Сегодня тестировал свой аналог и остался вполне доволен . Сверлил шину 6 мм. На 12мм сверле слегка приклинивал , но сверлил уверенно . Возможно клинит из за просадки стола или колоньі.
Спасибо за видео. Сегодня получу такой же станок (заказал после просмотра вашего видео и анализа рынка). Т.к. у меня в загашнике нет двигателя от стиралки, то придется его покупать. Подскажите, с учетом вашего опыта, какой именно двигатель стоит взять чтобы оптимально подходил по мощности, размерам вала, креплениям и цене. Заранее спасибо!
Здравствуйте, Андрей. Спасибо за отзыв! Я думаю, лучше всего, подойдут двигатели от старых стиралок "Малютка", "Дончанка", "Рига", во всяком случае, там действительно присутствует заявленная мощность. Диаметр вала должен быть 14 мм., если не найдете такой двигатель, возьмите шкив и к токарю, пусть расточит или завтулит шкив. Я обошелся подходящим размером алюминиевого листа, толщиной 08 мм., обернул вокруг вала и надел шкив, пока полет нормальный Мощность 400 - 500 ватт (реальных), больше для такого станка и не нужно. По креплению, вы навряд ли что то подберете, прийдется самому что то думать. По деньгам даже приблизительно не знаю сколько, если вы с Украины, зайдите на OLX, там есть все. Как то так. Будут вопросы, задавайте.
@@КаждомуСвоё-б2штолько что собрал свой станок. Это печаль только другим словом. У меня еще расстройство - пластиковые шкивы. Ремень сыпется даже несмотря на то, что шкивы выставил строго параллельно по верху шкива (вот думаю, может канавки смещены от края шкивов?). Шестеренка ручки с заусенцами. В насечках пиноли тоже есть заусенцы, а паз в пиноли вообще печаль - выфрезеровано с глубокими волнами по глубине (если плотно вкрутить винт то пиноль опускается рывками с трещеткой, (т.к. волны в длину примерно 6-7мм). Замерял ваттметром мощность двигателя - 160Вт на холостом ходу, под малой нагрузкой ватт 200, а если застопорить патрон рукой, то не выше 340Вт. Я примерно такое и ожидал от движка. Есть и приятная неожиданность!!! Люфтов в пиноле не заметил!!! Люфт в пиноле думал убрать путем прорезания корпуса и стягивания тонкими болтами, но похоже не нужно. Вот правда патрон люфтит заметно. Точности мне пока особой не нужно, так что пойдет. Металл еще не сверлил. Смазка в местах где нужно полностью отсутствовала. Тиски в наборе силуминовые. Ручки и пластиковые наконечники на ручках постоянно выкручиваются. Станок работает довольно тихо (шум от крышки разнится от того, насколько закручен винт и нужно искать "золотую середину". Труба колонны примерно 1,5мм толщиной с наружным диаметром 46мм. База тоже тонкая. При нажатии на столик рукой труба заметно прогибается вместе с фланцем. Столик вогнут к середине примерно на 1мм в обоих направлениях. Для отметки угла поворота чиркнута наискосок чирка где-то около нуля %) Глубиномер без флажка в то время, как шкала находится в нескольких саниметрах в стороне от подвижного болта, который соответствует глубине опускания пиноли. Как то так. А по двигателю и креплению я имел ввиду то, что какой движок можно попроще переделать да так, чтобы ж хватило место потом и ремень поменять или переставить. Движки на олх думаю можно от 350 до 1000 грн найти подходящий... Попробую посверлитьи если что - потом буду искать.
