Klug und einfach...!!! Wenn ich schon so weit wär, hätte ich es auch so pragmatisch gelöst.....Super Erklärung und immer wieder schön anzuschauen deine Videos!!!!!!
5 ปีที่แล้ว +8
Hallo mein freund Das ist eine gute Idee. Längenanschlag für Trennsäge. Ich brauchte das auch. Du hast mir Ideen gegeben. Vielen Dank für das Teilen. Mit freundlichen Grüßen.
Respekt! Du hast das Projekt und die Herangehensweise richtig gut erklärt! Du hast kein Detail ausgelassen! Hut ab! Danke dafür! Viele "große Holzwerk-TH-camr" haben das gleiche Projekt nur halbherzig erklärt.
Hey, Tip für Gewinde in Holz.......Gewinde schneiden, dünnflüssigen Sekundenkleber reinlaufen lassen, wenn trocken nochmal nachschneiden. Das gibt den Gewindestegen nochmal mehr Festigkeit. Den Schwenkarm hätte ich hinten an dem Klotz angeschraubt, dann könnte sich der Arm noch mehr am Klotz "abstützen" 21:40 Der Name des Effekts den du suchst lautet Parallaxen Effekt/Fehler ;-) Den Sinn des "Ableseteils" verstehe ich auch nicht ganz. Würde ja reichen wenn du direkt an dem Schwenkarm das Maß abliest ;-) Trotzdem super Video/Projekt. werde ich auch irgendwann machen. Grüße von meinem Kanal
Zur Feineinstellung braucht er schon etwas. Wenn sich an der Kappsägeposition, der Sägeblattbreite oder mal ein neuer Kipphebel kommt, wird es nicht mehr zwingend passen. Den Rest deiner Anmerkungen unterstreiche ich.
Stimmt der Sekundenkleber Kristallisiert dann kannst einfach etwas einlaufen lassen und dann Schraube mehrmals rein und rausschrauben funktioniert super Grüße Tom
Die Idee mit dem Hochklappbaren Anschlag finde ich gut, und auch gut umgesetzt. Jedoch zu überlegen ob man ihn überhaupt klappbar benötigt, oder einfach starr. Er ist sowieso abnehmbar. Tolles Video, vorallem bist du super auf die "Fehler/Probleme" eingegangen. Gute Tips, Daumen hoch!
Alexander Jendrosek klappbar macht schon Sinn: der Anschlag wird auf Maß gesetzt, bei längeren Werkstücken (z.B. der erste Referenzschnitt, bevor die endgültige Länge geschnitten wird) muß der dann nicht jedesmal neu gesetzt werden. Oder: Zwei Längen werden benötigt: Beide Anschläge werden gesetzt. Damit der entferntere Anschlag wirken kann, muß der nähere ausgeschaltet werden - durch klappen.
Hallo Micha. Ich finde es bei deinen Videos immer wieder lustig wenn du uns genau erklärst wie was gemacht werden muss, aber erwähnst das du ja selber keine Ahnung hast und es dir nicht so darauf ankommt (Lach) Tolles Projekt !!! Gut gelungen und funktioniert :) L.G.Michel
Auch ne gute Möglichkeit sich so einen Anschlag zu bauen. Das einstellen mit der Fräse geht auch anders, in dem man das Werkstück also das was man an höhe fräsen möchte, in den Tiefenanschlag der Fräse zwischen stellt und festmacht. Das kann man auch mit Bohrern machen da diese ja sehr genau sind. Und da du ja das gute Set von ENT hast mit den halben mm schritten geht das sehr gut. Ich mache das bei mir auch immer so geht etwas schneller.
+Smartybarthy Daran hatte ich noch gar nicht gedacht. Klingt aber einfacher und genauer als meine Variante. Werde ich beim nächsten mal so ausprobieren.
Hallo Micha, wie Du es auch selbst beschreibst .. So einfach kann es sein .. man muss nur darüber nachdenken und darauf kommen .. o--oder sich zeigen lassen ;) sehr gut !
Super sympathisch und authentisch. Weiter so. Genau so ist es bei mir auch. Einfach anfangen , auch wenn es nicht so professionell wird und aus den Fehlern lernen. Bleib so. Mein Abo ist Dir sicher.
Guter Längsanschlag, einfach und tut genau das was er soll. Auf die Verlängerung des Queranschlages hätte ich auch verzichtet, denn ohne die Verlängerung bleibt die Ablagefläche besser nutzbar.
