Watching and waiting for the first chips. This is going to be an interesting VMC when you are completed. THanks for making the videos. I enjoy them. Mark
Hello, Generaly I never comment videos I'm watching on TH-cam, but now I have to say that's AMAZING!!! I can even not classified this project as DIY or industrial...or extra-terrestrial Unbelievable !!! From all the projects have seen until now on internet, "clickspring" included, I can put this one top ranking N°1. Simply, bravo!
Black screen translation @6:24: After the special adhesive had been poured in, the column was lowered into the adhesive and aligned again. The alignment was checked every 5-6 hours in the first two days. The adhesive hardens very slowly and without shrinkage. It reached its final strength after about 8 days at 20 degrees. The adhesive surface of the column (only the lower flat of the two joints) is 360000mm2 with an average tensile strength of 7N/mm2 gives a total tensile strength of 2520kN which corresponds to about 252 tons of tensile force. If you consider that the column is not only on the lower flat but also on the sides, which are glued 100mm high all around, theoretically a total tensile strength of about 4000kN should be set
Taster war kaputt, auf Anschlag und genullt oder auf hold 😂😂. Ne Quatsch.. respekt aus der Zunft... Maschinenbaufirmen machen das in ner Montagehalle mit Deckenkran und Pipapo und kriegen das nich so genau hin.. und der machst das im Keller. Leute hier is ein Meister am Werk. Ob mit oder ohne Brief/ Diplom etc. Hut ab. 😊
Einfach herrlich anzuschauen! Ich habe quasi parallel mit deiner Maschine angefangen selber eine wesentlich kleiner CNC Fräsmaschine zu bauen - deine Maschinen waren definitiv eine Motivation dafür! Vielleicht gefällt sie dir ja :)
It must take an incredible amount of experience and confidence to build / create something like this - it is wonderful. My question is, what's special about this machine that is difficult to buy in the market or, is it a project of satisfaction / love etc?
Well my assumtion is: The machine is presice down to 0,001mm. Not many machines come with that presicion, most industrial standart machines come around 0,003-6mm. Well he is a machinebuilder so why should he buy a machine around 60k when he can make one for around 12k and invest heavy his "free" hours? It isnt that difficult to build such a monster, you need just to have the right messurement tools. Like the machinist-spirit-level. He leveld the whole machine as flat as the level directet it and then he did pressfit a 0,01mm straight edge level into some kind of slow curing epoxid mixed with maybe glaspowder. After the curing he did scrape down the irregulatities from the mirrored straightlevel. The machinist level needs some extra mentioning here: you can level any machine extrem flat when you set it up upon 3 points. So 3 ultrastrong screwjacks and then place the machinebed onto them. Then you take the level and level the Y axis then the X axis from left to right. When you have done that you know the machine is fairly flat. Then you can scrape stuff away and messure with the level against the new made surface or you can use a granite level with +-1500mm some printers ink and just scrape away what needs to been gone so the resulting surface is perfectly flat. But be aware scraping takes an enourmus amount of time! Best is to get a Biax scraper. Breaks down the worktime by 20 fold. Then Messured again all on how flat the rails are to eachother, again with the machinistspiritlevel. Most come as precise to 0,02/m diviation. That is very accurate. So you see only things you need are the spiritlevel, straight edge and a scraper plus 1300kg in sand and about 20% epoxid resin to fill the monster up and you are a happy camper after around 200h-300h of worktime.
Markus eine Frage habe ich. Die ausgleichsmasse (kleber) für die linearführung haftet die nicht am montagelineal? Und die hast du die Befestigung von der linearführung gemacht? Hast du Anker mit eingegossen und dann durch die ausgleichsmasse gebohrt oder ins volle uhpc gebohrt? Wenn ja wie ? Ich danke im voraus
One hell of an amazing project... Wow. I was under the impression that welded steel didn't make for good CNC material vibration & thermal expansion wise.
