*[ от 3 до 6 ]* - это новый формат видео, который я хочу предложить Вашему вниманию. Короткие ролики продолжительностью от 3 до 6 минут, с описанием и решением только одной столярной задачи или проблемы. *Один вопрос - один видос.* Все ролики будут собраны в отдельном плейлисте с одноименным названием. *Добро пожаловать!*
@@KS-zi6yi Для такого вопроса длина ролика в самый раз. Но длина видео должна зависеть от темы. Некоторые большие темы невозможно раскрыть в коротком ролике. Или резать на много мелких, или получается, как у "мастеров": лихо с ускорением фрезернул четверть, и дальше погнал. Мне поначалу самому как раз более длинные и подробные нравились. Спасибо за Ваше мнение.
Формат супер! В последнее время смотрю ролики отталкиваясь от их продолжительности и часто выбор падает в сторону коротких. нет сил и терпения смотреть получасовые ролики даже,если в них много полезного и интересного. Спасибо, что делитесь информацией и еще в таком доступном и удобном формате!
Спасибо!!!я правда ещё не спец работы с фрезером,но все очень толково и без понтов!специализирусь по всем видам,столярка,сварка и т.далее в жизни пригодится всё!!! А так желаю Всем здоровья и семейного благополучия!!!
Ты прав дружище, многие не договаривают об этой проблеме. Ты правильно подсказал. Если нет большой фрезы, то маленькой можно за два -три приёма по два три мм.
Спасибо за доступную подачу информации. Как говорится, рассказ с показом! А ни как часто бывает, сначала рассказ минут на 10, а потом показ 3 минуты...
*Привет, может есть идеи или варианты чем лучше резать ОСБ плиту 1,5 см.???* *мне нужно резать круги 50 см. с осб плиты я резал фрезером "погружной фрезой 6 и 8 мм." фрезы ломаются((( я не жму аккуратно делаю, все равно трескаю! режу плиту осб 1,5 см. толщины одним заходом.*может кто-то подскажет чем лучше резать? может есть специальные фрезы для такой работы? СПАСИБО!!!*
Попробуйте в поиске "фреза прорезная". Есть такие, с заострённым наконечником, специально для резки плитных материалов. Не могу сказать про 15мм ОСП, возьмёт ли за один проход.
Спасибо за информативное видео! Купила недавно фрезёр,набор фрез. В наборе не было именно кромочной,как в начале видео( расстроилась),но пришла идея попробовать фрезу как на второй половине видео... Спасибо за информацию! Думаю,что окно у меня получится теперь....😊
Я делал тоже так но потом.... парняга один научил ,нужно фрезером сначала в обратную сторону заводить а потом по направлению реза ножей и всё будет ровно и без колов,проверено на ясени,дубе и листвиннице.попробуйте
Привет, Юра! Очень полезный совет. Листвяк, он такой. Колется, только в путь. Именно поэтому я всегда стараюсь делать пробные прогоны на черновых заготовках перед ответственными операциями. Что до нового формата. С точки зрения динамики, формат всем хорош. Но, если ты планируешь развивать свой канал, и впоследствии его монетизировать, то ютуб рекомендует минимальный тайминг роликов делать не менее 10 мин.
Спасибо, Олег! Про пробные прогоны - очень важное дополнение! Про формат - это же только часть роликов. И что мне важно - это все таки делать контент для зрителей, а не для Ютуба. Потому и спрашиваю Вас! А для алгоритмов делают как раз те, кого я в конце упомянул. Причем так прямо и заявляют.
Полезное видео! Расскажите пожалуйста, как ведёт себя лиственница в изделии, со временем смола не выходит, чем покрываете, масло наверное не впитывается ?
Замечательный совет по применению нужной фрезы и методов приёма, как и все Ваши ролики. Очень точно, лаконично, коротко и понятны, особенно начинающим любителям деревообработки.
Пользуйтесь фрезами с аксиальньlми ножами , и первьlй проход , небольшой след фрезьl , делайте в направлении вращения фрезьl , а следующий проход можно делать на всю глубину вьlборки . Не будет никаких сколов .
При изготовлении из тополя и осины полка и скамеек в баню столкнулся с тем, что и электрический и ручной фуганки из досок вырывают мясо и как не старался, получались щербины. Пришлось воспользоваться дедовским методом и плоскости выводил топором. Тоже самое сделал и с кругляком потолочных балок ( под обшивку вагонкой) . А вагонку после фуговки каждую дощечку нождачкой обрабатывал, глянец мне не приглянулся, матовая она как-то теплее и выглядит и на ощупь
Приветствую.Вникаю.Я до сих пор как то больше с металлом работал,пришло желание и потребность заняться деревом.Какую ручную фрезу посоветуете? Для изготовления дверей,оконных косяков,снятие четверти и т.д.Спасибо.
