молодцы ребята вы сделали очень нужные вещи которые будут пользоваться в дальнейшим люди это ещо начала я уверен дальше вы будете ещё лучше разработать этот станок для улучшения работы главное первый шаг сделали и увас это получилось. Я желаю вам удачи
А вообще Володя - молодец: шутки-прибаутки, весёлые подколы и т.д. И это при том, что руки из нужных мест растут, а не то, что у некоторых! Один из самых позитивных актёров и режиссёров киностроительной индустрии!)))
Есть 1 важное замечание вам. Прежде всего щепа должна быть вымочена в извести, дабы убить всякую органику, фруктозы и т.д. в древесине. Иначе будет гниль грибок и прочие неприятности.
волоха красавчики ,не переживайте все получиться,все классно,главное уже сделали,все остальное за малым,будем и дальше наблюдать за вашими кирпичь шедеврами....
*в арболите главное не блок сделать, а выдержать всю технологию его изготовления. Очевидные ошибки : Нет химии для нейтрализации сахаров, быстрая распалубка*
Молодцы ребята, честно и информативно, Давайте дальше снимайте такие видео 📹 Арболит Юг с вами друзья и портнеры, Всем Арболита, Арболит Блок и в Крыму и Краснодарском крае рулит 👍 🔥
для того что бы у арболитового блока была нормальная геометрия - он должен "созреть" в опалубке данная конструкция станка давно гуляет по инету, как станок для кирпича. но в таком конструктиве и производственном процессе, для арбалитового блока, он не подходит
Молодцы ребята. Мужики, зачем искать минусы не относящиеся к ролику. Пацаны показывают кокой сделали станок,а вы то не то это не то. Надо порадоваться за них.
Молодцы! Но сразу приходит мысль- прижимать не с помощью силы рук,а тоже с помощью наступания на платформу ,те. за счет веса тела. Так эргономичнее будет и физически менее энергозатратно . Думаю модернизировать не составит особого труда ,тк в целом ничего переделывать не нужно будет.
данный метод фомовки содержит в себе "УПРУГОЕ ПОСЛЕДЕЙСТВИЕ" - ВЕРХ , особенно по центру, БЛОКА ВЫПИРАЕТ ОБРАТНО ВВЕРХ и геометрия нарушается. Тоже самое происходит, когда формуют с таким же пунансоном ( прижимом) и полистиролбетон. Щепа - масса упругая. она как пружина назад возвращается немного. Но этого достаточно, чтобы испортить такой хороший стройматериал. Самые прочные арболиты - поджатые. Когда он остается в форме, а пластина пуансона защелкивается. Получается как бетон с преднапряженной арматурой. На изгиб офигенно работает. Когда цемент достаточно окрепнет, тогда только распалубка происходит... Качество - супер, но и капитальных затрат - море...
Я вот думаю . Может проще сделать каркас вокруг дома или гаража . Потом прибиваешь снизу на пол метра фанеру или юизби засыпаешь трамбуешь типо талкушкой .тем более вас там 6 рук . И в день по пол метра идти в верх ?
Парни обязательно смеситель, принудительный. Можно самим изготовить из бочки. Смесь проштыковывайте вилами, углы уплотняйте кулаком. Усадка 7-8%. Попробуйте ввести в состав хлористый кальций. 10 кг на куб. Разводить в бочке 15 кг на 200 литов. Солому смачивать раствором очень тщательно, добавляя малыми порциями. минуты 3-4 крутить, потом цемент и в конце вода.. довести до нужной консистенции. Цемент 500 без добавок. 350 на куб и снижайте по 10кг там увидите когда всё) норма. Вода и химия очень влияют на блок. Трещины из за дохлой подложки и возможно раствор суховат. Смесь должна быть на грани, что бы блок не распадался. Удачи!
Щепа древесная - 1,2-1,5 м3 или 220-230 кг в сухом виде, хлористый кальций или алюминий сернокислый - 10 кг, цемент М500 - 330 кг, вода - 350 л. Вода относительно. Зависит от влажности щепы. От кол-ва цемента будет зависеть прочность блока. На данном оборудование есть смысл обратить внимание на изготовление опилкобетоных блоков. Разница в том что в состав вводится ещё песок. Уменьшая расход цемента и вводя песок блок поручится более прочный(плотный), но потеряет в теплопроводности. Щепу необходимо будет заменить на на более мелкую или опил.
