Hermano recibe mis felicitaciones por tu aporte en divulgar el conocimiento y enseñar a tanta gente, es así como se transciende y ademas se transforma, muchas gracias por tu excelente explicación..
Saludos Roberth tu comentario anima y motiva a seguir creando contenido. Esto lo digo porque también tengo mi canal. te invito a visitar y suscribirte th-cam.com/users/julioluque
Saludos, primero comentarle que comencé ayer a ver sus videos y me resultan muy instructivos, buena dicción y edición, sinceramente le felicito, me obligo a suscribirme, pero bien entrando en tema, me gustaría que presente un modelo de WPS con datos reales o ficticios, por ejemplo considerando una soldadura de filete, imaginemos que se realizaría una estructura metálica de vigas y columnas (lógico), pero imaginemos algo sencillo como dato por ejemplo posición 2G. En lo particular quiero ver un detalle personal y por lo tanto esa misma explicación que usted da, pero con datos específicos, claro si es posible, y pienso que independiente de mi interés a algunos le servirá en vista de que a la mayoría nos gustan las cosas con cucharita, de todas maneras le reitero me agrada mucho la manera como explicar.
Hola, gracias por compartir la información. Nos podría explicar en un video como se lleva a cabo el proceso de calificación de soldadores. De antemano gracias.
Una pregunta ING. Fuera del tema de WPS. Referente a la calificación de soldador, entre las variables esenciales se encuentra la número 4, a un diámetro o espesor no calificado. Por diámetro se refiera a diámetro en tubería o diámetro en el alambre (diámetro del electrodo) que se está utilizando durante la prueba?. Quedo atento a sus comentarios. Saludos.
Muy buena pregunta Ramón. Si hablamos del código AWS D1.1, ha habido mucha confusión al respecto. Para el soldador, el cambio de diámetro de electrodo no es una variable esencial. Cambio en el diámetro de tubería calificado, esa si es una variable esencial. Saludos
Lo que se logra al obtener los resultados satisfactorios de las pruebas mecánicas es la CALIFICACIÓN del WPS, lo que se traduce en la demostración tangible que la combinación de las variables esenciales que se eligieron cumplen los requerimientos especificados. La CERTIFICACIÓN es la evidencia escrita de una calificación; podríamos decir que el PQR podría ser la certificación de un WPS.
Buen dia, ingeniero. Muy buena explicacion tengo una duda si mi WPS esta calificado en 6g este me respalda las otras posiciones 1g, o tengo que recalificar el wps.
Tus vídeos me parecen muy bien explicados, ¿puedes hacer el favor de subir un vídeo sobre interpretación de símbolos según AWS muy detallado?. Muchas gracias.
Hola buenas tardes "Especificación del procedimiento de soldadura o WPS (Welding Procedure Specification), es un documento preparado por el departamento técnico o de ingeniería de la empresa, en el cual se proyectan los valores numéricos de las variables para realizar una soldadura repetible, con base en los requisitos del código aplicable. Brinda información relevante para orientar al soldador u operador de soldadura y, para asegurar el cumplimiento de los requerimientos del código." Esa pregunta que está dentro de las comillas me la hicieron y me dijeron si es verdadero o falso no sé que responder me ayudan por favor
Muy buena información muchas gracias por compartir, una pregunta me podría decir dónde encontrar la información para saber la norma (si la hay) de la anchura de la corona en una soldadura en tubería muchas gracias saludos
Hola Enoc. Para el caso de tuberías de conducción de hidrocarburos, el ancho máximo de la capa de la vista es 1/8" mayor al ancho original de la ranura. Lo anterior conforme a los requerimientos del estándar API 1104: 2018.
@@COALESCENCIA oook muchas gracias me va a servir mucho la información, sabes dónde puedo encontrar tal infirmacion como base para mostrarla como referencia gracias
Hola Lázaro buena noche saludos desde Cuernavaca Morelos, mi nombre es Ruben Montenegro y me gustaría que tomaras un tiempo para que nos puedas explicar en un video la diferencia entre un pin hole y poro de soldadura en específico para proceso GMAW, obvio con referencia a normas y especificaciones internacionales, te agradezco mucho el contenido de tus videos.
