co do szlifu stołu tą osełką , to robimy nie kręgi a kręcimy ósemki , nie dlatego ze titan cnc tak robi ale każdy tynkarz czy szpachlarz Ci powie ze kręcąc w kółko robimy dziury .
Masz dużą wiedzę. Szacunek, bo jesteś dość młody. Jak długo pracujesz w branży CNC? Czy to Twoja pierwsza praca? Jakie masz wykształcenie lub kurs? Czy długo uczyłeś się tego wszystkiego i ile czasu to zajęło? Zrób odcinek bardziej o czynniku ludzkim, wymaganych umiejętnościach, atmosferze, satysfakcji, zarobkach, rynku pracy.
Na CNC pracuję od 8 lat. Wcześniej skończyłem 3 lata zawodówki jako ślusarz na obrabiarkach konwencjonalnych. Kurs też odbyłem, lecz przydał mi się tylko do znalezienia pierwszej pracy na numerykach. Przy pracy na jednostkowych i seryjnych detalach człowiek cały czas się uczy i zawsze podczas doświadczania tej roboty można się czegoś nowego dowiedzieć😀Jeśli chodzi o film to zapiszę sobie. Pozdrawiam 😀
a ja mam inną rozkminę, dlaczego użyłeś tylko 3 śrub a nie 4? nie przekosi to imadła tak że z prawej strony gdzieś będzie wyżej niż z lewej, bo tam będzie bardziej dokręcone?
Na trzy śruby w zupełności wystarczy. Nie miałem jeszcze sytuacji na tych maszynach co robię, żeby przestawiło mi imadło, nawet podczas frezowania na pełnym obciążeniu maszyny. Zawsze 4 śruba nie zaszkodzi a na pewno pomoże.
Dłużej wytrzyma czyli ile? mamy jeden czujnik od 8 lat a korzystamy z niego na 4 maszynach minimum raz dziennie. Nikt nie wymieniał końcówki od nowości. To nie sonda pomiarowa, chociaż one mają końcówki z rubinu.
To zależy do czego używasz czujnik, czy końcówka czujnika jest węglikowa czy nie. To jak operator obchodzi się z czujnikiem też ma znaczenie, jeden będzie bardziej szanował drugi mniej. Długość detali mierzonych też ma znaczenie bo jest różnica gdy załóżmy sprawdzasz detal na długości np. 4m pomiędzy ustawianiem jednego imadła 150mm więc ciężko jest określić ile bo jest wiele zmiennych. Pozdrawiam. 😀
Rowki służą do automatycznego pozycjonowania imadła. Niestety u nas to się nie sprawdza ze względu na dużą rotację imadeł na maszynie i wymiar rowków. Druga sprawa ogranicza nas wystawienie imadła i możemy przestawiać tylko o rozstaw rowka. Nigdy nie korzystałem z tego i zastanawia mnie dokładność ustawienia na kamieniach niech ktoś się wypowie kto korzystał :-) pozdrawiam
![[UNCUT] บอสพอล แผลงฤทธิ์ บอสพระ-นักร้อง ก. โดนแฉยับ! I คนดังนั่งเคลียร์ I 21 ต.ค. 67](http://i.ytimg.com/vi/XKf6HeftoPI/mqdefault.jpg)
co do szlifu stołu tą osełką , to robimy nie kręgi a kręcimy ósemki , nie dlatego ze titan cnc tak robi ale każdy tynkarz czy szpachlarz Ci powie ze kręcąc w kółko robimy dziury .
Git Lolek. Dobre, konkretne filmy robisz.
Dzięki pozdrawiam 😀
Masz dużą wiedzę. Szacunek, bo jesteś dość młody.
Jak długo pracujesz w branży CNC? Czy to Twoja pierwsza praca? Jakie masz wykształcenie lub kurs? Czy długo uczyłeś się tego wszystkiego i ile czasu to zajęło?
Zrób odcinek bardziej o czynniku ludzkim, wymaganych umiejętnościach, atmosferze, satysfakcji, zarobkach, rynku pracy.
Na CNC pracuję od 8 lat. Wcześniej skończyłem 3 lata zawodówki jako ślusarz na obrabiarkach konwencjonalnych. Kurs też odbyłem, lecz przydał mi się tylko do znalezienia pierwszej pracy na numerykach. Przy pracy na jednostkowych i seryjnych detalach człowiek cały czas się uczy i zawsze podczas doświadczania tej roboty można się czegoś nowego dowiedzieć😀Jeśli chodzi o film to zapiszę sobie. Pozdrawiam 😀
Fajny film, szczególnie dla początkujących.
Dzięki pozdrawiam 😀
Pozdro od ekipy DWJ! Nagrywaj więcej filmów ;) Czy szefowie już pozdrowieni? ;p
Tak, przekazałem😀
a ja mam inną rozkminę, dlaczego użyłeś tylko 3 śrub a nie 4? nie przekosi to imadła tak że z prawej strony gdzieś będzie wyżej niż z lewej, bo tam będzie bardziej dokręcone?
Na trzy śruby w zupełności wystarczy. Nie miałem jeszcze sytuacji na tych maszynach co robię, żeby przestawiło mi imadło, nawet podczas frezowania na pełnym obciążeniu maszyny. Zawsze 4 śruba nie zaszkodzi a na pewno pomoże.
Dłużej wytrzyma czyli ile? mamy jeden czujnik od 8 lat a korzystamy z niego na 4 maszynach minimum raz dziennie. Nikt nie wymieniał końcówki od nowości. To nie sonda pomiarowa, chociaż one mają końcówki z rubinu.
To zależy do czego używasz czujnik, czy końcówka czujnika jest węglikowa czy nie. To jak operator obchodzi się z czujnikiem też ma znaczenie, jeden będzie bardziej szanował drugi mniej. Długość detali mierzonych też ma znaczenie bo jest różnica gdy załóżmy sprawdzasz detal na długości np. 4m pomiędzy ustawianiem jednego imadła 150mm więc ciężko jest określić ile bo jest wiele zmiennych. Pozdrawiam. 😀
wiesz w jakim celu imadło ma na spodzie kanał wzdłużny i poprzeczny ?
Rowki służą do automatycznego pozycjonowania imadła. Niestety u nas to się nie sprawdza ze względu na dużą rotację imadeł na maszynie i wymiar rowków. Druga sprawa ogranicza nas wystawienie imadła i możemy przestawiać tylko o rozstaw rowka. Nigdy nie korzystałem z tego i zastanawia mnie dokładność ustawienia na kamieniach niech ktoś się wypowie kto korzystał :-) pozdrawiam
@@Karol_Bernad jeśli masz markowe imadła i poprawną geometrię na maszynie w dwóch setkach masz bez problemu .