FUSION 360 - PASSAGES DE VIS ET FIXATIONS

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  • เผยแพร่เมื่อ 24 พ.ย. 2024

ความคิดเห็น • 38

  • @BenTeKfr
    @BenTeKfr  ปีที่แล้ว

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  • @titipikachu
    @titipikachu 6 ปีที่แล้ว

    Bonjour benoit
    Très bonne vidéos sur fusion 360 avec la nouvelle mise à jour tu peux maintenant insérer du filetage n'importe quel pas a partir de la fonction Hole tu peux même définir la longueur du filetage à réaliser.
    Encore bravo!!!!!!
    Un grand merci .
    Thierry

  • @Nozziak
    @Nozziak 6 ปีที่แล้ว +5

    Vraiment intéressant et utile ce genre de test. La même chose sur les systèmes de clip ou fermoir serait top ! J'ai pas encore réussi à imprimer une boîte avec un couvercle qui tient bien...

  • @bekahmed5048
    @bekahmed5048 3 หลายเดือนก่อน

    Merci beaucoup pour cette vidéo, Et pour la resine?! (Impression SLA)

  • @zeldrix6
    @zeldrix6 4 ปีที่แล้ว

    super vidéo, j'adore la fin : "n'hésitez pas à aimer la vidéo et à la liker"
    non je te taquine c'est super merci

  • @alainb4504
    @alainb4504 5 ปีที่แล้ว +1

    Très intéressant,
    Merci !

  • @JimmyVerriest
    @JimmyVerriest 5 ปีที่แล้ว +1

    Super cool merci 😊👍🌟🌟🌟🌟🌟😉👋

  • @gospam9388
    @gospam9388 5 ปีที่แล้ว

    Pour ma part quand je prévois de monter une vis j'imprime un trou correspondant au diametre nominal - le pas. (Comme si on perçait pour tarauder quoi). Fais attention à bien faire prendre tes vis dans l'axe de ton trou.
    Pour la casse il faut aussi voir que la longueur d'implantation de tes vis est vraiment importante. 6/8mm pour du M3 me semble largement suffisant.
    Ne pas hésiter à revenir en arrière si ca force et à ne pas aller trop vite car avec la friction ça chauffe.
    La vidéo est à mon avis intéressante pour les personnes qui se lance dans l'impression et le bricolage, ca pose déjà des bases et évite des erreurs. Bonne continuation 😉.

  • @brunoroullier6989
    @brunoroullier6989 9 หลายเดือนก่อน

    Merci pour ta vidéo. Mais comment faire des trous en forme d'écrous pour pacer des ecrous en fer a l'intérieur sous fusion 3D. Merci

  • @PierreAntoineG
    @PierreAntoineG 5 ปีที่แล้ว

    Merci super vidéo !

  • @franckr8557
    @franckr8557 6 ปีที่แล้ว

    Bonne idée de vidéo 👍👍 continue comme ça

  • @motorez
    @motorez 4 ปีที่แล้ว

    Super les inserts thermo, merci pour l'info ! En plus tu mets le lien pour en acheter, merci !

  • @skyted89
    @skyted89 4 ปีที่แล้ว

    Bonjour à toi très bonne vidéo. Un petit détail que tu as oublier de mentionner c'est la dimension de ton trou après impression. On le sais l'impression et les réglages modifie le diamètre des trous. Pour avoir fait pas mal d'essais a quelques centièmes près ton vissage est ok ou il
    provoque des casses et foirage. Cdt merci encore pour la qualité de tes vidéos.

  • @Rabotbois
    @Rabotbois 4 ปีที่แล้ว

    Trés bonne vidéo merci.
    Est-ce que les vis ne pourraient être vissé en les chauffant ? ça ferait moins d'effort sur la matière.

  • @lesagejn
    @lesagejn 6 ปีที่แล้ว +4

    Bjr, excellente vidéo, tu as bien fait les choses et tu as pensé à tous les cas usuels (insert, vis bois et vis pour plastique).
    Pour les inserts, quelle épaisseur de parois as-tu mis car tu ne l'as pas indiqué.
    Comme certains te l'on déjà demandé, d'autres vidéos seraient intéressantes pour aider à la conception de ses propres objets comme les différentes clipsation de pièces entre elles, les systèmes de fermeture, les articulations,...
    Bon courage et bonne continuation.

  • @Sanglierdesardennes
    @Sanglierdesardennes 6 ปีที่แล้ว +1

    Salut, très intéressante vidéo. As tu des réglages spécifiques pour l'impression 3d des trous de la plaque de test ?

  • @Melkano
    @Melkano 6 ปีที่แล้ว

    Super vidéo !!

