглядит. Говорят, работает до сих пор.
@@MaximC Не выгорает. Насколько я знаю, шлейф к тачу приклеивается, видно, данному экемпляру недосыпали клея, либо клей был суррогатный, в общем, это заводской брак.
привет!! такие старые шлейфы ремонтируются методом нагрева утюгом через бумагу.... было дело и не раззз, всегда помогало. удачи в ремонтах!!!!!! ))))))))
Работало не долго, появился обрыв в других дорожках. Работники цеха на месте восстановили тачскрин, проделав отверстия и залив токопроводный клей. Я сам не видел как это было сделано, не очень представляю как это выглядит. Говорят, работает до сих пор.
@@Remonter Похоже что там микродвижения шлейфа, от многократных движений оно переламывается. В полне верояно что стоит на вибрирующем оборудовании, амплитуда маленькая, но постоянно. Нужно переход делать подвижным. т.е. либо тач садить на клей который густой, либо шелейф должен двигаться свободно. Где получается переход на жесткость там будет ломаться. Ну и не та модель тача тоже не исключается, возможно там должен стоять тач в другом корпусе.
Я с подобными ремонтами, в цене колеблюсь. Ни знаю от чего отталкиваться. Если беру стандартно за фронт работы( это не дорого), то клиент сомневается и уходит туда, где берут больше, как ни парадоксально это не звучит. Брать много за такой ремонт, совесть не позволяет, но когда видишь цену за какое либо конкретное оборудование, стараюсь всё таки брать чуть больше плату за работу чем обычно, что бы клиент меньше сомневался. Если всё таки сомнения появляются, то делаю как бы скидку ))) Тут принцип простой, их много, а я один, и под каждого не подстроишься, потому и приходится всячески искать золотую середину, ни дешево ни дорого. Было бы прикольно слышать стоимость твоих ремонтов. Понимаю, что это для твоих конкурентов будет большим плюсом, а тебе в минус ((( Ты явно более специалист чем я, и думаю тебе надо бы реально зарабатывать на своем опыте. Тем более ещё и с нами со всеми делишься не жалея. В любом случае спасибо тебе за видео и данный тобой опыт во всех твоих видео ))) Палец вверх )))
Если интересно - методика восстановления таких неспаиваемых токопроводящих дорожек есть. В цианакрилате (суперклей) растворяется графитовая пудра до перенасыщения и дорожка просто приклеивается к металлическому проводнику
ммм знакомый агрегат!)) Я работал на мясокомбинате! Апарат называется Polly Clip (клипсатор) ставит скобы на оболочку колбасок тем самым закупоривая ее и обрезая ее(батон) Правда у нас из автоматических только Alpina, а Polly Clip полу автомат(т.е с ручным механизмом)
Да, чего только не увидишь. А вообще спасибо за познавательные видео, благодаря им, смог сам свой усилок починить, ничерта не понимая в электронике и руководствуясь только описанными в видео внешними видами повреждений.
Была подобная проблема с дисплеями радиотелефонов. Там применяеться 5 контактный черно-белый экран, и как раз в месте приклеивания шлейфа к стеклу образовалась проблема, причем не на одном телефоне такая проблема была а на нескольких. Видимо заводской брак. Метод решения прочитал на каком то форуме. Нам потребуется: PLS разъем (мама), тонкий мгтф, супер клей и сода. Выдергиваем из разъема несколько контактов, и припаиваем к ним проводки мгтф (длинною равной длине шлейфа). Старый шлейф отрываем от стекла и аккуратно удаляем все его остатки. Контакты PLS они в форме вилки, и поочередно одеваются на стекло, прямо на контакты которые на нем напылены (их видно при хорошем освещении и определенном угле поворота). После одевания контактов прозваниваем с обратной стороны тестером есть ли сопротивление. При необходимости поправляем контакты. ну и затем аккуратко посыпаем все это дело содой и добавляем пару капель клея для железобетонной фиксации. Я таким метеодом уже 3 дисплея восстановил.
