muy bueno! gracias! tenés pensando hacer videos explicando las nuevas configuraciones que trae el prusaslicer 2.6.0 beta2? tengo algunas dudas sobre los soportes orgánicos y las velocidad dinámica en voladizos y no encuentro a nadie que explique tan claro como vos, gracias!
Hoooola Nestor! por el momento no tengo pensado hacer vídeos de las versiones beta del programa, pero tranqui, que me lo apunto para echarle un vistazo cuando lo publiquen para la versión estable y cuando los tenga dominados habrá vídeos de los nuevos ajustes! 😉 Muchas gracias a ti por apoyar el canal y hacer que siga creciendo!
Gracias por tus consejos me han servido bastante podrías hacer un vídeo sobre los soportes orgánicos? Descargue el último de prusaslicer pero no he podido utilizar el soporte en árbol Saludos desde Cali Colombia Álex Mondragón
Hola Alex!! Muchas gracias a ti por tu comentario! Me apunto eso de los soportes orgánicos que parece que despiertan interés. Muchas gracias por la sugerencia. Un saludo!!! 😊
Hola maestro, me gustan tus videos explicas muy bien todo a detalle y con ejemplos. Me podrías ayudar en la configuración de Prusaslicer para imprimir una pieza grande, como si fuera un Blastoise de un metro y medio. Tengo una impresora X2 y no quiero consumir mucho filamento y reducir el tiempo de imprimir. Desde ya muchas gracias!
Hola Emiliano!!! Claro, sin problema 😊 En este caso, tendrías que trocear la pieza en PrusaSlicer para hacerla trocitos más pequeños y poder imprimirla y luego, con todos los trocitos pegarlos o ensamblarlos para formar la figura completa. Si quieres mándame la pieza a hola.aenel@gmail.com le echo un vistazo y vemos como la puedes imprimir para optimizar tiempo y material
Hmmm, no entiendo muy bien... yo actualmente este filamento lo imprimo con una impresora de extrusión directa... lo único es que si tiene sensor de filamento, te pausa la impresora y no la pierdes digamos, porque puedes meter el siguiente trozo de filamento, pero la ventaja de tenerlo unido es que no tienes que ir metiendo los cachitos a la impresora poco a poco. Es más cómodo 😊
Muchas gracias, llevo un tiempo viendo formas e intentando unir mi filamento PET pero no he conseguido uniones firmes siempre quiebran, voy aplicar tus consejos a ver que tal. Gracias
Si me admites un consejo.. Pon unas miniaturas más representativas, por ejemplo con el resultado, este es el mejor metodo de union y el mejor explicado que he visto, pero cuesta encontrarlo. No llama la atención la miniatura. Es una pena pero TH-cam funciona así. Un saludo y gracias nuevamente.
Hola Manuel!! De acuerdo! Muchas gracias por el consejo! Intentaré actualizar la miniatura para que aparezca el resultado final😅 Me alegro que te haya servido! En cuanto a las uniones quebradizas, a mi me pasaba si enfriaba la unión demasiado rápido, por eso dejo enfriar la unión un par de minutos después de haber fusionado sin retirar la funda y sin soplar ni poner un ventilador ni nada. Por las pruebas que yo he hecho, siempre que la unión se enfría rápido, se vuelve quebradiza y si luego lo vas a enrollar en una bobina hay probabilidades de que se acabe partiendo. Un saludo!
Hola!! siento que no te haya gustado. El video muestra el proceso de fusionado que uso yo y que me funciona. No obstante, puedes probar a usar otras herramientas. Hay gente que utiliza un mechero e incluso el propio hotend que usan para extruir el filamento, lo único que éste es el métdoo que yo utilizo y por tanto el que puedo explicar :) No te desanimes, que seguro que encuentras un método con las herramientas que tengas ;)
Q máquina eres un buen video un saludo👍
Muchas gracias Ismael!! 😊😊
Muy buenos dias, saludos, cual el la longitud del filamento aproximada de una botella de 1.5 litros?
