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- เผยแพร่เมื่อ 10 ก.พ. 2025
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Mantenimiento Totalmente Productivo
Es la metodología desarrollada por los japoneses para realizar sus tareas de mantenimiento.
OBJETIVO: Reducir a ceros las fallas no previstas, es decir reducir a cero el Mantenimiento Correctivo.
La vida de los equipos se alarga si realizamos un mantenimiento rutinario que consiste en limpieza, aprietes, inspección y lubricación.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo:
Mantenimiento Preventivo:
Mantenimiento Predictivo:
Modificaciones y Reparaciones:
Elementos del TPM (Mantenimiento Totalmente Productivo)
Producción
Mantenimiento
Ingeniería
Proveedores
Resto de departamentos
Dirección
El TPM es una técnica administrativa de mejora.
Si queremos bajar las probabilidades de falla de un equipo desde su inicio hasta el final, debemos de realizar las actividades de mantenimiento rutinario, las actividades de mantenimiento preventivo y las actividades de mantenimiento predictivo
Las 6 grandes perdidas
*Fallas y paros
*Cambios de modelo y ajuste
*Pérdidas de velocidad
*Paros menores
*Productos defectuosos
*Rendimiento en el arranque
Para obtener el Índice de Efectividad de Utilización de Equipos= ID (Índice de Disponibilidad) * IE (Índice de Eficiencia) * IC (Índice de Calidad).
Para aplicar el TPM debemos establecer dos prioridades:
1. Equipo Critico: Aquel equipo que no tienen sustitutos, equipos que se convierten en cuello de botella de la producción, equipos que dependen de la calidad de producción, equipos en los que suceden accidentes o actos inseguros.
2. Componente Critico: Análisis de las fallas en el equipo
Principios del TPM
*Prevenir el deterioro de los equipos: Operación normal y el mantenimiento autónomo
*Medir el deterioro de los equipos: Inspecciones que miden el deterioro
*Corregir el deterioro de los equipos: Actividades de mantenimiento como ajustes y reparaciones
Mantenimiento Autónomo
1. Limpieza inicial
2. Contramedidas para las fuentes de contaminación
3. Estándares de limpieza y lubricación
4. Inspección total
5. Estándares de mantenimiento autónomo
6. Aseguramiento de la calidad en el proceso
7. Supervisión autónoma
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![โกดำ - วสันต์17 x ไม้เมือง [Official Music]](http://i.ytimg.com/vi/OUg2L4Sx1TY/mqdefault.jpg)
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Esta PC es de mi hija, mi nombre es Alejandro Santos y mi comentario a su videoes de que gente(s) como Uds. que aportan sus experiencias y conocimientos a la comunidad son loe creadores de una mejor vida y ganancia aportada a la comunidad. Mi mas mejores reconocimiento a Ud, por sus enseñanzas en este tipo de videos,,,, que Dios lo bendiga por compartir sus conocimientos y experiencia. Muchas Gracias!!! Sep. 25 del 2018 de Cd. Juarez Chihuahua, Mexico
Gracias *eres el mejor, muy objetivo y verás....*
Gracias, saludos
Señor Mauricio Rodríguez. Muy buena explicación. Muy correcto. Saludos desde Argentina.
Gracias muy bien explicado ,siempre es bueno afianzar los conceptos. Saludos desde Argentina
Gracias muy buena información para mi tecnólogo en producción agrícola.
Qué gran video, ayudó muchísimo, saludos desde Lima!
Muy buen vídeo, muy bien explicado. Gracias por compartir el conocimiento. ¡Saludos!
Muy buen video Saludos desde Perú
Muy buen vídeo! ... Para mi trabajo actual, esta información vale oro ... :)
muchas gracias por la realización de este video lo vi todo cuidadosamente por favor siga aportando con mas conocimiento
Grandioso!
Mil gracias.
Excelente video, muchas gracias por las enseñanzas.
excelente , tengo mas info para mi tesis
Excelente, Mucha suerte!
Excelente video! Muchas gracias!
exactamente como dijo, aunque el tpm en una empresa se dmeora mas de 3 años implantarlo.
Muy bien explicado, excelente.
Para que funcione el TPM primero hay que poner en práctica la 5s
Saludos. ¿porque si es desarrollado en japón sus siglas son en ingles?
muy bueno
Muy bien explicado el tema, ya me quedo mas claro el TPM
Excelente...
MUY BUENO LA CLASE....OK
Muy buen vídeo
gracias..
Hola pachu
Hola
@@pablocarreras8134 Hola pachu, por fin te encontré
@@leozamora4241 hace la tarea 😑👊
hola, saludame
qué es mantenimiento autónomo?
Son las acciones que puede hacer en este caso el operario (limpieza, inspección, aprietes, lubricación).
Muchas gracias, muy buena información
Gracias a ti