Hola cordial saludo. Pregunta: Se tiene un procedimiento Precalificado según AWS D 1.1 DE 2020 para platina unión en T y traslape, se puede aplicar este WPS para uniones en ranura y tubulares? Gracias. Es muy buena la información de los videos de Coalescencia, y sigo sus publicaciones.
Buenas noches ingeniero muchas gracias por la respuesta de la anterior pregunta, tengo una duda en el caso de WPS en api 1104 el diseño de junta constituye una variable esencial simpre y cuando haya una cambio importante como de junta en V a junta en U pero los cambios menores no contituyen una variable esencial mi pregunta es con un WPS cuyo diseño de junta es BUTT WELD puedo soldar juntas BRANCH WELD y FILLET ??? o tengo que realizar otro WPS gracias
No, tendrías que calificar un WPS para soldadura de filete en un branch, lo anterior conforme a lo indicado en la cláusula 5.8 del estándar API 1104:2018. Saludos.
Buena información, pero me surgió una duda, con respecto al WPS precalificado quién avala el documento después de vaciar los datos en el formato, ya que en algunos trabajos piden que sean firmados por un cwi.
Como se menciona en el video, la mayoría de los códigos de fabricación indican que la responsabilidad de la elaboración de los WPSs recaen en el contratista o fabricante; y en ese sentido, es él quien determina quien les firmará estos procedimientos.
Soy Dibujante técnico, como puedo estructurar o confeccionar planos de soldadura de estructuras metálicas, recipientes a presión, tuberías, etc Excelentes vídeos...
Buen día, tengo una pregunta, puedo realizar un WPS para procesos Thermal Spray, haciendo uso de un código normativo y posterior a ello elaborar su respectivo PQR para calificarlo? Y sí es así que código sería? Saludos! Excelente video.
Buenos días El proceso de thermal spray es un proceso de recubrimiento. Sin embargo puedes revisar los estándares de la serie C2 de AWS (C2 Committee on Thermal Spraying). Saludos
buenas tardes tenga ingeniero una pregunta en api 1104 el diametro de la tuberia en el wps no es variable esencial ??? que pasaria si yo me salgo del rango que me piden colocar en mi procedimiento de soldadura ???
Hola Tomás. El estandar API 1104:2018 (cláusula 5.3.2.3) establece que el WPS debe especificar el rango de diámetro exterior en los cuales el WPS tiene aplicabilidad; sin embargo en la lista de variables esenciales no se menciona al diámetro. Por lo que recomendaría se haga una revisión del WPS para no limitar el diámetro. Saludos
WPS (Welding Procedure Specification) PQR (Procedure Qualification Record) Estos 2 documentos tienen la finalidad de comprobar que la combinación de material base, material de aporte, proceso de soldadura, posición y variables esenciales, cumplen las propiedades mecánicas requeridas. Una vez que tenemos el procedimiento calificado, este puede ser aplicado en producción solo por soldadores u operadores calificados, para ello tienen que realizar un proceso de calificación de la habilidad que es demostrado a través de un WPQ (Welder Performance Qualification), WPQR (Welder Performance Qualification Record) o WQTR (Welder Qualification Test Record).
Inge, si las variables esenciales no sufren ningún cambio, en cuanto tiempo o con qué frecuencia debo volver a recalificar el WPS? Gracias por su video, excelente explicación.
Que tal Salinas, la mayorías de los códigos no limitan el tiempo de efectividad de un WPS, inclusos hay códigos de fabricación que permiten usar WPS calificados con versiones anteriores del código para usarse en estructuras nuevas. Sin embargo es recomendable validar los nuevos requerimientos normativos para analizar los beneficios que podrías sacar de ellos si recalificas tus WPSs. Saludos.