Gut gelöst, gefällt mir! Mir gefällt auch dein Art, wie du die Probleme angehst, und auch deine kleinen Niederlagen zeigst. Dürftest ein "grader Michl" sein :)! Wenn du den Klappanschlag über die gesamte Stoppklotzbreite gemacht hättest (wie schon unten erwähnt), wäre die Auflage größer, und die Gefahr das der Anschlag durch Druck nachgibt geringer. Die Markierung bei 7:30, die man bei uns auch "Winkelzeichen" nennt, kannst du machen wie du willst, es muss nur die entsprechende Kante genau definiert werden. Ich mach seit meiner Lehrzeit immer den gleichen Hatschek!.
Schönes Video. Verfolge deinen Kanal von Anfang an und ich finds total stark wie du dich handwerklich und auch Bild/Tonaufnahme und Videobearbeitung an sich weiter entwickelt hast. Echt Top! Bezüglich Frästiefe einstellen: hab mal in einem andren TH-cam video (leider keine Ahnung mehr wo) gesehen, dass du "das Pferd auch anders aufzäumen" kannst sag ich mal ;-) also wenn du z.B die Tiefe für das Maßband einstellst dann nulle den Fräser mit der Tischplatte und leg das Maßband zwischen Tiefeneinstellung und den "Revolver". Dann sollt das klappen. Hoff ich habs vernünftig erklärt was ich mein :-D
Super Idee Micha. Sowas brauche ich auch unbedingt. Habe aktuell einen ähnlichen Aufbau wie bei dir. Daher ein sehr hilfreiches Video. Vielen Dank. LG Bastel Freak
Hi Micha. Das "Splittern" vom Bastel Glas beim Bohren lässt sich deutlich verringern wenn du das beim Bohren auf ein Stück Holz legst statt es "in der Luft" zu bohren.
Servus Micha. Bin derzeit über dem selben Projekt, nur noch nicht ganz so weit. Die genannten Hindernisse wären mir mit Sicherheit eins zu eins genauso passiert. Also Danke für die Hinweise. Der Denkanstoß war SUPER!!! P.S.: morgen ist Neuereröffung bei t... in H... !!!
Hi Micha. Die Frästiefe kans du einfach einstellen indem du den Fräser aufsetzt und blockierst.Danach das auszufräsende Stück, zb das selbsklebende Massband, auf den "Revolver" legen und den Anschlag auf das Massband aufsetzen. Tolles Video weiter so!
Ich muss zugeben vor einiger Zeit hatte ich dich abonniert weil du praktische, bodenständige Lösungen gezeigt hast, und nicht weil deine Videos so dolle waren. Ersteres zeigst du immernoch, und letzteres machst du mittlerweile echt gut, aber auch nicht übertrieben. Außerdem müssen Oberfranken zamhalten, hört man garnicht ;)
19:27 wieso hast du die "messvorrichtung" nicht auf die andere seite der t-nut-schiene gebaut ? wenn du mal ein projekt mit verschiedenen länge hast, könntest du mit mehreren anschlägen gleichzeitig arbeiten ...
Super Sache der Anschlag. Ach ja, das nennt man übrigens Paralaxenfehler, der entsteht beim schräg auf eine Scala schauen. Kannst du vermeiden wenn du immer senkrecht oder waagerecht, je nach dem wo sich die Maaßscale befindet, drauf schaust. Daumen Hoch
Schöner Längsanschlag, Den wird man gerade beim wiederhol genauen Lägen sehr gut einsetzen können. Klasse Idee ....hast du überlegt, den "Klappanschlag" hinten am Stoppklotz zu befestigen statt vorne, damit er mehr Fläche hat um am Stoppklotz anzuliegen?
Hi Micha, super gemacht, so möcht ich auch meine Anschläge machen. Ich kann in deiner Videobeschreibung die T-Nutschienen nicht finden. Gibts da verschiedene? LG Helmut der Solobiker
Moin Micha, sehr gutes Video. Herrlich auf Probleme eingegangen und Fehler sofort ausgemerzt. Ich hätte das Maßband und das Peilglas auf der Rückseite ( zur Wand ) des Klotzes befestigt. Die Wahrscheinlichkeit, das du das Glas beschädigst oder das Maßband zerkratzt wäre geringer. Gruß Dirk
Hallo Micha. Schöne Idee, die du verwirklicht hast. Werd ich in ähnlicher Form mal nachempfinden 😁 Der Begriff, der dir nicht eingefallen ist, heißt "Parallaxefehler" und entsteht beim seitlichen ablesen einer Skala, wenn z.B. die Markierung mit einem Abstand über der Skala "schwebt", hervorgerufen durch die Dicke deines Bastelglases.