Здравствуйте! Вы имеете в виду ручной фрезер, не фрезу? У меня их три: Makita RP2301 для тяжелых напряженных работ, в том числе в столе, DeWALT 621 для большинства работ в руках, на него у меня на канале есть обзор, и небольшой кромочник, тоже DeWALT. Все три при деле. Двери, окна - это все таки напряженные режимы, поэтому - фрезер в 2 кВт мощности, классом как Makita. К тому же для таких работ скорее всего будут применяться фрезы с хвостовиком 12мм.
я веду сначала фрезер в другом направлении - попутное фрезерование на 1-3 мм , так " на ощуп" , при попутном фрезеровании нет сколов а потом в том напрвавлении как на видео
Здравствуйте! Спасибо за совет! Это достаточно старое видео. Сейчас новая мастерская, и в ней не только шланг, но и электричество, и даже сжатый воздух. Видео есть на канале. Приглашаю.
Спасибо. Как раз этими параметрами и обусловлен. Вид очень нравится и мне, и многим зрителям. Например, вот здесь: th-cam.com/video/4yyEXFmk1Zs/w-d-xo.html А прочность и цена позволяют сделать не очень дорогое прочное износостойкой изделие.
Здравствуйте! Деволт 621. Я им безумно доволен. Он сделан для людей. Я его во многих видео показываю, в разных ролях (пазы, кромки, лодочки фрезерую), под него у меня сделано много приспособ. Уверенно могу сказать, что столяр-любитель не разочаруется в нем, а наоборот, получит удовольствие от работы. Спасибо за лайк!
"Каждый мужик должен иметь" - я такие ролики не только не смотрю, но и вытравляю из рекомендаций. Ютуб такую дичь усиленно толкает в тренды даже тем, кому это может быть не интересно. Очень печально все это. Нормальный контент снимать не выгодно, идет зашлаковка ресурса, тем самым порождая невежество, лень и Тиктокеров.
Есть ещё один способ: первоначально небольшую глубину снять попутным фрезерованием (Осторожно! Именно небольшую - иначе можно получить удар! Изучите механику "обратного удара", пользуйтесь способами поднять инерцию СПИД - системы поддержания инструмент-деталь - например, легкую дощечку на фрезерном столе можно подпереть со стороны, куда её может "кинуть" фрезой, чем-нибудь массивным, и тогда удар не разовьётся; с легким фрезером при неподвижной детали тоже можно сделать подобное), а основную долю снять как обычно встречным фрезерованием.
Отличное видео! Что за модель фрезера? Параллельный упор в базовой комплектации шел? Какой диаметр внешний у кожуха стружкоотсоса? Какое впечатление от фреза в целом? Много вопросов получилось)
Привет.Делается элементарно с любыми ,даже убитыми фрезами,в два прохода без перенастройки. Сначала не нажимая слегка по шерсти,на 2-5 мм.не принципиально,да хоть волной,без сильного нажима,в твоём случаи на себя,и сразу в обратную сторону по чистовому размеру линейки или подшипника.Просто секундное дело,что позволяет даже брать ширину четверти больше диаметра самой фрезы.Все профи это знают,а твоё видео для хобистов,так много не заработаешь,так как заколы все равно будут,да и не всегда есть возможность перевернуть изделие,или занимает много времени,особенно на поточных изделиях.Нужно лишь немножко сноровки в смысле нажатия и скорости. Мож заснять даже видео,у тебя получится с первого разу ,уверен.Удачи.Наверное подпишусь,полистаю.Да,с торцами есть нюанс на выходе,тут или нафрезеровывать на себя слегка в дальнем конце по ходу,но лучше стамеской,от руки,не обязательно точно,приблизительно,но в минус.Фреза лишь ворс подымет,но тут уж фрезы нужны острые,звеняй.Да,на стационарах нужно снимать фаску,или смотреть напр.волокон,а лучше то и другое,если что то серьёзное.
Спасибо за столь подробное объяснение и разные варианты. Мне важно, что комментируют профессионалы, и делятся опытом! Да и для зрителей тоже будет полезно! Ещё раз спасибо!
Здравствуйте! Имею такой же фрезер как у Вас. Появилась такая проблемка. Выставил глубину погружения фрезы винтовым ограничительным упором ( тот который со шкалой),но во время работы он от вибрации стал выкручиваться. В итоге , проставочное кольцо для динамика запорол на последней стадии выборки фаски под сам динамик. Слишком сильно утопил. Как можно решить, излишне легкий ход резьбы штока регулировки? Спасибо!
Здравствуйте! Сейчас фрезера под рукой нет, в деталях посмотреть не могу. Если там нет конрагайки, то без нарушения конструкции можно капнуть на резьбу вязкой жидкости. Это может быть сантехнический герметик, например. Только совсем каплю. Можно подобрать легкий фиксатор резьбы. Но я посмотрю повнимательнее на конструкцию. Отпишу, если будут идеи.