Чего ты прячешь лицо? Пусть люди знают героя!)) Красава!)) У меня уже привычка сначала поставить лайк, потом смотреть твои видео, ведь сомнений никаких что там качественный контент.
На белой птице, патио, которая 6 ярусное выращивание бройлеров тоже БандР не сказать что хрень даже, местами надежнее симатиков. С аналоговыми сигналами у нас не используется но дискретку тянет нормально. По поводу конкретно панлей, в говне пуху пыли, и при мойке выживает отлично.
Это панель управления автоматическим клипсатором для производства колбас, я на таком работаю. Вообще подобное оборудование стоит не реальных денег, но окупается довольно быстро. Так как запчасти очень дорогие очень много подделок, уж я знаю, если взять не оригинал, то работает 1-2 месяца, а оригинал 1-2 года.
При такой цене проще самому сделать связку - планшет с самописным софтом >> ардуино с обвязкой, которая позволяет делать то , что надо. ППЦ дорогое это профессиональное оборудование. И да, я так делал, правда у меня было ардуино и самодельный пульт управления. Все делается очень просто. Нажал на кнопочку - оно само все сделает. А тут - 180 000 за бу!!!! Только чтобы управлять оборудованием )) Это я к тому, что разобраться, откуда на какой порт какой сигнал идет - проще простого, в промышленном оборудовании пульт будет скорее всего в виде мини компьютера а сами провода идти к приводам, то есть не будет шифровки сигнала. А дальше уже делай что хочешь.
Имел похожую проблему на цифровых телефонных пультах Optipoint500. Там дисплей соединен в контроллером гибким шлейфом на 100 с лишним контактов, и держится он только на токопроводящем клее на контактах. Тоже прогревал, ставил примерно 200 градусов и плоским жалом через лист писчей бумаги. Хватает, но не надолго. Пришлось сверху на контакты класть полоску пористой резины от старых мышиных ковриков. Стало лучше, но почему-то все равно контакты пропадают. Пока максимум работы после ремонта - год. В моем зоопарке этих аппаратов под сотню, так что есть на чем экспериментировать. :)
На этих панелях есть USB разъем для подключения клавиатуры или мышки.Также можно через этот разъем сделать бэкап проекта панели на флешку.Если накрывается сенсор,то можно использовать мышку)На панелях Siemens мышка работает отлично)Но сейчас дешевле заказать с Али плату PCI-E с разъемом под Profibus и управление производственным процессом разместить на обычном ПК)
Не так-то все просто. Это вам НЕ Siemens, это B&R, причем в специсполнении! Если бы панель была на WinCE, тогда да. Но там B&R Runtime, построенная на VxWorks. Оно клаву и мышь просто не видит, т.е. подсоединить-то можно, но когда панель загрузится - она по-прежнему ждет команд с тач-сенсора, мышиного курсора нет, кнопки клавиатуры не работают. По сети (IP-адреса которой никто не знает, сначала пришлось его поискать с помощью BinaryPlant ARP Monitor и просканировать порты) доступен FTP-сервер, который, вероятно, позволяет делать/восстанавливать бэкап. Но мы делали по-другому - доставали CF-карту и копировали ее с помощью B&R Automation Runtime, там есть специальная утилита для этого. Копировать можно только этой утилитой. Все остальные утилиты давали результат - новая карта выглядит как живая, но панель с нее негрузицца :(
Я где то ремонтировал навигатор, там такого же плана сенсор под микроскопом видно что там дорожки в местах контакта были трещины, я сдирал первый слой и проклеивал токопроводящим клеем все гуд.
HMI панели серии MT4000 - это современные сенсорные графические панели для промышленных система автоматизации. ... MT4000 может эксплуатироваться с контроллерами различных производителей, оборудование этой серии полностью адаптивно.