Я вас понимаю и сочувствую:) 1) По поводу шкивов и ремня. У меня ремень, по началу, то же сыпался и очень хорошо. Причина этому, кромки на стенках шкива. Я наждачной бумагой прошелся по самим кромкам и все стало на свои места. То что они пластиковые, думаю ничего страшного. 2)По поводу заусенец. Вам нужно их в ручную убрать, что на пиноли, что на шестерне. Увы это китайпром ))) Фрезеровку вы не выровняете ничем, кроме как взять и пройтись фрезером еще раз. Как вариант вкрутить болт с подпружиненым шариком, что бы он копировал неровности. Видите, у кого как, у меня пиноль болтается, но зато заусенец нигде нет и фрезеровка ровная. Так что буду скоро делать пиноль. 3)По поводу трубы и стола. Трубу можно залить цементным раствором, это придаст жесткости, хотя меня пока устраивает без раствора. Стол я усилил с низу арматурой, в видео я вроде показывал, если нет, могу сфоткать. 4) И по поводу двигателя. Вопрос: вы двигатель можете остановить рукой, держа за патрон? Я свой, сейчас не могу, в паспорте к стиралке, была указана мощность 400Вт. До замены, я останавливал двигатель прямо за шкив на двигателе, а в паспорте к станку, указано 1500Вт. Все дело в том, что на ток, с помощью которого вы измеряете мощность, существенно может влиять конденсатор который у вас стоит на двигателе он влияет и на нагрев двигателя, даже если он работает на холостом ходу. Так что мощность которую вы получили при измерениях может не соответствовать действительности. Если, при сверлении металла 2-3мм сверлом 6-8мм, двигатель на станке останавливается, его можно и нужно менять. К двигателю, который стоит у меня, было легко прикрепить кронштейн для крепления, с помощью сварки. Места для натяжки ремня, более чем. Переделка заняла около часа. У некоторых стиралок движки в алюминиевом корпусе, там нужно делать кронштейн отдельно и крепить за шпильки которые зжимают корпус. Как то так.
@@КаждомуСвоё-б2ш я пока ничего фрезеровать не буду, т.к. помогло просто немного попустить болт, который удерживает пиноль от вращения и при этом люфтов нет. На шкивах тоже грешил на кромку, и сразу попробовал подчистить ножом на вращающемся шкиве но нормально сдлеать не получилось и оставил пока шкивы в покое. При случае пошкурю наждачкой. Сегодня купил рабочую тиралку дончанка за 120 грн =)) - завтра сосед привезет ее из соседнего города. Будет мне и движок и таймер и мож бачок под опилки. Правда не нашел в инете ни фотки, ни описания этого движка, но за эти деньги можно что-то будет и придумать. Усиления столика видел. Варит жена - так что сварка не проблема. Посмотрю, нужно ли по ходу эксплуатации. Насчет заливки бетоном... Нужно ли варить армокаркас с заходом под платформу? Как заливать? вверх ногами или в обычном положении, присобачив пакет. Какие мысли по этому поводу? Патрон останавливается рукой без проблем Мерял ваттметром с розеткой, который показывает текущий ток и потребляемую мощность. Пока ничего не буду делать до тех пор, пока не извлеку движок со стиралки. P/S Сегодня думал, что надо было взять советский 2м112 типа такого www.olx.ua/uk/obyavlenie/prodam-sverlilnyy-stanok-2-m-112-IDE2Xuk.html#86ff2240b9
Спасибо мужик спас от потери денег.
Согласен...так как тоже думал покупать..лучше СОВЕТСКИЙ присмотрю. ОГРОМНОЕ СПАСИБО
Сегодня тестировал свой аналог и остался вполне доволен . Сверлил шину 6 мм. На 12мм сверле слегка приклинивал , но сверлил уверенно . Возможно клинит из за просадки стола или колоньі.
Спасибо.)
Какой номинал кондёра на движке от стиралки? Похоже у меня такой-же движок, а кондея нет.
Папа ты молодец!
Добрый день. Пришло и мне сегодня такое говенцо. Скажите пожалуйста, можно ли поставить мотор из современных стиралок ?
Здравствуйте. Если подключите через частотник то, почему и нет. В любом случае вам нужен ШИМ, что бы регулировать обороты.
Я так поняв ця фігня хіба для лайф-хакерів підійде пластмаски свердлити. Дякую що показали іншу сторону монети...