Да, Роман, понятно. *Спасибо* . Тоже вариант, и я им пользуюсь, и даже говорил о нем в предыдущем видео. Но все-таки к попутному фрезерованию нужно приноровиться, особенно на большом съеме. Это небезопасно.
Спасибо за информацию. Формат роликов не очень важно, важно содержание, если интересно смотрю и ролики больше 10 ти минут. А если нет, то быстро теряю интерес. Важно помнить что для вас само по себе разумеющиеся, то для меня новичка открытие. И нужно говорить о все мелких нюансах.
Благодарю за информативный ролик! В качестве обратной связи хочу сказать, что в конце критика "народных умельцев", которые сделают держатель для шланга своими руками и потом выложат на ютьюб, свела на нет все приятное впечатление от предыдущего материала. Не скатывайтесь до оценки и критики других, тем более, что Ваш материал отличный и годный. Пойду смотреть дальше Ваши ролики, но до второго такого выпада. Удачи Вам!
Спасибо, Евгений, за Вашу оценку моего материала. Мне это очень важно. Но и я ведь тоже могу оценивать то, что вижу на Ютубе, и имею возможность сделать это вот в такой форме, а не только в виде комментариев под теми видео, в которых автор выражает очевидное неуважение к зрителю, делая контент не для него, а исключительно для алгоритмов Ютуба. Еще раз спасибо!
Отличная подача материала. Как раз задумываюсь над применением щитов из лиственницы. Может быть вам стоит и сетевой кабель закрепить аналогично воздушному от пылесоса?
Спасибо! Кабель уже закрепил, по многочисленным советам зрителей. На канале я показал изготовление нескольких изделий из щитов лиственницы. Может быть, поможет Вам в принятии решения.
Здравствуйте! Какой должна быть фреза, есть ответ в этом видео. Чем больше, тем лучше. И чем мощнее будет фрезер, тем лучше. Но выполнить эту задачу можно любым фрезером. Да и любой прямой фрезой. Просто делать придется за бОльшее количество проходов.
Что то я не понял, ведь поменять ширину с глубиной местами мы не можем на заготовке, но можем взять другую фрезу, но для этого надо повернуть фрезер (или заготовку) на 90гр, а это не всегда возможно т.к. например для щита пропадает опора для фрезера. Где то слышал, что фреза должна заходить в материал не более 1/3 от диаметра, а если меньше то еще лучше. Я так думаю: берем параллельный упор и проходим за несколько раз, добавляя по пару мм
Когда материал склонен к вырывам делаю больше проходов при малом съеме. Дольше по времени, но результат важнее. Направляющая для шланга прикольно встала, ни когда на глаза не попадалась. Надо будет обратить внимание. Если цена действительно ниочем, то надо брать. Спасибо за инфу.
Не надо! Не надо вести пальцем по свежей кромке! Особенно в направлении от себя, и уж тем более - по лиственнице. Даже смотреть страшно. Можно поймать длиннущую но очень тонкую и острую занозу...
на прошлой неделе закончил фрезеровать четверть, было несколько кубов. ёлка, сосна, листвяк. не нужно ничего выдумывать, смотришь на волокна, когда фрезеруешь, если они (волокна) идут от центра к краю, то бояться нечего, никаких сколов нет, если волокна начинаются от края и идут к центру, то фрезеровать нужно медленно, сильно не давить, не грубить, и будет вам счастье
При всем уважении дело тут не в способе, а в качестве фрезы, которую вы использовали в первом случае. Судя по цвету это Энкор или безродный китаец. Что в общем то одно и тоже.
это лиственница Она всегда будет колкой надо только использовать более острой фрезы ввести надо не по подшипнику а по упору и лучше с нескольких заходов первых где-то миллиметра два потом набирать нужную четверть
Спасибо очень полезная информация как раз искал чтото подобное собираюсь сделать 2 двери щитовые в сарай а без выборки четверти в таком случае никак есть ручной фрейзер буду пробовать еще раз благодарю за идею
Судя по комментариям к этому видео, это не такая уж редкая ситуация. И я показал свое понимание ее возникновения. А в комментариях есть и другие советы. Спасибо!
*[ от 3 до 6 ]* - это новый формат видео, который я хочу предложить Вашему вниманию. Короткие ролики продолжительностью от 3 до 6 минут, с описанием и решением только одной столярной задачи или проблемы.
*Один вопрос - один видос.* Все ролики будут собраны в отдельном плейлисте с одноименным названием.
*Добро пожаловать!*
Формат классный! После легче будет найти интересующий вопрос! 👍😃
@@konstantinsabaev спасибо!