Vyacheslav Sh спасибо Вечеслав! я так понел либо занимаетесь либо занимались арболитом. можно ещё вопрос - какая выходит у Вас себестоимось в % от рыночной столимости(+ --)? и где живёте? Я с северного Казахстана. спасибо
не сомневаюсь , что все наладите и дело раскрутится, как будет сохранятся геометрия блоков?, и какой разброс по размерам?, по технологии без схватывания блока вне формы размеры уходят, но держать 30-50 металлических форм, в зависимости от производительности станка _ разорительно. а вообще молодцы, себе хороший дом осилить можно без проблем.
Мужики, не хочется вас обижать, но это "станок" в лучшем случае для блоков из ПЕСКОБЕТОНА )) для арболита, в том числе и на основе костробетона он НЕПРИГОДЕН ! Он просто не обеспечит однородной плотности и прочности по всему объему блока. И дело не столько в вибрации и трамбовании, а в физике процесса. Вы просто не учитываете такую штуку, как упругая сила сопротивления самого материала - щепы, или костры. Из этого вывод - технология НЕ ТА )) для такого материала как арболит, требуется технология применения ЗАКРЫТЫХ форм, которые закрываются на специальные замки - защелки под нагрузкой и выдерживаются в таком состоянии минимум сутки, только тогда нивелируются те самые упругие силы сопротивления, частички наполнителя теряют упругость и принимают стабильную и окончательную форму в массе изделия, снимаются внутренние напряжения..... в ином случае, в таком крайне упрощенно - примитивном способе формования неизбежно расслоение материала, самым малым злом из которого будет шелушение углов и гуляющая геометрия.... и если тяжелые блоки еще могут получаться более - менее на приемлемом уровне, за счет увеличения вяжущих, то легкие ( не конструкционные) практически не будут обладать никакой прочностью.... и строить из таких блоков без риска для пользователей, можно только на основе ж/б каркаса: колонна - ригель, заполняя этими блоками простенки, иначе рулетка ))
Здорово, вообще за арболитом давно поглядываю. Интересно было бы увидеть выпуск о кладке стен с этим блоком. А также расчеты по стоимости производства. Видео у вас интересные!
Владимир Здравствуйте. Озадачился следующим вопросом по которому можно и видео возможно снять - как нанять грамотную бригаду каменщиков, какие вопросы им задать, ну и как понять или определить что бригада грамотная и правильно ли будут работать? Спасибо.
За труд лайк.....а конопля это серезно...весь дом будет кайфовать...и улицы потяяянутся.. Несмейте бросать.. А налоговая.вооше кайфанет..за вами пойдут все...и я и я
Вова привет! Большой удачи в начинаниях! Но на мой взгляд, этот материал дохлый номер. У нас на Урале его называют БРИЗОЛИТ, его делают пустотелым как шлакоблок с ячейками , в пустые ячейки забивают пенопласт а в другие - армируют и бетонят. Делают его в термокамере, с вибрацией под пресом и просушкой выдерживая геометрию. Конечтно материал имеет право жить как говорит наш Гуру Александр. Но я бы не хотел иметь свой такой дом ( это моё мнение). Да и мышки его любят.
Десять лет назад пробовал делать арболитовые блоки. Только у меня была мешалка,профессиональный вибратор и еденичная форма. В раствор добавляется ,жидкое стекло, натриевое. Блоки получались очень плотные. А у вас собрались,попили. И ПРИШЛА МЫСЛЬ.
Обычно такие станкиделают не для массового производства. Как тут многие пишут что не получится много делать и не заработаешь. Такие станки продают людям у которых много времени и мало денег, а хочется что то по самостроить.
Владимир, подскажите, пожалуйста, на какую видеокамеру снимаете (марка/модель)? Как к ней подключаете беспроводной микрофон, какой марки/модели. Благодарю.
Ну наконец-то, а то думал, что костра всё-таки "та" и хлопцы не довыведут рецептуру... Григорий Мещеренко такие вещи лучше делать на месте. masterkladki Такой вариант, тоже рассматривали. Вова, это будет очень интересное предложение. я поясню. К примеру мой проект при газике 375 -м - 2000 шт пусть мне понадобится 30 блоков в день, а вы сможете сделать 100 итого к концу работы на площадке будет не 2000, а 1400 - существенно экономит место. далее везти костру можно хоть на пьяных волах, а хрупкий газик... ну Вова, ты знаешь. Или сдавать станок с формами в аренду. Выложил человек "Х" блоков, сделал "Х". так дольше, но для самостроев самое оно, учитывая растянутость бабловложения.
