Очень классно, прям лайк от души, я пока все еще ищу советские тиски, раз эти маленькие))) то ищу маленькие))) а то в магазинах один шлак из алюминия.....
Так сделай сам. Вроде руки из правильного места - сможешь :). Главное найти винт с трапециевидной, а лучше с прямоугольной резьбой. Остальное - дело техники.
Отличные идеи👍 Я себе тоже додумался сделать пропилы в губках и продольный и поперечный. Очень выручают. А вот с ручкой и шариком не додумался. Даже странно. Идея ведь на поверхности. Почти все воротки в наборах инструментов так устроены. Спасибо за подсказку. А вот то, что продольный паз нужно делать ниже центра губки я понял после пропила, хотел было перевернуть губку, но не тут то было.
Ворот сделан из "сырого" прута Ф20 и *работает уже лет десять при достаточно больших нагрузках* (старый был коротким и не создавал необходимого усилия), пришлось заменить. Небольшая проточка по средине *незначительно ослабляет* ворот, так как при максимальных усилиях затягивания *наибольшая нагрузка прикладывается к концу* , вращающему винт.
Ворот можно делать также из трубы, например на 1/2", усилив концы кусками прута длиной по 60 - 80 мм, плотно посаженным внутрь трубы. Такой вороток будет дешевле и ощутимо легче, при том сохранит (благодаря загруженным концам) "эффект маховика".
на концах воротка я шарики от ручек станков добавил. реально удобней стало зажимать тиски. Ваше решение тоже надо будет добавить к моим тискам, еще лучше станет )))))
Мой старый вороток (оригинальный, который был с тисками) имел наконечники в виде тонких шайб, заклепанных на шейки Ф ~ 6 мм. Мало того что шайбы давили в руки, так еще и каждый раз, когда вороток падал в крайнее положение, из-за ударов на них образовались заусенцы. Вскоре одна из шеек сломалась, а потом и другая, и я поставил шайбы на винты М6 (просверлил и нарезал резьбу), но это решение оказалось не удачным, так как резьба от ударов постоянно ослабевала и шайбы отвинчивалась. Пробовал надевать на вороток куски шланга, но и это решение оказалось плохим, и к тому же уменьшало рабочую длину воротка. В конечном итоге сделал новый вороток с широкими полу-шарообразными наконечниками (втулками) заклепанными на шейки Ф 16 мм. Это решение оказалось лучшим. - - Кстати шарик с пружиной убирает основную проблему "свободного" воротка - падение с вероятностью прищимить палец, и образование заусенцев (наклепа).
Неплохо придумано, правда проточка слегка ослабит стержень, что на некоторых тисках может стать проблемой. А ещё очень удобно в верхней части губок сделать четверть глубиной 2-3мм, тогда можно зажимать плоские детали плашмя.
1. Ослабление стержня *по средине критическим образом не сказывается на прочности* , так как *несоизмеримо бОльшая* нагрузка при затягивании прикладывается к концу ворота, вращающему винт. При желании на стержне можно *вместо глубокой проточки сделать мелкую* (для попадания по средине) и пару конических углублений - сдвинул до проточки, провернул - поймал шарик. 2. Четверть в губках (параллельки) - вещь хорошая, НО НЕ в ДАННОМ случае, так как она *исключит возможность зажимать мелкие* детали. Четверть применима в сверлильных (станочных) тисках, и то если есть еще одни тиски, *без четверти* , либо конструкция - универсальна, вот так например: alffisher.blogspot.com/2017/10/blog-post_26.html В данном случае функцию "четверти" (параллелек) будут выполнять 1 - 2 съемные накладки, которые крепятся на болты под губками. О этой и другой оснастке я буду рассказывать позднее.
AlfFisher если тиски с нормальным стержнем, то проблем не будет, но есть и такие у которых он и без проточки гнется) Сначала тоже думал что четверть мешать будет, и на это случай думал переворачивать губки, чтобы проточка оказывалась снизу. Но что то мне так ни разу и не понадобилось их переворачивать )
1.Смотря как затягивать. 2.Заменить вороток на более толстый, рассверлив отверстие в винте. 3.Использовать термообработанный стержень, например полуось от авто. - - Неглубокие V-образные канавки в губках (продольные и поперечные) не только не мешают, но и помогают :) А вот четверть в верхней части - мешает имхо зажимать мелкие детали. Лучше использовать накладные губки (параллельки).
