Muy bueno y bastante coherente la información. Independientemente de los comentarios, voy a ponerlo en práctica. Si funciona, listo!!! Muchas gracias al creador del contenido por tomarse su tiempo
@@jhondanielbotinacoral9150amigo, puse en práctica el primer tramo con una barra lisa de 1/4 y me funcionó perfectamente. No lo he realizado con una plancha porque no se me ha presentado esa situación. En lo que suceda, te comentaré. Pero estoy seguro de que si porque en la barra me dio exacto. Aplique ese principio
Tenía problemas con el desarrollo de chapas ,siempre me faltaba o sobraba material,muy bien explicado,voy a probar de esa forma.en cuánto a la secuencia de plegados ,la máquina que uso no me permite hacerlo en ese orden... saludos y muchas gracias desde Argentina
Lo que mas afecta son los radios de doblado , si la cortas asi serguro que va larga, yo en el curro uso un metodo aproximado hasta chapa de 3;mm y es quitarle un esperor a cada tramo por cada angulo de 90 * que tenga , con mi radio de plegado de mi v funciona , pero no se si es general o no aunque creo que si
Por cada plegado se descuento el espesor de la plancha no solo la mitad.. ejemplo: canal U base de 10 cm x pestaña o ala de 5 cm plancha 4mm Sea el desarrollo si nos pide 5 cm de ala o pestaña le descontamos los 4mm de la plancha que seria 4.6 cm y a la base que es 10cm y va tener doble plegado descontariamos dos veces el espesor que vendria hacer 9.2 cm y en el desarrollo tendríamos 9.2+4.6+4.6= 18.4 cm seria la plancha a cortar ..
Excelente.muy bien explicado.gracias
Despues de 3 años por fin encuentro la explicacion mas clara muchas pero muchas gracias por compartir tu conocimiento
gracias por tan excelente explicación .
Buena explicación Maestro.Saludos
Eso aplica para bottom bend o air bend
Por favor explicar uno con radio
Muy bueno y bastante coherente la información. Independientemente de los comentarios, voy a ponerlo en práctica. Si funciona, listo!!! Muchas gracias al creador del contenido por tomarse su tiempo
Si te funciono?
@@jhondanielbotinacoral9150amigo, puse en práctica el primer tramo con una barra lisa de 1/4 y me funcionó perfectamente. No lo he realizado con una plancha porque no se me ha presentado esa situación. En lo que suceda, te comentaré. Pero estoy seguro de que si porque en la barra me dio exacto. Aplique ese principio
Tenía problemas con el desarrollo de chapas ,siempre me faltaba o sobraba material,muy bien explicado,voy a probar de esa forma.en cuánto a la secuencia de plegados ,la máquina que uso no me permite hacerlo en ese orden... saludos y muchas gracias desde Argentina
Si te funciono?
Lo que mas afecta son los radios de doblado , si la cortas asi serguro que va larga, yo en el curro uso un metodo aproximado hasta chapa de 3;mm y es quitarle un esperor a cada tramo por cada angulo de 90 * que tenga , con mi radio de plegado de mi v funciona , pero no se si es general o no aunque creo que si
En esta muestra no habla de los radios que se generan en la chapa, su desarrollo ( radio mínimo ) de cada chapa , para la Long. total ????
Muy buena explicación pero creo q la secuencia de doblez no te dejará doblar a como la acomodaste saludos
Por cada plegado se descuento el espesor de la plancha no solo la mitad.. ejemplo: canal U base de 10 cm x pestaña o ala de 5 cm plancha 4mm
Sea el desarrollo si nos pide 5 cm de ala o pestaña le descontamos los 4mm de la plancha que seria 4.6 cm y a la base que es 10cm y va tener doble plegado descontariamos dos veces el espesor que vendria hacer 9.2 cm y en el desarrollo tendríamos 9.2+4.6+4.6= 18.4 cm seria la plancha a cortar ..
Y en caso de que los ángulos sean mayores o menores de 90°,como sería el desarrollo?...🤔
Igual
todo muy bien amigo, pero y los radios? deberias acercarte al mundo real y verificar tu proceso, en general me gusto pero considera los radios amigo
Esta mal sacado el desarrollo se descuenta el espesor
Muchas gracias por el video