@@KS-zi6yi Для такого вопроса длина ролика в самый раз. Но длина видео должна зависеть от темы. Некоторые большие темы невозможно раскрыть в коротком ролике. Или резать на много мелких, или получается, как у "мастеров": лихо с ускорением фрезернул четверть, и дальше погнал. Мне поначалу самому как раз более длинные и подробные нравились.
Спасибо за Ваше мнение.
Формат супер! В последнее время смотрю ролики отталкиваясь от их продолжительности и часто выбор падает в сторону коротких. нет сил и терпения смотреть получасовые ролики даже,если в них много полезного и интересного. Спасибо, что делитесь информацией и еще в таком доступном и удобном формате!
@@Reckless6241 Спасибо! Принято!
Ролики типа "как я жил без этого" предпочитаю оставлять без просмотра
имя ролика должно отражать содержание
спасибо за адекватность
Спасибо! И я разделяю Ваш подход.
Благодарю за информацию. Формат роликов очень удобный, я ролики больше 10 ти минут смотрю редко, а короткие почти всегда.
Спасибо, Андрей! Мне очень важно это понимать.
Отличная подсказка по фразам. Все по делу, кратко и доходчиво. Хорошая подача информации.
Спасибо!
Спасибо! На днях купил первый фрезер, теперь рыскаю по ютубу в поисках толковых обучающих видео. Ваш канал очень понравился!) Наверно, пропишусь)
Спасибо!!!я правда ещё не спец работы с фрезером,но все очень толково и без понтов!специализирусь по всем видам,столярка,сварка и т.далее в жизни пригодится всё!!! А так желаю Всем здоровья и семейного благополучия!!!
Ты прав дружище, многие не договаривают об этой проблеме. Ты правильно подсказал. Если нет большой фрезы, то маленькой можно за два -три приёма по два три мм.
Очередной дельный совет. Спасибо за то, что делитесь своим опытом.
Спасибо, Алексей!
Спасибо за доступную подачу информации. Как говорится, рассказ с показом! А ни как часто бывает, сначала рассказ минут на 10, а потом показ 3 минуты...
Стараюсь все видео такими делать. Спасибо за оценку!
*Привет, может есть идеи или варианты чем лучше резать ОСБ плиту 1,5 см.???* *мне нужно резать круги 50 см. с осб плиты я резал фрезером "погружной фрезой 6 и 8 мм." фрезы ломаются((( я не жму аккуратно делаю, все равно трескаю! режу плиту осб 1,5 см. толщины одним заходом.*может кто-то подскажет чем лучше резать? может есть специальные фрезы для такой работы? СПАСИБО!!!*
Попробуйте в поиске "фреза прорезная". Есть такие, с заострённым наконечником, специально для резки плитных материалов. Не могу сказать про 15мм ОСП, возьмёт ли за один проход.
я и не знал, что лиственница настолько колкое дерево, спасибо за видео
Да, в этом ее свойство. Меня зрители просили подробнее рассказать о лиственнице, как-нибудь обязательно расскажу.
Чем твёрже дерево, тем выше колкость.
Спасибо за информативное видео! Купила недавно фрезёр,набор фрез. В наборе не было именно кромочной,как в начале видео( расстроилась),но пришла идея попробовать фрезу как на второй половине видео... Спасибо за информацию! Думаю,что окно у меня получится теперь....😊
Спасибо!!👍 Полезно и познавательно!!!👍 P. s. Вариант с направляющей для шланга пылесоса отличная идея 👍👍👍👍
Согласен с Вами! Спасибо!
Оставляю любой коментарий для продвижения канала, очень он мне нравится.
Спасибо!
Только начал работать с деревом, спасибо за совет
Я делал тоже так но потом.... парняга один научил ,нужно фрезером сначала в обратную сторону заводить а потом по направлению реза ножей и всё будет ровно и без колов,проверено на ясени,дубе и листвиннице.попробуйте
Спасибо! Уже попробовал, тоже хороший результат!
Я тоже так делаю, хотел написать но вы опередили
@@АлексейГаврис-г9е да и фреза должна быть более-менее живая
Привет, Юра! Очень полезный совет. Листвяк, он такой. Колется, только в путь. Именно поэтому я всегда стараюсь делать пробные прогоны на черновых заготовках перед ответственными операциями. Что до нового формата. С точки зрения динамики, формат всем хорош. Но, если ты планируешь развивать свой канал, и впоследствии его монетизировать, то ютуб рекомендует минимальный тайминг роликов делать не менее 10 мин.
Спасибо, Олег! Про пробные прогоны - очень важное дополнение! Про формат - это же только часть роликов. И что мне важно - это все таки делать контент для зрителей, а не для Ютуба. Потому и спрашиваю Вас! А для алгоритмов делают как раз те, кого я в конце упомянул. Причем так прямо и заявляют.
