Thanks a lot for making these videos! Regarding the question about placing the wheels vertically, I believe the person meant that the system itself should be horizontal, but the wheels only should be vertical, so that the string would extend parallel to the wheels' spinning axis instead of perpendicular to it. I've actually thought of a system like that, using a roller with different sizes. Instead of having one separate wheel on either side and one spring for each, you place one heavier spring underneath the crossbow, inside the forearm grip. The string wraps itself around the middle of the roller, and the sides of the roller would be fatter so as to increase the draw length and multiply the retraction speed of the power source. Because that arrangement would make the strings pull in a very slightly different direction when the weapon is cocked, the fatter ends should be wider, to let the string travel on them naturally, and the top of the rollers need to line up with the top of the crossbow.
Yeah I understand what you mean - essentially every moving wheel in the front on one horizontal axis. I have yet to try that out and it would come with its own challenges, but definitely possible. One potential problem I see is the two main wheels that spool up the main string having a non-circular shape means the main string will not be pulled in one "height layer", but also partially "down", because the radius between the axle and point on the wheel where the string is pulled on is not constant. This would not be an issue in a setup with horizontal wheels. Feel free to execute on the idea, I would love to see more people experiementing in this area!
@@aurigo_tech One solution could be to have the wheels for the long draw string be a perfect circule, but the smaller wheels for the compound effect to be the desired shape, maybe? I'll surely experiment with my roller idea when I get more time. (The joys of having too many jobs. 😅) I was thinking of holding it using 3D printed bearings, perhaps.
Ach, gibt genug Leute die viel mehr Skills hätten. Aber deshalb versuch ich zumindest immer was neues zu machen was noch nicht 1000 andere schon gemacht haben. Danke jedenfalls :)
Greetings good sir! I must say, the first time I came across the first video of this thing, I was hooked and super invested! At the time I played alot of Dying light 2 and the idea of a bow or a crossbow in a kind of post apocalyptic design was constalty on my mind. This thing looks far from post apocalyptic haha but I love that you managed to find such a efficient way of using coil springs! I mean this thing packs a punch! I had a few questions though that came to mind as I saw it and just thought id ask. 1. What kind of coil springs are these? By that I mean what were they originally inteded for? 2. Do you have any concerns about the safety of using it for the operator? The thought that came to mind in particular is that the coil springs snap back towards you and if they break or the string fails, could'nt that possibly lead to a serious injury? This ofcourse especially if the springs are really powerful. I mean from the looks of it, the rear attachment point is fairly close to your face... Would it be an idea to possibly get a plastic tube or pvc to surround it in case something like that would ever happen? 3. I would very much like to try to make my own version of this but I don't have a 3D printer. Do you think it would be possible to make them out of cast aluminium or HDPE plastic? Best regards and praise to you for coming up with this desing and for showing us how it works. Amazing video and great content!😄
Thanks for showing interest! 1. Well I bought a box of these springs from a dedicated shop ( federnshop.alcomex.de ). I guess the world of mechanical engineering requires all kind of springs, so I looked specifically for ones with high drawweight and within certain size limits and draw lengths. 2. Coilsprings are extremely though, the chance of them shattering is close to zero. The most danger I could see is perhaps someone with some longer hair shooting the crossbow and hairs getting caught in the windings. So yeah, a case around the spring is probably a good idea for the future. But if one is careful, it's not really dangerous. 3. I have no experience in metal casting, but I guess it's possible. Seems a bit overkill for the first try though. Without a 3d printer (or CNC) I think I would try to get alu-plates of 3-5 mm or so thickness, and build up the main wheels layer for layer and bold them together. The lower, smaller wheels could be made from thicker blocks or perhaps just modified off-the-shelf-parts. Plastics as a material definitely works, as we can see, but it needs to be 100% infill or otherwise the forces will likely break it.