Мужики, опилки по весу никто не берёт, так ка они при разной влажности будут иметь разный объём. а это значит, что при запрессовке вы получите разную плотность блоков. Нужно брать объёмные дозы компонентов, кроме воды, которая добавляется по факту получения консистенции смеси
Хм, забавно. Курятник или коровник из таких блоков будет хорош, дешево и тепло. На куче построек хозяйственных можно сэкономить в теории если добиться соответствующего качества и его стабильности в сериях. Пару моментов можете пояснить, не упомянутых в видео? 1. Вода для смеси с добавлением антисептика или есть предположение, что не загниет, тк после обработки основа материала - клетчатка, все остальное удалилось в техпроцессе на заводе? 2. От мешка к мешку, от условий хранения влажность костры может существенно меняться, что может влиять на рецептуру. В лаборатории вам упомянули этот нюанс или он не существенен? 3. Такое перемешивание - норма? Или дальше планируете в бетономешалке для достижения качественной гомогенности? СПС PS Роботы, серьезно XD???
+Stuurman Нет, не норма, но на видео мы ясно выразились, что хотим, всего-лишь протестировать станок и как сам блок сформируется. Естественно, что дальше, замес будет производиться в бетономешалке.
Вовка ты молодец! Смотрю иногда тебя и так называемого " нивка" и он пытается , почему то всё время тебя как то унизить, но получается не совсем , а точнее совсем не получается, и в итоге мат и голословный трёп. Тебе я скажу, продолжай , расти необходимо, это я тебе говорю, как строитель начавший свою деятельность на этом поприще с 1985 года предварительно отслужив в рядах СА и 89 закончив институт, но ещё не на пенсии, потому что пенсию нам отменили, впрочем это лирика, а сейчас , ты не поверишь я сам с мастерком и ведром раствора кладу газоблок и точно, как все остальные залезаю на стену, чтобы установить балки перекрытия и смонтировать стропильную систему. Но тебя смотрю, а потому что интересно.
Привет, команда, хорошего дня. Можете ли вы предоставить мне эту замечательную информацию, которая привлекла мое внимание и мой разум? Пожалуйста, как смешивается эта стружка, она смешивается с цементом или есть другой материал, который смешивается с ними? Спасибо вам всем за эту замечательную работу, мой привет.
да вещь хорошая. надо подумать над тем что бы пресовать мог один чел а второй засыпать и относить и тогда будет супер. а у меня такой вопрос с какой вы области? и сможете ли вы сделать станок для легокирпича?
парни удачи! ваша тема точно двинется, методом проб и ошибок найдете оптимальный режим для производства. я примерно на том же уровне начинания, мой первый блок уже два дня сохнет, я вокруг него как лиса вокруг курятника хожу! попутно котов соседских из воздушки утяжеляю. хочу посоветовать не берите растворосмеситель, берите простую бетономешалку побольше объемом. дешевле и проще в обслуживании. и на станке для шлакоблоков арболитовые не получаются. ваш станок правильный. постепенно доведете до ума и в путь!!!
на станке для шлакоблоков смесь спрессовывается под своим весом. там используется твердый наполнитель. арболитовый блок нужно именно спрессовать дополнительным весом. чем сильнее, тем лучше. на моем станке я не смог изготовить ни одного блока из арболита. все рассыпались при поднимании матрицы. может у кого и получилось, я советую исходя из своего опыта.
А я вот штукатурю гипс и опилки и чуть добавляю хп старт когда высыхает очень твердая и крепкая смесь получаются можно так и блоки делать затвердевания 5 минут
Скажи мастер кладки почему так получается коогда сам заливаешь на улице бетон месишь все првила соблюдаешь тщательно , хороий евроцемент покупаешь то цемент для улице всегда хуже получается чем покупной из миксера
Молодцы ребята, у меня друг делал по 4 кирпича в день все смеялись . Теперь он смеется над всеми он гостининицу построил
🔥🔥🔥🔥👍👍👍👍 to be as I'll ò
Смеяться над трудящимся человеком станет только идиот.
...с ручейка начинается река! Дерзайте , парни! Дай Бог вам удачи и развития!
Молодцы. Побольше бы таких предприимчивых людей.