Wenn du den Anschlag (das Klapp-Ding) nach links setzt, kannst du rechts einen festen Anschlag dran schrauben, der für das Werkstück nach hinten einen Anschlag darstellt. Damit wäre das Werkstück in 2 Richtungen angeschlagen. Ob das dann mit der Skala noch funktioniert musst du ausprobieren.
Hi. enjoyed your video and will build something like this. Question: Your drill set looks mine except for the colour. Mine is blue as it is manufactured by Fisch from Austria. Is your ENT set manufactured by Fisch and is there a price or quality difference?
Servus, Bin aktuell auf der Suche nach einer guten Beleuchtung für meine Werkstatt. Deine Deckenleuchten sehen richtig hell aus. Kannst du diese empfehlen? Hast evtl. einen Link dazu? Danke.
Interessantes Video, danke dafür. Ich hätte für die Erzeugung der Feder am Klotz, den Klotz an der Längskante um 90 Grad gekippt durch die Tischkreissäge geschoben. Dann ist man mit einmal Einstellen und zwei Schnitten fertig.
Micha, schönes Projekt, Beim nächsten Mal solltest Du kein Bastelglas, sondern Acryl nehmen, es ist deutlich einfacher thermisch zu verformen. Bastelglas ist zu spröde. Oder lan unter Deinen Stopp-Block schrauben , geht auch. Dann sparst du Dir das Biegen.
Hallo Micha, ein Tip zum biegen vom Plexiglas. Mach den Biegeradius größer. Klappt besser. So habe ich das in der Ausbildung gelernt. Trotzdem schön umgesetzt.
Hallo Micha, das nennt sich P..., aber das haben ja schon viele Kommentatoren vor mir geschrieben. Was soll man schreiben? Eine schöne Idee gut umgesetzt. Wie üblich lässt du uns an deinem Erkenntnisprozess teilhaben. Das finde ich, wie üblich, gut! Weiter so? Ja! Gruß Poly P.S. Schade, dass du nicht mehr jeden Kommentar einer Antwort würdigen kannst! Schade? Quatsch! Zeigt es doch, dass du erfolgreich mit dem bist, was und wie du es tust! Und ehrlich, wenn die Anzahl und Qualität deiner Videos (wo ist eigentlich dein Zwilling abgeblieben?) darunter leiden würde, dass du deine Zeit mit der Beantwortung aller Kommentare ver... würdest, das fänden die meisten deiner Zuschauer auch nicht gut. Schlimm genug, dass du so viel Zeit mit dem Lesen so langer Kommentare verschwenden musst! 😉(Den hast du doch gelesen?)
Jetzt geb ich auch nochmal meinen Senf dazu, das mit der Führung am Buchenklotz hättest du auch länger als 2mm machen können: indem du einfach mit einem Forstnerbohrer den Kopf der Schraube aussparst. Und das Zeichen für den Winkel ich hab einfach gelernt einen Strich über die Winkelkante zu ziehen, also quasi was du gemacht hast. Viele Grüße der Schreiner aus Aachen P.s. Hab gesehen du hast nen paar schöne Bücher auf deiner Amazon Liste wie den Nutsch
sehr schönes Projekt. Hattest Du dich mit dem the wood wisperer abgesprochen? :-) Viele haben an beiden Seiten hochstehende Anschlagkanten. Außer ihr beide! :-)) was ich anmerken möchte: Folgendes Szenario: Der Anschlag ist hochgeklappt, Du schiebst ein Werkstück Richtung Anschlag. Besteht da nicht die Gefahr, den Kunststoff-Winkel zu beschädigen?
@@romanheschl9396 Vielen Dank für die Antwort . Habe ich schon so gemacht, wie du es geschrieben hast. Und gefunden. 😉Aber, ob er hat es vergessen, glaube ich wenig, denn es ist schon oft so, wo ich keine Links finde, nicht nur bei diesem Kanal 🤔Noch mal Danke
Es reicht ja auch, wenn das Werkstück im Bereich des Sägeblattes anliegt. Denn was macht ma, wenn das Werkstück etwas verzogen ist? Es reicht vollkommen was du gemacht hast. Gutes Video, as always .. 😉👍🏽
Hallo Michael, also zum einem sind deine Videos recht interessant und du zeigst auch wie man es nicht machen sollte. Ggg Fackt ist aber so wie du dein Massband erklärt hast das du eien Anschlag machst 64,5 cm abschneidet und DANN die 64,5cm an deiner Skala anlegst, dass dann mit Sicherheit alle Bauteile um die Stärke deines anschlagholz sowie die Distanz zu deiner Linie zu kurz werden. Du hättest das ganze auch ganz einfach lösen können und dir die Plastik Geschichte sparen können in dem du den Anschlag als deinen zeiger nimmst und eben von dort deine 64,5cm auf deinem Maßband anlegst. Prüfe das nochmal oben es wirklich eben die 64,5cm sind die du schneidest. Viel Glück bei deinen weiteren Projekten. Lg.