Si, el precalificado lo tienes que elaborar conforme con los requerimientos que se indican en el código (AWS D1.1 por ejemplo) y el estandarizado, es un WPS ya hecho que lo compras directamente en la librearía de AWS.
Hola mi estimado. Te felicito nuevamente por las informaciones compartidas. Quisiera hacerte una consulta. El código ASME exige que la progresión de una soldadura SMAW o por ejemplo fcaw sean ascendentes o se puede en cualquier dirección cuando esta en vertical? Gracias por ti opinión al respecto. Siempre he escuchado que asme exige que sea ascendente. Que de cierto hay en eso?
Para el caso de WPS, tanto para el proceso SMAW como la FCAW, no es variable esencial el cambio de ascendente a descendente o viceversa. Sin embargo, para el soldador si es variable esencial, es decir, si el soldador se calificó en vertical descendente, solo queda calificado para vertical descendente. Para los pases de vista (cover passes) el código ASME permite soldar ascendente o descendente, también el cordón de raíz lo permite ascendente o descendente siempre y cuando este pase sea removido antes de depositar la soldadura por el otro lado. Saludos.
Hermano recibe mis felicitaciones por tu aporte en divulgar el conocimiento y enseñar a tanta gente, es así como se transciende y ademas se transforma, muchas gracias por tu excelente explicación..
Saludos Roberth tu comentario anima y motiva a seguir creando contenido. Esto lo digo porque también tengo mi canal. te invito a visitar y suscribirte th-cam.com/users/julioluque
Saludos sr muy bueno el aporte del WPS bendiciones🇵🇦🇵🇦
Muchisimas gracias! me ha encantado tu explicación
muchas gracias por la informacion, muy valiosa. me aclaro las dudas que tenia. ya le di me gusta
Muy bueno, estoy en Medio de un proyecto de calificación. Excelente aporte
Muy buen resumen de un wps, felicitaciones por tan buena información.... saludos sigan subiendo mas videos.
Muchas gracia Oscar. Seguiremos compartiendo información técnica en soldadura.
th-cam.com/users/julioluque
la mejor explicación de que es un wps.
generalmente no lo dicen asi de claro.
gracias por compartir salí de muchas dudas
Seguimos a la orden Javier. Saludos
Te felicito.
Muy buenos tus tutoriales...
th-cam.com/users/julioluque
Saludos, primero comentarle que comencé ayer a ver sus videos y me resultan muy instructivos, buena dicción y edición, sinceramente le felicito, me obligo a suscribirme, pero bien entrando en tema, me gustaría que presente un modelo de WPS con datos reales o ficticios, por ejemplo considerando una soldadura de filete, imaginemos que se realizaría una estructura metálica de vigas y columnas (lógico), pero imaginemos algo sencillo como dato por ejemplo posición 2G. En lo particular quiero ver un detalle personal y por lo tanto esa misma explicación que usted da, pero con datos específicos, claro si es posible, y pienso que independiente de mi interés a algunos le servirá en vista de que a la mayoría nos gustan las cosas con cucharita, de todas maneras le reitero me agrada mucho la manera como explicar.
yo tengo uno, si quieres te lo paso
@@carlosangeles449 me pasas uno ami
@@ManuelHdez-jd9cy pásame tu correo
Excelente aporte amigo.
👍👍✌✌
Excelente la informacion.
FELICIDADES!!
EXELENTE EXPLICACION GRACIAS INGENIERO
Buenas tardes Dios te bendiga Es necesario que a un wps de filete se le hagan probetas
Si es necesario.
@@COALESCENCIA gracias 🫂 Dios te bendiga
Excelente brother.
👍👍
Hola, gracias por compartir la información. Nos podría explicar en un video como se lleva a cabo el proceso de calificación de soldadores. De antemano gracias.
Estaría muy bien hacer un video del esquema general de la calificación de soldadores. Gracias por la sugerencia. Saludos
Una pregunta ING. Fuera del tema de WPS.