Die Kosten für eine solche Maschine sind kaum zu beziffern. Man bewegt sich hier ungefähr im niedrigen sechsstelligen Bereich. Die Kosten variieren aber um die Faktoren 2-10(!) je nach Anforderungen an die Genauigkeit und die daher verwendeten Komponenten und Fertigungsverfahren. Auch ist es sehr davon abhängig welche Fertigungsmöglichkeiten man In-house hat. Kurzum: es wird kaum eine Privatperson geben, welche sich eine Maschine in dieser Größenordnung bauen kann oder möchte. Dort ist man mit einer Gebrauchtmaschine meist deutlich besser bedient.
@@CNC-Technik-Mueller Hello, Do you think this epoxy gives satisfactory results? I am also considering the same epoxy, but some say this is too soft (86 Hardness). My machine is 1/4 the size of yours, so if it works for this, it will work for mine. Did you by any chance checked if there are any issues with rails after using the machine for some time due to epoxy being 'soft'? Thanks.
Genial gemacht. Erstklassige Arbeit! Ich plane in absehbarer Zeit eine kleine VMC zu bauen (0,5 - 1 t) und habe ein paar schöne eingebungen mitgenommen. Ich hätte nur gerne etwas mehr zur Ausrichtung der Säule gesehen. Für scheint das der schwierigste Teil zu sein. Erst einmessen, dann wieder abnehmen und mit Kleber wieder einsetzen. Da ziehe ich den Hut.
This is amazing work, truly! I can't see that well but if those are 3 decimal points then the indicator can't be touching the walls or its on hold, c'mon, nothing is that square?
5:05 - einem rein mechanischen Messgerät würde ich mehr vertrauen. Die Stelle würde ich aus dem Video schneiden oder bei Gelegenheit so filmen, dass es überzeugt. I would have more confidence in a purely mechanical measuring device. I would cut the spot out of the video or film it on occasion in such a way that it would be convincing.
Absolut beeindruckend die Arbeit die du dir machst (Ich weiß wovon ich rede, ich reaparier die Dinger seit 15 Jahren) . Machst du das aus Hobbygründen? Sonst wäre es sicher günstiger eine handelsübliche Maschine von irgendeinem Hersteller zu kaufen, die 3 Achsmaschine kosten ja nicht mehr soviel.
I've been looking at making a similar sized machine. Which drive components do you use? I've considered using siemens S210 or S120 which models are you using motors, servo amplifiers and external components and what do you use to send commands to the servo drives? which controll system Thank you! -Lukas
Dear Mr Markus, amazing project, how about motor, driver, controller specification, I did see your arrangement panel, but not see wiring and electronic specification....excelence sir.......
Das ist einfach Wahnsinn was du, da auf die Beine stellst und ich kriege irgend wie lust mir das Ding mal genauer anzugucken ist sowas vielleicht mal möglich? ABer mach auf jeden Fall weiter so.
hallo Markus. Sehr schönes Ding was du da baust. Ich träume auch von so einen Projekt. Mich würde mal Interessieren was für Hardware drin steckt. Welche Servos, Kugelgewindetriebe und Co, das was man kaufen muss und welche Elektronik rein kommt.
Hello Markus. Can you tell us how did you make Z axis perpendicular to the table? How can you adjust it? We are producing simular machine and I would like your advice. Thank you.
Das Stahllineal zum abformem hat nur Genauigkeit 1. Der Granitmessbalken der danach als Referenz zum einschaben verwendet wurde hat die Genauigkeitsklasse 00
@@CNC-Technik-Mueller ich kenne das von anderen Herstellern. Bei der HURCO oder Pinnacle haben die einstellschrauben. Wenn die ketten mit der Zeit länger werden und zueinander nicht mehr passen, schaukelt sich das Gegengewicht auf. War auch keine Kritik an dich. Grüße
no disrespect, but no way that indicator is in microns? must be imperial? any test must show micron on that slide. must be imperial- 25micron or 1 thou " per unit there?
New here like what I am seeing this build it is a monster machine build, will go back and what the other 4 videos for this build now. Building our own machine what a dream for us but you are doing it.