До переробки, да. Після того як поставив другий двигун, все змінилось. Але перед купівлею, краще 100 разів подумати.
Есть таблица определения мощности двигателя по диаметру вала
К сожалению, китайцы об этой таблице не знают)))
@@КаждомуСвоё-б2ш законьі єлектротехники неумолимьі и китайцьі о них знают . Что указьівают на бумаге - рекламньій ход .
Спасибо за видео. Сегодня получу такой же станок (заказал после просмотра вашего видео и анализа рынка). Т.к. у меня в загашнике нет двигателя от стиралки, то придется его покупать. Подскажите, с учетом вашего опыта, какой именно двигатель стоит взять чтобы оптимально подходил по мощности, размерам вала, креплениям и цене. Заранее спасибо!
Здравствуйте, Андрей. Спасибо за отзыв! Я думаю, лучше всего, подойдут двигатели от старых стиралок "Малютка", "Дончанка", "Рига", во всяком случае, там действительно присутствует заявленная мощность. Диаметр вала должен быть 14 мм., если не найдете такой двигатель, возьмите шкив и к токарю, пусть расточит или завтулит шкив. Я обошелся подходящим размером алюминиевого листа, толщиной 08 мм., обернул вокруг вала и надел шкив, пока полет нормальный Мощность 400 - 500 ватт (реальных), больше для такого станка и не нужно. По креплению, вы навряд ли что то подберете, прийдется самому что то думать. По деньгам даже приблизительно не знаю сколько, если вы с Украины, зайдите на OLX, там есть все.
Как то так.
Будут вопросы, задавайте.
@@КаждомуСвоё-б2штолько что собрал свой станок. Это печаль только другим словом. У меня еще расстройство - пластиковые шкивы. Ремень сыпется даже несмотря на то, что шкивы выставил строго параллельно по верху шкива (вот думаю, может канавки смещены от края шкивов?).
Шестеренка ручки с заусенцами. В насечках пиноли тоже есть заусенцы, а паз в пиноли вообще печаль - выфрезеровано с глубокими волнами по глубине (если плотно вкрутить винт то пиноль опускается рывками с трещеткой, (т.к. волны в длину примерно 6-7мм).
Замерял ваттметром мощность двигателя - 160Вт на холостом ходу, под малой нагрузкой ватт 200, а если застопорить патрон рукой, то не выше 340Вт. Я примерно такое и ожидал от движка.
Есть и приятная неожиданность!!! Люфтов в пиноле не заметил!!!
Люфт в пиноле думал убрать путем прорезания корпуса и стягивания тонкими болтами, но похоже не нужно.
Вот правда патрон люфтит заметно. Точности мне пока особой не нужно, так что пойдет. Металл еще не сверлил. Смазка в местах где нужно полностью отсутствовала.
Тиски в наборе силуминовые. Ручки и пластиковые наконечники на ручках постоянно выкручиваются.
Станок работает довольно тихо (шум от крышки разнится от того, насколько закручен винт и нужно искать "золотую середину".
Труба колонны примерно 1,5мм толщиной с наружным диаметром 46мм. База тоже тонкая. При нажатии на столик рукой труба заметно прогибается вместе с фланцем.
Столик вогнут к середине примерно на 1мм в обоих направлениях. Для отметки угла поворота чиркнута наискосок чирка где-то около нуля %)
Глубиномер без флажка в то время, как шкала находится в нескольких саниметрах в стороне от подвижного болта, который соответствует глубине опускания пиноли.
Как то так.
А по двигателю и креплению я имел ввиду то, что какой движок можно попроще переделать да так, чтобы ж хватило место потом и ремень поменять или переставить. Движки на олх думаю можно от 350 до 1000 грн найти подходящий... Попробую посверлитьи если что - потом буду искать.
Я вас понимаю и сочувствую:)
1) По поводу шкивов и ремня. У меня ремень, по началу, то же сыпался и очень хорошо. Причина этому, кромки на стенках шкива. Я наждачной бумагой прошелся по самим кромкам и все стало на свои места. То что они пластиковые, думаю ничего страшного.