Tja wie im Video gesagt, die direkten 3D-Files gibts nicht weil die sehr spezifisch davon abhängen was für Federn man hat und wie viel Zuglänge. Und ich will nicht direkt dafür verantwortlich sein wenn sich Leute mit einem experimentellen Gerät von mir die Augen mit explodierendem Plastik verletzen (mir mehrfach passiert, dass die Räder zerbersten - zum glück hatte ich immer Schutzbrille auf). Aber vom Plan (link in der Beschreibung) kann man eigentlich alles ableiten wenn man das wirklich nachbauen will. Die Räder sind an sich auch nicht kompliziert. Schwierigstes dabei ist sie gleichzeitig leicht und stark zu machen, was ich mit einem Speichendesign und 3d-druck mit 100% infill gelöst habe (da die Sehne einen Hohen Druck und Zug ausübt). Dann muss man sich noch überlegen wie man diese Räder miteinander über die Achse verbindet, was ich gelöst habe über einen Schlitz in Achse und Rädern in die ein Verbinder (ein ca 2,5 cm breiter und 2 mm dicker Metallstreifen) kommt der die Verbindung zwischen Rad und Achse herstellt und erlaubt das Drehmoment zu übertragen. Kann man aber sicher auch anders lösen. Der Rest ist exakt in den Zeichnungen enthalten eigentlich.
@@aurigo_tech Hallo, Erst einmal Danke schön das Du dir die Zeit genommen hast so schnell zu antworten. Das mit den rädern betrachte ich eigentlich am einfachsten da es beim 3D drucken nicht unbedingt auf das infill geht das hättest du in den Slicer Einstellungen einfacher und Stabiler gestalten können in dem Du einfach mehr Wandungen setzt .Der Abzug und Handgriff interessieren mich da schon eher . Und das da auch mal was schief geht ist mir schon klar da ich im auch im Rc Modellbau tätig bin weiß ich das auch mal was nicht so läuft wie man es sich vorstellt. Nun gut es hätte mir die Sache an sich vereinfacht aber es wird mich nicht aufhalten. Übrigens hatte ich vor Federn von einem ausgedienten Trampolin zu benutzen die entsprechen den angaben in deiner Videobeschreibung. Und die andere Armbrust die Du da in Deinem Video hast mit dem Federstahl (CK27 ) finde ich auch Mega da denke ich werde ich mir auch den Federstahl bestellen und nachbauen.was mich aber auch interresiert ist ! Woher und welche Sehne nimmst Du ?
@@karlheinzsohngen849 Die exakten Dimensionen von der Griff-Gruppe sind auch in dem Plan. Sogar zwei Varianten. Importieren ins 3D-modeling-Programm, extrudieren, fertig. Einen Abzug kann man auch traditionell fertigen, mit nem Bohrer und ner Feile und ein bischen Stahl. 3D-druck war für mich bei den Rädern am bedeutsamsten, da ich die ohne kaum herstellen konnte. Die Federstahlarmbrust ist komplett ohne 3D-druck (also inklusive Abzug) entstanden. Für die Sehne bin ich letztendlich bei Bogensehne angelangt, nachdem ich lange dachte man könne auch Nylon oder Paracord oder ähnliches nehmen - also so fertige Seile ausm Baumarkt, wo man nurnoch ne Schlaufe mit nem Knoten reinmacht und gut. Das spart zwar viel Zeit bringt aber viele Probleme weil sich diese Seile unter längerer Belastung ausdehnen (was insbesondere bei dieser Armbrust ganz schlecht war für die Funktionsfähigkeit). Also Bogensehnengarn+Wicklungsgarn kaufen und sich beibringen wie man eine Bogensehne macht. Vielleicht sollte ich dazu auch mal ein Erkärvideo machen. Ich kaufe das Zeug übrigens hier: www.bogensportwelt.de/garne-wicklungen oder in ähnlichen Shops.
Very interesting design. I know a few crossbow hunters who would love to have a narrow design that was easier to handle and carry.
Thanks a lot for making these videos! Regarding the question about placing the wheels vertically, I believe the person meant that the system itself should be horizontal, but the wheels only should be vertical, so that the string would extend parallel to the wheels' spinning axis instead of perpendicular to it.
I've actually thought of a system like that, using a roller with different sizes. Instead of having one separate wheel on either side and one spring for each, you place one heavier spring underneath the crossbow, inside the forearm grip. The string wraps itself around the middle of the roller, and the sides of the roller would be fatter so as to increase the draw length and multiply the retraction speed of the power source. Because that arrangement would make the strings pull in a very slightly different direction when the weapon is cocked, the fatter ends should be wider, to let the string travel on them naturally, and the top of the rollers need to line up with the top of the crossbow.