Entweder blicke ich durch den Wust an Affiliate-Links nicht durch, oder die T-Nut Schienen und das Video zum Schnellschraubstock wurde nicht wie im Video gesagt verlinkt.
Würde mich nachträglich nach 4 Jahren interessieren, ob der doch ein wenig labile Klappanschlag heute noch existiert. Ich hätte da kein Vertrauen zu gehabt. Viel zu biege-empfindlich. Befürchte man biegt ihn schon mit mit dem kleinen Finger weg ... zumindest bei langen Werkstücken locker mal 3 bis 5mm weg vom Sägeblatt
Die Idee ist gut, aber nicht neu. Das Maßband ist auch nicht reibungsbeständig. Die Tiefeneinstellung der Fräse für das Maßband hätte ich mit einem Tiefenmesser eingestellt. Alles Weitere ist schon gesagt oder geschrieben. Alu-Schienen gibt beim Alu-Spezi, Sautershop oder feinewerkzeuge.de. Wer Geld zuviel hat, fräst die Nuten mit den ENT-Fräsern in M8, muss aber damit rechnen, dass die Feder für den Schlitz in den Führungen der Anschlagklötze breiter ausfallen muss, als bei den Alu-Profilen. Schrauben in M8 gehen dann zu locker. Muttern in M8 sind dicker und laufen in den gefrästen Schlitzen, passen aber nicht in die Alu-Profile... Klarer Favorit und einfacher zu bauen sind die Alu-Profile.
Es ist schön zu sehen das andere die gleichen Fehler machen. Danke für den Mut auch eigene Fehler zu zeigen :-)
Klug und einfach...!!! Wenn ich schon so weit wär, hätte ich es auch so pragmatisch gelöst.....Super Erklärung und immer wieder schön anzuschauen deine Videos!!!!!!
Hallo mein freund Das ist eine gute Idee. Längenanschlag für Trennsäge. Ich brauchte das auch. Du hast mir Ideen gegeben. Vielen Dank für das Teilen. Mit freundlichen Grüßen.
Respekt! Du hast das Projekt und die Herangehensweise richtig gut erklärt! Du hast kein Detail ausgelassen! Hut ab! Danke dafür! Viele "große Holzwerk-TH-camr" haben das gleiche Projekt nur halbherzig erklärt.
danke dass du immer die fehler zeigst dann kann man darauf gucken
Hey, Tip für Gewinde in Holz.......Gewinde schneiden, dünnflüssigen Sekundenkleber reinlaufen lassen, wenn trocken nochmal nachschneiden. Das gibt den Gewindestegen nochmal mehr Festigkeit.
Den Schwenkarm hätte ich hinten an dem Klotz angeschraubt, dann könnte sich der Arm noch mehr am Klotz "abstützen"
21:40 Der Name des Effekts den du suchst lautet Parallaxen Effekt/Fehler ;-)
Den Sinn des "Ableseteils" verstehe ich auch nicht ganz. Würde ja reichen wenn du direkt an dem Schwenkarm das Maß abliest ;-)
Trotzdem super Video/Projekt. werde ich auch irgendwann machen.
Grüße von meinem Kanal
Zur Feineinstellung braucht er schon etwas. Wenn sich an der Kappsägeposition, der Sägeblattbreite oder mal ein neuer Kipphebel kommt, wird es nicht mehr zwingend passen.
Den Rest deiner Anmerkungen unterstreiche ich.
@@adrianoschwenkberg6773 Stimmt, habe ich nicht zu Ende gedacht
Stimmt der Sekundenkleber Kristallisiert dann kannst einfach etwas einlaufen lassen und dann Schraube mehrmals rein und rausschrauben funktioniert super
Grüße Tom
Die Idee mit dem Hochklappbaren Anschlag finde ich gut, und auch gut umgesetzt.
Jedoch zu überlegen ob man ihn überhaupt klappbar benötigt, oder einfach starr. Er ist sowieso abnehmbar.
Tolles Video, vorallem bist du super auf die "Fehler/Probleme" eingegangen. Gute Tips, Daumen hoch!