Вам не встречались тиски, у которых гайка не имеет жесткой фиксации, а лишь временную посредством зубьев на ней и фиксируется о зубчатую рейку? друг подарил такие тиски, за что ему огромное спасибо. но пользоваться ими не очень удобно. преимущество у них в том, что можно быстро переместить подвижную часть губок, подняв вороток с винтом и соответственно гайку, убрав ее из зацепления с рейкой. но гайка рано или поздно уходит в крайние положения на винте и начинается геморой с ее возвращением в оптимальную и рабочую зону) пока не разбирал и в этом году уже не буду, тиски на даче, до следующего сезона пока. но в теории думается, чтобы сделать из них обычные тиски, эту гайку нужно жестко зафиксировать на этой рейке, либо винтом, и чтобы был небольшой люфт, что лучше как мне кажется, либо сваркой, но тогда есть риск, что что-то пойдет не так и гайку слегка покосит, затруднив передвижение винта. тиски кстати советские, весят около 30кг. 120мм вроде ширина губок. померю на днях, может есть какие-то обозначения на тисках еще
Я знаю эту конструкцию, хотя живьем не видел. 1. Я бы не стал фиксировать гайку на мертво. Так как "быстрое перемещение" это очень большой плюс. 2. Скорей всего длины винта не хватит для полного перемещения губок. 3. Если крепить - то механически - болт, хомут и т.п. но *не сварка* . Хорошее видео на тему: th-cam.com/video/yNZ-WVyNGZY/w-d-xo.html
Можно измерить положение кубика (гайки) и сделать какую то метку, например просверлить отверстие в корпусе, по которому визуально определять где находится гайка.
@@AlfFisher спасибо за ссылку. точно такие же тиски как в видео. наверное все таки лучше какой-то шип-паз сделать у пары гайка-рейка, вот только как это потом собрать/уместить пока не представляю)
@@AlfFisher да это борьба с симптомами только. дело в том, что в крайние положения этот кубик-гайка улетает довольно быстро и регулярно, если тисками активно пользоваться. и потом приходится делать лишние телодвижения, чтобы только задать ей оптимальное положение, постоянно дергать, крутить винт в холостую, только для того, чтобы вернуть эту сволочь) все плюсы этой фичи с быстрым перемещение перечеркиваются для меня лично жирным крестом. обычно я зажимаю деталь примерно одного размера или просто в разных положениях, так что сделать оборот против и оборот по часовой стрелки мне гораздо удобнее на простом, привычном варианте тисков) в крайнем случае, сделать 5-10 оборотов, если глобально поменялся размер детали, мне абсолютно не в тягость, главное, чтобы тиски работали четко и без этих затупок "кубик" уперся в край, это случилось как всегда в самый неподходящий момент и начинаются танцы с бубном, лишнее время
@@ДанилаМастерЛомастер Проще всего сделать пластину с полукруглым пазом, которая будет спереди фиксировать винт от подъема вверх и соответственно не позволять гайке выходить из зацепления с рейкой. Кроме того такая схема доработки - "обратима" и чтобы восстановить функциональность - достаточно снять платину.
Ну есть по больше. У нас на заводе были "идеальные" тиски с превмоприводом. *Ширина зажима (губок) примерно на треть шире* , чем у моих. Винтом грубо устанавливался размер, а зажим/разжим включался пневмокраном. При *отсутствии давления* в магистрали тиски работали *как обычные* .
Спасибо! Обязательно сделаю!
)))
Очень классно, прям лайк от души, я пока все еще ищу советские тиски, раз эти маленькие))) то ищу маленькие))) а то в магазинах один шлак из алюминия.....
Так сделай сам. Вроде руки из правильного места - сможешь :).
Главное найти винт с трапециевидной, а лучше с прямоугольной резьбой. Остальное - дело техники.
Спасибо за труд. Данное решение очень оригинальное кто постоянно работает поможет в работе.
У меня много оригинальных идей ;) Было бы время обо всем снимать %))).
Прекрасная идея, с пропилами вообще здорово, обязательно у себя сделаю
Отличная идея!
Спсб!
Удобно!