Yeah I understand what you mean - essentially every moving wheel in the front on one horizontal axis. I have yet to try that out and it would come with its own challenges, but definitely possible. One potential problem I see is the two main wheels that spool up the main string having a non-circular shape means the main string will not be pulled in one "height layer", but also partially "down", because the radius between the axle and point on the wheel where the string is pulled on is not constant. This would not be an issue in a setup with horizontal wheels. Feel free to execute on the idea, I would love to see more people experiementing in this area!
@@aurigo_tech One solution could be to have the wheels for the long draw string be a perfect circule, but the smaller wheels for the compound effect to be the desired shape, maybe? I'll surely experiment with my roller idea when I get more time. (The joys of having too many jobs. 😅) I was thinking of holding it using 3D printed bearings, perhaps.
I like it , very interesting design , enjoying your updates and videos, ty , subbed.
Thanks! I had some other things going on in life which is why there had not been any recent updates, but there will be more eventually.
Bewundernswert. Ich wünschte, ich hätte solche handwerklichen Skills. Absolut großartige Armbrust und wie immer - Super Video. 👍
Ach, gibt genug Leute die viel mehr Skills hätten. Aber deshalb versuch ich zumindest immer was neues zu machen was noch nicht 1000 andere schon gemacht haben. Danke jedenfalls :)
Rubber also has the distinct advantage that it might summon a wild Jörg Sprave 😆
ADORO ESTE CANAL, todo mi apoyo gran hombre
wheel(ed?)bow? boltcaster? springbolt? springcaster? bicycle bolt-casting coilspringbow??
I love the video from the first second.
A sexy man shooting in nature with his homemade crossbow, I am hooked
Greetings good sir!
I must say, the first time I came across the first video of this thing, I was hooked and super invested! At the time I played alot of Dying light 2 and the idea of a bow or a crossbow in a kind of post apocalyptic design was constalty on my mind. This thing looks far from post apocalyptic haha but I love that you managed to find such a efficient way of using coil springs! I mean this thing packs a punch!
I had a few questions though that came to mind as I saw it and just thought id ask.
1. What kind of coil springs are these? By that I mean what were they originally inteded for?
2. Do you have any concerns about the safety of using it for the operator? The thought that came to mind in particular is that the coil springs snap back towards you and if they break or the string fails, could'nt that possibly lead to a serious injury? This ofcourse especially if the springs are really powerful. I mean from the looks of it, the rear attachment point is fairly close to your face... Would it be an idea to possibly get a plastic tube or pvc to surround it in case something like that would ever happen?
3. I would very much like to try to make my own version of this but I don't have a 3D printer. Do you think it would be possible to make them out of cast aluminium or HDPE plastic?
Best regards and praise to you for coming up with this desing and for showing us how it works. Amazing video and great content!😄
Thanks for showing interest!
1. Well I bought a box of these springs from a dedicated shop ( federnshop.alcomex.de ). I guess the world of mechanical engineering requires all kind of springs, so I looked specifically for ones with high drawweight and within certain size limits and draw lengths.
2. Coilsprings are extremely though, the chance of them shattering is close to zero. The most danger I could see is perhaps someone with some longer hair shooting the crossbow and hairs getting caught in the windings. So yeah, a case around the spring is probably a good idea for the future. But if one is careful, it's not really dangerous.
3. I have no experience in metal casting, but I guess it's possible. Seems a bit overkill for the first try though. Without a 3d printer (or CNC) I think I would try to get alu-plates of 3-5 mm or so thickness, and build up the main wheels layer for layer and bold them together.
The lower, smaller wheels could be made from thicker blocks or perhaps just modified off-the-shelf-parts.
Plastics as a material definitely works, as we can see, but it needs to be 100% infill or otherwise the forces will likely break it.
Geniales Teil ! Könntest Du mir eventuell die 3D datei zu kommen lassen ? Oder gibt es das schon bei Thingiverse oder ähnlich ?