Прошло три года, ну как, работает? Я делал подобные работы, только там к стеклу прижаривал шлейф (он на основе графита) обычно можно потренироваться на дисплее калькулятора. У меня уже 8 лет прошло и полет нормальный
А можно было бы попробовать склеить место клеем для восстановления нитей обогрева заднего стекла. Там вроде как клей в смеси с графитовым порошком. Я таким методом смог один шлейф восстановить на клавиатуре. Уже 3 года работает исправно.
Если не будет регулярно испытывать резких перепадов температуры, то поживет еще долго. Дифект мог быть вызван парами уксуса, от использованного при монтаже силиконового герметика, что вызвало окисление в месте контакта, где возможно и нет пайки, сварки или токопроводящего клея.
Вот кстати, есть ли хоть какой-нибудь надежный способ пайки таких шлейфов? Пайка через термоинтерфейс довольно временная мера. Я тут вижу только 2 варианта: 1) Прошивать нитками, чтобы контакт был. 2) Прижимать какой-нибудь планочкой и садить на клей.
Нет, через некоторое время появился обрыв на других дорожках, и тачскрин вновь перестал работать. На месте отремонтировали, проделав в шлейфе отверстия и залив токопроводным клеем.
Можно было бы ещё контакты подмазать токопроводящей пастой, но как я вижу, всё на компаунде держится и доступа к месту примыкания контактнов нет. Вообще, такое место примыкания из за условий эксплуатации прибора всегда будет слабым. При сильном нажатии на экран будет образовываться зазор в месте примыкания контактов, примыкание будет ослабевать, и ощутимо ухудшится при эксплуатации во влажной среде.
При нажатии на резистивный тач сопротивление меняться на ОСИ не должно. Оси должны замыкаться. Исходя из разности потенциалов, драйвер сенсора определяет, в каком месте оси замкнулись.
Ремонтер, уже везу тебе в ремонт синхрофазотрон. Встречай.
ну как? просто шлейф отошёл?)
Vasiliy Pashko , а где ремонтер живет?
@@user-sv8kz4gj6j Сыктывкар.
лишь бы коллайдер не притащили )
@@PLAY_BOY1989 да он и его отремонтит))
Базара нет! Лайк за то что взялся! Даёшь больше нестандартных ремонтов!)) Хоть ремонт и не сложный в этот раз, но твои ролики дают понять, что при наличии должного энтузиазма, починить можно чуть меньше чем всё что угодно))
Насколько всё-таки хороший ремонтер. Чаще всего люди просто не хотят брать в ремонт технику с необычной поломкой, такое ощущение что им просто лень заморочитсья чуть больше чем обычно. И сидят, меняют разъемчики по завышенному ценнику и даже развиваться не хотят.
целиком соглашусь
Надо просто искать людей для кого это занятие удовольствие, а не только заработок.
спору нет, но как именно найти таких, и не прогадать.
Макс Юрганов Да вообще беда, часто замечаю что людям всё равно заработают они или нет, полная апатия!
Поверьте, не потому что лень, а потому что часто себе дороже выйдет.
Вопрос: Был ли метод шлейфа эффективным?)
И так @remonter, он всё ещё жив, (знаю что прошло уже больше 4х лет - но всё ещё интересно)
Зачетные шорты. В отпуск на Гавайи собрался?)))
Золотые руки,может к тебе по почте на ремонт отправлять?)
Отправлять не надо, слишком много заморочек и долго по времени.
Remonter конечно шучу,сам не хочу в очереди стоять на этой почте России.
У Юлы есть собственный сервис доставки... Вообще в будущем логистика будет сильно удобнее)
@@Remonter на долго хватило ремонта?
Здравствуйте я
Цена меня убила, словно...! Молодец, Ремонтер! Не только выяснил, но и починил. Лайк!)
Я вот с такими компами и работаю))) Но только из не ремонтирую, обычно представителю отправляем!! Спасибо за видос!
Зачем через пол года, можно и через месяц, ведь он прослужил ровно столько.