Alexander Jendrosek klappbar macht schon Sinn: der Anschlag wird auf Maß gesetzt, bei längeren Werkstücken (z.B. der erste Referenzschnitt, bevor die endgültige Länge geschnitten wird) muß der dann nicht jedesmal neu gesetzt werden. Oder: Zwei Längen werden benötigt: Beide Anschläge werden gesetzt. Damit der entferntere Anschlag wirken kann, muß der nähere ausgeschaltet werden - durch klappen.
@@_klawodu5976 okay, wenn zwei Anschläge benutzt werden macht das natürlich Sinn.
Gute Gedankenstüze ;)
Sehr schönes Projekt...überlege auch schon eine ganze Weile meinen Kappsägenplatz aufzuwerten. Ich denke das wäre auch für mich eine prima Lösung.
Hallo Micha. Ich finde es bei deinen Videos immer wieder lustig wenn du uns genau erklärst wie was gemacht werden muss, aber erwähnst das du ja selber keine Ahnung hast und es dir nicht so darauf ankommt (Lach) Tolles Projekt !!! Gut gelungen und funktioniert :) L.G.Michel
Toller Anschlag, simpel aber effektiv. Ich zimmer' mir gerade eine Kappsägenstation zusammen, da kann ich die Inspiration gut gebrauchen. Vielen Dank!
Sehr schön das du auch deine Fehler zeigst und die vielen kleinen Tipps was man besser macht 👍
Gut gemacht und unterhaltsam. Alle Tipps wurden schon gegeben also nur einmal mehr Daumen hoch.
Gute Idee und prima umgesetzt. Das werde ich zu gegebener Zeit auch bauen. Danke!
Hallo, das haben Sie sehr gut erklärt.
Jeder kann es verstehen.
Wie immer, daumen hoch.
Willy aus Belgien.
Auch ne gute Möglichkeit sich so einen Anschlag zu bauen. Das einstellen mit der Fräse geht auch anders, in dem man das Werkstück also das was man an höhe fräsen möchte, in den Tiefenanschlag der Fräse zwischen stellt und festmacht. Das kann man auch mit Bohrern machen da diese ja sehr genau sind. Und da du ja das gute Set von ENT hast mit den halben mm schritten geht das sehr gut. Ich mache das bei mir auch immer so geht etwas schneller.
+Smartybarthy Daran hatte ich noch gar nicht gedacht. Klingt aber einfacher und genauer als meine Variante. Werde ich beim nächsten mal so ausprobieren.
Hallo Micha, wie Du es auch selbst beschreibst .. So einfach kann es sein .. man muss nur darüber nachdenken und darauf kommen .. o--oder sich zeigen lassen ;) sehr gut !
Ja, ein sehr schönes Video. Und was tatsächlich auffällig ist, ist die Entwicklung deiner Werkstatt. Danke für die kurzweilige Zeit.
Super sympathisch und authentisch. Weiter so. Genau so ist es bei mir auch. Einfach anfangen , auch wenn es nicht so professionell wird und aus den Fehlern lernen. Bleib so. Mein Abo ist Dir sicher.
Guter Längsanschlag, einfach und tut genau das was er soll. Auf die Verlängerung des Queranschlages hätte ich auch verzichtet, denn ohne die Verlängerung bleibt die Ablagefläche besser nutzbar.
Gute Idee Klasse gemacht
Super Projekt und Danke für die vielen Tipps
Gut wie immer
schöner anschlag.. nachvollziehbar umgesetzt... so muss das sein.
gruß Jan // DrKuebel
Sieht gut aus, einfach und praktisch. Top mach weiter so. Gruß Micha
Gut gelöst, gefällt mir! Mir gefällt auch dein Art, wie du die Probleme angehst, und auch deine kleinen Niederlagen zeigst. Dürftest ein "grader Michl" sein :)! Wenn du den Klappanschlag über die gesamte Stoppklotzbreite gemacht hättest (wie schon unten erwähnt), wäre die Auflage größer, und die Gefahr das der Anschlag durch Druck nachgibt geringer. Die Markierung bei 7:30, die man bei uns auch "Winkelzeichen" nennt, kannst du machen wie du willst, es muss nur die entsprechende Kante genau definiert werden. Ich mach seit meiner Lehrzeit immer den gleichen Hatschek!.
Schönes Video. Verfolge deinen Kanal von Anfang an und ich finds total stark wie du dich handwerklich und auch Bild/Tonaufnahme und Videobearbeitung an sich weiter entwickelt hast. Echt Top!