Referente a la calificación de soldador, entre las variables esenciales se encuentra la número 4, a un diámetro o espesor no calificado. Por diámetro se refiera a diámetro en tubería o diámetro en el alambre (diámetro del electrodo) que se está utilizando durante la prueba?.
Quedo atento a sus comentarios.
Saludos.
Muy buena pregunta Ramón. Si hablamos del código AWS D1.1, ha habido mucha confusión al respecto. Para el soldador, el cambio de diámetro de electrodo no es una variable esencial. Cambio en el diámetro de tubería calificado, esa si es una variable esencial. Saludos
Muchas gracias Ing. Saludos.
Hola, que proceso sigue después de haberlo realizado el hps para su certificación, cuales son los pasos y los requisitos de certificación?
el wps*
Lo que se logra al obtener los resultados satisfactorios de las pruebas mecánicas es la CALIFICACIÓN del WPS, lo que se traduce en la demostración tangible que la combinación de las variables esenciales que se eligieron cumplen los requerimientos especificados.
La CERTIFICACIÓN es la evidencia escrita de una calificación; podríamos decir que el PQR podría ser la certificación de un WPS.
excelente explicación!..saludos
Por favor haga un video de procedimiento de soldadura en platina para calificación
Buen dia, ingeniero. Muy buena explicacion tengo una duda si mi WPS esta calificado en 6g este me respalda las otras posiciones 1g, o tengo que recalificar el wps.
Buen día Carlos. La posición de prueba 6G en la mayoría de los códigos de fabricación cubre todas las posiciones.
Muchas gracias ingeniero
Tus vídeos me parecen muy bien explicados, ¿puedes hacer el favor de subir un vídeo sobre interpretación de símbolos según AWS muy detallado?. Muchas gracias.
Excelente sugerencia, claro que si, pronto haremos un video al respecto.
Si porfavor
Hola buenas tardes
"Especificación del procedimiento de soldadura o WPS (Welding Procedure Specification), es un documento preparado por el departamento técnico o de ingeniería de la empresa, en el cual se proyectan los valores numéricos de las variables para realizar una soldadura repetible, con base en los requisitos del código aplicable. Brinda información relevante para orientar al soldador u operador de soldadura y, para asegurar el cumplimiento de los requerimientos del código."
Esa pregunta que está dentro de las comillas me la hicieron y me dijeron si es verdadero o falso no sé que responder me ayudan por favor
Muy buena información muchas gracias por compartir, una pregunta me podría decir dónde encontrar la información para saber la norma (si la hay) de la anchura de la corona en una soldadura en tubería muchas gracias saludos
Hola Enoc. Para el caso de tuberías de conducción de hidrocarburos, el ancho máximo de la capa de la vista es 1/8" mayor al ancho original de la ranura. Lo anterior conforme a los requerimientos del estándar API 1104: 2018.
@@COALESCENCIA oook muchas gracias me va a servir mucho la información, sabes dónde puedo encontrar tal infirmacion como base para mostrarla como referencia gracias
Hola Lázaro buena noche saludos desde Cuernavaca Morelos, mi nombre es Ruben Montenegro y me gustaría que tomaras un tiempo para que nos puedas explicar en un video la diferencia entre un pin hole y poro de soldadura en específico para proceso GMAW, obvio con referencia a normas y especificaciones internacionales, te agradezco mucho el contenido de tus videos.
Excelente sugerencia de video. Dame oportunidad de analizar el contenido que podriamos abordar en tu sugerencia. Saludos.
Hola cordial saludo. Pregunta: Se tiene un procedimiento Precalificado según AWS D 1.1 DE 2020 para platina unión en T y traslape, se puede aplicar este WPS para uniones en ranura y tubulares? Gracias. Es muy buena la información de los videos de Coalescencia, y sigo sus publicaciones.
No se puede. Sin embargo hay juntas precalificadas para ranuras en placas y para tubos.