молодцы ребята вы сделали очень нужные вещи которые будут пользоваться в дальнейшим люди это ещо начала я уверен дальше вы будете ещё лучше разработать этот станок для улучшения работы главное первый шаг сделали и увас это получилось. Я желаю вам удачи
А вообще Володя - молодец: шутки-прибаутки, весёлые подколы и т.д. И это при том, что руки из нужных мест растут, а не то, что у некоторых! Один из самых позитивных актёров и режиссёров киностроительной индустрии!)))
Молодцы парни. Как говорил один персонаж, Пхавильной дохогай идёте товахищи. Супер. Удачи.
Все четко и красиво, молодцы, дай Вам бог здоровья,и удачи!!!!!
Есть 1 важное замечание вам. Прежде всего щепа должна быть вымочена в извести, дабы убить всякую органику, фруктозы и т.д. в древесине. Иначе будет гниль грибок и прочие неприятности.
не обязательно вымвчивать достаточно добавить жидкое стекло.
+Ринат Усманов вы просто временно "законсервируете". У вас и далее органика будет продолжать разлагаться.
+Андрей Головань я заливал .дачу 5 лет стоит и ничего не гниет
+Ринат Усманов почитал об селикатах и взаимодействии с деревом. Таки да вы правы.
+Андрей Головань удачи :)
Прошу прощения - Володя однозначно Лайк ,вы все молодцыЁ
станок очень трудный, на таком не заработаешь и не разгонишься ,а к вечеру без рук и ног останешься ,надо дорабатывать
волоха красавчики ,не переживайте все получиться,все классно,главное уже сделали,все остальное за малым,будем и дальше наблюдать за вашими кирпичь шедеврами....
Хвйня это все газоблок всех пеиебьет
*в арболите главное не блок сделать, а выдержать всю технологию его изготовления. Очевидные ошибки : Нет химии для нейтрализации сахаров, быстрая распалубка*
конопляна костра не має проблем із цукром, як деревина
Доброго утра! Состав и пропорции опять не огласили
Распалубка влияет лишь на геометрию. Сахара в костре конопли нет. Прежде чем умничать нужно изучать вопрос
Молодцы уважаю таких мужиков 👍
Молодцы ребята, честно и информативно, Давайте дальше снимайте такие видео 📹 Арболит Юг с вами друзья и портнеры, Всем Арболита, Арболит Блок и в Крыму и Краснодарском крае рулит 👍 🔥
Молодцы, продолжайте дальше в таком же духе.
для того что бы у арболитового блока была нормальная геометрия - он должен "созреть" в опалубке
данная конструкция станка давно гуляет по инету, как станок для кирпича. но в таком конструктиве и производственном процессе, для арбалитового блока, он не подходит
0
Оптимисты!!!!!! Приятно глазу.
молодцы ребята, а японские роботы, заставили улыбнуться в слух!
Молодцы ребята. Мужики, зачем искать минусы не относящиеся к ролику. Пацаны показывают кокой сделали станок,а вы то не то это не то. Надо порадоваться за них.
Взвешивали опилки, а дальше что, сколько воды???, сколько цемента, что ещё надо добавлять?? -
На глаз😂
Меня тоже это всбесило
Вся суть за кадром весь цемент на земле оставили
Это государственный тайна
Красавцы! Успехов вам в ваших начинаниях.
парни молодцы что на диване не сидите а пробуете , постепенно доведете технологию до ума и все будет на высоте )!!!
Молодцы ребята ! Супер просто и сердито! Лайк
Трезвые мужики- приятно посмотреть!!!
ЭТОТ ГЕМОР Я УЖЕ ВИДЕЛ, В ДРУГОЙ СЕРИИ ГДЕ ПЫТАЮТСЯ ТАКИМ ЖЕ СПОСОБОМ СЛЕПИТЬ ШЛАКОБЛОК.
прошло много лет, какие успехи в продвижение этой идеи бизнеса...?
Молодцы ребята, это не у компа пивко пить! Правельным путём идёте!
Успехов философы, молодцы.
Хорошо придумали много работы было сделано это видно у срезов вам господа предприниматели.
Молодцы! Но сразу приходит мысль- прижимать не с помощью силы рук,а тоже с помощью наступания на платформу ,те. за счет веса тела. Так эргономичнее будет и физически менее энергозатратно . Думаю модернизировать не составит особого труда ,тк в целом ничего переделывать не нужно будет.