Обратным ходом ,потом чистовой как обычно.все чисто и ровно на любом материале,в том числе и проблемном .любой фрезой острой от 12 мм .
Спасибо! Я даже уже успел попробовать такой способ. В видео про изготовление двуспальной кровати.
Здравствуйте! Спасибо за интересное видео.
Здравствуйте! Спасибо за оценку!
Полезное видео! Расскажите пожалуйста, как ведёт себя лиственница в изделии, со временем смола не выходит, чем покрываете, масло наверное не впитывается ?
Спасибо! Про лиственницу готовлю материал, поделюсь своим опытом обязательно.
Замечательный совет по применению нужной фрезы и методов приёма, как и все Ваши ролики. Очень точно, лаконично, коротко и понятны, особенно начинающим любителям деревообработки.
Спасибо!
Здравствуйте! Очень полезное видео👍
Здравствуйте! Спасибо за оценку!
Очень хороший формат. Спасибо за четкость и адекватность.
Понял! Спасибо!
Смотрел 3 раз.
Вспомнил, только на направляющей шланга, опа, а лайка два уже не поставить.
Пользуйтесь фрезами с аксиальньlми ножами , и первьlй проход , небольшой след фрезьl , делайте в направлении вращения фрезьl , а следующий проход можно делать на всю глубину вьlборки . Не будет никаких сколов .
Ещё такой вариант если образовываютя сколы, можно пройтись в обратном направлении, также поможет увеличение оборотов
Ручной фрезер, это грунтубель. А это фрезер электрический :)
Проще купить, чем велосипед переделать))) Время не тратишь и голову не надо ломать
При изготовлении из тополя и осины полка и скамеек в баню столкнулся с тем, что и электрический и ручной фуганки из досок вырывают мясо и как не старался, получались щербины. Пришлось воспользоваться дедовским методом и плоскости выводил топором. Тоже самое сделал и с кругляком потолочных балок ( под обшивку вагонкой) .
А вагонку после фуговки каждую дощечку нождачкой обрабатывал, глянец мне не приглянулся, матовая она как-то теплее и выглядит и на ощупь
Спасибо ))) Что-то такое предстоит, буду экспериментировать
Спасибо за совет, но очень не хватает в описании какой фрезой (размер, прямая/косая) было с косяком, и какой фрезой получилось. Спасибо
Спасибо за дельный совет .Без понтов и навязчивости.
Полезный ролик,спасибо!
Спасибо за оценку!
Аналогично работает фреза на циркулярке, которую вместо диска ставил. На ней прогонял 6-ти метровые доски, (фрезера тогда у меня не было )
Спасибо за науку. Действительно очень полезная, а в моем случае - ещё и своевременно, информация.
Зад, что вовремя, и что полезно. Спасибо!
Да, совсем другой табак!
И для здоровья полезнее! Спасибо, Александр!
Хорошая информация,возьму на вооружение.Благодарю и желаю удачи.
Пожалуйста, берите! Мне не жалко, на канале ещё есть! Спасибо за пожелание!
@@СтолярныйМикс Я смотрю. Подписан. Лайкую видео.
Супер очень подсказали мне тоже помог ваш совет спасибо большое
Спасибо вам добрый человек! Я начинающий 😁
За крайние слова о заголовках "крутых роликов" спасибо. "Как я без этого раньше жил?!!!"
Выразил свое отношение... И оно совпало с отношением многих зрителей.
формат ролика кстати очень удобный. Сам давно для выбора четверти использую только прямую пазовую фрезу, и результатом доволен.
Отлично! Спасибо!
Красавчик! Полезный опыт. Спасибо
Молодец хорошо рассказываешь и показываешь очень интересно
Дякую Ваш коментар буде дуже корисним.
Приветствую.Вникаю.Я до сих пор как то больше с металлом работал,пришло желание и потребность заняться деревом.Какую ручную фрезу посоветуете? Для изготовления дверей,оконных косяков,снятие четверти и т.д.Спасибо.
Здравствуйте! Вы имеете в виду ручной фрезер, не фрезу? У меня их три: Makita RP2301 для тяжелых напряженных работ, в том числе в столе, DeWALT 621 для большинства работ в руках, на него у меня на канале есть обзор, и небольшой кромочник, тоже DeWALT. Все три при деле.
Двери, окна - это все таки напряженные режимы, поэтому - фрезер в 2 кВт мощности, классом как Makita. К тому же для таких работ скорее всего будут применяться фрезы с хвостовиком 12мм.
@@СтолярныйМикс Понял .Не меньше 2 кВТ.Спасибо.
Отлично! Осмелюсь оставить Вам малюсенький совет: кабель питания фрезера каким-либо быстросъемным способом прикрепить к трубе для удаления стружки.