Вероятно оборвался из сильного нажатия в этом месте, может в этом месте находятся функции, которые чаще всего нажимаются. Так-же подобный эффект происходит из-за разности температур, Блок нагревается, а работаю ведь в холодном помещение, мясное предприятие это большой холодильник.
У нас подобный случай тоже происходил, когда работаешь с машиной все отлично реагирует на касание, но когда смена заканчивается и ты приходишь на следующий день, то нет никаких реакции на нажатия, приходилось греть дисплей, чтобы он начал реагировать. Выход из данной проблемы сделали банальный, просто под блок/дисплей поставили лампу накаливания, 60Ватт, и направили поток тепла на дисплей, расстояние выбрали эксперементальным путем. После этого больше проблем на реакцию касания больше не было.
Тут может подобный случай.
И заклеили герметиком потому, что он чаще используется на предприятиях, а клее очень редко. Герметик снимается тоже очень легко, ведь после застывания, он превращается в мягкую "резину".
но герметик не держит как клей.
Вы правы, но в конкретном случае, герметик, выполняет уплотнительную опцию.
Спасибо вам за видео. Хороший комментарий и уверенное использование теории на практике. Вы молодец!
Блин! Чувак!! Да ты просто супер дупер!!! У тебя просто руки из золота!!!! (наверное тебе это постоянно говорят)
не из золото а из золота!
Денис Карапетьянц извините за ошибки, тройка по русскому даёт о себе знать :Р
чёрт, прочитал сначала как "Да ты просто супер пердун!!!" =))
@@user-ft5bg7qj8x он так и написал, ну ошибки совершают все
Да ты прав
Не перестаю восхищаться твоей работой. Я и сам любитель такого мастерства вот только сфера моей деятельности пошла в другую сторону. Но впринцыпе рядом. Молодец!!!
Ну что, он ещё жив?
умер
@@driftandreas не умер
@@lunnykot_756 НЕ УМРЕТ!
Remonter спасибо ты настоящий РЕМОНТЕР! Присоединяюсь к предыдущим комментариям - сегодня у нас в мастерских практически все отказываются брать подобную неизвестную технику или если она известна всё сводится к замене платы, блока, "А лучше купите новую, дешевле будет"! Не останавливайся, научи своих коллег правильно относиться к своей работе.! Проще некуда, заменить плату, а разобраться, зачем, он же, потребитель, опять потом прийдет, а если ему надоест пойдет и новую технику купит, нам Ремонтёрам по боку!
Клипсатор поли-клип! Сколько же мы их сделали... Тачскрины у них живут где-то лет по 5-8, потом начинают требовать постоянной калибровки и в конце концов умирают. У 320-й панели еще есть особенность - бывает, слетают данные настройки тача, и тогда в калибровку не зайти, надо на флешке файлик нулями забивать. Данных реально никаких нет, немного помогла техподдержка российского отделения B&R, многочисленные эксперименты, ну и китайцы со своими стеклами. Автору огромный респект за видео, с таким косяком еще не сталкивались
Вам тоже спасибо за информацию.
Красавчик, когда смотрю сердце радуется, сам немного с паяльником дружу.
молодец что взялся... и довел до ума данный девайс...
Главное правило - не навредить.
я подобное соединение в проекционных часах восстановил практически так же. только прогревал паяльником через лист бумаги чтобы пленка не плавилась. в итоге все отлично работает уже несколько лет после ремонта
Покупаю всё из описания твоих ремонтов , но ремонтировать ничего не умею :)
и я умею, но плохо
был ли ремонт с вплавлением шлейфа эффективным ?
Нет, через месяц опять контакты отошли. Вот его коммент:
Remonter
6 месяцев назад
Работало не долго, появился обрыв в других дорожках. Работники цеха на месте восстановили тачскрин, проделав отверстия и залив токопроводный клей. Я сам не видел как это было сделано, не очень представляю как это выглядит. Говорят, работает до сих пор.