Правильно. Это по нашему. Зачем все это месить в каком-то там баке. Когда можно прям на асфальте замесить, да еще перед гаражом. Молодцы ребята. :)))
Офигеть станок замутили. Молодцы мужики!
данный метод фомовки содержит в себе "УПРУГОЕ ПОСЛЕДЕЙСТВИЕ" - ВЕРХ , особенно по центру, БЛОКА ВЫПИРАЕТ ОБРАТНО ВВЕРХ и геометрия нарушается. Тоже самое происходит, когда формуют с таким же пунансоном ( прижимом) и полистиролбетон. Щепа - масса упругая. она как пружина назад возвращается немного. Но этого достаточно, чтобы испортить такой хороший стройматериал. Самые прочные арболиты - поджатые. Когда он остается в форме, а пластина пуансона защелкивается. Получается как бетон с преднапряженной арматурой. На изгиб офигенно работает. Когда цемент достаточно окрепнет, тогда только распалубка происходит... Качество - супер, но и капитальных затрат - море...
Вас ждёт большое будущее-вперёд ребята!!!!
все отлично у вас..главное своими руками
"С почином Вас Глеб Егорыч, с почином! "...
Поздравляю с началом...
Эм, а какой смысл этого всего?)
Я вот думаю . Может проще сделать каркас вокруг дома или гаража . Потом прибиваешь снизу на пол метра фанеру или юизби засыпаешь трамбуешь типо талкушкой .тем более вас там 6 рук . И в день по пол метра идти в верх ?
Соседа деда сын - верняк, к тому же без швов.
Молодцы ребята, а сколько цемента на 2кг щепы потратили неподскажете.
сходу ставлю лайк, зная что дядя Вова не подведёт...)))
+otec. v Спасибо за доверие!)
Парни обязательно смеситель, принудительный. Можно самим изготовить из бочки. Смесь проштыковывайте вилами, углы уплотняйте кулаком. Усадка 7-8%. Попробуйте ввести в состав хлористый кальций. 10 кг на куб. Разводить в бочке 15 кг на 200 литов. Солому смачивать раствором очень тщательно, добавляя малыми порциями. минуты 3-4 крутить, потом цемент и в конце вода.. довести до нужной консистенции. Цемент 500 без добавок. 350 на куб и снижайте по 10кг там увидите когда всё) норма. Вода и химия очень влияют на блок. Трещины из за дохлой подложки и возможно раствор суховат. Смесь должна быть на грани, что бы блок не распадался. Удачи!
Vyacheslav Sh приветствую ищу рецептуру на 1 куб арболита подскажите
Щепа древесная - 1,2-1,5 м3 или 220-230 кг в сухом виде, хлористый кальций или алюминий сернокислый - 10 кг, цемент М500 - 330 кг, вода - 350 л. Вода относительно. Зависит от влажности щепы. От кол-ва цемента будет зависеть прочность блока. На данном оборудование есть смысл обратить внимание на изготовление опилкобетоных блоков. Разница в том что в состав вводится ещё песок. Уменьшая расход цемента и вводя песок блок поручится более прочный(плотный), но потеряет в теплопроводности. Щепу необходимо будет заменить на на более мелкую или опил.
Vyacheslav Sh спасибо Вечеслав! я так понел либо занимаетесь либо занимались арболитом. можно ещё вопрос - какая выходит у Вас себестоимось в % от рыночной столимости(+ --)? и где живёте? Я с северного Казахстана. спасибо
не могу смотреть без слез, коноплю в бетон укатали )))
не сомневаюсь , что все наладите и дело раскрутится, как будет сохранятся геометрия блоков?, и какой разброс по размерам?, по технологии без схватывания блока вне формы размеры уходят, но держать 30-50 металлических форм, в зависимости от производительности станка _ разорительно. а вообще молодцы, себе хороший дом осилить можно без проблем.
+Igor Samatoff Будем пробовать разные способы.
Мужики, не хочется вас обижать, но это "станок" в лучшем случае для блоков из ПЕСКОБЕТОНА )) для арболита, в том числе и на основе костробетона он НЕПРИГОДЕН ! Он просто не обеспечит однородной плотности и прочности по всему объему блока. И дело не столько в вибрации и трамбовании, а в физике процесса.