Спасибо, Алекс! Уже прикупил текстильные застежки (липучки). Осталось прикрепить!
я веду сначала фрезер в другом направлении - попутное фрезерование на 1-3 мм , так " на ощуп" , при попутном фрезеровании нет сколов а потом в том напрвавлении как на видео
Спасибо друг, очень помог этим роликам
Понравилось. Хорошо рассказано, коротко, ясно и по делу.
Стараюсь. Спасибо!
Очень полезный видос! Спасибо!
Спасибо за оценку!
Спасибо, позновательно...
Спасибо!
Здравствуйте. Шланг хлрошо сверху. У меня и кабель сверху. Намного ужобнее. Советую.
Здравствуйте! Спасибо за совет! Это достаточно старое видео. Сейчас новая мастерская, и в ней не только шланг, но и электричество, и даже сжатый воздух. Видео есть на канале. Приглашаю.
Благодарю за подсказку,вовремя увидел ролик.
Рад, что оказалось полезным и своевременным!
Интересна модель фрезера..? Очень полезная информация. БЛАГОДАРЮ.
Вот th-cam.com/video/4b6cizkYeiM/w-d-xo.html
Спасибо за очередной лайфхак! 👌😃 Полезное видео! 👍😊
Спасибо, Константин!
Очень интеллигентное изложение, отлично!
Спасибо за оценку!
А чем обусловлен выбор лиственницы? Вид то у неё не очень, прочность избыточная, цена подозреваю тоже ...
Спасибо. Как раз этими параметрами и обусловлен. Вид очень нравится и мне, и многим зрителям. Например, вот здесь: th-cam.com/video/4yyEXFmk1Zs/w-d-xo.html
А прочность и цена позволяют сделать не очень дорогое прочное износостойкой изделие.
Фрезер Ваш понравился)) Как и ролик))
И мне нравится и то, и другое! Спасибо!
Спасибо за видео 👍 как начинающий мне это будет уроком,и спасибо что показываете и объясняете, продолжайте так же🤝
Хорошо. Спасибо!
Ролик замечательный! Иформация по фрезам то что надо! А за боекс отдельное спасибо! Пойду себе куплю такую))) Спасибо за Ваш коопотливый труд!
Спасибо! Честно, приятно быть полезным!
Здравствуйте .коротко, информативно.Подскажите какой у вас фрезер ,маркеровка девольта.Плюсы и минусы.И каком вы могли бы посоветовать.Лайк.Подписка
Здравствуйте! Деволт 621. Я им безумно доволен. Он сделан для людей. Я его во многих видео показываю, в разных ролях (пазы, кромки, лодочки фрезерую), под него у меня сделано много приспособ. Уверенно могу сказать, что столяр-любитель не разочаруется в нем, а наоборот, получит удовольствие от работы.
Спасибо за лайк!
Спасибо за информацию
И Вам спасибо!
Спасибо.
"Каждый мужик должен иметь" - я такие ролики не только не смотрю, но и вытравляю из рекомендаций. Ютуб такую дичь усиленно толкает в тренды даже тем, кому это может быть не интересно. Очень печально все это. Нормальный контент снимать не выгодно, идет зашлаковка ресурса, тем самым порождая невежество, лень и Тиктокеров.
Согласен с Вами! Спасибо!
за шланг отдельное спасибо.
Рад, что пригодилось... Спасибо
Купил свой первый фрезер бош 1400
Планирую постигать азы на ваших видео...
Спасибо! Поздравляю с покупкой!
Вьlбираю дисковой фрезой паз11х17,меньше пьlли,не так опасно
Отлично!
Есть ещё один способ: первоначально небольшую глубину снять попутным фрезерованием (Осторожно! Именно небольшую - иначе можно получить удар! Изучите механику "обратного удара", пользуйтесь способами поднять инерцию СПИД - системы поддержания инструмент-деталь - например, легкую дощечку на фрезерном столе можно подпереть со стороны, куда её может "кинуть" фрезой, чем-нибудь массивным, и тогда удар не разовьётся; с легким фрезером при неподвижной детали тоже можно сделать подобное), а основную долю снять как обычно встречным фрезерованием.
Спасибо!
Всё хорошо объяснил 👍
Благодарю за оценку!
Отличное видео!
Что за модель фрезера? Параллельный упор в базовой комплектации шел? Какой диаметр внешний у кожуха стружкоотсоса? Какое впечатление от фреза в целом?