@@SuperAuah
Я не понимаю, что-то там выгорает дорожки или чего? 😲
@@MaximC Не выгорает. Насколько я знаю, шлейф к тачу приклеивается, видно, данному экемпляру недосыпали клея, либо клей был суррогатный, в общем, это заводской брак.
@@yars068
Ясно. Спасибо.
Не кто незнает
привет!!
такие старые шлейфы ремонтируются методом нагрева утюгом через бумагу....
было дело и не раззз, всегда помогало.
удачи в ремонтах!!!!!! ))))))))
Лайк за попытки востановления, очень интересны такие случаи в экстренных случаях когда нет вариантов замены деталей)))
Ремонтер, прошел ещё год. Это важно
Ну неужели свежий видосик. Блииин я думал что наш родной remonter ваще забыл про нас.
Если честно, у меня в последнее время мотивация пропадает что-то делать) Пытаюсь с этим бороться, но с переменным успехом.
Обязательно спрошу через полгода)
Работало не долго, появился обрыв в других дорожках. Работники цеха на месте восстановили тачскрин, проделав отверстия и залив токопроводный клей. Я сам не видел как это было сделано, не очень представляю как это выглядит. Говорят, работает до сих пор.
Remonter опа
@@Remonter Молодцы работники цеха
@@Remonter Похоже что там микродвижения шлейфа, от многократных движений оно переламывается. В полне верояно что стоит на вибрирующем оборудовании, амплитуда маленькая, но постоянно. Нужно переход делать подвижным. т.е. либо тач садить на клей который густой, либо шелейф должен двигаться свободно. Где получается переход на жесткость там будет ломаться.
Ну и не та модель тача тоже не исключается, возможно там должен стоять тач в другом корпусе.
@@Remonter ну *ГЛАВНОЕ РАБОТАЕТ*
Молодец парень. Как обычно говорят: - " Дело мастера боится". И судя по твоим роликам, это именно так.
Я девочка мне 12 лет и мне это интересно !! Каждый день смотрю твои видео))
Я с подобными ремонтами, в цене колеблюсь. Ни знаю от чего отталкиваться. Если беру стандартно за фронт работы( это не дорого), то клиент сомневается и уходит туда, где берут больше, как ни парадоксально это не звучит. Брать много за такой ремонт, совесть не позволяет, но когда видишь цену за какое либо конкретное оборудование, стараюсь всё таки брать чуть больше плату за работу чем обычно, что бы клиент меньше сомневался. Если всё таки сомнения появляются, то делаю как бы скидку ))) Тут принцип простой, их много, а я один, и под каждого не подстроишься, потому и приходится всячески искать золотую середину, ни дешево ни дорого. Было бы прикольно слышать стоимость твоих ремонтов. Понимаю, что это для твоих конкурентов будет большим плюсом, а тебе в минус ((( Ты явно более специалист чем я, и думаю тебе надо бы реально зарабатывать на своем опыте. Тем более ещё и с нами со всеми делишься не жалея. В любом случае спасибо тебе за видео и данный тобой опыт во всех твоих видео ))) Палец вверх )))
довольно интересный ремонт) а почему бы не использовать токопроводящий клей для соединения шлейфа с резестивом?
ОО ремонт оборудования Асу не ожидал увидеть на этом канале)
Если интересно - методика восстановления таких неспаиваемых токопроводящих дорожек есть. В цианакрилате (суперклей) растворяется графитовая пудра до перенасыщения и дорожка просто приклеивается к металлическому проводнику
ммм знакомый агрегат!)) Я работал на мясокомбинате! Апарат называется Polly Clip (клипсатор) ставит скобы на оболочку колбасок тем самым закупоривая ее и обрезая ее(батон) Правда у нас из автоматических только Alpina, а Polly Clip полу автомат(т.е с ручным механизмом)
Эх обмельчали нынешние инженера ! Спасибо за видео как всегда класс
Да, чего только не увидишь. А вообще спасибо за познавательные видео, благодаря им, смог сам свой усилок починить, ничерта не понимая в электронике и руководствуясь только описанными в видео внешними видами повреждений.