Bist du sicher, dass die auch massiv genug ist? Alter Falter, ist das ein Monstrum. Außerdem scheinen all deine Messuhren kaputt zu sein - da zapelt nix auch nur ein Mü😄
Jesus christ on the perpendicularity :D But not showing any deviation is really really weird cause the a 00 granite square should show at least some.. or was it custom order 000 granite square?
. روشی که شما برای موازی کردن دو ریل انجام دادید دقیق نیست.و اطمینان دارم که ریل های ماشین در روی یک صفحه قرار نخواهد گرفت. یا باید زیر ریل ها با یک ماشین فرز بزرگ ماشین کاری شود و یا من یک روش دقیق برای روی یک صفکه قرار دادن دو ریل یافتم که اگر در ماشین بعدی استفاده کنید ماشین دقیق خواهد بود. 1- اول باید یک چهار پایه که هر یک از پایه ها در گوشه یک مربع قرار میگیرد بسازید. 2 - فاصله پایه ها از هم مساوی با فاصله ریلها باید باشد. 3 - یک ساعت اندیکاتور عوض یکی از پایه ها قرار دهید 4 - حالا شما یک چهار پایه دارید که یکی از پایه ها ساعت اندیکاتور است. 5 - حالا چهار پایه را روی رو ریل قرار دهید.بصورتی که دو پایه روی یک ریل و دو پایه روی ریل دیگر قرار گیرد 6 - در این وضعیت عددی که ساعت اندیکاتور نشان میدهد را بخوانید. 7 - هر عدد نشان بدهد مهم نیست. حالا چهارپایه را 90 درجه بچرخانید بطوری که این بار نوک ساعت اندیکاتور به روی ریل دیگر قرار گیرد. 8 - ***اگر دو ریل شما روی یک صفحه قرار داشته باشد حالا باید ساعت اندیکاتوردقیقا عدد قبلی را نشان دهد*** موفق باشید.
Aż uszy bolą od ciszy gdy pokazywane są statyczne zdjęcia. Można było jakąś muzykę jako tło podłożyć albo komentarz do tego co widać a nie jedynie krótkie podpisy.
Watching and waiting for the first chips. This is going to be an interesting VMC when you are completed. THanks for making the videos. I enjoy them.
Mark
Hello,
Generaly I never comment videos I'm watching on TH-cam, but now I have to say that's AMAZING!!! I can even not classified this project as DIY or industrial...or extra-terrestrial Unbelievable !!!
From all the projects have seen until now on internet, "clickspring" included, I can put this one top ranking N°1.
Simply, bravo!
Many thanks
Black screen translation @6:24:
After the special adhesive had been poured in, the column was lowered into the adhesive and aligned again. The alignment was checked every 5-6 hours in the first two days. The adhesive hardens very slowly and without shrinkage. It reached its final strength after about 8 days at 20 degrees.
The adhesive surface of the column (only the lower flat of the two joints) is 360000mm2 with an average tensile strength of 7N/mm2 gives a total tensile strength of 2520kN which corresponds to about 252 tons of tensile force. If you consider that the column is not only on the lower flat but also on the sides, which are glued 100mm high all around, theoretically a total tensile strength of about 4000kN should be set
20 degrees Kelvin? I know you mean Celsius but I'm an American who's used to having the units translated, too😁
unfassbar! danke für die insights, ohne jetzt hier den youtuber raushängen zu lassen. die arbeit spricht eindeutig für sich!
Wow! that is stunning. What a great job, best composite CNC on TH-cam. Ive been waiting and was worried that you had quit. Looks really amazing.
Update on this!! I want to see an endmill eat
Puh, das müsste wohl einen Preis für die Irrsinnigste Eigenbau CNC Maschine auf TH-cam geben. Wirklich wahnsinnig. Sehr schön gemacht.
Taster war kaputt, auf Anschlag und genullt oder auf hold 😂😂.