  • @rubricabrac3874
    @rubricabrac3874 5 ปีที่แล้ว +1

    Superbe test qui nous fait faire des économies, M3 3/4mm exterieur CQFD. Merci

  • @black63100
    @black63100 6 ปีที่แล้ว

    bonne vidéo, continue comme ça ;)

  • @le0d406
    @le0d406 5 ปีที่แล้ว

    Personnellement je chauffe ma vis à pistolet a air chaud avant de la viser et ca fonctionne bien

  • @grossinlionel253
    @grossinlionel253 4 ปีที่แล้ว

    Bonjour, bien vu le test.
    les tournevis PZ ou PH Pozidrive ou Philips. Pour les reconnaitre c'est simple, sur les vis PZ en plus de l'empreinte du tournevis tu as un crois de tracée entre les fentes. Sur PH y a rien.

  • @Jinguapingi
    @Jinguapingi 5 ปีที่แล้ว +4

    12:41 : tu n'utilises pas le bon tournevis. La vis a une embase pozidriv et tu utilisais un tournevis phillips ;-)

    • @BenTeKfr
      @BenTeKfr  5 ปีที่แล้ว

      Bien vu !

    • @Vulcanoraph
      @Vulcanoraph 4 ปีที่แล้ว

      Frankvidi j’ai pensé à la même chose avec son tournevis Philips dans un pozidrive

  • @laurent30210
    @laurent30210 6 ปีที่แล้ว +1

    le fait de fabriquer ses pas de vis et ses écrous avec fusion360 peut être une bonne idée, a toi de voir, encore merci.

  • @Eric38630
    @Eric38630 6 ปีที่แล้ว

    Bonjour,
    Je commence à m'intéresser à l'impression 3D, je travail sur le logiciel Inventor et j'y est vu que l'on avait un onglet "impression 3D". Savez vous si à partir de mon logiciel je pourrais m'en servir pour faire de l'impression ?
    Merci.

    • @gospam9388
      @gospam9388 5 ปีที่แล้ว

      Il te suffit d'exporter tes pièces au format .STL puis de créer le programme (gcode) avec un logiciel comme CURA par exemple.

  • @danielclavel798
    @danielclavel798 3 ปีที่แล้ว

    tres interessant, te gène pas pour d'autre tuto😉

  • @bpfactory5060
    @bpfactory5060 6 ปีที่แล้ว

    Salut jais un thème pour toi
    Tu veux pas parler des diferente type de buse exemple 1mm impression plus rapide

  • @Nycosp
    @Nycosp 4 ปีที่แล้ว

    Les dimensions sont donné extérieur du filet.
    Une vis M3 fait le même diamètre qu'une vis a bois de 3. Donc ton astuce du filet foiré ne marche pas.
    il faut passer a une vis plus grosse.

  • @kmillo69
    @kmillo69 2 ปีที่แล้ว

    Bonjour, bonne vidéo mais achètes une viseuse, lol

  • @chrissv7217
    @chrissv7217 4 ปีที่แล้ว

    Bonjour,
    Excuser moi, je viens d'avoir mon Ender 3, et je regarde donc beaucoup de vidéo, mais je comprend pas trop, vous faite des essaies avec un diamètre de perçage identique à la visserie, notamment pour des vis de 2mm vous avez fait un trou de 2mm, je vois vraiment pas l’intérêt, à moins que vous comptiez sur une déformation de votre plastique lors de l'impression.
    La vidéo datant un peu c'était peut être pas aussi précis qu'aujourd'hui.
    J'ai justement une boite à faire, mais j'ai acheté un assortiment de vis pour le thermoplastique, par contre j'ai pas d'idée sur le diamètre à utiliser pour ce genre de pas de vis.
    En mécanique, avec un taro de 3mm on perce à 2.5mm, mais pour ces vis pour plastique je ne sais pas.

  • @schmittyannick
    @schmittyannick 6 ปีที่แล้ว

    3:51 10% de remplissage passe à 50%...

    • @BenTeKfr
      @BenTeKfr  6 ปีที่แล้ว

      Bravo ! A l'image près ! :-) De mémoire, j'avais bien imprimé à 10%. J'ai du prendre un rush vidéo de test dans le montage. Après, ce qui compte pour les passages de vis, c'est surtout le nombre de couches de parois. C'est ce qui va faire la rigidité de la pièce pour éviter qu'elle se déforme.

    • @schmittyannick
      @schmittyannick 6 ปีที่แล้ว

      @@BenTeKfr J'ai quand même un doute, quand on vois le remplissage sur le timelaps, sa me parais plus proche des 50 que 10. Mais effectivement sa n'a pas grand intérêt pour le test réalisé.

  • @xxxxoliverxxxx7035
    @xxxxoliverxxxx7035 4 ปีที่แล้ว

    ?