Вы просто не учитываете такую штуку, как упругая сила сопротивления самого материала - щепы, или костры. Из этого вывод - технология НЕ ТА )) для такого материала как арболит, требуется технология применения ЗАКРЫТЫХ форм, которые закрываются на специальные замки - защелки под нагрузкой и выдерживаются в таком состоянии минимум сутки, только тогда нивелируются те самые упругие силы сопротивления, частички наполнителя теряют упругость и принимают стабильную и окончательную форму в массе изделия, снимаются внутренние напряжения..... в ином случае, в таком крайне упрощенно - примитивном способе формования неизбежно расслоение материала, самым малым злом из которого будет шелушение углов и гуляющая геометрия.... и если тяжелые блоки еще могут получаться более - менее на приемлемом уровне, за счет увеличения вяжущих, то легкие ( не конструкционные) практически не будут обладать никакой прочностью.... и строить из таких блоков без риска для пользователей, можно только на основе ж/б каркаса: колонна - ригель, заполняя этими блоками простенки, иначе рулетка ))
Ил Нас и чем теперь думаете заняться?
Игорь Чернов .
Ил Нас, например каких?
Да и станок не продуманный,хрень какая то .Очень заинтересовался вашими вашими доводами.
Игорь Чернов c
Короче поцы, не смотря ни что двигайтесь. Красавцы !! А то что пишут , забейте на них. Все мазева.
Планируете продавать заказчику? Или для себя производство?
+Домик Друзей Пока для себя экспериментируем. Как выведем технологию блочную и монолита, тогда можно будет думать и для заказчика.
Здорово, вообще за арболитом давно поглядываю. Интересно было бы увидеть выпуск о кладке стен с этим блоком. А также расчеты по стоимости производства. Видео у вас интересные!
Владимир Здравствуйте. Озадачился следующим вопросом по которому можно и видео возможно снять - как нанять грамотную бригаду каменщиков, какие вопросы им задать, ну и как понять или определить что бригада грамотная и правильно ли будут работать? Спасибо.
+Павел Сизиков Видео на эту тему, уже есть - th-cam.com/video/X0y3wxtohcM/w-d-xo.html
За труд лайк.....а конопля это серезно...весь дом будет кайфовать...и улицы потяяянутся..
Несмейте бросать..
А налоговая.вооше кайфанет..за вами пойдут все...и я и я
Başarılı bir çalışma bende organik atıklarla gübre yapıyorum sağlıklı meyveler alıyorum 👍
Здравствуйте, а вопрос собственно такой) где брать опилки или стружку в таком количестве? С цементом то все ясно🙂
Парни вы молодцы!!! Вперёд!!!!!
Вова привет! Большой удачи в начинаниях! Но на мой взгляд, этот материал дохлый номер. У нас на Урале его называют БРИЗОЛИТ, его делают пустотелым как шлакоблок с ячейками , в пустые ячейки забивают пенопласт а в другие - армируют и бетонят. Делают его в термокамере, с вибрацией под пресом и просушкой выдерживая геометрию. Конечтно материал имеет право жить как говорит наш Гуру Александр. Но я бы не хотел иметь свой такой дом ( это моё мнение). Да и мышки его любят.
добавляеться хлористый кальций для убивания органики и сахарозы
не добавляется , а до этого опилки должны с ним выстояться
Товарищи. Сколько ложили цемента на два килограмма стружек. ну очень интересно. Да и какой обьем блока вышел. С уважением.
Десять лет назад пробовал делать арболитовые блоки. Только у меня была мешалка,профессиональный вибратор и еденичная форма. В раствор добавляется ,жидкое стекло, натриевое. Блоки получались очень плотные. А у вас собрались,попили. И ПРИШЛА МЫСЛЬ.
Обычно такие станкиделают не для массового производства. Как тут многие пишут что не получится много делать и не заработаешь. Такие станки продают людям у которых много времени и мало денег, а хочется что то по самостроить.
Показали людям щепу😂
И форму для арболита. Пасиба😂😂😂😂
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста состав смеси для блока.
Здравствуйте,скажите довели станок до ума,делали арболитоблоки?
Красавцы 👍
с юмором 😉
Живу в доме из Арболит Блока уже 7 лет, Арболит рулит в Краснодарском Крае
Где обработка щепы известью? Это категорично важно.
)))известь была в луже на асфальте
Василий Васин
Шутите? Я ведь серьёзно.
Михаил Дорожко а зачем она для конопли? это же не древесина!
Михаил Дорожко да нее это не важно. Мужики скажут это пробный блок был:)))
Михаил Дорожк
Интересно прикольный мужской повод для пьянки кумовей.