Ne Quatsch.. respekt aus der Zunft... Maschinenbaufirmen machen das in ner Montagehalle mit Deckenkran und Pipapo und kriegen das nich so genau hin.. und der machst das im Keller.
Leute hier is ein Meister am Werk. Ob mit oder ohne Brief/ Diplom etc.
Hut ab. 😊
Richtig tolles Projekt.
Irgendwann muss ich mir endlich auch mal eine CNC Fräse bauen.
Good god Markus! This build is fairly ambitious but you have nailed it. Great effort mate.
Wow! Was für ein Monster! Und dann auch noch auf den tausendstel Millimeter ausgerichtet! Echt Wahnsinn!
Einfach herrlich anzuschauen! Ich habe quasi parallel mit deiner Maschine angefangen selber eine wesentlich kleiner CNC Fräsmaschine zu bauen - deine Maschinen waren definitiv eine Motivation dafür! Vielleicht gefällt sie dir ja :)
Hervorragende Arbeit, mehr muss man dazu nicht sagen!
Absolut größenwahnsinnig, aber geil ;)
It must take an incredible amount of experience and confidence to build / create something like this - it is wonderful.
My question is, what's special about this machine that is difficult to buy in the market or, is it a project of satisfaction / love etc?
Well my assumtion is:
The machine is presice down to 0,001mm. Not many machines come with that presicion, most industrial standart machines come around 0,003-6mm. Well he is a machinebuilder so why should he buy a machine around 60k when he can make one for around 12k and invest heavy his "free" hours?
It isnt that difficult to build such a monster, you need just to have the right messurement tools. Like the machinist-spirit-level. He leveld the whole machine as flat as the level directet it and then he did pressfit a 0,01mm straight edge level into some kind of slow curing epoxid mixed with maybe glaspowder. After the curing he did scrape down the irregulatities from the mirrored straightlevel.
The machinist level needs some extra mentioning here: you can level any machine extrem flat when you set it up upon 3 points. So 3 ultrastrong screwjacks and then place the machinebed onto them. Then you take the level and level the Y axis then the X axis from left to right. When you have done that you know the machine is fairly flat. Then you can scrape stuff away and messure with the level against the new made surface or you can use a granite level with +-1500mm some printers ink and just scrape away what needs to been gone so the resulting surface is perfectly flat.
But be aware scraping takes an enourmus amount of time! Best is to get a Biax scraper. Breaks down the worktime by 20 fold.
Then Messured again all on how flat the rails are to eachother, again with the machinistspiritlevel. Most come as precise to 0,02/m diviation. That is very accurate.
So you see only things you need are the spiritlevel, straight edge and a scraper plus 1300kg in sand and about 20% epoxid resin to fill the monster up and you are a happy camper after around 200h-300h of worktime.
bin gespannt auf die fertige Maschine und die technischen Daten :) super projekt danke das Du uns daran teil haben lässt!
Markus eine Frage habe ich.
Die ausgleichsmasse (kleber) für die linearführung haftet die nicht am montagelineal?
Und die hast du die Befestigung von der linearführung gemacht? Hast du Anker mit eingegossen und dann durch die ausgleichsmasse gebohrt oder ins volle uhpc gebohrt? Wenn ja wie ?
Ich danke im voraus
Was für ein geiles Monster! Da sollte man die Endschalter wohl nicht vergessen :-)
Chapeau 👌ein bisschen Wahnsinn hat noch keinem geschadet. Klasse, drücke die Daumen.
Hello,
What size servomotors are you using for the axis, Z, X, Y and ballscrews?
Torque/RPM or the siemens product numbers?
Thank you kindly.
-Lukas
Добрый день. Воодушевился Вашим проектом. Можно у Вас запросить за оплату полный комплект чертежей этого станка?
How much NM(newton force) / Kw of a spindle power as minimum required for steel milling process ?
how much NM is that one in the video ?
Darf ich fragen wann es weiter geht? Mein Popcorn ist schon seit Sommer 2019 alle :)
One hell of an amazing project... Wow. I was under the impression that welded steel didn't make for good CNC material vibration & thermal expansion wise.