2)По поводу заусенец. Вам нужно их в ручную убрать, что на пиноли, что на шестерне. Увы это китайпром )))
Фрезеровку вы не выровняете ничем, кроме как взять и пройтись фрезером еще раз. Как вариант вкрутить болт с подпружиненым шариком, что бы он копировал неровности.
Видите, у кого как, у меня пиноль болтается, но зато заусенец нигде нет и фрезеровка ровная. Так что буду скоро делать пиноль.
3)По поводу трубы и стола. Трубу можно залить цементным раствором, это придаст жесткости, хотя меня пока устраивает без раствора. Стол я усилил с низу арматурой, в видео я вроде показывал, если нет, могу сфоткать.
4) И по поводу двигателя. Вопрос: вы двигатель можете остановить рукой, держа за патрон? Я свой, сейчас не могу, в паспорте к стиралке, была указана мощность 400Вт. До замены, я останавливал двигатель прямо за шкив на двигателе, а в паспорте к станку, указано 1500Вт.
Все дело в том, что на ток, с помощью которого вы измеряете мощность, существенно может влиять конденсатор который у вас стоит на двигателе он влияет и на нагрев двигателя, даже если он работает на холостом ходу. Так что мощность которую вы получили при измерениях может не соответствовать действительности. Если, при сверлении металла 2-3мм сверлом 6-8мм, двигатель на станке останавливается, его можно и нужно менять.
К двигателю, который стоит у меня, было легко прикрепить кронштейн для крепления, с помощью сварки. Места для натяжки ремня, более чем. Переделка заняла около часа.
У некоторых стиралок движки в алюминиевом корпусе, там нужно делать кронштейн отдельно и крепить за шпильки которые зжимают корпус.
Как то так.
@@КаждомуСвоё-б2ш я пока ничего фрезеровать не буду, т.к. помогло просто немного попустить болт, который удерживает пиноль от вращения и при этом люфтов нет. На шкивах тоже грешил на кромку, и сразу попробовал подчистить ножом на вращающемся шкиве но нормально сдлеать не получилось и оставил пока шкивы в покое. При случае пошкурю наждачкой. Сегодня купил рабочую тиралку дончанка за 120 грн =)) - завтра сосед привезет ее из соседнего города. Будет мне и движок и таймер и мож бачок под опилки. Правда не нашел в инете ни фотки, ни описания этого движка, но за эти деньги можно что-то будет и придумать. Усиления столика видел. Варит жена - так что сварка не проблема. Посмотрю, нужно ли по ходу эксплуатации. Насчет заливки бетоном... Нужно ли варить армокаркас с заходом под платформу? Как заливать? вверх ногами или в обычном положении, присобачив пакет. Какие мысли по этому поводу? Патрон останавливается рукой без проблем Мерял ваттметром с розеткой, который показывает текущий ток и потребляемую мощность. Пока ничего не буду делать до тех пор, пока не извлеку движок со стиралки. P/S Сегодня думал, что надо было взять советский 2м112 типа такого www.olx.ua/uk/obyavlenie/prodam-sverlilnyy-stanok-2-m-112-IDE2Xuk.html#86ff2240b9
Двигатель у меня вот с такой стиралки www.olx.ua/obyavlenie/donchanka-stiralnaya-mashina-malyutka-IDE1FVu.html#dbf155c72c
Я тоже такую фигню купил. Ну Вам повезло что шкивы алюминий, у меня пласмаса
Согласен.
Как труба основная несущая?? Какая её толщина??
2,5 - 3 мм.
@@КаждомуСвоё-б2ш Очень даже не плохо....у других значительно хуже бывает
Добрый день, а какой на нем диаметр вала?
Здравствйте, не помню, если интересно могу померять. Какой именно, диаметр вала вас интересует?
@@КаждомуСвоё-б2ш на который напрессовывается патрон
Да говно редкое. Спасибо за объективный разбор.
не мощны станок :/