Злобный тролль.
Владимир, подскажите, пожалуйста, на какую видеокамеру снимаете (марка/модель)? Как к ней подключаете беспроводной микрофон, какой марки/модели. Благодарю.
Вы уверены что добьётесь необходимого уплотнения (1,25 - 1,3)?
взвесили щепу. дальше что? сколько и чего или это секрет какой то?
Да не говори я тоже хотел об этом сказать
Комерческая тайна. Вдруг вы запатентуете.
10 % цемента от веса щепы.
жду роботизированную версию :)
Костя, будем пробовать)
+Строим для себя Костя! Ты, наверное, хочешь на постройку своего второго дома сократить свои затраты ещё вдвое??? Ой хитрец!!! :-)
Джейсон Стэтхэм нравится смотреть канал Вовы
Ну наконец-то, а то думал, что костра всё-таки "та" и хлопцы не довыведут рецептуру...
Григорий Мещеренко
такие вещи лучше делать на месте.
masterkladki
Такой вариант, тоже рассматривали.
Вова, это будет очень интересное предложение.
я поясню. К примеру мой проект при газике 375 -м - 2000 шт
пусть мне понадобится 30 блоков в день, а вы сможете сделать 100
итого к концу работы на площадке будет не 2000, а 1400 - существенно экономит место. далее везти костру можно хоть на пьяных волах, а хрупкий газик... ну Вова, ты знаешь. Или сдавать станок с формами в аренду. Выложил человек "Х" блоков, сделал "Х". так дольше, но для самостроев самое оно, учитывая растянутость бабловложения.
Как идёт процесс? Планирую строить дом из конопли, что посоветуете?) И как выйти на этих ребят? Хочу попросить у них станок)
Дожимаем 10тыс. лайков и будет станок)) Хотя вряд ли, из него уже мангал сделали)))
Мужики, опилки по весу никто не берёт, так ка они при разной влажности будут иметь разный объём. а это значит, что при запрессовке вы получите разную плотность блоков.
Нужно брать объёмные дозы компонентов, кроме воды, которая добавляется по факту получения консистенции смеси
Хм, забавно. Курятник или коровник из таких блоков будет хорош, дешево и тепло. На куче построек хозяйственных можно сэкономить в теории если добиться соответствующего качества и его стабильности в сериях. Пару моментов можете пояснить, не упомянутых в видео? 1. Вода для смеси с добавлением антисептика или есть предположение, что не загниет, тк после обработки основа материала - клетчатка, все остальное удалилось в техпроцессе на заводе? 2. От мешка к мешку, от условий хранения влажность костры может существенно меняться, что может влиять на рецептуру. В лаборатории вам упомянули этот нюанс или он не существенен? 3. Такое перемешивание - норма? Или дальше планируете в бетономешалке для достижения качественной гомогенности? СПС PS Роботы, серьезно XD???
Курятник))) у нас хороший газоблок 3500 куб стоит около 50 долларов, а а арболит почти 4000 и берут же)))
+Stuurman Нет, не норма, но на видео мы ясно выразились, что хотим, всего-лишь протестировать станок и как сам блок сформируется. Естественно, что дальше, замес будет производиться в бетономешалке.
можно добавить ногой чтоб давить весом человека на прижимную крышку добавив педаль ну или зацеп и винт с реверсом через редуктор.
доработали станочек?
Что такое арболит я раньше не слышал размер какой и сколько стоит.
У Кум кума , пиджачек- дубляк шикарный.. ;)
тоже подметил -леопардовый-
А сам кум все руки об штаны вытирает, перчаток нет, все бабки в станок вложил.
Геометрия гулять будет, нужно как минимум 12 часов в опалубке стоял.
По нормативу 20 часов минимум, но лучше два дня
Вовка ты молодец! Смотрю иногда тебя и так называемого " нивка" и он пытается , почему то всё время тебя как то унизить, но получается не совсем , а точнее совсем не получается, и в итоге мат и голословный трёп. Тебе я скажу, продолжай , расти необходимо, это я тебе говорю, как строитель начавший свою деятельность на этом поприще с 1985 года предварительно отслужив в рядах СА и 89 закончив институт, но ещё не на пенсии, потому что пенсию нам отменили, впрочем это лирика, а сейчас , ты не поверишь я сам с мастерком и ведром раствора кладу газоблок и точно, как все остальные залезаю на стену, чтобы установить балки перекрытия и смонтировать стропильную систему. Но тебя смотрю, а потому что интересно.