The Android Shepherd It‘s not made of welded steel though, it‘s mineral castings..
When rails are assembled .will there are differences in thermal expansions ratio.
In welcher Größenordnung belaufen sich die Kosten (Von der imensen Arbeitszeit abgesehen) für diese Maschine?
Die Kosten für eine solche Maschine sind kaum zu beziffern. Man bewegt sich hier ungefähr im niedrigen sechsstelligen Bereich. Die Kosten variieren aber um die Faktoren 2-10(!) je nach Anforderungen an die Genauigkeit und die daher verwendeten Komponenten und Fertigungsverfahren. Auch ist es sehr davon abhängig welche Fertigungsmöglichkeiten man In-house hat. Kurzum: es wird kaum eine Privatperson geben, welche sich eine Maschine in dieser Größenordnung bauen kann oder möchte. Dort ist man mit einer Gebrauchtmaschine meist deutlich besser bedient.
Ja für das gelb bekommt man eine 5 Achs Maschine von DMG.
Very nice! Did you use DWH epoxy for casting rail surfaces? If yes, did you use the DWH 310 FL or DWH 310 P? I want to try the same.
310 FL
@@CNC-Technik-Mueller Hello, Do you think this epoxy gives satisfactory results? I am also considering the same epoxy, but some say this is too soft (86 Hardness). My machine is 1/4 the size of yours, so if it works for this, it will work for mine. Did you by any chance checked if there are any issues with rails after using the machine for some time due to epoxy being 'soft'? Thanks.
How is this project going ? Must be done long time ago at the speed you were going. Amazing work! I would love to see the rest.
Wann kommt das nächste Video?
What is the substance you used to level the z axis linear rails?
Any news for VMC? Normally I do not comment anything, but I would like to see this giant machine running. Thank you & best regards
Wann kommt die nächste Folge zum Projekt?
Genial gemacht. Erstklassige Arbeit!
Ich plane in absehbarer Zeit eine kleine VMC zu bauen (0,5 - 1 t) und habe ein paar schöne eingebungen mitgenommen.
Ich hätte nur gerne etwas mehr zur Ausrichtung der Säule gesehen. Für scheint das der schwierigste Teil zu sein. Erst einmessen, dann wieder abnehmen und mit Kleber wieder einsetzen. Da ziehe ich den Hut.
This is amazing work, truly! I can't see that well but if those are 3 decimal points then the indicator can't be touching the walls or its on hold, c'mon, nothing is that square?
5:05 - einem rein mechanischen Messgerät würde ich mehr vertrauen. Die Stelle würde ich aus dem Video schneiden oder bei Gelegenheit so filmen, dass es überzeugt.
I would have more confidence in a purely mechanical measuring device. I would cut the spot out of the video or film it on occasion in such a way that it would be convincing.
Hello Markus; what special adhesive did you use to fix the column in place ? Thank you.
Nice, can't wait for see it making chips, i wonder how much cutting forces it can handle.
Excelent work!!!
How much cost this masterpiece?
Klasse Projekt! Gespannt auf mehr.
Amazing!!! What a very nice job!!!
Such beautiful workmanship! Is this a build for a client or for your shop?
Absolut beeindruckend die Arbeit die du dir machst (Ich weiß wovon ich rede, ich reaparier die Dinger seit 15 Jahren) . Machst du das aus Hobbygründen? Sonst wäre es sicher günstiger eine handelsübliche Maschine von irgendeinem Hersteller zu kaufen, die 3 Achsmaschine kosten ja nicht mehr soviel.
So etwas passiert wenn man sein Hobby zum Beruf macht. Ich verdiene mit der Fertigung kleinerer Maschinen aus Mineralguss meine Brötchen.
Wow Fantastic build keep up the good work.
I've been looking at making a similar sized machine. Which drive components do you use?
I've considered using siemens S210 or S120 which models are you using motors, servo amplifiers and external components and what do you use to send commands to the servo drives? which controll system
Thank you!
