В мене магнiтний килимок PEI - з часом стало iнколи вiдриватись, я промив його дихлорметаном - зараз навiть пiсля охолодження важко вiдiрвати. Нiякий адгезив не використовую. I да, рiвень столу повинен бути налаштований.
@@ChuchaTV3D забув додати - я коли промив, то на килимку утворився бiлий налiт (я останнiм часом бiлим petg друкував) - думаю за рахунок цiєї мiкроплiвки тримає
згоден друже, вчора доречі експерементував, але в нього є недолік, неможна сильно занижати температурур столу, інашке відлітає, у 3д лака більша градація
між гарячим столом і холодним соплом, так як скоріше за все у Вас буде пластик в соплі і при нагріві буде витікати по троху і Ви правильно не відкалібруєте стіл тому і холодне сопло
Чому на тій деталі для ЧПУ станка такі сполі, можна навчитися "як не треба робити" 11:00 Перевірка екструзії пальцем - дякую за ноухау до цьго користувався тестом потоку у слайсері😂
Привіт, деталь чорнова, буде фарбуватися та шліфуватися, тому навіть не заморочувався стосовно якості, а соплі (напливчики) це можуть бути декілька причин, 1) сопло забруднилося і перед друком треба було прочистити ось так нейлоном (th-cam.com/video/SSziv-ocShs/w-d-xo.html), 2) вологий пластик 3) шов невірно розмістив, тому відбувається такий дефект, а стосовно потоку, так я про нього і говорив, що краще його редагувати в процесі друку, адже тести це прикольно, а реальний друк на реальній деталі дастьбільш точніше значення. Доречі потік може змінюватися, якщо наприклад замінили на іншого виробника, або інший вид філаменту, або змінили швидкість друку. тому корегувати в процесі це досить правине рішення
@@ChuchaTV3D може ви й праві, розумію що для функціональних деталей іфнколи якість поверхні не важлива, але не можу себе змусити заплющити очі на деоліки і калібрую під кожний філамент, хоча в мене не 20 принтерів, тому напевне і заморочуюсь
Деталі, які ви порівнюєте спочатку відео і на 5-й хвилині мають різну форму. Хоч це і petg, він все одно має усадку. Якщо ви подивитесь на форму деталей - зрозумієте чому одна відірвалася, а інша ні. Стіл має бути виставлений, але не це не єдина причина відривання
логічно що форма різна, і гадати на кавовій гущі можна також скільки завгодно, але повірте, я знаю свої принтера і матеріали з якими працюю краще за Вас, тому і кажу конкретні причини тих чи інших проблем, адже це не гадання, а досвід. на першій деталі проблема очевидна, її відірвало від столі лише з одного боку, саме там дестіл був занижений і перед друком я не перевірив його, бо останні декілька місяців на цьому принтері друкував лише невеликі деталі в центрі столу. на 5хвилині деталь тримаєть гарно не тому що площа більша, навпаки такі великі деталі мають більше шансів відірвати кути, адеж внутрішній натяг зростає в залежносіт від щільності заповнення . Звісно на адгезію можуть впливати і зовнішні фактори, такі як зміна середовище температури, підвищена вологість, слабкий адгезив, неякісни філамент, деформація столу, неправильні пароаметри друку і так далі, але я ще раз повторюю, я знаю своє обладнання і матеріали краще за когось іншого і досвіду в мене достатньо.
Дякую вам за якісний український контент
Дякую друже за постійну підтримку, бережи себе
Корисно дякую!!
взаємно
В мене магнiтний килимок PEI - з часом стало iнколи вiдриватись, я промив його дихлорметаном - зараз навiть пiсля охолодження важко вiдiрвати. Нiякий адгезив не використовую. I да, рiвень столу повинен бути налаштований.
згоден друже, дякую за інфу
@@ChuchaTV3D забув додати - я коли промив, то на килимку утворився бiлий налiт (я останнiм часом бiлим petg друкував) - думаю за рахунок цiєї мiкроплiвки тримає
цікаво, дякую
Яка причина недоекструзії на куті? Добре видно на 5:32
привіт, це шов і в слайсері його трохи невірно виставив, тому такий дефект, але мені він не критичний для цієї деталі, це чорнова
Використовую в якості 3д Лаку найдешевший лак для волосся))) Працює чудово
згоден друже, вчора доречі експерементував, але в нього є недолік, неможна сильно занижати температурур столу, інашке відлітає, у 3д лака більша градація
@@ChuchaTV3D звісно це не спеціалізований, професійний продукт але для моїх завдань цілком вистачає)
абсолютно згоден, все індивідуально
Зазор між столом і соплом хіба не на гарячу потрібно робити?
На відео ви сказали "між холодним соплом і гарячим столом"
між гарячим столом і холодним соплом, так як скоріше за все у Вас буде пластик в соплі і при нагріві буде витікати по троху і Ви правильно не відкалібруєте стіл тому і холодне сопло
@@ChuchaTV3D цікавий варіант
Дякую
Спробую
лайк, ти крутий, починав з ендера і ти мені декількараз допоміг в коменатах, підписуйтесь, профі)
дякую друже, бережи себе
Чому на тій деталі для ЧПУ станка такі сполі, можна навчитися "як не треба робити"
11:00 Перевірка екструзії пальцем - дякую за ноухау до цьго користувався тестом потоку у слайсері😂
Привіт, деталь чорнова, буде фарбуватися та шліфуватися, тому навіть не заморочувався стосовно якості, а соплі (напливчики) це можуть бути декілька причин, 1) сопло забруднилося і перед друком треба було прочистити ось так нейлоном (th-cam.com/video/SSziv-ocShs/w-d-xo.html), 2) вологий пластик 3) шов невірно розмістив, тому відбувається такий дефект, а стосовно потоку, так я про нього і говорив, що краще його редагувати в процесі друку, адже тести це прикольно, а реальний друк на реальній деталі дастьбільш точніше значення.
Доречі потік може змінюватися, якщо наприклад замінили на іншого виробника, або інший вид філаменту, або змінили швидкість друку. тому корегувати в процесі це досить правине рішення
@@ChuchaTV3D може ви й праві, розумію що для функціональних деталей іфнколи якість поверхні не важлива, але не можу себе змусити заплющити очі на деоліки і калібрую під кожний філамент, хоча в мене не 20 принтерів, тому напевне і заморочуюсь
Деталі, які ви порівнюєте спочатку відео і на 5-й хвилині мають різну форму. Хоч це і petg, він все одно має усадку. Якщо ви подивитесь на форму деталей - зрозумієте чому одна відірвалася, а інша ні. Стіл має бути виставлений, але не це не єдина причина відривання
логічно що форма різна, і гадати на кавовій гущі можна також скільки завгодно, але повірте, я знаю свої принтера і матеріали з якими працюю краще за Вас, тому і кажу конкретні причини тих чи інших проблем, адже це не гадання, а досвід. на першій деталі проблема очевидна, її відірвало від столі лише з одного боку, саме там дестіл був занижений і перед друком я не перевірив його, бо останні декілька місяців на цьому принтері друкував лише невеликі деталі в центрі столу. на 5хвилині деталь тримаєть гарно не тому що площа більша, навпаки такі великі деталі мають більше шансів відірвати кути, адеж внутрішній натяг зростає в залежносіт від щільності заповнення . Звісно на адгезію можуть впливати і зовнішні фактори, такі як зміна середовище температури, підвищена вологість, слабкий адгезив, неякісни філамент, деформація столу, неправильні пароаметри друку і так далі, але я ще раз повторюю, я знаю своє обладнання і матеріали краще за когось іншого і досвіду в мене достатньо.