Спасибо большое!
20-30 кубов таким способом изготовить очень тяжело. Блоки нужно делать на земле, станок должен быть передвижной. Я делаю пол куба за 4 часа.
Привет, команда, хорошего дня. Можете ли вы предоставить мне эту замечательную информацию, которая привлекла мое внимание и мой разум? Пожалуйста, как смешивается эта стружка, она смешивается с цементом или есть другой материал, который смешивается с ними? Спасибо вам всем за эту замечательную работу, мой привет.
да вещь хорошая. надо подумать над тем что бы пресовать мог один чел а второй засыпать и относить и тогда будет супер. а у меня такой вопрос с какой вы области? и сможете ли вы сделать станок для легокирпича?
Здорово ! Производительность не подсчитывали ?
+Ironmaster Rus и налоговую не забудьте, запалились вы ребята))))
+Ironmaster Rus Пока еще нет. Как наладим производство, тогда картина чуток прояснится.
+zz111zz111zz Главное что не загорелись) У нас все по белому будет, так что, нам бояться нечего.
***** главное чтобы костюмчик сидел )) как тут уже подметили вроде пока сидит.
+zz111zz111zz Будем стараться, чтобы сидел.
Сначала блок потом два потом машина и т. д - затем завод, директор, деньги и все! Кого мы смотреть то будем?
+Анатолий Романов Не переживайте я и дальше буду для Вас, снимать полезные видосы!
Спасибо
+Анатолий Романов Пляжи, пальмы, мулатки, яхты, океаны, ...
парни удачи! ваша тема точно двинется, методом проб и ошибок найдете оптимальный режим для производства. я примерно на том же уровне начинания, мой первый блок уже два дня сохнет, я вокруг него как лиса вокруг курятника хожу! попутно котов соседских из воздушки утяжеляю. хочу посоветовать не берите растворосмеситель, берите простую бетономешалку побольше объемом. дешевле и проще в обслуживании. и на станке для шлакоблоков арболитовые не получаются. ваш станок правильный. постепенно доведете до ума и в путь!!!
скажите пожалуйста, почему на шлакоблочном станке не получаются арболитовые блоки, если убрать пустотообразователи почему блок не должен получится?
на станке для шлакоблоков смесь спрессовывается под своим весом. там используется твердый наполнитель. арболитовый блок нужно именно спрессовать дополнительным весом. чем сильнее, тем лучше. на моем станке я не смог изготовить ни одного блока из арболита. все рассыпались при поднимании матрицы. может у кого и получилось, я советую исходя из своего опыта.
А вагонетку то убрали потому что форма на высоту выше стало за счет подложки под готовый блок?
Очень интересно я тоже сделал на эту тему эксперименты. Жду тепла чтобы начать монолитные работы.
А я вот штукатурю гипс и опилки и чуть добавляю хп старт когда высыхает очень твердая и крепкая смесь получаются можно так и блоки делать затвердевания 5 минут
До третьей минуты я думал кум-кума немой 😀😀😀
подскажите сколька уходит цемента и опилк на один блок как увас
а какая щепа была использована,специальная или отходы с какого то станка?
+Влад жуков Производственные отходы.
спасибо!
masterkladki Владимир здравствуйте!В какой программе обрабатывает е видео?Спасибо!
Александр Ульянов
премьер про,сони вегас,пинакл студио.
Sony Vegas
Скажи мастер кладки почему так получается коогда сам заливаешь на улице бетон месишь все првила соблюдаешь тщательно , хороий евроцемент покупаешь то цемент для улице всегда хуже получается чем покупной из миксера
Сколько срок служения у такова блока?
Самый главный секрет приготовления блоков Вова спрятал 0:55 от публики.
I don't know your language.. But You are very Creative....
Здравствуйте.Я наверное что-то пропустил,а где расчёты пропорции цемент песок стружка?
на арболит есть ГОСТ
Цемент м400не пойдет?
молодцы ) главное желание !
Идея хорошая! Нужно еще много работать над доводкой выхода качественной продукции!!!!
Ребято все окей только цементом я не понял. Сколько добавлять на сместь. Что бы получился блок
Нифниф ,нафнаф и нуфнуф решили построить домик.
БлагодарЮ БлагодарностьYou
Благополучия