Много вопросов получилось)
Спасибо за вопросы. Отвечать буду по порядку, и начну с этого: th-cam.com/video/4b6cizkYeiM/w-d-xo.html
Привет.Делается элементарно с любыми ,даже убитыми фрезами,в два прохода без перенастройки. Сначала не нажимая слегка по шерсти,на 2-5 мм.не принципиально,да хоть волной,без сильного нажима,в твоём случаи на себя,и сразу в обратную сторону по чистовому размеру линейки или подшипника.Просто секундное дело,что позволяет даже брать ширину четверти больше диаметра самой фрезы.Все профи это знают,а твоё видео для хобистов,так много не заработаешь,так как заколы все равно будут,да и не всегда есть возможность перевернуть изделие,или занимает много времени,особенно на поточных изделиях.Нужно лишь немножко сноровки в смысле нажатия и скорости. Мож заснять даже видео,у тебя получится с первого разу ,уверен.Удачи.Наверное подпишусь,полистаю.Да,с торцами есть нюанс на выходе,тут или нафрезеровывать на себя слегка в дальнем конце по ходу,но лучше стамеской,от руки,не обязательно точно,приблизительно,но в минус.Фреза лишь ворс подымет,но тут уж фрезы нужны острые,звеняй.Да,на стационарах нужно снимать фаску,или смотреть напр.волокон,а лучше то и другое,если что то серьёзное.
Спасибо за столь подробное объяснение и разные варианты. Мне важно, что комментируют профессионалы, и делятся опытом! Да и для зрителей тоже будет полезно! Ещё раз спасибо!
Любой комментарий
Спасибо!
Здравствуйте! Имею такой же фрезер как у Вас. Появилась такая проблемка. Выставил глубину погружения фрезы винтовым ограничительным упором ( тот который со шкалой),но во время работы он от вибрации стал выкручиваться. В итоге , проставочное кольцо для динамика запорол на последней стадии выборки фаски под сам динамик. Слишком сильно утопил. Как можно решить, излишне легкий ход резьбы штока регулировки? Спасибо!
Здравствуйте! Сейчас фрезера под рукой нет, в деталях посмотреть не могу. Если там нет конрагайки, то без нарушения конструкции можно капнуть на резьбу вязкой жидкости. Это может быть сантехнический герметик, например. Только совсем каплю. Можно подобрать легкий фиксатор резьбы. Но я посмотрю повнимательнее на конструкцию. Отпишу, если будут идеи.
я ползуюсь сначала попутным , а потом встречным фрезерованием . надеюсь понятно написал )
Да, Роман, понятно. *Спасибо* . Тоже вариант, и я им пользуюсь, и даже говорил о нем в предыдущем видео. Но все-таки к попутному фрезерованию нужно приноровиться, особенно на большом съеме. Это небезопасно.
@@СтолярныйМикс Да и дольше! Всё таки 2 прохода
@@sanychsan5702 переделывать дольше. Я привык работать так
Это же вроде опасно?
@@asrornuraliev2615 Да, опасно, и я об этом выше написал. Исключение - минимальный съем, не больше миллиметра, просто чтобы подрезать кромку.
Спасибо за информацию. Формат роликов не очень важно, важно содержание, если интересно смотрю и ролики больше 10 ти минут. А если нет, то быстро теряю интерес. Важно помнить что для вас само по себе разумеющиеся, то для меня новичка открытие. И нужно говорить о все мелких нюансах.
Это видео вышло достаточно давно. Сейчас несколько другой формат, приглашаю!
Благодарю за информативный ролик!
В качестве обратной связи хочу сказать, что в конце критика "народных умельцев", которые сделают держатель для шланга своими руками и потом выложат на ютьюб, свела на нет все приятное впечатление от предыдущего материала. Не скатывайтесь до оценки и критики других, тем более, что Ваш материал отличный и годный.
Пойду смотреть дальше Ваши ролики, но до второго такого выпада. Удачи Вам!
Спасибо, Евгений, за Вашу оценку моего материала. Мне это очень важно. Но и я ведь тоже могу оценивать то, что вижу на Ютубе, и имею возможность сделать это вот в такой форме, а не только в виде комментариев под теми видео, в которых автор выражает очевидное неуважение к зрителю, делая контент не для него, а исключительно для алгоритмов Ютуба. Еще раз спасибо!
Отличная подача материала.
Как раз задумываюсь над применением щитов из лиственницы.
Может быть вам стоит и сетевой кабель закрепить аналогично воздушному от пылесоса?
Спасибо! Кабель уже закрепил, по многочисленным советам зрителей. На канале я показал изготовление нескольких изделий из щитов лиственницы. Может быть, поможет Вам в принятии решения.
Пытаюсь слабым кромочником на 6мм выбрать четверть. Получается плохо(
Только если в несколько проходов, постепенно и понемногу....
Здравствуйте. Какой мощности должен быть фрезер и какая фреза, чтобы выбрать четверть 20 х 25 мм.
Здравствуйте! Какой должна быть фреза, есть ответ в этом видео. Чем больше, тем лучше. И чем мощнее будет фрезер, тем лучше. Но выполнить эту задачу можно любым фрезером. Да и любой прямой фрезой. Просто делать придется за бОльшее количество проходов.