-Lukas
Hello,
everything is from Siemens, control Sinumerik 808adv. with V70 converters and suitable motors
@@CNC-Technik-Mueller Could you share the travel/work volume of the machine?
Dear Mr Markus, amazing project, how about motor, driver, controller specification, I did see your arrangement panel, but not see wiring and electronic specification....excelence sir.......
Can you tell me the detailed parts of each part of the whole CNC?
👍 which matirial use in body ???
Amazing workmanship, thank you for sharing.
Schöne Maschine! Wurde der Granitwinkel mit oder ohne Kompensation abgefahren?
Superbe travail. Félicitations.
das ist einfach klasse !!
i want to thank you for sharing this video !
Где видео в работе вашего станка
индикатор не работал...он его дошабривает
Das ist einfach Wahnsinn was du, da auf die Beine stellst und ich kriege irgend wie lust mir das Ding mal genauer anzugucken ist sowas vielleicht mal möglich? ABer mach auf jeden Fall weiter so.
was man darauf alles machen kann.... da läuft der sabber auf die tischkante. super arbeit und viel neid
hallo Markus. Sehr schönes Ding was du da baust. Ich träume auch von so einen Projekt. Mich würde mal Interessieren was für Hardware drin steckt. Welche Servos, Kugelgewindetriebe und Co, das was man kaufen muss und welche Elektronik rein kommt.
Amazing build
Any updates?
Hello Markus.
Can you tell us how did you make Z axis perpendicular to the table? How can you adjust it? We are producing simular machine and I would like your advice.
Thank you.
Hi,
At 5:52 you can see devices with adjusting screws on the feet of the column. This is on the left and right of the pillar
I can see, thanks, that means only total of 6 bolts are for adjusting whole column?
what kind of bearings do you recomend?
Thanks again for your help.
Späne, Späne, Späne!!! Schöne Maschine!
Hallo Markus
Welche Genauigkeit hat das Montagelineal, welches als Referenz zum einarbeiten verwendet wurde?
Das Stahllineal zum abformem hat nur Genauigkeit 1. Der Granitmessbalken der danach als Referenz zum einschaben verwendet wurde hat die Genauigkeitsklasse 00
Wo findet man solchen Spezialkleber?
z.b. bei der Firma Rampf
@@CNC-Technik-Mueller Danke!! Wie heisst der kleber? Danke fuer deinem bau auf TH-cam Zu stellen es ist inspirierend
Надеюсь эта красота окупится .
Servus Markus, super Arbeit... Wie immer. Meinst du nicht das die ketten fürs Gegengewicht sollten zum einstellen sein. Grüße
Hallo, warum was muss hier eingestellt werden ?
@@CNC-Technik-Mueller ich kenne das von anderen Herstellern. Bei der HURCO oder Pinnacle haben die einstellschrauben. Wenn die ketten mit der Zeit länger werden und zueinander nicht mehr passen, schaukelt sich das Gegengewicht auf. War auch keine Kritik an dich. Grüße
no disrespect, but no way that indicator is in microns? must be imperial? any test must show micron on that slide. must be imperial- 25micron or 1 thou " per unit there?
Wery cool, waiting ATC
What is the price for one of this?
herzlichen Glückwunsch!!!
New here like what I am seeing this build it is a monster machine build, will go back and what the other 4 videos for this build now. Building our own machine what a dream for us but you are doing it.
What happened to this machine?
is in use almost every day
@@CNC-Technik-Mueller Upload some videos...I bet cost was close to 15k
Kommt noch ein Video?
Very good job
Eine frage. Wie formt ihr die funktionsflächen ab? Sieht fast so aus als würdet ihr eine art kleber mit hilfe des abrichtlineals in form bringen
Genau so wird´s gemacht. Der Kleber nennt sich Feinjustierbelag...
It was better that you share more information about this with us..whatever it is very perfect job
Hammer Projekt! 😎
Dial indicator not working)))
Respekt tolle Arbeit
Aber welche cnc Steuerung verwendest du (z.B Linux cnc)?