@@COALESCENCIA Excelente, gracias.
exelente gracias ingeniero
soy ---------------------------%100 amateu y este curso esta muy avanzDO paara mi que recine empiezo a dar mis primeros pasos profesor
Buenas noches ingeniero muchas gracias por la respuesta de la anterior pregunta, tengo una duda en el caso de WPS en api 1104 el diseño de junta constituye una variable esencial simpre y cuando haya una cambio importante como de junta en V a junta en U pero los cambios menores no contituyen una variable esencial mi pregunta es con un WPS cuyo diseño de junta es BUTT WELD puedo soldar juntas BRANCH WELD y FILLET ??? o tengo que realizar otro WPS gracias
No, tendrías que calificar un WPS para soldadura de filete en un branch, lo anterior conforme a lo indicado en la cláusula 5.8 del estándar API 1104:2018. Saludos.
Buena información, pero me surgió una duda, con respecto al WPS precalificado quién avala el documento después de vaciar los datos en el formato, ya que en algunos trabajos piden que sean firmados por un cwi.
Como se menciona en el video, la mayoría de los códigos de fabricación indican que la responsabilidad de la elaboración de los WPSs recaen en el contratista o fabricante; y en ese sentido, es él quien determina quien les firmará estos procedimientos.
Soy Dibujante técnico, como puedo estructurar o confeccionar planos de soldadura de estructuras metálicas, recipientes a presión, tuberías, etc
Excelentes vídeos...
Por cierto que buen video!!!
Buen día, tengo una pregunta, puedo realizar un WPS para procesos Thermal Spray, haciendo uso de un código normativo y posterior a ello elaborar su respectivo PQR para calificarlo? Y sí es así que código sería?
Saludos! Excelente video.
Buenos días
El proceso de thermal spray es un proceso de recubrimiento. Sin embargo puedes revisar los estándares de la serie C2 de AWS (C2 Committee on Thermal Spraying).
Saludos
buenas tardes tenga ingeniero una pregunta en api 1104 el diametro de la tuberia en el wps no es variable esencial ??? que pasaria si yo me salgo del rango que me piden colocar en mi procedimiento de soldadura ???
Hola Tomás. El estandar API 1104:2018 (cláusula 5.3.2.3) establece que el WPS debe especificar el rango de diámetro exterior en los cuales el WPS tiene aplicabilidad; sin embargo en la lista de variables esenciales no se menciona al diámetro. Por lo que recomendaría se haga una revisión del WPS para no limitar el diámetro. Saludos
Hola como estas excelente vídeo, te consulto, el procedimiento pre calificado es es SWPS q ubicamos en el appendice E del ASME IX?
No, ese es un WPS estandarizado (Standarized Welding Procedure Specification). Saludos.
Cordial saludo Ing. Una pregunta al respecto del WPQ o WQTR me parecen que se refieren al mismo documento, este documento cuando se hace necesario?
WPS (Welding Procedure Specification)
PQR (Procedure Qualification Record)
Estos 2 documentos tienen la finalidad de comprobar que la combinación de material base, material de aporte, proceso de soldadura, posición y variables esenciales, cumplen las propiedades mecánicas requeridas.
Una vez que tenemos el procedimiento calificado, este puede ser aplicado en producción solo por soldadores u operadores calificados, para ello tienen que realizar un proceso de calificación de la habilidad que es demostrado a través de un WPQ (Welder Performance Qualification), WPQR (Welder Performance Qualification Record) o WQTR (Welder Qualification Test Record).
Hola muy buenos videos. Me gustaría uno de diseño de soldaduras de filete. Gracias.
Ya los subimos inge. Saludos
Inge, si las variables esenciales no sufren ningún cambio, en cuanto tiempo o con qué frecuencia debo volver a recalificar el WPS?
Gracias por su video, excelente explicación.