Tja wie im Video gesagt, die direkten 3D-Files gibts nicht weil die sehr spezifisch davon abhängen was für Federn man hat und wie viel Zuglänge.
Und ich will nicht direkt dafür verantwortlich sein wenn sich Leute mit einem experimentellen Gerät von mir die Augen
mit explodierendem Plastik verletzen (mir mehrfach passiert, dass die Räder zerbersten - zum glück hatte ich immer Schutzbrille auf).
Aber vom Plan (link in der Beschreibung) kann man eigentlich alles ableiten wenn man das wirklich nachbauen will.
Die Räder sind an sich auch nicht kompliziert. Schwierigstes dabei ist sie gleichzeitig leicht und stark zu machen,
was ich mit einem Speichendesign und 3d-druck mit 100% infill gelöst habe (da die Sehne einen Hohen Druck und Zug ausübt).
Dann muss man sich noch überlegen wie man diese Räder miteinander über die Achse verbindet, was ich
gelöst habe über einen Schlitz in Achse und Rädern in die ein Verbinder (ein ca 2,5 cm breiter und 2 mm dicker Metallstreifen)
kommt der die Verbindung zwischen Rad und Achse herstellt und erlaubt das Drehmoment zu übertragen.
Kann man aber sicher auch anders lösen.
Der Rest ist exakt in den Zeichnungen enthalten eigentlich.
@@aurigo_tech Hallo,
Erst einmal Danke schön das Du dir die Zeit genommen hast so schnell zu antworten.
Das mit den rädern betrachte ich eigentlich am einfachsten da es beim 3D drucken nicht unbedingt auf das infill geht das hättest du in den Slicer Einstellungen einfacher und Stabiler gestalten können in dem Du einfach mehr Wandungen setzt .Der Abzug und Handgriff interessieren mich da schon eher . Und das da auch mal was schief geht ist mir schon klar da ich im auch im Rc Modellbau tätig bin weiß ich das auch mal was nicht so läuft wie man es sich vorstellt. Nun gut es hätte mir die Sache an sich vereinfacht aber es wird mich nicht aufhalten. Übrigens hatte ich vor Federn von einem ausgedienten Trampolin zu benutzen die entsprechen den angaben in deiner Videobeschreibung. Und die andere Armbrust die Du da in Deinem Video hast mit dem Federstahl (CK27 ) finde ich auch Mega da denke ich werde ich mir auch den Federstahl bestellen und nachbauen.was mich aber auch interresiert ist ! Woher und welche Sehne nimmst Du ?
@@karlheinzsohngen849 Die exakten Dimensionen von der Griff-Gruppe sind auch in dem Plan. Sogar zwei Varianten. Importieren ins 3D-modeling-Programm, extrudieren, fertig.
Einen Abzug kann man auch traditionell fertigen, mit nem Bohrer und ner Feile und ein bischen Stahl. 3D-druck war für mich bei den Rädern am bedeutsamsten, da ich die ohne kaum herstellen konnte. Die Federstahlarmbrust ist komplett ohne 3D-druck (also inklusive Abzug) entstanden. Für die Sehne bin ich letztendlich bei Bogensehne angelangt, nachdem ich lange dachte man könne auch Nylon oder Paracord oder ähnliches nehmen - also so fertige Seile ausm Baumarkt, wo man nurnoch ne Schlaufe mit nem Knoten reinmacht und gut. Das spart zwar viel Zeit bringt aber viele Probleme weil sich diese Seile unter längerer Belastung ausdehnen (was insbesondere bei dieser Armbrust ganz schlecht war für die Funktionsfähigkeit). Also Bogensehnengarn+Wicklungsgarn kaufen und sich beibringen wie man eine Bogensehne macht. Vielleicht sollte ich dazu auch mal ein Erkärvideo machen. Ich kaufe das Zeug übrigens hier: www.bogensportwelt.de/garne-wicklungen oder in ähnlichen Shops.
@@aurigo_tech Danke für den Tipp werde ich beherzigen .
Thank you sir!
My pleasure! Thank you for watching.
putting the wheels vertical adds two more wheels and therefore extra mass, sucking energy.
You'll shoot your eye out kid