Bezüglich Frästiefe einstellen: hab mal in einem andren TH-cam video (leider keine Ahnung mehr wo) gesehen, dass du "das Pferd auch anders aufzäumen" kannst sag ich mal ;-) also wenn du z.B die Tiefe für das Maßband einstellst dann nulle den Fräser mit der Tischplatte und leg das Maßband zwischen Tiefeneinstellung und den "Revolver". Dann sollt das klappen. Hoff ich habs vernünftig erklärt was ich mein :-D
Gute Idee. So was von nützlich!
Super Video, werd ich in ähnlicher Form nachmachen. Weils halt ne gute Idee ist.
„Paralaxe-Fehler“ sagt man wenn der Strich zuweit weg vom Massband ist. Aber Du hast dieses Problem richtig erkannt und gut gelöst. Mach weiter so
Simpel aber schon gemacht, und gut gesacht wie man das machén soll, danke. LG. William
Super Idee Micha. Sowas brauche ich auch unbedingt. Habe aktuell einen ähnlichen Aufbau wie bei dir. Daher ein sehr hilfreiches Video. Vielen Dank. LG Bastel Freak
Hi Micha. Das "Splittern" vom Bastel Glas beim Bohren lässt sich deutlich verringern wenn du das beim Bohren auf ein Stück Holz legst statt es "in der Luft" zu bohren.
Danke nochmal für das Video Micha. Jetzt werde ich es wohl nachbauen. Brauche nur noch einen Weißbuche Dealer😂
Gute Idee. Danke.
Servus Micha. Bin derzeit über dem selben Projekt, nur noch nicht ganz so weit. Die genannten Hindernisse wären mir mit Sicherheit eins zu eins genauso passiert. Also Danke für die Hinweise. Der Denkanstoß war SUPER!!! P.S.: morgen ist Neuereröffung bei t... in H... !!!
Hab leider keine Zeit zu antworten, muss zu T... nach H... 😂😂😂
Gute Idee, gut umgesetzt. Sehr gut ! 👍
Das falsche Messen nennt man ein Parallaxenfehler.
Gutes Video.
Hi Micha. Die Frästiefe kans du einfach einstellen indem du den Fräser aufsetzt und blockierst.Danach das auszufräsende Stück, zb das selbsklebende Massband, auf den "Revolver" legen und den Anschlag auf das Massband aufsetzen. Tolles Video weiter so!
Ich muss zugeben vor einiger Zeit hatte ich dich abonniert weil du praktische, bodenständige Lösungen gezeigt hast, und nicht weil deine Videos so dolle waren.
Ersteres zeigst du immernoch, und letzteres machst du mittlerweile echt gut, aber auch nicht übertrieben. Außerdem müssen Oberfranken zamhalten, hört man garnicht ;)
19:27 wieso hast du die "messvorrichtung" nicht auf die andere seite der t-nut-schiene gebaut ? wenn du mal ein projekt mit verschiedenen länge hast, könntest du mit mehreren anschlägen gleichzeitig arbeiten ...
Hat mir sehr gut gefallen.
👌😀👍👏 LG Klaus
Super Sache der Anschlag. Ach ja, das nennt man übrigens Paralaxenfehler, der entsteht beim schräg auf eine Scala schauen. Kannst du vermeiden wenn du immer senkrecht oder waagerecht, je nach dem wo sich die Maaßscale befindet, drauf schaust. Daumen Hoch
Schöner Längsanschlag, Den wird man gerade beim wiederhol genauen Lägen sehr gut einsetzen können. Klasse Idee ....hast du überlegt, den "Klappanschlag" hinten am Stoppklotz zu befestigen statt vorne, damit er mehr Fläche hat um am Stoppklotz anzuliegen?
Könntest du bitte noch den link für die Schienen posten?
Sorry, hatte ich vergessen: amzn.to/2YShGjs
Sinnvoll !
Hi Micha, super gemacht, so möcht ich auch meine Anschläge machen. Ich kann in deiner Videobeschreibung die T-Nutschienen nicht finden. Gibts da verschiedene? LG Helmut der Solobiker
Sorry, hatte ich vergessen: amzn.to/2YShGjs
Servus!!
Ich benutze Silikonspray zum gleiten verbessert, um die fräse nicht zu zittern.
Tip von japanischen Tischlern.
Moin Micha, sehr gutes Video. Herrlich auf Probleme eingegangen und Fehler sofort ausgemerzt. Ich hätte das Maßband und das Peilglas auf der Rückseite ( zur Wand ) des Klotzes befestigt. Die Wahrscheinlichkeit, das du das Glas beschädigst oder das Maßband zerkratzt wäre geringer. Gruß Dirk
Hallo Micha. Schöne Idee, die du verwirklicht hast. Werd ich in ähnlicher Form mal nachempfinden 😁 Der Begriff, der dir nicht eingefallen ist, heißt "Parallaxefehler" und entsteht beim seitlichen ablesen einer Skala, wenn z.B. die Markierung mit einem Abstand über der Skala "schwebt", hervorgerufen durch die Dicke deines Bastelglases.