Была подобная проблема с дисплеями радиотелефонов. Там применяеться 5 контактный черно-белый экран, и как раз в месте приклеивания шлейфа к стеклу образовалась проблема, причем не на одном телефоне такая проблема была а на нескольких. Видимо заводской брак. Метод решения прочитал на каком то форуме. Нам потребуется: PLS разъем (мама), тонкий мгтф, супер клей и сода. Выдергиваем из разъема несколько контактов, и припаиваем к ним проводки мгтф (длинною равной длине шлейфа). Старый шлейф отрываем от стекла и аккуратно удаляем все его остатки. Контакты PLS они в форме вилки, и поочередно одеваются на стекло, прямо на контакты которые на нем напылены (их видно при хорошем освещении и определенном угле поворота). После одевания контактов прозваниваем с обратной стороны тестером есть ли сопротивление. При необходимости поправляем контакты. ну и затем аккуратко посыпаем все это дело содой и добавляем пару капель клея для железобетонной фиксации. Я таким метеодом уже 3 дисплея восстановил.
Чего ты прячешь лицо? Пусть люди знают героя!)) Красава!)) У меня уже привычка сначала поставить лайк, потом смотреть твои видео, ведь сомнений никаких что там качественный контент.
Смысл не в моём лице, а в том, что я делаю)
Как там дела с тачскрином? Спрашиваю чуть больше чем через полгода) Если уже спрашивали, то извини.
Был ли метод эффективным? Здравствуйте 😃 припоздал немного.
Вот же руки золотые у тебя, бро! Да и мышление далеко незаурядное!
На белой птице, патио, которая 6 ярусное выращивание бройлеров тоже БандР не сказать что хрень даже, местами надежнее симатиков. С аналоговыми сигналами у нас не используется но дискретку тянет нормально. По поводу конкретно панлей, в говне пуху пыли, и при мойке выживает отлично.
Это панель управления автоматическим клипсатором для производства колбас, я на таком работаю. Вообще подобное оборудование стоит не реальных денег, но окупается довольно быстро. Так как запчасти очень дорогие очень много подделок, уж я знаю, если взять не оригинал, то работает 1-2 месяца, а оригинал 1-2 года.
Покупали тач не с ибей или али, а с магазина в РФ, который специализируется на данной технике.
Здравствуйте. Был ли метод сплавления шлейфа эффективным?
При такой цене проще самому сделать связку - планшет с самописным софтом >> ардуино с обвязкой, которая позволяет делать то , что надо. ППЦ дорогое это профессиональное оборудование. И да, я так делал, правда у меня было ардуино и самодельный пульт управления. Все делается очень просто. Нажал на кнопочку - оно само все сделает. А тут - 180 000 за бу!!!! Только чтобы управлять оборудованием )) Это я к тому, что разобраться, откуда на какой порт какой сигнал идет - проще простого, в промышленном оборудовании пульт будет скорее всего в виде мини компьютера а сами провода идти к приводам, то есть не будет шифровки сигнала. А дальше уже делай что хочешь.
Имел похожую проблему на цифровых телефонных пультах Optipoint500. Там дисплей соединен в контроллером гибким шлейфом на 100 с лишним контактов, и держится он только на токопроводящем клее на контактах. Тоже прогревал, ставил примерно 200 градусов и плоским жалом через лист писчей бумаги. Хватает, но не надолго. Пришлось сверху на контакты класть полоску пористой резины от старых мышиных ковриков. Стало лучше, но почему-то все равно контакты пропадают. Пока максимум работы после ремонта - год. В моем зоопарке этих аппаратов под сотню, так что есть на чем экспериментировать. :)
Молодец! Заплатили яйцами ? Сколько прокладок ? Это самый распространенный вид неисправности всех тач скринов, удачи и новых ремонтов !