Что то я не понял, ведь поменять ширину с глубиной местами мы не можем на заготовке, но можем взять другую фрезу, но для этого надо повернуть фрезер (или заготовку) на 90гр, а это не всегда возможно т.к. например для щита пропадает опора для фрезера. Где то слышал, что фреза должна заходить в материал не более 1/3 от диаметра, а если меньше то еще лучше. Я так думаю: берем параллельный упор и проходим за несколько раз, добавляя по пару мм
Да, чем меньше съем, тем чище.
Очень нравится как Вы подаете информацию! Спасибо! Подписался на Ваш канал
Спасибо. На канале более 100 видео.
Это тоже не всегда гарантирует отсутствие сколов. Лучше сначала сделать первый проход на миллиметр глубины (подрезать), а потом уже на всю глубину.
Да, спасибо. В своем видео про изготовление кровати я так и делал.
Можно делать в два-три прохода, фреза будет меньше заглублятся, угол атаки ножей будет пологим.
Да, можно и так. Тоже можно добиться хорошего результата, просто это несколько дольше...
Помогите пожалуйста выбрать фрезер . Я новичок.
Я не могу назвать себя спецом по фрезерам, поэтому не посоветую. Но про мой выбор подробно вот здесь: th-cam.com/video/4b6cizkYeiM/w-d-xo.html
Когда материал склонен к вырывам делаю больше проходов при малом съеме. Дольше по времени, но результат важнее. Направляющая для шланга прикольно встала, ни когда на глаза не попадалась. Надо будет обратить внимание. Если цена действительно ниочем, то надо брать. Спасибо за инфу.
Спасибо!
Не надо! Не надо вести пальцем по свежей кромке!
Особенно в направлении от себя, и уж тем более - по лиственнице. Даже смотреть страшно.
Можно поймать длиннущую но очень тонкую и острую занозу...
Спасибо! Учту!
на прошлой неделе закончил фрезеровать четверть, было несколько кубов. ёлка, сосна, листвяк. не нужно ничего выдумывать, смотришь на волокна, когда фрезеруешь, если они (волокна) идут от центра к краю, то бояться нечего, никаких сколов нет, если волокна начинаются от края и идут к центру, то фрезеровать нужно медленно, сильно не давить, не грубить, и будет вам счастье
И это хорошо!
Хорошие видео делаешь.По чаще снимай .Все очень интересно.
Спасибо!
Юрий , как возможно с Вами связаться ( есть пара рекомендаций)??? Поможет и - Вам , и - Зрителям Канала!
Электронная почта есть во вкладке "О КАНАЛЕ". Там же ссылка на мою страницу Фейсбука. И там можно.
А я предварительно прохожу попутно снимая небольшой слой, без сколов, а потом обычным встречным остальное
Спасибо, Олег! Это хороший вариант.
Полезный совет, спасибо!
Есть вариант пройти в несколько проходов с минимальным заглублением. Я так часто делаю, и не каких сколов нет.
Отлично!
Понятно. Хотя я бы при такой проблеме пропилил на циркулярке(или погружной, в зависимости от размера детали), а фрезой бы подчистил.
Тоже хорошая альтернатива. Спасибо!
Все хотел купить фрезу для выборки четверти , а пока пользуюсь пазовой ) оказывается нет смысла покупать )
Ну вот, можно сказать что сэкономил Вам деньги. Купите на них другую, более нужную фрезу.
Молодец! Классно шланг закрепил... Может теперь к нему прикрепить шнур питания, что бы не мешал?
Спасибо! Уже закрепил!
При всем уважении дело тут не в способе, а в качестве фрезы, которую вы использовали в первом случае. Судя по цвету это Энкор или безродный китаец. Что в общем то одно и тоже.
Спасибо, справедливо. Но и с фрезами другого уровня та же петрушка.
это лиственница Она всегда будет колкой надо только использовать более острой фрезы ввести надо не по подшипнику а по упору и лучше с нескольких заходов первых где-то миллиметра два потом набирать нужную четверть
Спасибо!!!
Спасибо очень полезная информация как раз искал чтото подобное собираюсь сделать 2 двери щитовые в сарай а без выборки четверти в таком случае никак есть ручной фрейзер буду пробовать еще раз благодарю за идею
И Вам удачи! Спасибо!
Вот,это прям мой случай. Выбирал паз и пара-тройка сколов таки были. Правда и опыта у меня не много.
Судя по комментариям к этому видео, это не такая уж редкая ситуация. И я показал свое понимание ее возникновения. А в комментариях есть и другие советы. Спасибо!
Фрезеруй задом на перед . Снимаешь материал с верху на себя, в дольнейшем проход чистовой от себя.
Да, так можно. Если есть навык.