Wenn man die Standbohrmaschine auch in den Tisch so einlässt wie die Kappsäge kann man mit vielen Stoppklötzchen sehr flexible Lochreihen bohren.
Wenn du den Anschlag (das Klapp-Ding) nach links setzt, kannst du rechts einen festen Anschlag dran schrauben, der für das Werkstück nach hinten einen Anschlag darstellt. Damit wäre das Werkstück in 2 Richtungen angeschlagen.
Ob das dann mit der Skala noch funktioniert musst du ausprobieren.
Alles gut.
Hi. enjoyed your video and will build something like this.
Question: Your drill set looks mine except for the colour. Mine is blue as it is manufactured by Fisch from Austria. Is your ENT set manufactured by Fisch and is there a price or quality difference?
Servus,
Bin aktuell auf der Suche nach einer guten Beleuchtung für meine Werkstatt. Deine Deckenleuchten sehen richtig hell aus. Kannst du diese empfehlen? Hast evtl. einen Link dazu? Danke.
Interessantes Video, danke dafür.
Ich hätte für die Erzeugung der Feder am Klotz, den Klotz an der Längskante um 90 Grad gekippt durch die Tischkreissäge geschoben. Dann ist man mit einmal Einstellen und zwei Schnitten fertig.
Micha, schönes Projekt, Beim nächsten Mal solltest Du kein Bastelglas, sondern Acryl nehmen, es ist deutlich einfacher thermisch zu verformen. Bastelglas ist zu spröde. Oder lan unter Deinen Stopp-Block schrauben , geht auch. Dann sparst du Dir das Biegen.
Hallo Micha, ein Tip zum biegen vom Plexiglas. Mach den Biegeradius größer. Klappt besser. So habe ich das in der Ausbildung gelernt. Trotzdem schön umgesetzt.
Hallo Micha,
das nennt sich P..., aber das haben ja schon viele Kommentatoren vor mir geschrieben. Was soll man schreiben? Eine schöne Idee gut umgesetzt. Wie üblich lässt du uns an deinem Erkenntnisprozess teilhaben. Das finde ich, wie üblich, gut! Weiter so? Ja!
Gruß Poly
P.S. Schade, dass du nicht mehr jeden Kommentar einer Antwort würdigen kannst! Schade? Quatsch! Zeigt es doch, dass du erfolgreich mit dem bist, was und wie du es tust! Und ehrlich, wenn die Anzahl und Qualität deiner Videos (wo ist eigentlich dein Zwilling abgeblieben?) darunter leiden würde, dass du deine Zeit mit der Beantwortung aller Kommentare ver... würdest, das fänden die meisten deiner Zuschauer auch nicht gut. Schlimm genug, dass du so viel Zeit mit dem Lesen so langer Kommentare verschwenden musst! 😉(Den hast du doch gelesen?)
+Poly AWME Ja, komplett gelesen, wie alle anderen auch. 😉😂 Danke!
Hallo die zwei Striche an der Winkelkante nennt man Winkelzeichen bei Tischlern.
mfg vom Niederrhein hpl.
Moin Micha
erst mal tolles Video und super Erklärung wie und was du vor hast top Daumen Hoch
lg von mein Kanal t.l.314 Thomas
Bau ich nach danke
Später 👍 aber doch noch, da ich es erst jetzt gesehen habe🥴
Jetzt geb ich auch nochmal meinen Senf dazu, das mit der Führung am Buchenklotz hättest du auch länger als 2mm machen können: indem du einfach mit einem Forstnerbohrer den Kopf der Schraube aussparst.
Und das Zeichen für den Winkel ich hab einfach gelernt einen Strich über die Winkelkante zu ziehen, also quasi was du gemacht hast.
Viele Grüße der Schreiner aus Aachen
P.s. Hab gesehen du hast nen paar schöne Bücher auf deiner Amazon Liste wie den Nutsch
Gute Idee und auch gut umgesetzt , möglicherweise hätten man als Führung und Klemmung auch 2 Nutsteine nehmen können .. Grüsse ausm Ruhrpott
Hallo Micha, sehr schönes Projekt/video 💪👍. Hätte ich den Platz dafür, würde ich es nachbauen aber nun gut. Viele Grüße
sehr schönes Projekt. Hattest Du dich mit dem the wood wisperer abgesprochen? :-) Viele haben an beiden Seiten hochstehende Anschlagkanten. Außer ihr beide! :-))
was ich anmerken möchte: Folgendes Szenario: Der Anschlag ist hochgeklappt, Du schiebst ein Werkstück Richtung Anschlag. Besteht da nicht die Gefahr, den Kunststoff-Winkel zu beschädigen?