Отличные идеи👍 Я себе тоже додумался сделать пропилы в губках и продольный и поперечный. Очень выручают. А вот с ручкой и шариком не додумался. Даже странно. Идея ведь на поверхности. Почти все воротки в наборах инструментов так устроены. Спасибо за подсказку. А вот то, что продольный паз нужно делать ниже центра губки я понял после пропила, хотел было перевернуть губку, но не тут то было.
Классные доработки!!! Правда сначала посмотрел вторую часть, а теперь первую:))))
Будет еще и *третья часть* и скорей всего и четвертая :)
Вот это тема, класс! Лишь бы не сломался ворот при тяжелых работах, когда закручиваешь с большим усилием.
Ворот сделан из "сырого" прута Ф20 и *работает уже лет десять при достаточно больших нагрузках* (старый был коротким и не создавал необходимого усилия), пришлось заменить.
Небольшая проточка по средине *незначительно ослабляет* ворот, так как при максимальных усилиях затягивания *наибольшая нагрузка прикладывается к концу* , вращающему винт.
Согласен. Не такой уж дефицит на самом деле. Попробую зарукожопить и у себя нечто подобное
Ворот можно делать также из трубы, например на 1/2", усилив концы кусками прута длиной по 60 - 80 мм, плотно посаженным внутрь трубы.
Такой вороток будет дешевле и ощутимо легче, при том сохранит (благодаря загруженным концам) "эффект маховика".
на концах воротка я шарики от ручек станков добавил. реально удобней стало зажимать тиски. Ваше решение тоже надо будет добавить к моим тискам, еще лучше станет )))))
Мой старый вороток (оригинальный, который был с тисками) имел наконечники в виде тонких шайб, заклепанных на шейки Ф ~ 6 мм.
Мало того что шайбы давили в руки, так еще и каждый раз, когда вороток падал в крайнее положение, из-за ударов на них образовались заусенцы.
Вскоре одна из шеек сломалась, а потом и другая, и я поставил шайбы на винты М6 (просверлил и нарезал резьбу), но это решение оказалось не удачным, так как резьба от ударов постоянно ослабевала и шайбы отвинчивалась.
Пробовал надевать на вороток куски шланга, но и это решение оказалось плохим, и к тому же уменьшало рабочую длину воротка.
В конечном итоге сделал новый вороток с широкими полу-шарообразными наконечниками (втулками) заклепанными на шейки Ф 16 мм. Это решение оказалось лучшим.
- -
Кстати шарик с пружиной убирает основную проблему "свободного" воротка - падение с вероятностью прищимить палец, и образование заусенцев (наклепа).
Поставлю лайк когда покрасишь тиски😂👍🏻
Адам Белхороев
Видать мне ещё долго ждать лайка,
так как красить буду, как всю оснастку сделаю.
Вот спасибо большое! Жду следующих выпусков +
Полезные доработки, намотал на ус)))
Интересное решение !!!
Толковые доработки👍
Гениально 👍
Неплохо придумано, правда проточка слегка ослабит стержень, что на некоторых тисках может стать проблемой.
А ещё очень удобно в верхней части губок сделать четверть глубиной 2-3мм, тогда можно зажимать плоские детали плашмя.
1. Ослабление стержня *по средине критическим образом не сказывается на прочности* , так как *несоизмеримо бОльшая* нагрузка при затягивании прикладывается к концу ворота, вращающему винт.
При желании на стержне можно *вместо глубокой проточки сделать мелкую* (для попадания по средине) и пару конических углублений - сдвинул до проточки, провернул - поймал шарик.
2. Четверть в губках (параллельки) - вещь хорошая, НО НЕ в ДАННОМ случае, так как она *исключит возможность зажимать мелкие* детали.
Четверть применима в сверлильных (станочных) тисках, и то если есть еще одни тиски, *без четверти* , либо конструкция - универсальна, вот так например: alffisher.blogspot.com/2017/10/blog-post_26.html
В данном случае функцию "четверти" (параллелек) будут выполнять 1 - 2 съемные накладки, которые крепятся на болты под губками.
О этой и другой оснастке я буду рассказывать позднее.
AlfFisher если тиски с нормальным стержнем, то проблем не будет, но есть и такие у которых он и без проточки гнется)
Сначала тоже думал что четверть мешать будет, и на это случай думал переворачивать губки, чтобы проточка оказывалась снизу. Но что то мне так ни разу и не понадобилось их переворачивать )
1.Смотря как затягивать.
2.Заменить вороток на более толстый, рассверлив отверстие в винте.