Ремонтер, был ли метод с вплавлением шлейфа эффективным?
REMONTER Топ
Нравиться подход к ремонту, очень все грамотно. С меня лайк
Молодец,разобрался с этой штукой,проработает очень долго,все что временно всегда надолго)))
Ну чтож пришло время спросить. Насколько был удачным данный метод ремонта?)
Очень круто, не знал как работает резестивный экран....
На этих панелях есть USB разъем для подключения клавиатуры или мышки.Также можно через этот разъем сделать бэкап проекта панели на флешку.Если накрывается сенсор,то можно использовать мышку)На панелях Siemens мышка работает отлично)Но сейчас дешевле заказать с Али плату PCI-E с разъемом под Profibus и управление производственным процессом разместить на обычном ПК)
Не так-то все просто. Это вам НЕ Siemens, это B&R, причем в специсполнении! Если бы панель была на WinCE, тогда да. Но там B&R Runtime, построенная на VxWorks. Оно клаву и мышь просто не видит, т.е. подсоединить-то можно, но когда панель загрузится - она по-прежнему ждет команд с тач-сенсора, мышиного курсора нет, кнопки клавиатуры не работают. По сети (IP-адреса которой никто не знает, сначала пришлось его поискать с помощью BinaryPlant ARP Monitor и просканировать порты) доступен FTP-сервер, который, вероятно, позволяет делать/восстанавливать бэкап. Но мы делали по-другому - доставали CF-карту и копировали ее с помощью B&R Automation Runtime, там есть специальная утилита для этого. Копировать можно только этой утилитой. Все остальные утилиты давали результат - новая карта выглядит как живая, но панель с нее негрузицца :(
пять баллов, как всегда интересно так держать!!!!!!!!
Я где то ремонтировал навигатор, там такого же плана сенсор под микроскопом видно что там дорожки в местах контакта были трещины, я сдирал первый слой и проклеивал токопроводящим клеем все гуд.
HMI панели серии MT4000 - это современные сенсорные графические панели для промышленных система автоматизации. ... MT4000 может эксплуатироваться с контроллерами различных производителей, оборудование этой серии полностью адаптивно.
Это пульт управления клипсатором. Используется при изготовлении колбас и сосисок. Австрийское оборудование. Я у себя уже тоже менял touch screen.
Спрашиваю через пол года - работает еще ?)
Через пол года? Я ждал этого момента...
прошло 3 года.
И так еще работает?
Прошло три года, ну как, работает? Я делал подобные работы, только там к стеклу прижаривал шлейф (он на основе графита) обычно можно потренироваться на дисплее калькулятора. У меня уже 8 лет прошло и полет нормальный
Молодец. Вот это я понимаю,мастер своего дела.
Ну что работает еще тач? Очень интересно, автору респект, с радостью смотрю каждый ролик!
А можно было бы попробовать склеить место клеем для восстановления нитей обогрева заднего стекла. Там вроде как клей в смеси с графитовым порошком. Я таким методом смог один шлейф восстановить на клавиатуре. Уже 3 года работает исправно.
Был ли метод с сплавлением шлейфа эффективным?
Одно из слов на экране этого прибора было "ЛИВЕРНАЯ КОЛБАСА" (нем.). И прочие значки, символизирующие рулоны или какие-то катушки.
ООООооо, у меня такие в обслуживаний на клипсаторах к шприцам Vemag были)) Судя по меню, эти один в один)
китайцы продают "серебряную" токопроводящую краску, можно было попробовать соединить ею. ну это если та пленка с контактами отсоединяется.
Если не будет регулярно испытывать резких перепадов температуры, то поживет еще долго. Дифект мог быть вызван парами уксуса, от использованного при монтаже силиконового герметика, что вызвало окисление в месте контакта, где возможно и нет пайки, сварки или токопроводящего клея.
