глянь как я сделал, правда места чуть больше надо, поставил т трэк и упоры, наклеил рулетку и не нужны никакие направляющие, любой размер от лица можно ставить, а не переворачивать дсп, большой плюс, что не надо детали елозить по столешке. Так же аспирация подключена, ни грама опилок
Спасибо за видео 👍 Хочу что то подобное сделать, но нужно сделать либо стол подьëмный либо движок. Так как работаю с разными толщинами материала. Плюс должна быть точность, подлаживать под столешницу кусочки разной толщини считаю неуместным. Думаю сделать что то типа микролифта. У Вас есть какие то мысли по этому поводу?
@@ТимофейГригорьев-к9о столешницу съёмной, но она одна, и съёмный каркас, в данном случае, под разную толщину материала. Другими словами - все конструкцию полностью разборной сделать...
Подскажите,а если фрезер закрепить горизонтально?Какие трудности могут быть?Просто нужно фрезер покупать(осваивать,нет опыта совсем),и в торец точно сверлить нужно.Двух зайцев сразу убить.Впласть проблем нет-имею присадочник от hettich(аналог blum)
"пустотка" под столешкой гулом доставать будет, подсоедините аспирацию с бытовым пылесосом, лучше будет. какой мощности у вас свелильный станок, запили видос как 15,22,25, 35 свела форстнера на нем сверлят?
Добрый день. Станок рассчитан (изготовлен) для сверления 16-й толщины материала.С другой толщиной редко работаем,а если и работаем то сверлим вручную).А мощность мотора не известна, все шильдики уже стерты и данные на них соответственно.
![HIWWHEE | OHM [Official MV]](http://i.ytimg.com/vi/OJJLtTLqLag/mqdefault.jpg)
спасибо за видос, познавающий.
Спасибо
Маленький получился станок. У меня стол . Вертикальной и горизонтальной сверлении станки самодельные. На них можно большие детали сверлить.
Плавный пуск можно добавить)
глянь как я сделал, правда места чуть больше надо, поставил т трэк и упоры, наклеил рулетку и не нужны никакие направляющие, любой размер от лица можно ставить, а не переворачивать дсп, большой плюс, что не надо детали елозить по столешке. Так же аспирация подключена, ни грама опилок
Да,удобно, согласен.👍
Хороший станок. Тоже подумываю чтонибудь сколхозить. Пока пользуюсь кондукторами черон с системой 32
Поищи от присадочника голову на 21-23 сверла, с померших станков или как запчасть.
Я на подобие такого сделал типо на первое время пойдет и уже 20 лет сверлим .
Всё временное, как правило и есть постоянное 👍
А чистить как ? откручивать дно! Так ну ка давай быстро в торец пылесос 😂😂
Спасибо за видео 👍 Хочу что то подобное сделать, но нужно сделать либо стол подьëмный либо движок. Так как работаю с разными толщинами материала. Плюс должна быть точность, подлаживать под столешницу кусочки разной толщини считаю неуместным. Думаю сделать что то типа микролифта. У Вас есть какие то мысли по этому поводу?
Может сделать съемные столешницы под разные толщины материала.
@@ТимофейГригорьев-к9о спасибо за ответ😉 Успехов Вам в развитии канала, сейчас подпишусь👍
@@ТимофейГригорьев-к9о столешницу съёмной, но она одна, и съёмный каркас, в данном случае, под разную толщину материала. Другими словами - все конструкцию полностью разборной сделать...
Подскажите,а если фрезер закрепить горизонтально?Какие трудности могут быть?Просто нужно фрезер покупать(осваивать,нет опыта совсем),и в торец точно сверлить нужно.Двух зайцев сразу убить.Впласть проблем нет-имею присадочник от hettich(аналог blum)
Фрейзер тоже можно, у знакомого так сделано, проблем нет, правда намного громче работает)
потеряли пусковую обмотку)
"пустотка" под столешкой гулом доставать будет, подсоедините аспирацию с бытовым пылесосом, лучше будет. какой мощности у вас свелильный станок, запили видос как 15,22,25, 35 свела форстнера на нем сверлят?
Добрый день. Станок рассчитан (изготовлен) для сверления 16-й толщины материала.С другой толщиной редко работаем,а если и работаем то сверлим вручную).А мощность мотора не известна, все шильдики уже стерты и данные на них соответственно.
@@ТимофейГригорьев-к9о мотор максимум 350Вт у меня такой стоит на сверлилке 2м112
Твердосплавное сверло 🙈
Нормаль че ничего