По мне так лучше приобрести фрезер и сделать направляющую для него. Плюс решение проблемы с пылью, а именно - поставить щётку как на ЧПУ станках и подключить пылесос с циклоном. И лопата будет не нужна)))
Фрезером обычно делают круглые болванки на небольших оборотах заготовки. Но фреза (концевая) должна резать именно режущей кромкой (фрезер сбоку) и никак не своим окончанием(фрезер сверху). Разве что фреза будет иметь радиус, но тогда волн не избежать. Как по мне, продуктивность будет выше у болгарки, фрезу обычно лучше сильно не погружать. Ну и плюс она может тоже прилететь) Фреза быстрее нагреется и сгорит. У диска больше площадь и он быстрее остывает. Ну и фрезер как расходник - подороже УШМ) поставьте тогда лучше простой движок, на него диск - и не будет никаких редукторов, по принципу как точило P.S. ну и если поставите движок по типу как точило, то диски можно будет быстро менять, что позволит сначала пройтись грубым обдирочным, а потом с мелким зубом миллиметра два для лучшего качества поверхности
Спасибо за развернутый комментарий. Если у основного заказчика вырастут объемы мы однозначно перейдем (ну или по крайней мере один станок переделаем под движатель асинхронный может и на 380 на вал которого оденем хороший пильный диск зададим правильный угол. все это добро в стальной кожух для безопасности). Ну и может приладим шаговые двигатели и систему подвесов для давления на заготовку чтобы работу оператора свести только к замене заготовок. А шлифовать уже в ручную на другом станке. Но это пока в планах. \про перегрев фрезы на таких объемах в день согласен. Видел как фрезой выбирают на балясинах узоры но ни как не точат. Хотя с сосной бы она наверное справилась. Но у нас бук, ясень и дуб...
th-cam.com/video/EsnX76nRTQM/w-d-xo.html - фрезер+ токарник. А вообще токарная обработка правильнее в плане нагрузок. При фрезеровании идет переменная, ударная нагрузка. При точении нагрузка постоянная или близко к постоянной.
Фреза режет своим окончанием когда врезается, засверливается в остальных случаях идет работа боковыми кромками так что здесь нет противоречия. Фреза например концевая рядом падает при обломе т.к. у нее диаметр маленький угловая скорость маленькая, у меня станок раздрыга не хватает жесткости + ошибки чпу ,где в препятствие врежется, где неправильно базовая точка задана, уже столько их переломал. Отвод тепла от режущей кромки в большей степени идет через стружку и воздух при свободном пробеге нежели чем через тело фрезы или дика. Вопрос скорости сводиться к количеству режущих кромок т.к. скорость резания ограничена теплоотводом от режущей кромки. И как раз диск работает с боковыми нагрузками не свойственными ему. Плюс здесь нет жесткости системы. Мой рекорд насверливания отверстий 5 рублевым 2 х мм сверлом в 2 х мм листе стали на станке с чпу 2800 шт и то оно просто ушло в сторону и сломалось, а не затупилось, это я к тому, кода инструмент работает в правильных режимах его ресурс впечатляет.
Привет. Ну вот, работа есть, это радует. Удачи
Спасибо, работы что-то накатилось столько что 3 день в 09.00 приезжаем в 20.00 уезжаем. 10 день без выходных
По мне так лучше приобрести фрезер и сделать направляющую для него. Плюс решение проблемы с пылью, а именно - поставить щётку как на ЧПУ станках и подключить пылесос с циклоном. И лопата будет не нужна)))
Варианты с фрезером смотрели. Думаем.
Привет Максим. Заметил ёлку.
Есть такое дело
Фрезером обычно делают круглые болванки на небольших оборотах заготовки. Но фреза (концевая) должна резать именно режущей кромкой (фрезер сбоку) и никак не своим окончанием(фрезер сверху). Разве что фреза будет иметь радиус, но тогда волн не избежать. Как по мне, продуктивность будет выше у болгарки, фрезу обычно лучше сильно не погружать. Ну и плюс она может тоже прилететь) Фреза быстрее нагреется и сгорит. У диска больше площадь и он быстрее остывает. Ну и фрезер как расходник - подороже УШМ) поставьте тогда лучше простой движок, на него диск - и не будет никаких редукторов, по принципу как точило
P.S. ну и если поставите движок по типу как точило, то диски можно будет быстро менять, что позволит сначала пройтись грубым обдирочным, а потом с мелким зубом миллиметра два для лучшего качества поверхности
Спасибо за развернутый комментарий. Если у основного заказчика вырастут объемы мы однозначно перейдем (ну или по крайней мере один станок переделаем под движатель асинхронный может и на 380 на вал которого оденем хороший пильный диск зададим правильный угол. все это добро в стальной кожух для безопасности). Ну и может приладим шаговые двигатели и систему подвесов для давления на заготовку чтобы работу оператора свести только к замене заготовок. А шлифовать уже в ручную на другом станке. Но это пока в планах. \про перегрев фрезы на таких объемах в день согласен. Видел как фрезой выбирают на балясинах узоры но ни как не точат. Хотя с сосной бы она наверное справилась. Но у нас бук, ясень и дуб...
th-cam.com/video/EsnX76nRTQM/w-d-xo.html - фрезер+ токарник. А вообще токарная обработка правильнее в плане нагрузок. При фрезеровании идет переменная, ударная нагрузка. При точении нагрузка постоянная или близко к постоянной.
Фреза режет своим окончанием когда врезается, засверливается в остальных случаях идет работа боковыми кромками так что здесь нет противоречия. Фреза например концевая рядом падает при обломе т.к. у нее диаметр маленький угловая скорость маленькая, у меня станок раздрыга не хватает жесткости + ошибки чпу ,где в препятствие врежется, где неправильно базовая точка задана, уже столько их переломал. Отвод тепла от режущей кромки в большей степени идет через стружку и воздух при свободном пробеге нежели чем через тело фрезы или дика. Вопрос скорости сводиться к количеству режущих кромок т.к. скорость резания ограничена теплоотводом от режущей кромки. И как раз диск работает с боковыми нагрузками не свойственными ему. Плюс здесь нет жесткости системы. Мой рекорд насверливания отверстий 5 рублевым 2 х мм сверлом в 2 х мм листе стали на станке с чпу 2800 шт и то оно просто ушло в сторону и сломалось, а не затупилось, это я к тому, кода инструмент работает в правильных режимах его ресурс впечатляет.
@@ВикторЗамриенко Спасибо посмотрел. Будем думать
А куда опилки сплавляете?)
Сначала свой участок засыпали удобрили. Сейчас по соседям в СНТ расходятся.
@@MiB111 ясно, спасибо
Часто видел столяров у которых нет то пальца, то ногтя... Ведать не такие везучие) ТБ нельзя пренебрегать! Удачи!
Спасибо. Вы посмотрите вот это моё видео. Вот уж где точно удача была со мной th-cam.com/video/H8YVyA8RN2k/w-d-xo.html
Это конечно не совсем то что нужно. Но может пригодится эта информация.
luck
ок
Тебе на этой неделе повезло 2 раза. Иди покупай лотерейный билет.
А лучше 2-ва. Чтобы наверняка