Que tal Salinas, la mayorías de los códigos no limitan el tiempo de efectividad de un WPS, inclusos hay códigos de fabricación que permiten usar WPS calificados con versiones anteriores del código para usarse en estructuras nuevas. Sin embargo es recomendable validar los nuevos requerimientos normativos para analizar los beneficios que podrías sacar de ellos si recalificas tus WPSs. Saludos.
Buenas tardes ingeniero quiero hacer una pregunta cuáles son las preguntas q debo responder como inspecto de visual soy nuevo en esto
Recomendamos iniciar con las calificaciones en ensayos no destructivos ya sea ASNT o ISO.
No entendi nada, que se pide primero al constructor, el wps o pqr
Un WPS precalificado es distinto a un WPS estandarizado?
Si, el precalificado lo tienes que elaborar conforme con los requerimientos que se indican en el código (AWS D1.1 por ejemplo) y el estandarizado, es un WPS ya hecho que lo compras directamente en la librearía de AWS.
Hola mi estimado. Te felicito nuevamente por las informaciones compartidas. Quisiera hacerte una consulta. El código ASME exige que la progresión de una soldadura SMAW o por ejemplo fcaw sean ascendentes o se puede en cualquier dirección cuando esta en vertical? Gracias por ti opinión al respecto. Siempre he escuchado que asme exige que sea ascendente. Que de cierto hay en eso?
Para el caso de WPS, tanto para el proceso SMAW como la FCAW, no es variable esencial el cambio de ascendente a descendente o viceversa. Sin embargo, para el soldador si es variable esencial, es decir, si el soldador se calificó en vertical descendente, solo queda calificado para vertical descendente. Para los pases de vista (cover passes) el código ASME permite soldar ascendente o descendente, también el cordón de raíz lo permite ascendente o descendente siempre y cuando este pase sea removido antes de depositar la soldadura por el otro lado.
Saludos.
th-cam.com/users/julioluque
Me gustaría ver un vídeo de cómo se diligencia un PQR Y un RCP
PQR y RCP son sinónimos. Es muy dificil hacer un video corto en la redacción de un PQR y WPS. Trataremos de hacer uno. Saludos.
Gracias por el dato
Un video acerca de soldadura para gasoductos de distribución industrial.
Específicamente ¿qué tema?
Muchos saludos están muy interesante las informaciónes estoy iniciando clases de metal Mecanica tienes un PDF de estás?
Exactamente PDF de qué necesita? Si tengo con gusto lo compartimos. Favor de enviarnos correo coalescencia2903@gmail.com
Muy buena información. Gracias x compartir. Pregunta: Das cursos?
Claro que sí, por el momento tenemos un seminario digital de preparación para las personas que aspiran a certificarse como CWI.
como consigo un formato para wps
Buenas tardes. Para el caso de AWS D1.1:2020 los formatos de WPS están especificados en el anexo J.
Haces wps?
Si. Te paso mi contacto +52 9932783360
Mil gracias la neta yo no se nada de soldadura.
La soldadura es una ciencia muy bonita.
Hola, muy buen video, estoy aprendiendo contigo, podrías hacer un ejemplo de un WPS y WPQ por favor?
Que guapisma🤤🤤🤤😍
quiero aprender para poder realizarlo de forma especifica
me gustaria le mandaras unas instruciones sobre inicios de soldadura de tuberias a mis alumnos ak en Barranquilla colombia
Hola Yerson, podemos hacer un video con tu sugerencia. Saludos.
Podrían comentar soldadura en aceros de alto carbono
Buenas tardes me gustaria ver un video como se elaborar un procedimiento de soldadura wps en excel con numeros mediante variables
Amigo conseguiste el video y si lo isiste puedes compartirlo
uno para llenar un WPQ plsssss
buen dia, me harías un procedimiento de soldadura? por privado te puedo pasar el detalle y me cotizas el trabajo
Buenos días. Con mucho gusto. Este es mi correo: coalescencia2903@gmail.com
@@COALESCENCIA enviado
Pues, eeeeee