Hola Daniel, depende un poco de cómo hayas cortado la cinta (de ancho) pero te pueden salir entre 7m y 9m.
muy bueno! gracias! tenés pensando hacer videos explicando las nuevas configuraciones que trae el prusaslicer 2.6.0 beta2? tengo algunas dudas sobre los soportes orgánicos y las velocidad dinámica en voladizos y no encuentro a nadie que explique tan claro como vos, gracias!
Hoooola Nestor! por el momento no tengo pensado hacer vídeos de las versiones beta del programa, pero tranqui, que me lo apunto para echarle un vistazo cuando lo publiquen para la versión estable y cuando los tenga dominados habrá vídeos de los nuevos ajustes! 😉 Muchas gracias a ti por apoyar el canal y hacer que siga creciendo!
Gracias por tus consejos me han servido bastante podrías hacer un vídeo sobre los soportes orgánicos? Descargue el último de prusaslicer pero no he podido utilizar el soporte en árbol Saludos desde Cali Colombia Álex Mondragón
Hola Alex!! Muchas gracias a ti por tu comentario! Me apunto eso de los soportes orgánicos que parece que despiertan interés. Muchas gracias por la sugerencia.
Un saludo!!! 😊
Hola maestro, me gustan tus videos explicas muy bien todo a detalle y con ejemplos. Me podrías ayudar en la configuración de Prusaslicer para imprimir una pieza grande, como si fuera un Blastoise de un metro y medio. Tengo una impresora X2 y no quiero consumir mucho filamento y reducir el tiempo de imprimir. Desde ya muchas gracias!
Hola Emiliano!!! Claro, sin problema 😊 En este caso, tendrías que trocear la pieza en PrusaSlicer para hacerla trocitos más pequeños y poder imprimirla y luego, con todos los trocitos pegarlos o ensamblarlos para formar la figura completa. Si quieres mándame la pieza a hola.aenel@gmail.com le echo un vistazo y vemos como la puedes imprimir para optimizar tiempo y material
@@Aenelprints Si eso entiendo, pero no sé cómo configurar bien la impresión. Me ayudarías un montón!!
muy bueno, pero con extrusores directos y final de filamento no hace falta eso ya que la distancia es muy corta como para usar ese poco de filamento
Hmmm, no entiendo muy bien... yo actualmente este filamento lo imprimo con una impresora de extrusión directa... lo único es que si tiene sensor de filamento, te pausa la impresora y no la pierdes digamos, porque puedes meter el siguiente trozo de filamento, pero la ventaja de tenerlo unido es que no tienes que ir metiendo los cachitos a la impresora poco a poco. Es más cómodo 😊
Muchas gracias, llevo un tiempo viendo formas e intentando unir mi filamento PET pero no he conseguido uniones firmes siempre quiebran, voy aplicar tus consejos a ver que tal. Gracias
Si me admites un consejo.. Pon unas miniaturas más representativas, por ejemplo con el resultado, este es el mejor metodo de union y el mejor explicado que he visto, pero cuesta encontrarlo. No llama la atención la miniatura. Es una pena pero TH-cam funciona así.
Un saludo y gracias nuevamente.
Hola Manuel!! De acuerdo! Muchas gracias por el consejo! Intentaré actualizar la miniatura para que aparezca el resultado final😅 Me alegro que te haya servido! En cuanto a las uniones quebradizas, a mi me pasaba si enfriaba la unión demasiado rápido, por eso dejo enfriar la unión un par de minutos después de haber fusionado sin retirar la funda y sin soplar ni poner un ventilador ni nada. Por las pruebas que yo he hecho, siempre que la unión se enfría rápido, se vuelve quebradiza y si luego lo vas a enrollar en una bobina hay probabilidades de que se acabe partiendo.
Un saludo!
claro, todos tenemos esas cosas q perdida de tiempo el video
Hola!! siento que no te haya gustado. El video muestra el proceso de fusionado que uso yo y que me funciona. No obstante, puedes probar a usar otras herramientas. Hay gente que utiliza un mechero e incluso el propio hotend que usan para extruir el filamento, lo único que éste es el métdoo que yo utilizo y por tanto el que puedo explicar :) No te desanimes, que seguro que encuentras un método con las herramientas que tengas ;)