Entschuldigung. Wo finde ich die verlinkte Video? 🤔🙄
Am besten schaust du direkt auf seinen Kanal. Da findest du alle Videos. Das verlinken hat er ,glaube ich, vergessen. 🤷♂️😉😁
@@romanheschl9396 Vielen Dank für die Antwort . Habe ich schon so gemacht, wie du es geschrieben hast. Und gefunden. 😉Aber, ob er hat es vergessen, glaube ich wenig, denn es ist schon oft so, wo ich keine Links finde, nicht nur bei diesem Kanal 🤔Noch mal Danke
Es reicht ja auch, wenn das Werkstück im Bereich des Sägeblattes anliegt. Denn was macht ma, wenn das Werkstück etwas verzogen ist? Es reicht vollkommen was du gemacht hast. Gutes Video, as always .. 😉👍🏽
Der Mittelsteg kann viel größer (tiefer) sein. Wo ist da das Problem???
Hallo Michael, also zum einem sind deine Videos recht interessant und du zeigst auch wie man es nicht machen sollte. Ggg Fackt ist aber so wie du dein Massband erklärt hast das du eien Anschlag machst 64,5 cm abschneidet und DANN die 64,5cm an deiner Skala anlegst, dass dann mit Sicherheit alle Bauteile um die Stärke deines anschlagholz sowie die Distanz zu deiner Linie zu kurz werden. Du hättest das ganze auch ganz einfach lösen können und dir die Plastik Geschichte sparen können in dem du den Anschlag als deinen zeiger nimmst und eben von dort deine 64,5cm auf deinem Maßband anlegst. Prüfe das nochmal oben es wirklich eben die 64,5cm sind die du schneidest. Viel Glück bei deinen weiteren Projekten. Lg.
Damit das acrylglas nicht splittert, leg einfach ein Stück Multiplex unter. Verhindert das durchbiegen beim bohren.
Der Fehler heißt Paralaxenfehler.
Beim ablesen des riss, oben oder unten.
Das heisst Paralaxenfehler. Gutes Video, Mut zum Fehler zuzugeben.
Mann kann auch bei weichen Holz das Gewinde mit Sekunden Kleb verstärken und nach Schneiden ( Modelbau Trick ) ;-) und Nachschneiden
Entweder blicke ich durch den Wust an Affiliate-Links nicht durch, oder die T-Nut Schienen und das Video zum Schnellschraubstock wurde nicht wie im Video gesagt verlinkt.
Sorry, hatte ich vergessen: amzn.to/2YShGjs
Würde mich nachträglich nach 4 Jahren interessieren, ob der doch ein wenig labile Klappanschlag heute noch existiert.
Ich hätte da kein Vertrauen zu gehabt. Viel zu biege-empfindlich.
Befürchte man biegt ihn schon mit mit dem kleinen Finger weg ... zumindest bei langen Werkstücken locker mal 3 bis 5mm weg vom Sägeblatt
Ja, existiert noch und ist auch noch exakt so in Verwendung
4tm
parallaxenfehler nennt sich der ablesefehler
Der Begriff den du suchst für den Ablesefehler nennt sich "Parallaxenfehler" 😅
Die Idee ist gut, aber nicht neu. Das Maßband ist auch nicht reibungsbeständig. Die Tiefeneinstellung der Fräse für das Maßband hätte ich mit einem Tiefenmesser eingestellt. Alles Weitere ist schon gesagt oder geschrieben.
Alu-Schienen gibt beim Alu-Spezi, Sautershop oder feinewerkzeuge.de. Wer Geld zuviel hat, fräst die Nuten mit den ENT-Fräsern in M8, muss aber damit rechnen, dass die Feder für den Schlitz in den Führungen der Anschlagklötze breiter ausfallen muss, als bei den Alu-Profilen. Schrauben in M8 gehen dann zu locker. Muttern in M8 sind dicker und laufen in den gefrästen Schlitzen, passen aber nicht in die Alu-Profile... Klarer Favorit und einfacher zu bauen sind die Alu-Profile.
Ich finde die Schienen nicht😂
die heissen C-Profil
Sorry, hatte ich vergessen: amzn.to/2YShGjs
Den Begriff den du suchst ist „Paralaxefehler“
Erster😂👍
aus dir wird nochmal was 👍
"Parallaxenfehler"