Ist eine Siemens steuerung
stonecraft98
Welche genau 840D ?
GRBL oder? ;)
was that dial even touching the surface of that angle plate? hahah just kidding, awesome work
Einfach nur ein Dickes "Respekt", dass ist wirklich etwas übertrieben aber sicher dem Einsatzzweck angemessen ;-)
Kommen noch Glasmaßstäbe rein?
Thanks for sharing😍😍
Beeindruckend!
unglaublich!!!
Bist du sicher, dass die auch massiv genug ist?
Alter Falter, ist das ein Monstrum. Außerdem scheinen all deine Messuhren kaputt zu sein - da zapelt nix auch nur ein Mü😄
Привет. Выкладывай новые видео.
Would be a great youtube video if you film it with "youtube standard" film quality! Subscribed.
Top 👍💪🤝
Ich arbeite bei einem Schweizer Werkzeugmaschienbau Unternehmen und muss sagen dass ich von deinen handwerklichen Fähigkeiten schwerst beindruckt bin.
very very work
this machine is already running. take a look at facebook.com/2039078479742205/photos/a.2345829235733793/2345834345733282/?type=3&theater :)
Смотрел на индикатор и гадал, не сломан ли он, слишком уж ровные цифры)
Джентельмены должны верить друг другу "на-слово"...
"Du Schatz, wann kriegen wir denn das neue Auto?"
"Die CNC ist fast fertig Hase, dauert nur noch 14 Monate bis ich alle Teile gefräst hab…"
Das neue Auto ist doch erst 4 Monate alt ;)
@@CNC-Technik-Mueller OK, dann gibts halt bald neue Alufelgen… ;-)
Wahnsinn...
Jesus christ on the perpendicularity :D But not showing any deviation is really really weird cause the a 00 granite square should show at least some.. or was it custom order 000 granite square?
yes, that kind struggles me as well.
wow!
Neid!
Die 1 Mio € Fräsmaschine in 3 Achs
Diy machine for a germany, haizz
. روشی که شما برای موازی کردن دو ریل انجام دادید دقیق نیست.و اطمینان دارم که ریل های ماشین در روی یک صفحه قرار نخواهد گرفت.
یا باید زیر ریل ها با یک ماشین فرز بزرگ ماشین کاری شود و یا من یک روش دقیق برای روی یک صفکه قرار دادن دو ریل یافتم که اگر در ماشین بعدی استفاده کنید ماشین دقیق خواهد بود.
1- اول باید یک چهار پایه که هر یک از پایه ها در گوشه یک مربع قرار میگیرد بسازید.
2 - فاصله پایه ها از هم مساوی با فاصله ریلها باید باشد.
3 - یک ساعت اندیکاتور عوض یکی از پایه ها قرار دهید
4 - حالا شما یک چهار پایه دارید که یکی از پایه ها ساعت اندیکاتور است.
5 - حالا چهار پایه را روی رو ریل قرار دهید.بصورتی که دو پایه روی یک ریل و دو پایه روی ریل دیگر قرار گیرد
6 - در این وضعیت عددی که ساعت اندیکاتور نشان میدهد را بخوانید.
7 - هر عدد نشان بدهد مهم نیست. حالا چهارپایه را 90 درجه بچرخانید بطوری که این بار نوک ساعت اندیکاتور به روی ریل دیگر قرار گیرد.
8 - ***اگر دو ریل شما روی یک صفحه قرار داشته باشد حالا باید ساعت اندیکاتوردقیقا عدد قبلی را نشان دهد***
موفق باشید.
мы с албанским лет 15 назад завязали...и вот опять)
Aż uszy bolą od ciszy gdy pokazywane są statyczne zdjęcia. Można było jakąś muzykę jako tło podłożyć albo komentarz do tego co widać a nie jedynie krótkie podpisy.
!!!!!!!
Better than a DMGMORI .
stämmig