3.Использовать термообработанный стержень, например полуось от авто.
- -
Неглубокие V-образные канавки в губках (продольные и поперечные) не только не мешают, но и помогают :)
А вот четверть в верхней части - мешает имхо зажимать мелкие детали. Лучше использовать накладные губки (параллельки).
Толково. Треба і собі зробити таку модернізацію лещат. Лайк однозначно.
Вам не встречались тиски, у которых гайка не имеет жесткой фиксации, а лишь временную посредством зубьев на ней и фиксируется о зубчатую рейку? друг подарил такие тиски, за что ему огромное спасибо. но пользоваться ими не очень удобно. преимущество у них в том, что можно быстро переместить подвижную часть губок, подняв вороток с винтом и соответственно гайку, убрав ее из зацепления с рейкой. но гайка рано или поздно уходит в крайние положения на винте и начинается геморой с ее возвращением в оптимальную и рабочую зону) пока не разбирал и в этом году уже не буду, тиски на даче, до следующего сезона пока. но в теории думается, чтобы сделать из них обычные тиски, эту гайку нужно жестко зафиксировать на этой рейке, либо винтом, и чтобы был небольшой люфт, что лучше как мне кажется, либо сваркой, но тогда есть риск, что что-то пойдет не так и гайку слегка покосит, затруднив передвижение винта.
тиски кстати советские, весят около 30кг. 120мм вроде ширина губок. померю на днях, может есть какие-то обозначения на тисках еще
Я знаю эту конструкцию, хотя живьем не видел.
1. Я бы не стал фиксировать гайку на мертво. Так как "быстрое перемещение" это очень большой плюс.
2. Скорей всего длины винта не хватит для полного перемещения губок.
3. Если крепить - то механически - болт, хомут и т.п. но *не сварка* .
Хорошее видео на тему: th-cam.com/video/yNZ-WVyNGZY/w-d-xo.html
Можно измерить положение кубика (гайки) и сделать какую то метку, например просверлить отверстие в корпусе, по которому визуально определять где находится гайка.
@@AlfFisher спасибо за ссылку. точно такие же тиски как в видео. наверное все таки лучше какой-то шип-паз сделать у пары гайка-рейка, вот только как это потом собрать/уместить пока не представляю)
@@AlfFisher да это борьба с симптомами только. дело в том, что в крайние положения этот кубик-гайка улетает довольно быстро и регулярно, если тисками активно пользоваться. и потом приходится делать лишние телодвижения, чтобы только задать ей оптимальное положение, постоянно дергать, крутить винт в холостую, только для того, чтобы вернуть эту сволочь) все плюсы этой фичи с быстрым перемещение перечеркиваются для меня лично жирным крестом. обычно я зажимаю деталь примерно одного размера или просто в разных положениях, так что сделать оборот против и оборот по часовой стрелки мне гораздо удобнее на простом, привычном варианте тисков) в крайнем случае, сделать 5-10 оборотов, если глобально поменялся размер детали, мне абсолютно не в тягость, главное, чтобы тиски работали четко и без этих затупок "кубик" уперся в край, это случилось как всегда в самый неподходящий момент и начинаются танцы с бубном, лишнее время
@@ДанилаМастерЛомастер Проще всего сделать пластину с полукруглым пазом, которая будет спереди фиксировать винт от подъема вверх и соответственно не позволять гайке выходить из зацепления с рейкой.
Кроме того такая схема доработки - "обратима" и чтобы восстановить функциональность - достаточно снять платину.
*В **00:04** похлопал по тискам и сказал маленькие тиски) Представляю какие тогда большие* :)
Ну есть по больше.
У нас на заводе были "идеальные" тиски с превмоприводом. *Ширина зажима (губок) примерно на треть шире* , чем у моих.
Винтом грубо устанавливался размер, а зажим/разжим включался пневмокраном. При *отсутствии давления* в магистрали тиски работали *как обычные* .
О Марк Вы еще тот рационализатор!
Рационализаторского добра у меня хватает :)
Вот делюсь своими древними наработками.
а то хотел вытащить рукоять и просверлив отверствие с другой стороны закинуть туда шайбу с пружинкой то ваша версия более понравилась
Я так и делаю: 0:45 если есть возможность поставить винт на токарный станок.
Молодец
Спсб :)
интересно
Ну да кто придумал их не до думались до этого
Удобно!