Капец, ждём когда тебе реактор на ремонт принесут))
Аппарат как-будто из мультфильма
Отличные, познавательные видео ! Лайк от души!
Есть другая технология, подрезать верхнюю пленку и тогда можно пропаять, шлейф с дорожками сенсора. Из за капилярного эффекта, припой сам заскакивает.
класс
озвучивай цены да данные работы !
Вот кстати, есть ли хоть какой-нибудь надежный способ пайки таких шлейфов?
Пайка через термоинтерфейс довольно временная мера.
Я тут вижу только 2 варианта:
1) Прошивать нитками, чтобы контакт был.
2) Прижимать какой-нибудь планочкой и садить на клей.
Прошивать нитками? Там напыление на стекле, он приклеен прямо на стекло. Я пару таких панелей чинил, контактол помогает.
Этот не понятный аппарат с клипсатора Poly-clip. Видели на колбасе клипсы на концах батона, вот это он их шлёпает, в составе машины конечно.
Был ли метод эфективным?)
Ответа нет, пили ответ, ремонтер
Ответ. Есть внизу 5 мес назад .
Есть токопроводные клеи , сам не пробовал , думаю , поможет в данном случае
Нравится мне профессиональная техника - всё кондовое и толстенное.
Я бы зачистил дорожки на шлейфе и залил бы токопроводящим клеем, а сверху скотчем бы заклеил. Собстно, так и делал в подобных случаях.
Ремонтер как всегда красава!
я бы токопроводящим клеем, вроде, контактола, капнул в расковыренную дырочку в плёнке над соединением.
Сначала подумал что, и за транспортировочной пленки, тачскрин и не робил)
Про пол года зачётно подколол нас :)
Remonter, этот метод был эффективен???
Нет, через некоторое время появился обрыв на других дорожках, и тачскрин вновь перестал работать. На месте отремонтировали, проделав в шлейфе отверстия и залив токопроводным клеем.
Можно было бы ещё контакты подмазать токопроводящей пастой, но как я вижу, всё на компаунде держится и доступа к месту примыкания контактнов нет. Вообще, такое место примыкания из за условий эксплуатации прибора всегда будет слабым. При сильном нажатии на экран будет образовываться зазор в месте примыкания контактов, примыкание будет ослабевать, и ощутимо ухудшится при эксплуатации во влажной среде.
Профессионально определил неисправность - значительно сократил время ремонта - получи достойное вознаграждение!
При нажатии на резистивный тач сопротивление меняться на ОСИ не должно. Оси должны замыкаться. Исходя из разности потенциалов, драйвер сенсора определяет, в каком месте оси замкнулись.
иногда нужно чтобы на канале появлялось что то новое интересное)
требуй за ремонт тысяч 15 не меньше, коли оная 150 стоит)))
Спустя три года.. Метод был эффективным? ))
2019 год. Работает? =)
Записал в календарь. Через полгода спрошу)))
Может ты и у нашей сборной по "катанию мячика" посмотрел бы чего... может и им подпаять надо... или прогреть чего...
был ли метод сплавления контактов шлейфа эффективным?)
Был ли метод эфективен
Был ли метод сплавление хороший и на скоко хватило
Лайк за треники с пальмами на 5:24!
И как в итоге? Был ли подобный метод ремонта шлейфа эффективным? Или все же тачскрин на новый заменили?
Ну ты и РЕМОНТЕР!!!!!!!!
Молоток!!!!!
Молодец ,только успеха , да цена заоблачная комп можно купить за такую коробочку
Странная и непонятная штука но при этом очень дорогая
Посмотри сколько строительная техника стоит. Такое оборудование не на потоке штампуют.
Нет. Это B&R, немецкий промышленный комп. Работает на VxWorks.
James это от apple дорого и хреного
Промышленная автоматика вся очень дорогая, поскольку малыми партиями выпускается
Вопрос: Был ли метод шлейфа эффективным? 11.05.24.